CN206602105U - 硅片自动纠正装置 - Google Patents

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孙铁囤
姚伟忠
汤平
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Abstract

本实用新型涉及硅片生产设备技术领域,尤其是涉及一种硅片自动纠正装置,包括机架及设置在机架上的框架,所述机架上设置有用于驱动框架上升或者下降的第一驱动装置,还包括控制单元、推板、接近开关、延时继电器、第一微动开关和第二微动开关,所述框架倾斜设置在所述机架上,所述机架的一端设有用于输送硅片的输送带,所述机架上设有用于驱动输送带转的第二驱动装置,所述框架上设有用于插设插片盒的插槽,本实用新型硅片自动纠正装置在使用时,能够自动对倾斜硅片进行纠正,避免了硅片在到达插槽时出现倾斜,从而导致硅片一部分露在外面,在进行下一片硅片插入时,会使得上一片硅片与设备发生碰撞,使得硅片直接损坏,增加生产成本的问题。

Description

硅片自动纠正装置
技术领域
本实用新型涉及硅片生产设备技术领域,尤其是涉及一种硅片自动纠正装置。
背景技术
硅片是光伏电池将光能转化为电能的核心部件,硅片是由硅锭切割为硅块,再经切割形成一张张的硅片,再对硅片进行清洗、甩干,为确保清洗、甩干效果,通过插片机将硅片插入插片盒中,插片盒中设有多道分别从两侧壁延伸至底部的镂空插槽,并将硅片插入至插槽中,现有硅片都是自动滑入至插槽内,硅片在滑动过程中会出现左右晃动现象,从而使得硅片在到达插槽时出现倾斜状态,从而导致硅片的一部分露在外面,在进行下一片硅片插入时,会使得上一片硅片与设备发生碰撞,使得硅片直接损坏,增加生产成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决硅片在到达插槽时出现倾斜状态的问题,现提供了一种硅片自动纠正装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种硅片自动纠正装置,包括机架及设置在机架上的框架,所述机架上设置有用于驱动框架上升或者下降的第一驱动装置,还包括控制单元、推板、接近开关、第一微动开关和第二微动开关,所述框架倾斜设置在所述机架上,所述机架的一端设有用于输送硅片的输送带,所述机架上设有用于驱动输送带转的第二驱动装置,所述框架上设有用于插设插片盒的插槽,所述框架位于所述输送带的输出端,所述接近开关位于所述输送带的输出端,所述推板位于机架远离输送带的一端,所述机架上设有用于驱动推板靠近或者远离框架的第三驱动装置,所述第一微动开关设置在所述机架上,所述第一微动开关位于框架靠近推板的一侧,所述框架的两侧均设有第二微动开关,所述推板内开设有卡槽,所述第二微动开关设置在所述卡槽的底部,所述卡槽底部的两侧均设了所述第二微动开关,所述第一微动开关、第二微动开关、接近开关、第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置均与控制单元信号连接。
本实用新型在运行时,插片盒插设在框架上的插槽内,通过输送带将硅片输送至插片盒内的隔板之间,当硅片触发接近开关时,控制单元使得第一微动开关和第二微动开关电路接通,当硅片顺利插入至插片盒时,框架两侧的第一微动开关均与硅片接触并触发,控制单元控制第一驱动装置并带动框架下降,输送带将下一片硅片输送至插片盒内;当硅片在插片盒内发生倾斜时,硅片的两侧不与第一微动开关接触,控制单元控制第三驱动装置带动推板靠近硅片,使得硅片插入到推板的卡槽内,在推板的推动下硅片在插片盒内滑动,在滑动过程中硅片会自行矫正,当硅片触发两侧的第二微动开关时,控制单元控制第三驱动装置收缩,由于框架倾斜设置的,在重力作用下重新滑入到插片盒内,直至硅片触发两侧的第一微动开关,控制单元控制第一驱动装置带动框架下降。
为了防止硅片歪斜的插入到框架上的插片盒内,进一步地,所述输送带与所述框架之间设有连接板,所述连接板上开设有导向孔,所述导向孔的一端与所述输送带的输出端相对应,所述导向孔的另一端与框架相对应。通过导向孔对硅片的导向,更好的对硅片进行限位,使得硅片更加顺利的插入到插片盒内。
使得硅片在导向孔内顺利通过,进一步地,所述导向孔具有依次连接的导向段和限位段,所述限位段为相互平行的直线段,所述导向段为与限位段倾斜的斜面,所述斜面由一端向另一端逐渐向内倾斜,所述导向段靠近所述输送带。在硅片通过导向孔时,首先由导向段将硅片引导至导向孔内,在由限位段对硅片进行限位,保证硅片顺利通过,同时也保证硅片顺利插入到插槽内。
优选地,所述第一驱动装置、第三驱动装置均为气缸,所述第二驱动装置为电机。
本实用新型的有益效果是:本实用新型硅片自动纠正装置在使用时,通过输送带输送硅片到框架内的插片盒,由接近开关检测是否有硅片通过,在无硅片通过时,框架保持原状,当接近开关检测到油硅片通过时,再通过第一微动开关检测硅片是否顺利插入到插片盒内,在硅片出现歪斜时,通过第三驱动装置带动推板向框架方向伸出,使得硅片插入到卡槽内,并将硅片向框架外推出,推板在推动硅片时会缓慢纠正硅片,在硅片触发两侧的第二微动开关时,控制单元控制控制第三驱动装置收缩,使得硅片重新滑入到插片盒内,重复上述步骤,直至硅片触发第一微动开关,能够自动对倾斜硅片进行纠正,避免了硅片在到达插槽时出现倾斜状态,从而导致硅片的一部分露在外面,在进行下一片硅片插入时,会使得上一片硅片与设备发生碰撞,使得硅片直接损坏,增加生产成本的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型硅片自动纠正装置的主视图;
图2是凸1中A的局部放大图;
图3是本实用新型硅片自动纠正装置中硅片处于倾斜状态的示意图;
图4是本实用新型硅片自动纠正装置中连接板的结构示意图。
图中:1、机架,2、框架,201、插槽,3、第一驱动装置,4、控制单元,5、推板,501、卡槽,6、接近开关,7、第三驱动装置,8、第一微动开关,9、第二微动开关,10、输送带,11、第二驱动装置,12、连接板,13、导向孔,13-1、导向段,13-2、限位段。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例
如图1-4所示,一种硅片自动纠正装置,包括机架1及设置在机架1上的框架2,所述机架1上设置有用于驱动框架2上升或者下降的第一驱动装置3,还包括控制单元4、推板5、接近开关6、第一微动开关8和第二微动开关9,所述框架2倾斜设置在所述机架1上,所述机架1的一端设有用于输送硅片的输送带10,所述机架1上设有用于驱动输送带10转的第二驱动装置11,所述框架2上设有用于插设插片盒的插槽201,所述框架2位于所述输送带10的输出端,所述接近开关6位于所述输送带10的输出端且位于其上方,所述推板5位于机架1远离输送带10的一端,所述机架1上设有用于驱动推板5靠近或者远离框架2的第三驱动装置7,所述第一微动开关8设置在所述机架1上,所述第一微动开关8位于框架2靠近推板5的一侧,所述框架2的两侧均设有第二微动开关9,所述推板5内开设有卡槽501,所述第二微动开关9设置在所述卡槽501的底部,所述卡槽501底部的两侧均设了所述第二微动开关9,所述第一微动开关8、第二微动开关9、接近开关6、第一驱动装置3、第二驱动装置11和第三驱动装置7均与控制单元4信号连接。
所述输送带10与所述框架2之间设有连接板12,连接板12与框架2之间具有间隙,所述连接板12上开设有导向孔13,所述导向孔13的一端与所述输送带10的输出端相对应,所述导向孔13的另一端与框架2相对应。
所述导向孔13具有依次连接的导向段13-1和限位段13-2,所述限位段13-2为相互平行的直线段,所述导向段13-1为与限位段13-2倾斜的斜面,所述斜面由一端向另一端逐渐向内倾斜,所述导向段13-1靠近所述输送带10。
所述第一驱动装置3、第三驱动装置7均为气缸,所述第二驱动装置11为电机。
上述硅片自动纠正装置在运用时,具体操作步骤如下:首先硅片由输送带10输入,第二驱动装置11处的电机带动输送带10转动,硅片通过外部输送装置输送道输送带10上,通过接近开关6检测,在接近开关6未检出到硅片时,设备各个部件保持现有状态,当检测到硅片时,控制单元4响应使设备继续工作,硅片通过连接板12上的导向孔13,先进入到导向孔13的导向段13-1,再通过限位段13-2,最后滑入到框架2上的插片盒内,在硅片顺利到达插片盒内,硅片触发两侧的第一微动开关8,使得控制器控制控制第一驱动装置3处的气缸收缩,使得框架2下降,带动插片盒下降,使得下一片硅片插入到插片盒内;当硅片发生倾斜时,使得控制单元4控制第三驱动装置7处的气缸伸出,带动推板5向框架2靠近,硅片插入到推板5上的插槽201内,推板5缓慢推动硅片,在推动过程中若硅片自动纠正好,此时硅片触发两侧的第二微动开关9,控制单元4控制第三驱动装置7处的气缸收缩,使得硅片自动滑入到插片盒内,当硅片仍未触发第一微动开关8,将重复执行推板5推出,直至硅片触发第一微动开关8,当推板5上的第二微动开关9未触发,气缸到达最大行程时,第三驱动装置7处的气缸自动收缩,使得硅片自动滑入插片盒,直至硅片触发第一微动开关8。
上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种硅片自动纠正装置,包括机架(1)及设置在机架(1)上的框架(2),所述机架(1)上设置有用于驱动框架(2)上升或者下降的第一驱动装置(3),其特征在于:还包括控制单元(4)、推板(5)、接近开关(6)、第一微动开关(8)和第二微动开关(9),所述框架(2)倾斜设置在所述机架(1)上,所述机架(1)的一端设有用于输送硅片的输送带(10),所述机架(1)上设有用于驱动输送带(10)转的第二驱动装置(11),所述框架(2)上设有用于插设插片盒的插槽(201),所述框架(2)位于所述输送带(10)的输出端,所述接近开关(6)位于所述输送带(10)的输出端,所述推板(5)位于机架(1)远离输送带(10)的一端,所述机架(1)上设有用于驱动推板(5)靠近或者远离框架(2)的第三驱动装置(7),所述第一微动开关(8)设置在所述机架(1)上,所述第一微动开关(8)位于框架(2)靠近推板(5)的一侧,所述框架(2)的两侧均设有第二微动开关(9),所述推板(5)内开设有卡槽(501),所述第二微动开关(9)设置在所述卡槽(501)的底部,所述卡槽(501)底部的两侧均设了所述第二微动开关(9),所述第一微动开关(8)、第二微动开关(9)、接近开关(6)、第一驱动装置(3)、第二驱动装置(11)和第三驱动装置(7)均与控制单元(4)信号连接。
2.根据权利要求1所述的硅片自动纠正装置,其特征在于:所述输送带(10)与所述框架(2)之间设有连接板(12),所述连接板(12)上开设有导向孔(13),所述导向孔(13)的一端与所述输送带(10)的输出端相对应,所述导向孔(13)的另一端与框架(2)相对应。
3.根据权利要求2所述的硅片自动纠正装置,其特征在于:所述导向孔(13)具有依次连接的导向段(13-1)和限位段(13-2),所述限位段(13-2)为相互平行的直线段,所述导向段(13-1)为与限位段(13-2)倾斜的斜面,所述斜面由一端向另一端逐渐向内倾斜,所述导向段(13-1)靠近所述输送带(10)。
4.根据权利要求1所述的硅片自动纠正装置,其特征在于:所述第一驱动装置(3)、第三驱动装置(7)均为气缸,所述第二驱动装置(11)为电机。
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