CN104801407A - 中置驱动碎纸机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种中置驱动碎纸机，包括机架、碎纸机构、驱动机构、至少一个驱动齿轮组、与驱动齿轮组对应的分纸机构，碎纸机构安装于机架上，驱动齿轮组包括安装于碎纸机构的刀轴上并位于刀轴中间，以带动刀轴转动。分纸机构包括直切刀组和导向架，直切刀组位于对应的驱动齿轮组前方并将纸张沿其纵向割开，导向架将分纸机构分割后的纸张沿其分割线分隔开来并分别导向至对应驱动齿轮组两侧的碎纸通道。驱动机构带动主动齿轮和直切刀组动作。与现有技术相比，本发明将驱动齿轮组设于刀轴的中间，驱动时，驱动机构从中间带动刀轴转动，实现中置驱动碎纸，不但减短了驱动轴的力矩长度，省力降耗，而且保证了整个碎纸机的驱动运行平衡。

Description

中置驱动碎纸机

技术领域

本发明涉及一种碎纸机领域，尤其涉及一种中置驱动的碎纸机。

背景技术

在知识的快速发展的今天，人们的保密意识越来越强。在日常生活或工作中，经常会有文件纸张需要销毁，从而防止他人获得文件上所记载的资料。相应的对各种废弃的纸质等薄片类介质，采用粉碎处理后才当垃圾扔掉。不同的碎纸方式适用于不同的场合，如果是一般性的办公场合则选择段状、粒状、丝状、条状就可以了。但如果是用到一些对保密要求比较高的场合就一定要用到沫状的。于是目前各种各样的碎纸机，在办公室内得到广泛地利用。

然而，目前的碎纸机，驱动电机一般从碎纸刀具刀轴的端部带动碎纸刀具转动，驱动轴的力矩过长，驱动费力，且由于驱动点位于转动轴的端部，整个机构的驱动运行不平衡，影响碎纸效率和碎纸机寿命。

发明内容

本发明的目的是提供一种中置驱动碎纸机，可从刀轴的中间驱动刀轴转动，减短了驱动轴的力矩长度，省力降耗,并保证了整个碎纸机的驱动运行平衡。

为了实现上有目的，本发明公开了一种中置驱动碎纸机，包括机架、碎纸机构、驱动机构、至少一个驱动齿轮组、与所述驱动齿轮组对应的一个或数个分纸机构，所述碎纸机构安装于机架上，并包括两并行设置的刀轴和以一定间距固定于两刀轴上的刀片组成，两所述刀轴上的刀片相互配合碎纸并形成碎纸通道；每一所述驱动齿轮组包括相互啮合的主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮分别固定于两所述刀轴上并位于所述刀轴中间的位置以驱动两所述刀轴转动；每一所述分纸机构包括直切刀组和导向架，所述直切刀组位于对应的驱动齿轮组前方并将纸张沿其纵向割开，所述导向架将所述分纸机构分割后的纸张沿其分割线分隔开来并分别导向至对应驱动齿轮组两侧的碎纸通道；所述驱动机构分别与所述主动齿轮和直切刀组相连并带动所述主动齿轮和直切刀组动作。

与现有技术相比，本发明将驱动齿轮组设于刀轴的中间，驱动时，驱动机构从中间带动刀轴转动，实现中置驱动碎纸，不但减短了驱动轴的力矩长度，省力降耗，而且保证了整个碎纸机的驱动运行平衡。

较佳地，所述导向架包括位于所述直切刀组和对应的驱动齿轮组之间的分隔部，所述分隔部的两相对侧面上分别形成有两个导向斜坡，两所述导向斜坡的顶部对接并临近所述直切刀组且与所述直切刀组的刀口相对，以将所述分纸机构分割后的纸张沿其分割线分隔开，两所述导向斜坡的坡面由顶部分别向两侧弯折或倾斜延伸至底部，并使两所述导向斜坡的底部分别临近所述驱动齿轮组两侧，以将分隔开来的纸张分别沿两所述导向斜坡导向至对应驱动齿轮组两侧的碎纸通道。

具体地，所述分隔部的端部纵向截面呈倒“U”形、倒“V”形、倒“Y”形或弧面朝上的凸弧形。

具体地，所述导向架包括两相对设置的导向板，两所述导向板的上端向两所述导向板中间弯折并对接以形成所述分隔部，下端分别位于所述驱动齿轮组两侧以包覆所述驱动齿轮组的部分位置，且其上分别开设有供所述碎纸机构之两刀轴穿过的弧形开孔。

较佳地，所述直切刀组包括第一刀轴、第二刀轴，以及一个第一直切刀片和两个第二直切刀片，第一刀轴和第二刀轴并行转动安装于机架上，两所述第二直切刀片以一定间距并行安装于所述第二刀轴上，所述第一直切片安装于所述第一刀轴上并与两第二直切刀片之间的间隙配合切纸，所述驱动机构控制所述第一刀轴和第二刀轴转动。当然，所述第一第二直切刀片也可以仅有一个，一个第一直切刀片与一个第二直切刀片配合切纸，也可以将纸张分为两半，所述直切刀组也可以由一个安装于转动轴上的直切刀片和另一个形成于固定刀上的凹形刀口组成，该直切刀片转动并与凹形刀口配合将纸张切成两半。

较佳地，所述中置驱动碎纸机还包括固定于机架上的导切片，所述导切片临近所述直切刀组的侧部且其上端凹设有与所述直切刀组的切口配合的凹刀口，且所述凹刀口的正面为平滑斜面，背面为贴近所述直切刀组的平面。该导切片上的凹刀口一方面可将直切刀组未切断的纸张分开，另一方面可将切成两边的纸张沿着平滑斜面分隔开来。

较佳地，所述中置驱动碎纸机还包括固定于机架上并承载碎纸机构之两刀轴的限位片，所述限位片临近所述驱动齿轮组且其上开设有供所述碎纸机构之两刀轴穿过的开口向上的限位槽或两限位孔，且所述限位槽或限位孔接触所述碎纸机构之两刀轴的下方和与所述驱动齿轮组之从动齿轮对应的刀轴的外侧，以防止所述碎纸机构之刀轴向下或向外发生形变，所述驱动机构通过一传动齿轮与所述驱动齿轮组之主动齿轮相啮合并限制所述碎纸机构之刀轴向内发生形变。该限位片一端固定于机架上，另一端延伸至两刀轴处并临近驱动齿轮组，以在刀轴的驱动处支撑刀轴，有效增加了刀轴的强度,防止刀轴变形，在同样的碎纸量下,可以减小刀轴和刀片的大小,节省质源。

较佳地，所述驱动齿轮组有一个并位于所述碎纸机构之刀轴的最中间，以将所述碎纸机构之刀轴等分为两份。

较佳地，所述驱动齿轮组有数个，且所述数个驱动齿轮组以一定间距固定于所述碎纸机构之刀轴上以将所述刀轴分为若干份。具体地，所述数个驱动齿轮组将所述碎纸机构之刀轴等分为若干份。

具体地，所述中置驱动碎纸机还包括同步传动机构，所述驱动机构通过同步传动机构带动数个所述驱动齿轮组同步转动。

附图说明

图1是本发明所述中置驱动碎纸机的立体示意图。

图2是本发明所述中置驱动碎纸机的俯视示意图。

图3是本发明所述中置驱动碎纸机的侧视图。

图4是本发明所述中置驱动碎纸机的部分结构示意图。

图5是图4另一角度的结构示意图。

图6是本发明所述碎纸刀具的结构示意图。

图7是本发明所述导切片和限位片的结构示意图。

图8是本发明所述导向架的结构示意图。

图9是本发明所述导向架的侧视示意图。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

参考图1至图9，本发明公开了一种中置驱动碎纸机100，包括机架101、碎纸机构10、驱动机构20、驱动齿轮组30、与所述驱动齿轮组30对应的分纸机构40，参考图6，所述碎纸机构10安装于机架101上，并包括两并行设置的刀轴11和以一定间距固定于两刀轴11上的刀片12组成，两所述刀轴11上的刀片12相互配合碎纸并在两所述刀轴11之间形成碎纸通道。参考图4和图6，所述驱动齿轮组30包括相互啮合的主动齿轮31和从动齿轮32，所述主动齿轮31和从动齿轮32分别固定于两所述刀轴11上并位于所述刀轴11中间的位置，以驱动两所述刀轴11转动。参考图3和图4，所述分纸机构40包括直切刀组41和导向架42，所述直切刀组41位于对应的驱动齿轮组30前方并将纸张沿其纵向割开，所述导向架42将所述分纸机构40分割后的纸张沿其分割线分隔开来并分别导向至对应驱动齿轮组30两侧的碎纸通道；参考图4，所述驱动机构20分别带动所述主动齿轮31和直切刀组41动作。与现有技术相比，本发明将驱动齿轮组30设于刀轴11的中间，驱动时，驱动机构20从中间带动刀轴11转动，实现中置驱动碎纸，不但减短了驱动轴的力矩长度，省力降耗，而且保证了整个碎纸机的驱动运行平衡。其中，在本实施例中，所述驱动齿轮组30有一组，分纸机构40对应有一个，不限于上述结构，所述驱动齿轮组30还可以为两组、三组等两组以上的数组，分纸机构40为与之一一对应的数目，当驱动齿轮组30有两组时，可将碎纸机构的刀轴分为三部分，两分纸机构对应将纸张分割为三分并分别输送至对应的驱动齿轮组30两侧的碎纸通道内，其他数目类似，在此就不予详述。

参考图3至图5，所述导向架42包括位于所述直切刀组41和对应的驱动齿轮组30之间的分隔部421，所述分隔部421的两相对侧面上分别形成有两个导向斜坡51，两所述导向斜坡51的顶部对接并临近所述直切刀组41，且与所述直切刀组41的刀口相对，以将所述分纸机构40分割后的纸张沿其分割线分隔开，两所述导向斜坡51的坡面相背设置并由顶部分别向两侧弯折或倾斜延伸至底部，并使两所述导向斜坡51的底部分别临近所述驱动齿轮组30两侧，以将分隔开来的纸张分别沿两所述导向斜坡51导向至对应驱动齿轮组30两侧的碎纸通道。

具体地，参考图9，所述分隔部421的端部纵向截面呈倒“Y”。当然，所述分隔部421的端部纵向截面还可以呈倒“U”形、倒“V”形或弧面朝上的凸弧形等顶部小至线状且底部大的结构。

参考图8和图9，在本实施例中，所述导向架42包括两相对设置的导向板420，两所述导向板420的上端向两所述导向板420中间弯折并对接以形成所述分隔部421，下端分别位于所述驱动齿轮组30两侧且临近所述驱动齿轮组30的位置，且其上分别开设有供所述碎纸机构10之两刀轴11穿过的弧形开孔422(如图5所示)。其中，所述导向板420上分别开设有与两刀轴11对应的两弧形开孔422。

较佳者，参考图2和图4，所述直切刀组41包括第一刀轴411、第二刀轴412，以及一个第一直切刀片413和两个第二直切刀片414，第一刀轴411和第二刀轴412并行转动安装于机架101上，两所述第二直切刀片414以一定间距并行安装于所述第二刀轴412上，所述第一直切片安装于所述第一刀轴411上并与两第二直切刀片414之间的间隙配合切纸，所述驱动机构20控制所述第一刀轴411和第二刀轴412转动。当然，所述第二直切刀片414也可以仅有一个，一个第一直切刀片413与一个第二直切刀片414配合切纸，也可以将纸张分为两半，所述直切刀组41也可以由一个安装于转动轴上的直切刀片12和另一个形成于固定刀上的凹形刀口组成，该直切刀片12转动并与凹形刀口配合将纸张切成两半。参考图4，所述驱动机构20带动刀轴11转动，刀轴11转动并带动其端部的齿轮71动作，其端部的齿轮71与一齿轮72啮合并带动齿轮72转动，齿轮72与安装于第一刀轴411末端的第一齿轮73啮合并带动第一齿轮73转动，第一齿轮73与安装于第二刀轴412上的第二齿轮74啮合并带动第二齿轮74转动，以使第一刀轴411和第二刀轴412转动，以使第一直切刀片413与第二直切刀片414相对转动以配合切纸。

较佳者，参考图4、图5和图7，所述中置驱动碎纸机100还包括固定于机架101上的导切片61，所述导切片61临近所述直切刀组41的侧部且其上端凹设有与所述直切刀组41的切口配合的凹刀口611，且所述凹刀口611的正面为平滑斜面，背面为贴近所述直切刀组41的平面。该导切片61上的凹刀口611一方面可将直切刀组41未切断的纸张分开，另一方面可将切成两边的纸张沿着平滑斜面分隔开来。

较佳者，参考图5和图7，所述中置驱动碎纸机100还包括固定于机架101上的限位片62，所述限位片62临近所述驱动齿轮组30且其上开设有供所述碎纸机构10之两刀轴11穿过的开口向上的限位槽421，且所述限位槽421接触所述碎纸机构10之两刀轴11的下方和与所述驱动齿轮组30之从动齿轮32对应的刀轴11的外侧，以防止所述碎纸机构10之刀轴11向下或向外发生形变，所述驱动机构20通过一传动齿轮与所述驱动齿轮组30之主动齿轮31相啮合并限制所述碎纸机构20之刀轴11向内发生形变。该限位片62在刀轴11的驱动处支撑刀轴11并限制刀轴11向外发生形变，驱动机构20通过传动齿轮带动驱动齿轮组30动作的同时在驱动处限制刀轴11向内发生形变，有效增加了刀轴11的强度,防止刀轴11变形，在同样的碎纸量下,可以减小刀轴11和刀片12的大小,节省资源。另一方面，由于限位槽621仅在刀轴11远离驱动机构20的一侧和刀轴的下方接触刀轴，无需与刀轴临近驱动机构20的一侧配合接触，故限位槽621不但安装方便，且可适用于不同规格的碎纸机构。其中，所述限位槽621也可以由开设于限位片62上的两限位孔代替，两限位孔分别供两刀轴11穿过并对刀轴11起到限位作用。

参考图6，在本实施例中，所述驱动齿轮组30有一个并位于所述碎纸机构10之刀轴11的最中间，以将所述碎纸机构10之刀轴11等分为两份。当然，一个驱动齿轮组30也可以位于所述碎纸机构10之刀轴11偏离最中间的位置。

区别上述实施例，在另一优选实施例中(图中未示)，所述驱动齿轮组30有数个(两个或两个以上)，且数个驱动齿轮组30将所述碎纸机构10之刀轴11等分为若干份，例如有两个驱动齿轮组30，将数个所述碎纸机构10之刀轴11等分为3份。当然，数个驱动齿轮组30将也可以将所述碎纸机构10之刀轴11分为不均等的若干份，并不限于等分。具体地，所述中置驱动碎纸机100还包括同步传动机构，所述驱动机构20通过同步传动机构带动数个所述驱动齿轮组30同步转动。

其中，所述中置驱动碎纸机100还包括壳体和导纸机构，所述壳体上开设有进纸口，所述进纸口和碎纸机构之间还形成有导纸通道，所述导纸通道由两导纸板以一定间距相对设置而成，且两所述导纸板上设有供所述分纸机构40穿过或者安装的避空槽。为了防止塞纸，所述碎纸机构10处还设有离纸包或其他离纸机构。

以上所揭露的仅为本发明的优选实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种中置驱动碎纸机，其特征在于，包括：

机架；

碎纸机构，安装于机架上，并包括两并行设置的刀轴和以一定间距固定于两刀轴上的刀片组成，两所述刀轴上的刀片相互配合碎纸并形成碎纸通道；

一个或数个驱动齿轮组，每一所述驱动齿轮组包括相互啮合的主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮分别固定于两所述刀轴上并位于所述刀轴中间的位置，以驱动两所述刀轴转动；

与所述驱动齿轮组对应的一个或数个分纸机构，每一所述分纸机构包括直切刀组和导向架，所述直切刀组位于对应的驱动齿轮组前方并将纸张沿其纵向割开，所述导向架将所述分纸机构分割后的纸张沿其分割线分隔开来并分别导向至对应驱动齿轮组两侧的碎纸通道；

驱动机构，分别与所述主动齿轮和直切刀组相连并带动所述主动齿轮和直切刀组动作。

2.如权利要求1所述的中置驱动碎纸机，其特征在于，所述导向架包括位于所述直切刀组和对应的驱动齿轮组之间的分隔部，所述分隔部的两相对侧面上分别形成有两个导向斜坡，两所述导向斜坡的顶部对接并临近所述直切刀组且与所述直切刀组的刀口相对，以将所述分纸机构分割后的纸张沿其分割线分隔开，两所述导向斜坡的坡面由顶部分别向两侧弯折或倾斜延伸至底部，并使两所述导向斜坡的底部分别临近所述驱动齿轮组两侧，以将分隔开来的纸张分别沿两所述导向斜坡导向至对应驱动齿轮组两侧的碎纸通道。

3.如权利要求2所述的中置驱动碎纸机，其特征在于，所述分隔部的端部纵向截面呈倒“U”形、倒“V”形、倒“Y”形或弧面朝上的凸弧形。

4.如权利要求2所述的的中置驱动碎纸机，其特征在于，所述导向架包括两相对设置的导向板，两所述导向板的上端向两所述导向板中间弯折并对接以形成所述分隔部，下端分别位于所述驱动齿轮组两侧以包覆所述驱动齿轮组的部分位置，且其上分别开设有供所述碎纸机构之两刀轴穿过的弧形开孔。

5.如权利要求1所述的中置驱动碎纸机，其特征在于，所述直切刀组包括第一刀轴、第二刀轴，以及一个第一直切刀片和两个第二直切刀片，第一刀轴和第二刀轴并行转动安装于机架上，两所述第二直切刀片以一定间距并行安装于所述第二刀轴上，所述第一直切片安装于所述第一刀轴上并与两第二直切刀片之间的间隙配合切纸，所述驱动机构控制所述第一刀轴和第二刀轴转动。

6.如权利要求1所述的中置驱动碎纸机，其特征在于，还包括固定于机架上的导切片，所述导切片临近所述直切刀组的侧部且其上端凹设有与所述直切刀组的切口配合的凹刀口，且所述凹刀口的正面为平滑斜面，背面为贴近所述直切刀组的平面。

7.如权利要求1所述的中置驱动碎纸机，其特征在于，还包括固定于机架上并承载碎纸机构之两刀轴的限位片，所述限位片临近所述驱动齿轮组且其上开设有供所述碎纸机构之两刀轴穿过的开口向上的限位槽或两限位孔，且所述限位槽或限位孔接触所述碎纸机构之两刀轴的下方和与所述驱动齿轮组之从动齿轮对应的刀轴的外侧，以防止所述碎纸机构之刀轴向下或向外发生形变，所述驱动机构通过一传动齿轮与所述驱动齿轮组之主动齿轮相啮合并限制所述碎纸机构之刀轴向内发生形变。

8.如权利要求1所述的中置驱动碎纸机，其特征在于，所述驱动齿轮组有一个并位于所述碎纸机构之刀轴的最中间，以将所述碎纸机构之刀轴等分为两份。

9.如权利要求1所述的中置驱动碎纸机，其特征在于，所述驱动齿轮组有数个，且所述数个驱动齿轮组以一定间距固定于所述碎纸机构之刀轴上以将所述刀轴分为若干份。

10.如权利要求9所述的中置驱动碎纸机，其特征在于，还包括同步传动机构，所述驱动机构通过同步传动机构带动数个所述驱动齿轮组同步转动。