CN104812198B

CN104812198B - 电子装置

Info

Publication number: CN104812198B
Application number: CN201510040781.1A
Authority: CN
Inventors: 泉隼人; 大胁康裕; 岛村浩郎; 岛村浩一郎
Original assignee: Yokogawa Electric Corp
Current assignee: Yokogawa Electric Corp
Priority date: 2014-01-29
Filing date: 2015-01-27
Publication date: 2018-01-02
Anticipated expiration: 2035-01-27
Also published as: EP2903400A2; US20150214656A1; US9742110B2; EP2903400B1; JP5983696B2; CN104812198A; JP2015164168A; EP2903400A3

Abstract

本发明提供了一种电子装置，该电子装置包括：插接模块，其包括其上安装有电子电路的印刷基板；以及底板，插接模块可拆卸地连接至该底板，其中，系统侧和现场侧彼此连接，并且在插接模块中包括预定的可选功能。

Description

电子装置

技术领域

本公开涉及电子装置。更具体地说，本公开涉及这样一种电子装置，其中包括其上安装有电子电路的印刷基板的插接模块可拆卸地连接至设置在底板上的接线板。

要求于2014年1月29日提交的日本专利申请No.2014-014666和于2014年9月19日提交的日本专利申请No.2014-190617的优先权，所述申请的内容以引用方式并入本文中。

背景技术

作为一种电子装置，存在一种装置，其中包括其上安装有电子电路的印刷基板的多个插接模块可拆卸地连接至设置在底板上的接线板。

图11是示出包括电子装置的控制系统的示例的图。如图11所示，现场控制站10与诸如远程操作监视服务器、人机接口站、SMTP服务器、工程站、安全控制站、高级过程控制站、集成网关站和通用子系统网关之类的各种计算机进行通信。现场控制站10可拆卸地连接至第一接线板，在第一接线板中，输入-输出模块11和各种功能模块12设置在底板(未示出)上。例如，功能模块12诸如为控制模块，该控制模块控制将各种信号发送至主机系统和电力供应模块/从主机系统和电力供应模块接收各种信号。

现场控制站10通过线缆20连接至第二接线板30。例如，与系统侧的线缆20可拆卸地连接的连接器31、与现场侧的线缆连接的接线端子32和断开构件33设置在第二接线板30上。接线端子32通过现场侧的线缆连接至现场装置(例如，感测装置、电机和阀)。在需要时，断开构件33机械地断开连接器31与接线端子32之间的信号连接。

图12是示出第二接线板30的图。图13是第二接线板30的电路框图。在第二接线板30中，例如，将能够通过连接器被插入和弹出的布线构件用作断开构件33。

例如，当系统启动或系统维持时，断开构件33单独地检查系统侧的信号连接的状态和现场侧的信号连接的状态。通过将断开构件33从第二接线板30中弹出来机械地断开系统侧与现场侧之间的信号输入-输出连接。

当超过预定电流的大电流流动时，熔丝34熔断以保护信号连接。熔丝34串联至断开构件33。除这些组件之外，在需要时，第二接线板30上还安装有诸如继电器和LED(发光二极管)之类的辅助组件。

第二接线板30的电路分为左块和右块。通道1至16设置在左块中。通道17至32设置在右块中。配备有断开构件33和熔丝34的串联电路设置在每一个通道中。断开构件33a和熔丝34a设置在通道1至16中。断开构件33b和熔丝34b设置在通道17至32中。

用于驱动左块和右块的双重电力供应块35设置在左块和右块下方。

另外，如图14A至图14E所示，存在作为与第二接线板30分离的接线端子的电子装置。图14A所示的电子装置141、图14B所示的电子装置142和图14C所示的电子装置143是安装在DIN(德国工业标准)轨道上的断开接线端子。图14D所示的电子装置144和图14E所示的电子装置145是安装在接线板上的继电器接线端子。

在日本未审查专利申请公开No.2012-134352中，描述了一种可在小空间内固定在DIN轨道上而不横向滑动的接线板。该接线板的基板可存储在金属外壳中。

然而，常规上，配备有输入-输出模块11和功能模块12的现场控制站10与配备有断开构件33和熔丝34的第二接线板30是分离的。因此，在建立系统时进行操作检查的情况下或者在建立系统之后进行维护检查的情况下，应该通过选择现场控制站10和第二接线板30的通道的信号连接并检查选择的信号连接来执行测量检查。因此，出现工作复杂的问题。尤其是，在具有许多通道的大规模系统的情况下，工作的工时将更多。

另外，因为现场控制站10和第二接线板30彼此分离，所以存在组件的数量和装配时间增加并且成本增加的问题。

另外，在利用现场控制站10和第二接线板30建立控制系统的情况下，存在需要用于设置现场控制站10和第二接线板30的空间的问题。

此外，因为现场控制站10与第二接线板30通过线缆20连接，所以在具有许多控制对象的大规模系统的情况下，存在线缆拥挤以及诸如控制系统建立和维护检查之类的工作复杂的问题。

发明内容

一种电子装置可包括：插接模块，其包括其上安装有电子电路的印刷基板；以及底板，插接模块可拆卸地连接至该底板，其中，系统侧和现场侧彼此连接，并且在插接模块中包括预定的可选功能。

附图说明

图1A是示出电子装置的顶视图的图；

图1B是示出电子装置的前视图的图；

图1C是示出电子装置的右侧视图的图；

图1D是示出电子装置的透视图的图；

图2A是示出十六个插接模块60全部连接至底板40的电子装置的图；

图2B是示出电子装置的图，其中第五顶部插接模块60的前杠杆61逆时针旋转，并且插接模块60向前方拔出；

图2C是示出电子装置的图，其中前杠杆被释放并且前杠杆再次覆盖第五顶部插接模块60的前部；

图2D是示出电子装置的图，其中第五顶部插接模块60向前方弹出；

图3A是示出插接模块60的分解透视图的图；

图3B是示出图2A的一部分的放大视图的图；

图4A是示出沿着图4C所示的线A-A的剖视图的图；

图4B是示出沿着图4D所示的线B-B的剖视图的图；

图4C是示出插接模块60的顶视图的图；

图4D是示出插接模块60的前视图的图；

图4E是示出插接模块60的侧视图的图；

图5A是示出沿着图5C所示的线C-C的剖视图的图；

图5B是示出沿着图5D所示的线D-D的剖视图的图；

图5C是示出插接模块60的顶视图的图；

图5D是示出插接模块60的前视图的图；

图5E是示出插接模块60的侧视图的图；

图6是示出第二实施例中的插接模块60的分解透视图的图；

图7A是示出插接模块60的顶视图的图；

图7B是示出沿着图7A所示的线A-A的剖视图的图；

图8A是示出插接模块60的顶视图的图；

图8B是示出沿着图8A所示的线A-A的剖视图的图；

图9A是示出插接模块60的顶视图的图；

图9B是示出沿着图9A所示的线A-A的剖视图的图；

图10A是示出插接模块60的顶视图的图；

图10B是示出沿着图10A所示的线A-A的剖视图的图；

图11是示出包括电子装置的控制系统的示例的图；

图12是示出第二接线板30的图；

图13是第二接线板30的电路框图；

图14A是示出与第二接线板30分离的接线端子的图；

图14B是示出与第二接线板30分离的接线端子的图；

图14C是示出与第二接线板30分离的接线端子的图；

图14D是示出与第二接线板30分离的接线端子的图；

图14E是示出与第二接线板30分离的接线端子的图。

具体实施方式

现在，本文将参照说明性优选实施例描述本发明的实施例。本领域技术人员应该认识到利用本发明的教导可实现许多替代的优选实施例，并且本发明不限于本文中为了说明目的而示出的优选实施例。

本发明的一些实施例的目的是提供相对便宜的电子装置，其可减小安装空间并且有效地执行系统建立和维护检查。

本发明的一些实施例的另一目的是提供一种电子装置，其中包括其上安装有电子电路的印刷基板的多个插接模块可拆卸地连接至设置在底板上的接线板，并且在插入或弹出插接模块的情况下，该电子装置可在连接至连接器之前和之后暂时地且确切地停止。

(第一实施例)

图1A是示出电子装置的顶视图的图。图1B是示出电子装置的前视图的图。图1C是示出电子装置的右侧视图的图。图1D是示出电子装置的透视图的图。

如图1A至图1D所示，具有相同功能的两个输入-输出模块50、每一个均具有预定的可选功能的多个插接模块60以及多个接线端子70分别通过连接器(未示出)可拆卸地连接至底板40。

如图1A所示，在两个输入-输出模块50、插接模块60和接线端子70安装在底板40上的情况下，两个输入-输出模块50的深度比插接模块60的深度更长，并且插接模块60的深度比接线端子70的深度更长。

两个输入-输出模块50与主机装置通信。接线端子70配备有端子和支撑端子的支撑器。接线端子70通过线缆连接至现场装置(例如，感测装置、电机和阀)。

在两种模式(ACT/STAND BY)下操作两个输入-输出模块50a和50b。在作为主机操作的一个输入-输出模块(例如，50a)损坏的情况下，作为从机操作的另一输入-输出模块(例如，50b)替代性地作为主机操作。这样，驱动两个双重的输入-输出模块50a和50b。因此，可将由于损坏的输入-输出模块50导致的操作停止抑制至最小程度。

插接模块60将诸如信号转换功能、绝缘功能、断开功能和熔丝功能之类的可选功能单独地分配至信号连接的每一个。在插接模块60的前面，相对于轴线可旋转地安装前杠杆61的一端。前杠杆61安装为覆盖插接模块60的前部。稍后将描述插接模块60的具体示例。

例如，通过将诸如断开功能的可选功能分配给插接模块60，可省略设置在第二接线板30中的断开构件33。另外，通过将诸如熔丝功能的可选功能分配给插接模块60，可省略设置在第二接线板30中的熔丝34。

作为可选功能分配给插接模块60的熔丝功能可为简单熔丝或具有断开功能的熔丝。

图2A是示出十六个插接模块60全部连接至底板40的电子装置的图。插接模块60的前杠杆61分别覆盖插接模块60的前部。

在第五顶部插接模块60的信号通信处观察到异常的情况下，需要识别异常的原因。因此，工人假设第五顶部插接模块60可能损坏，并且工人插入与第五顶部插接模块60具有相同功能的替换插接模块60来替代第五顶部插接模块60。然后，工人检查电子装置是否恢复至正常状态。

图2B是示出电子装置的图，其中安装在底板40上的十六个插接模块60中的第五顶部插接模块60的前杠杆61逆时针旋转，并且插接模块60向前方拔出。通过向前方拔出前杠杆61，释放设置在底板40上的连接器与插接模块60之间的连接，并且阻断第五顶部插接模块60的系统侧与现场侧之间的信号连接。

图2C是示出电子装置的图，其中前杠杆被释放并且前杠杆再次覆盖第五顶部插接模块60的前部。在第五顶部插接模块60再次连接至设置在底板40上的连接器之前，第五顶部插接模块60的系统侧与现场侧之间的信号连接保持阻断。

图2D是示出电子装置的图，其中第五顶部插接模块60向前方弹出。在第五顶部插接模块60弹出之后，在需要时，工人插入与第五顶部插接模块60具有相同功能的替换插接模块60来替代第五顶部插接模块60。

在安装替换插接模块60的情况下，工人插入替换插接模块60直至替换插接模块60连接至设置在底板40上的连接器。当替换插接模块60连接至设置在底板40上的连接器时，电子装置再次变成图2A所示的状态。

在尽管安装了与损坏的插接模块60具有相同功能并且操作正常的替换插接模块60但是第五顶部插接模块60的信号连接也未恢复至正常状态的情况下，工人假设除第五顶部插接模块60以外的装置可能损坏。

图3A是示出插接模块60的分解透视图的图。图3B是示出图2A的一部分的放大视图的图。在图3A和图3B中，为了容易理解，将插接模块60颠倒地示出。

如图3A所示，连接至底板40的连接器和电路的各部件安装在印刷基板62上。印刷基板62存放在通过上盖63和下盖64形成为盒形并用螺钉65固定的外壳中。覆盖插接模块60的前部的前杠杆61可旋转地安装在盒形外壳的前部。

前杠杆61安装在插接模块60的前部的左侧，具有轴线以顺时针旋转，并在插接模块60安装在底板40上的状态下打开。虽然在图3A中通过顺时针旋转打开前杠杆61，但是因为插接模块60是颠倒地示出的，所以在实际布置状态下通过逆时针旋转打开前杠杆61(图1A至图1D、图4A至图4E以及图5A至图5E)。换句话说，通过从接线端子70的一侧旋转至输入-输出模块50b的一侧来打开前杠杆61。

在输入-输出模块50和插接模块60安装在底板40上的状态下，这种构造使得工人可平稳地旋转前杠杆61，而不管比插接模块60突出更多的输入-输出模块50。

在前杠杆61中设置狭缝形窗61a用以观察插接模块60的内部。在需要时，窗61a可配备有放大透镜以提高能见度。

前杠杆61通过弹性合成树脂形成为预定形状。在强制打开前杠杆61的情况下，前杠杆61脱离外壳的轴线。为此，可防止插接模块60的损坏。

导向槽63a沿着从上盖63的前侧至后侧的纵向形成在上盖63的内侧壁上。导向槽63a形成为使得闩锁驱动机构可安装为可与前杠杆61的旋转协同地运动。

安装在导向槽63a上的闩锁驱动机构包括连杆66、闩锁67和弹簧68。

突起66a形成在连杆66上。突起66a用作相对于导向槽63a的支点。切割槽66b沿着深度方向形成在连杆66中。切割槽66b锁定闩锁67的一端。凹口66c沿着深度方向形成在切割槽66b的端部。

闩锁67的端平面67a是垂直于纵向的竖直平面。端平面67a的上侧67b形成为弧形。用于锁定切割槽66b的柱形突起67c设置在上侧67b的面对连杆66的面对平面上。柱形突起67c锁定至连杆66的切割槽66b，并且闩锁67可滑动地连接至连杆66。

图4A至图4E是示出连接至底板40的插接模块60的图。图4A是示出沿着图4C所示的线A-A的剖视图的图。图4B是示出沿着图4D所示的线B-B的剖视图的图。图4C是示出插接模块60的顶视图的图。图4D是示出插接模块60的前视图的图。图4E是示出插接模块60的侧视图的图。

阶梯状部分41设置在底板40上的孔附近，以防止插接模块60拔出。当插接模块60插入至底板40时，设置在插接模块60的印刷基板62上的连接器连接至设置在底板40上的连接器。闩锁67沿着底板40滑动，将柱形突起67c锁定至连杆66的切割槽66b。闩锁67与沿着深度方向形成在切割槽66b的端部的凹口66c接合。前杠杆61经连杆66通过弹簧68按压以覆盖外壳的前部。

如图4A所示，在插接模块60固定至底板40的状态下工人尝试从底板40中拔出插接模块60的情况下，因为闩锁67的端平面67a与设置在底板40上的阶梯状部分41接触，所以不能拔出插接模块60。为此，连接器彼此稳定地接合。

图5A至图5E是示出在插接模块60与底板40之间的连接被释放的情况下的插接模块60的图。图5A是示出沿着图5C所示的线C-C的剖视图的图。图5B是示出沿着图5D所示的线D-D的剖视图的图。图5C是示出插接模块60的顶视图的图。图5D是示出插接模块60的前视图的图。图5E是示出插接模块60的侧视图的图。

如图5B和图5C所示，当工人通过向逆时针方向旋转插接模块60的前杠杆61克服弹簧68的弹力来打开外壳的前部时，连杆66向着深度方向滑动。

此时，因为连杆66与底板40之间的相对位置关系不变，底板40的连接器与插接模块60的连接器之间的连接被释放。连接至前杠杆61的插接模块60以突起66a作为支点向前方弹出。底板40与插接模块60之间的信号连接断开。

锁定至形成在切割槽66b的端部的凹口66c的闩锁67的端平面67a旋转并且在连杆66朝着深度方向滑动的情况下沿着切割槽66b运动。闩锁67的端平面67a沿着阶梯状部分41的上平面运动，并且闩锁67的端平面67a向前方滑动。

如图5A所示，设置在插接模块60的印刷基板62上的连接器与设置在底板40上的连接器之间的连接被释放。然而，因为插接模块60位于设置在底板40中的导向构件(未示出)上，所以插接模块60被保持而没有从底板40拔出。

在前杠杆61克服弹簧68的弹力逆时针旋转时，前杠杆61通过弹簧68的反作用力返回至覆盖外壳的前部的位置。

这种构造使得可通过将诸如熔丝、LED和继电器的功能加至插接模块60来容易地提供例如具有断开功能的熔丝、具有断开功能的LED和具有断开功能的继电器。

现场控制站10和第二接线板30彼此集成为电子装置。为此，在建立系统时进行操作检查的情况下或者在建立系统之后进行维护检查的情况下，作为选择现场控制站10和第二接线板30的通道的信号连接作为测量目标并且检查选择的信号连接的替代，工人可通过仅选择通道的信号连接作为测量目标并且检查选择的信号连接来执行测量检查。因此，可减少工作的工时，并且有效地执行系统建立和维护检查。

另外，在建立控制系统的情况下，因为省略了配备有断开构件和熔丝的串联电路，所以可减小安装空间。

(第二实施例)

图6是示出第二实施例中的插接模块60的分解透视图的图。在该附图中，为对应于图3中的部件的部件分配相同的标号，并且将省略对其的描述。图6与图3之间的不同之处在于连杆66和闩锁67的具体构造。

在第二实施例中，连杆66、闩锁67和底板40改变。通过所述改变，在插入或弹出插接模块60的情况下，如图7至图10所示，插接模块60可在插接模块60连接至底板40的连接器之前以及在插接模块60从底板40的连接器断开之后暂时地且确切地停止。

闩锁67的端部67d可滑动地锁定至切割槽66b。在通过弹簧68向前方按压连杆66的情况下，连杆66和闩锁67存放在上盖63的导向槽63a中。

另一端部67e可旋转地安装在沿着深度方向靠近导向槽63a的端部形成的安装凹口63b上。凹口67f形成在闩锁67的面对导向槽63a的面对平面中。在插入或弹出插接模块60的情况下，在插接模块60连接至底板40的连接器之前以及在插接模块60从底板40的连接器断开之后，凹口67f与突起42接合。为此，凹口67f用作使插接模块60的运动暂时地停止的中间止动件。

图7至图10是示出插入和弹出插接模块60的操作的图。图7A是示出插接模块60的顶视图的图。图7B是示出沿着图7A所示的线A-A的剖视图的图。图8A是示出插接模块60的顶视图的图。图8B是示出沿着图8A所示的线A-A的剖视图的图。图9A是示出插接模块60的顶视图的图。图9B是示出沿着图9A所示的线A-A的剖视图的图。图10A是示出插接模块60的顶视图的图。图10B是示出沿着图10A所示的线A-A的剖视图的图。

图7A至图10B与图6的不同之处在于形成在闩锁67上的中间止动件，闩锁67的可动端部通过连接构件69沿着竖直方向驱动。然而，图7A至图10B与图6的相同之处在于与前杠杆61的旋转协同地沿着竖直方向驱动闩锁67的可动端部。

突起42形成在底板40的面对连接构件69的面对平面上。当突起42与凹口67f接合时，闩锁67的运动停止。

图7A和图7B表示插接模块60插入底板40并且连接器彼此稳定地接合的稳定接合的连接状态。图8A和图8B表示前杠杆61朝着打开方向旋转并且尝试将插接模块60从底板40拔出的弹出起始状态。图9A和图9B表示插接模块60比图8A和图8B中拔出更多的状态。图10A和图10B表示插接模块60比图9A和图9B中拔出更多并且中间止动件使插接模块60的运动暂时地停止的状态。

如图7A和图7B所示，前杠杆61关闭，并且前杠杆覆盖插接模块60的前部。闩锁67经连接构件69逆时针按压。闩锁67的可动端部的端平面与形成在底板40上的突起42的侧平面接触。因此，插接模块60稳定地固定至底板40，并且插接模块60与底板40通过连接器(未示出)彼此连接。

如图7A和图7B所示，在工人在前杠杆61关闭的状态下尝试从底板40拔出插接模块60的情况下，工人不能拔出插接模块60，这是因为闩锁67的可动端部的端平面与形成在底板40上的突起42的侧平面接触。

如图8A和图8B所示，前杠杆61从插接模块60的前部逆时针轻微地打开。当前杠杆打开时，通过连接构件69向下方按压闩锁67的可动端部，并且闩锁67的可动端部的端平面不与形成在底板40上的突起42的侧平面接触。

因此，插接模块60变成其中插接模块60可从底板40拔出的状态。然而，如图8A和图8B所示，插接模块60和底板40通过连接器(未示出)保持彼此连接。

如图9A和图9B所示，前杠杆61从插接模块60的前部逆时针大幅地打开。插接模块60与底板40之间通过连接器(未示出)的连接被释放。插接模块60被拔出至预定的中间停止位置。此时，形成在闩锁67中的凹口67f与形成在底板40上的突起42接合。

当前杠杆61大幅地打开时，通过连接构件69顺时针按压闩锁67的可动端部，并且闩锁67的可动端部的端平面不与形成在底板40上的突起42的侧平面接触。

插接模块60变成其中插接模块60可从底板40拔出的状态。通过强力地拔出插接模块60，插接模块60与底板40之间通过连接器(未示出)的连接被释放，并且可将插接模块60从底板40拔出。

图10A和图10B表示前杠杆61从图9A和图9B的状态关闭的状态。如图10A和图10B所示，当前杠杆61关闭时，突起42与形成在闩锁67中的凹口67f接合。在插接模块60被拔出的状态下，插接模块60保持在预定的中间停止位置。

在从底板40拔出插接模块60的情况下，因为在插接模块60被拔出的状态下插接模块60暂时地保持在预定的中间停止位置，所以即使工人粗心地尝试拔出插接模块60,插接模块60也不会从底板40弹出和跌落。因此，该构造可防止插接模块60跌落和损坏，并且可确保工人的安全。

此外，通过中间止动件，即使工人拔出多个插接模块60，也可防止工人忘记插接模块60和底板40的原始组合(哪个插接模块60插入哪个底板40)。

在没有形成中间止动件的情况下，在维护时，可通过从底板40弹出所有插接模块60并且将弹出的插接模块60挨着底板40放置来防止插接模块60的损坏。然而，难以根据原始组合将插接模块60插入到底板40。

根据上述实施例中的至少一个，仅通过插接模块即实现了系统侧与现场侧之间的信号连接的断开功能而不用将常规的断开组件安装在系统侧和现场侧上。因此，可缩小电子装置的尺寸并且可降低电子装置的成本。

另外，在从底板拔出插接模块的情况下，在插接模块连接至底板的连接器之前以及在插接模块从底板的连接器断开之后，插接模块的运动暂时地停止。因此，该构造可防止插接模块意外地弹出和跌落，并且可确保工人的安全。

如本文所用，以下方向术语“向前、向后、上方、向下、右、左、竖直、水平、下方、横向、行和列”以及任何其他类似的方向术语指代配备有本发明的设备的那些方向。因此，用于描述本发明的这些术语应该相对于配备有本发明的设备来解释。

术语“构造”用于描述装置的组件、单元或部件，所述装置包括构建和/或编程为执行期望的功能的硬件和/或软件。

此外，权利要求中表达为“装置加功能”的术语应该包括可用于执行本发明的该部分的功能的任何结构。

术语“单元”用于描述构建和/或编程为执行期望功能的硬件和/或软件的组件、单元或部件。硬件的典型示例可包括(但不限于)装置和电路。

虽然上面描述和示出了本发明的优选实施例，但是应该理解，这些是本发明的示例性实施例，并且不应理解为限制性的。在不脱离本发明的范围的情况下，可作出增加、省略、替代和其他修改。因此，本发明不应理解为由以上描述限制，而是仅由权利要求的范围限制。

Claims

1.一种电子装置，包括：

插接模块，其包括印刷基板,所述印刷基板上安装有电子电路；以及

底板，所述插接模块可拆卸地连接至该底板，

其中，系统侧和现场侧彼此连接，并且在所述插接模块中包括预定的可选功能，

其中，所述电子装置还包括中间止动件，其被构造为在所述插接模块连接至所述底板之前以及在所述插接模块从所述底板断开之后使所述插接模块的运动暂时地停止，

其中，所述底板具有突起，并且

其中，所述中间止动件被构造为在中间止动件与所述突起接合的状态下使所述插接模块的运动停止。

2.根据权利要求1所述的电子装置，其中，所述预定的可选功能是信号转换功能、熔丝功能、绝缘功能、LED和继电器中的至少一个。

3.根据权利要求1所述的电子装置，其中，所述插接模块包括可打开和可关闭的前杠杆，并且与所述前杠杆的旋转协同地选择性断开所述系统侧与所述现场侧之间的连接。

4.根据权利要求1所述的电子装置，其中，所述预定的可选功能包括选择性地断开所述系统侧与所述现场侧之间的连接的断开功能。

5.根据权利要求1所述的电子装置，还包括：

保持机构，其被构造为通过将插入至所述底板的所述插接模块的连接器与所述底板的连接器连接来将所述插接模块保持在所述底板上；以及

释放机构，其被构造为在从所述底板拔出所述插接模块的情况下释放所述保持机构的保持操作。

6.一种电子装置，包括：

输入-输出模块，其被构造为与主机装置通信；

插接模块，其包括其上安装有电子电路的印刷基板，所述插接模块包括预定的可选功能；

接线端子，现场装置可连接至该接线端子；以及

底板，所述输入-输出模块、所述插接模块和所述接线端子连接至该底板，

其中，所述底板具有突起，并且

7.根据权利要求6所述的电子装置，其中，所述预定的可选功能是信号转换功能、熔丝功能、绝缘功能、LED和继电器中的至少一个。

8.根据权利要求6所述的电子装置，其中，所述插接模块包括被构造为可打开和可关闭的前杠杆，并且与所述前杠杆的旋转协同地断开所述主机装置与所述现场装置之间的连接。

9.根据权利要求6所述的电子装置，其中，所述预定的可选功能包括被构造为断开所述主机装置与所述现场装置之间的连接的断开功能。

10.根据权利要求8所述的电子装置，还包括设置在所述前杠杆中的狭缝形窗。

11.根据权利要求10所述的电子装置，其中，所述窗配备有放大透镜。

12.根据权利要求8所述的电子装置，其中，所述插接模块设置在所述输入-输出模块与所述接线端子之间。

13.根据权利要求12所述的电子装置，其中，所述输入-输出模块的深度比所述插接模块的深度更长，所述插接模块的深度比所述接线端子的深度更长，并且通过从所述接线端子的一侧旋转至所述输入-输出模块的一侧打开所述前杠杆。

14.一种电子装置，包括：

输入-输出模块，其被构造为与主机装置通信；

接线端子，现场装置可连接至该接线端子；以及

其中，所述插接模块包括被构造为可打开和可关闭的前杠杆，并且与所述前杠杆的旋转协同地断开所述主机装置与所述现场装置之间的连接，并且

其中，所述电子装置还包括：

闩锁，其设置在所述插接模块中，所述闩锁与所述前杠杆协同地运动；以及

阶梯状部分，其设置在所述底板上。

15.根据权利要求14所述的电子装置，其中，

在前杠杆关闭的情况下，所述闩锁与所述阶梯状部分接触以防止所述插接模块从所述底板中拔出，并且

在前杠杆打开的情况下，所述闩锁脱离与所述阶梯状部分的接触，以允许所述插接模块从所述底板拔出。

16.一种电子装置，包括：

输入-输出模块，其被构造为与主机装置通信；

接线端子，现场装置可连接至该接线端子；以及

其中，所述电子装置还包括：

闩锁，其设置在所述插接模块中，该闩锁具有凹口，该闩锁与所述前杠杆协同地运动；以及

突起，其设置在所述底板上，所述突起能够与所述凹口接合。

17.根据权利要求16所述的电子装置，其中

在前杠杆关闭的情况下，所述闩锁与所述突起接触以防止所述插接模块从所述底板中拔出，并且

在前杠杆打开的情况下，所述闩锁脱离与所述突起的接触，以允许所述插接模块从所述底板拔出。

18.根据权利要求16所述的电子装置，其中，通过弹簧按压所述前杠杆以关闭该前杠杆。