CN103611606B - 具有切割式横向碎纸机构的连环刀碎纸机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有切割式横向碎纸机构的连环刀碎纸机，包括机架及安装于所述机架上的切割式横向碎纸机构、纵向碎纸机构和驱动机构，所述切割式横向碎纸机构包括固定架、安装于固定架上的静刀板和动刀板，所述动刀板上设有第一连接端和第二连接端，所述第一连接端和第二连接端分别活动连接于固定架上，且碎纸时所述第一连接端和第二连接端分别沿第一轨道和第二轨道移动，所述第一轨道包括弧形段或者相对于静刀板之刀刃倾斜的直线段，所述第二轨道与所述第一轨道连动配合。本发明不但结构简单、成本低，且切纸时所述动刀板相对于所述静刀板上下移动以切开纸张的同时，还相对于所述静刀板左右移动以割开纸张，碎纸省力。

Description

具有切割式横向碎纸机构的连环刀碎纸机

技术领域

本发明涉及碎纸刀具，尤其涉及一种结构简单、成本低且切纸省力的具有切割式横向碎纸机构的连环刀碎纸机。

背景技术

在知识的快速发展的今天，人们的保密意识越来越强。在日常生活或工作中，经常会有文件纸张需要销毁，从而防止他人获得文件上所记载的资料。相应的对各种废弃的纸件技术材料，采用粉碎处理后才当垃圾扔掉。不同的碎纸方式适用于不同的场合，如果是一般性的办公场合则选择段状、粒状、丝状、条状就可以了。但如果是用到一些对保密要求比较高的场合就一定要用到沫状的。于是目前各种各样的碎纸机，在办公室内得到广泛地利用。碎纸机主要是利用成组串固在两根平行设置且相对转动的刀轴上的碎纸刀片，在两根刀轴同时转动时，挤压废纸，从而利用刀轴上的碎纸刀片将废纸切割成细纸条或者碎粒，以达到保密的目的。然而这种碎纸机构最末端的纸张往往不能被有效的碎成小颗粒，保密性不好，为此，现有技术人员研究出了一种碎纸机，这种碎纸机由横向碎纸机构和纵向碎纸机构组成，其横向碎纸机构可以是螺旋刀和固定刀配合而成的螺旋刀具，也可以是动刀和静刀配合而成的铡切道具，然而螺旋刀具不但成本高，而且碎纸的保密性依然不佳，铡切刀具虽然成本低，但是碎纸费力。因此，急需一种碎纸省力且成本低的碎纸机。

发明内容

本发明的目的是提供一种具有切割式横向碎纸机构的连环刀碎纸机，该具有切割式横向碎纸机构的连环刀碎纸机碎纸省力且成本低。

为了实现上述目的，本发明提供给了一种具有切割式横向碎纸机构的连环刀碎纸机，包括机架及安装于所述机架上的切割式横向碎纸机构、纵向碎纸机构和驱动机构，所述驱动机构分别与所述切割式横向碎纸机构和纵向碎纸机构相连并驱动所述切割式横向碎纸机构和纵向碎纸机构依次切纸，所述切割式横向碎纸机构包括安装于所述机架上的固定架、安装于所述固定架上的静刀板和动刀板，所述静刀板固定安装于所述固定架上；所述动刀板与所述静刀板配合设置，所述动刀板上设有第一连接端和第二连接端，所述第一连接端和第二连接端分别活动连接于所述固定架上，且碎纸时所述第一连接端沿第一轨道移动的同时，所述第二连接端沿第二轨道移动，所述第一轨道包括弧形段或者相对于静刀板之刀刃倾斜的直线段，所述第二轨道与所述第一轨道连动配合。

与现有技术相比，本发明通过一切割式横向碎纸机构和一纵向碎纸机构依次切割纸张，先将纸张切割成细纸条，再将细纸条切割成碎纸颗粒，不但碎纸省力，而且由于纵向碎纸机构和切割式横向碎纸机构均为没有刀尖的碎纸机构，结构简单，可以直接通过一体成型的方式加工以使其碎纸刀具结构稳固，易于加工；另一方面，碎纸时所述动刀板的第一连接端在驱动的带动下沿具有弧形段和直线段的第一轨道移动，第二连接端可在第一连接端拉动或者驱动机构的带动下沿第二轨道移动，使得所述动刀板相对于所述静刀板上下切开纸张时，还相对于所述静刀板左右移动割开纸张，即切纸时，所述动刀板将纸张相对于静刀板切开的同时对所述纸张施加了割开的力，使得所述切割式碎纸机采用切和割两个动作碎纸，碎纸省力。另一方面，本发明结构简单，成本低。

较佳地，所述第一轨道为圆弧形轨道，便于所述驱动机构的控制。当然，所述第一轨道也为其他的弧形轨道，例如椭圆形轨道、由数个弧形分轨道构成的封闭式轨道、弧形轨道、弓形轨道、波浪状的轨道等。不同于弧形轨道，所述第一轨道也可以为倾斜的直线轨道、垂直或者倾斜的锯齿形轨道。具体地，所述切割式横向碎纸刀具还包括第一连杆，所述第一连杆的一端与所述固定架转动连接，另一端与所述第一连接端转动连接。其中，所述第一连杆可具体为连杆、转盘、凸轮等等部件。当然，所述第一连接端活动连接于固定架上以使所述第一轨道为圆弧形轨道的具体方案并不限制于上述方案，例如直接将所述第一连接端滑动安装于一圆弧形的滑动槽内，总之只需使得所述第一连接端做圆弧形移动即可。

在另一优选方案中，所述第一轨道为曲线轨道或倾斜的直线轨道，所述固定架上开设有与所述第一轨道的轨迹相对应的第一滑槽，所述切割式横向碎纸刀具还包括第一驱动板，所述第一驱动板上开设有第一横向滑槽，所述第一连接端上凸设有第一滑块，所述第一滑块穿过所述第一横向滑槽并滑动安装于所述第一滑槽内，碎纸时，所述第一驱动板沿垂直于所述第一横向滑槽的方向往复运动以带动所述第一连接端沿所述第一滑槽移动。其中，所述第一轨道具体可为S状、开放性弧形、波浪状或者锯齿状，甚至是其他复杂的轨道。

具体地，所述第二轨道与所述第一轨道的轨迹相同，所述固定架上开设有与所述第二轨道的轨迹相对应的第二滑槽，所述切割式横向碎纸刀具还包括第二驱动板，所述第二驱动板上开设有第二横向滑槽，所述第二连接端上凸设有第二滑块，所述第二滑块穿过所述第二横向滑槽并滑动安装于所述第二滑槽内，碎纸时，所述第二驱动板沿垂直于所述第二横向滑槽的方向往复运动以带动所述第二连接端沿所述第二滑槽移动。

较佳地，所述第二轨道为圆弧形轨道。具体地，所述切割式横向碎纸刀具还包括第二连杆，所述第二连杆的一端与所述固定架转动连接，另一端与所述第二连接端转动连接。当然，所述第二连接端活动连接于固定架上以使所述第一轨道为圆弧形轨道的具体方案并不限制于上述方案，例如直接将所述第二连接端滑动安装于一圆弧形的滑动槽内。

较佳地，所述固定架上设有滑动块，所述第二连接端开设有供所述滑动块滑动的纵向滑槽。工作时所述驱动机构通过动刀板的连动使得所述滑动块沿所述第二连接端之纵向滑槽滑动。

较佳地，所述静刀板包括两并行设置的静刀单板，所述静刀单板之间形成有进纸口，所述动刀板具有对应的两刀刃并分别与两所述静刀单板配合。该方案使得所述动刀板相对于静刀板做往复运动时，纸张送入进纸口后，动刀板一次往复运动可切割两次纸张，相对于传统的一次往复运动仅能切割一次纸张，切纸效率高。当然，所述静刀板也可以是传统的单刃刀。

较佳地，所述动刀板和静刀板均为纵向长条，结构简单、成本低。当然，所述动刀板和静刀板也可以为其他形状，例如波浪状或者不规则长块。

较佳地，所述静刀板的刀刃与所述动刀板的刀刃在初始状态下相交。其中，所述动刀板为梯形长条，也可以将所述动刀板在初始状态下倾斜设置。

较佳地，所述纵向碎纸机构为单切式纵向碎纸机构，其包括相对设置的两碎纸刀具，所述碎纸刀具包括刀轴和沿所述刀轴的轴向分布的若干刀刃，且所述若干刀刃至少一侧且同一侧具有对应的第一刀口，任一所述碎纸刀具仅一侧的第一刀口与另一碎纸刀具对应的第一刀口相互配合切纸。该方案使得所述纵向碎纸机构的两碎纸刀具相互配合时，只有对应一侧的刀口相互配合切纸以切割纸张，使得本发明将纸张切割成若干细纸条时，细纸条的一侧在上侧面的碎纸刀具之第一刀口的带动下向下移动，碎纸条的另一侧在下侧面的碎纸刀具之第一刀口的带动下向上移动，使得细纸条在两碎纸刀具的碎纸通道内倾斜的，很容易将切割成的细纸条从碎纸通道内离纸导出，甚至不需要离纸机构的配合导出，不易卡纸。另，碎纸时，纸张在整个碎纸过程中仅需要刀刃的一侧向下切开纸张和带动纸张该侧下移的力，切纸省力。

较佳地，所述刀刃为单边刀刃，即本发明所述纵向碎纸机构的碎纸刀具为碎纸刀具。具体地，所述单边刀刃沿轴向的截面呈尖刺状，切纸时刀口锋利，单边刀刃更容易切开纸张并切入，切纸省力。具体地，所述单边刀刃包括形成刀口的刀口面和与所述刀口面相对的支撑面，所述支撑面是倾斜的，且所述刀口面相对于所述刀轴的轴向呈夹角θ，θ可等于90度、大于90度或者小于90度。其中，所述支撑面可以是相对于所述刀口面倾斜的直边、也可以是相对于刀口面倾斜的折边或弧形边。更具体地，任一所述单边刀刃的支撑面与相邻所述单边刀刃的刀口面相连。该方案使得所述单切式碎纸刀具的刀身沿轴向呈锯齿状，且在相邻单边刀刃之间形成一个三角形的刀刃间隙，使得切纸后纸屑落入该刀刃间隙中，易于导出。

具体地，所述单边刀刃成型于所述刀轴上。即所述碎纸刀具一体成型，制造方便成本低，且无需在刀轴上设置以一定间距分布的刀片。具体地，所述碎纸刀具还包括若干刀片，所述刀片包括刀身、开设于所述刀身中心并与所述刀轴相配合的安装孔和形成于所述刀身边沿的所述单边刀刃，且若干所述刀片无间距地安装于所述刀轴上。具体地，所述碎纸刀具还包括以一定间距凸设于所述刀轴上的刀片，且所述刀片的边沿形成有所述单边刀刃。

较佳地，所述切割式横向碎纸机构的进纸口与所述纵向碎纸机构的出纸口相连通。碎纸时，先通过纵向碎纸机构将纸张切割成细纸条，再通过切割式横向碎纸机构将纸张切割成碎纸颗粒，碎纸方便。

较佳地，所述纵向碎纸机构的进纸口与切割式横向碎纸机构的出纸口相连通，且所述纵向碎纸机构位于所述切割式横向碎纸机构的下方。碎纸时，先通过切割式横向碎纸机构将所述纸张切割成横向纸条，再通过重力将所述横向纸条输送至纵向碎纸机构以切割成碎纸颗粒，碎纸不会出现大的碎纸颗粒。

较佳地，所述具有切割式横向碎纸机构的连环刀碎纸机还包括导纸机构，所述导纸机构包括成型于所述切割式横向碎纸机构和纵向碎纸机构之间的导纸通道，所述导纸通道用于纸张导向。其中，所述导纸机构可以是由第一导纸板和第二导纸板组成、可由上、下导纸盖组成的导纸包，或者位于纵向碎纸机构进纸口、出纸口和切割式横向碎纸机构进纸口、出纸口处的进纸轮，或者位于纵向碎纸机构和切割式横向碎纸机构内的导纸架。

附图说明

图1是本发明所述连环刀碎纸机第一实施例的结构示意图。

图2是图1中所述连环刀碎纸机的立体分解图。

图3是所述切割式横向碎纸机构第一实施例的立体图。

图4是图3中所述切割式横向碎纸机构的剖视图。

图5a至图5d是图4中所述切割式横向碎纸机构的工作状态图。

图6是本发明所述切割式横向碎纸机构第二实施例的立体图。

图7a至图7d是图6中所述切割式横向碎纸机构的工作状态图。

图8a是本发明所述纵向碎纸机构第一实施例的结构示意图。

图8b是图8a中所述碎纸刀具的截面图。

图8c是所述碎纸刀具的优选实施例的截面图。

图8d是图8a中所述纵向碎纸机构的工作示意图。

图8e是本发明所述纵向碎纸机构第二实施例的结构示意图。

图9是本发明所述连环刀碎纸机第二实施例的立体示意图。

图10是图9中所述连环刀碎纸机的另一立体示意图。

图11是图9中所述连环刀碎纸机的立体分解示意图。

图12图9中所述连环刀碎纸机的剖视图。

图13是图9中所述切割式横向碎纸机构第三实施例的立体示意图。

图14是图13中所述切割式横向碎纸机构的立体分解示意图。

图15是本发明所述切割式横向碎纸刀具第四实施例的立体示意图。

图16是图15中所述切割式横向碎纸刀具的立体分解示意图。

图17是本发明所述切割式横向碎纸刀具第五实施例的立体示意图。

图18是图17中所述切割式横向碎纸刀具的立体分解示意图。

具体实施方式

为以下结合实施方式并配合附图详予说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，。

参考图1和图2，本发明提供给了一种具有切割式横向碎纸机构的连环刀碎纸机100，包括机架101及安装于所述机架101上的切割式横向碎纸机构10、纵向碎纸机构20和驱动机构，所述驱动机构分别与所述切割式横向碎纸机构10和纵向碎纸机构20相连并驱动所述切割式横向碎纸机构10和纵向碎纸机构20依次切纸。其中，驱动机构包括驱动电机141与所述驱动电机141相连的传动机构，所述传动机构可以为齿轮箱或者传动杆。

参考图3和图4，所述切割式横向碎纸机构10包括安装于所述机架101上的固定架102、安装于所述固定架102上的静刀板12和动刀板13，所述静刀板12固定安装于所述固定架102上；所述动刀板13与所述静刀板12配合设置，且所述动刀板13上设有第一连接端和第二连接端，在该实施例中，所述第一连接端为动刀板13的前端，第二连接端为动刀板13的后端，所述动刀板13的前端和后端分别活动连接于所述固定架102上，碎纸时，驱动机构带动所述动刀板13的前端沿第一轨道移动的同时，所述动刀板13的后端沿第二轨道移动，所述第一轨道为圆弧形轨道，所述第二轨道与第一轨道连动配合，以使所述动刀板13相对于静刀板12向下切纸的同时左右割纸，切纸省力。当然，所述第一轨道也可以为其他形状的轨道，只要所述第一轨道为包括弧形段或者包括相对于静刀板之刀刃倾斜的直线段的轨道即可。

其中，在本实施例中，所述切割式横向碎纸机构10的进纸口与所述纵向碎纸机构20的出纸口相连，碎纸时，先通过纵向碎纸机构20将纸张切割成细纸条，再通过切割式横向碎纸机构10将纸张切割成碎纸颗粒，碎纸方便。当然，也可以将切割式横向碎纸机构10放置于纵向碎纸机构20前面，即所述纵向碎纸机构20的进纸口与所述切割式横向碎纸机构10的出纸口相连通。

较佳者，参考图1至图2，所述连环刀碎纸机100还包括导纸机构30，所述导纸机构30包括成型于所述纵向碎纸机构20和切割式横向碎纸机构10之间的导纸通道31，所述导纸通道31用于纸张导向。具体地，所述导纸机构30包括第一导纸板32和第二导纸板33，所述第一导纸板32与所述第二导纸板33相对设置并在二者之间形成所述导纸通道31。当然，所述导纸机构30也可以是由上、下导纸盖组成的导纸包，或者位于纵向碎纸机构20进纸口、出纸口和切割式横向碎纸机构10进纸口、出纸口处的进纸轮，或者位于纵向碎纸机构20和切割式横向碎纸机构10内的导纸架。

参考图3和图4，继续参考图1和图2，所述切割式横向碎纸刀具100还包括第一连杆，所述第一连杆的一端与所述固定架102转动连接，所述第一连杆的另一端与所述动刀板13的前端转动连接，以使所述第一轨道为圆弧形轨道。具体地，所述第一连杆为凸轮15，所述凸轮15转动安装于所述固定架102上，所述动刀板13的前端转动安装于所述凸轮15上。工作时，所述驱动机构带动所述凸轮15逆时针转动，所述凸轮15带动所述动刀板13的前端沿圆形的第一轨道移动。

继续参考图3和图4，所述固定架102上设有滑动块16，所述动刀板13的后端开设有供所述滑动块16滑动的纵向滑槽131，工作时，当所述动刀板13的前端绕沿弧形的第一轨道转动时，所述动刀板13的后端的纵向滑槽131相对于所述滑动块16滑动，以使所述第二轨道为与所述第一轨道连动配合。

较佳者，参考图3和图4，所述静刀板12包括两并行设置的静刀单板121，两所述静刀单板121之间形成有进纸口122，所述动刀板13具有对应的两刀刃并分别与两所述静刀单板121配合。该方案使得所述动刀板13相对于静刀板12做往复运动时，一次往复运动切割两次纸张，相对于传统的一次往复运动仅能切割一次纸张，切纸效率高。

参考图5a至图5d，描述本发明所述切割式横向碎纸机构10的工作过程：参考图5a，初始状态下，所述凸轮15位于凸轮15的最上端，所述滑动块16位于所述纵向滑槽131的中间；参考图5b，当凸轮15转动90度时，所述凸轮15带动所述动刀板13的前端绕所述凸轮15的转动处转动至凸轮15的最左端，在此过程中，所述动刀板13的后端相对于所述滑动块16向左滑动以使所述滑动块16位于所述纵向滑槽131的右端；所述驱动机构控制所述凸轮15继续转动，参考图5c，当转动180度时，所述凸轮15带动所述动刀板13的前端绕所述凸轮15的转动处转动至凸轮15的最下端，在此过程中，所述动刀板13的后端相对于所述滑动块16向右滑动以使所述滑动块16位于所述纵向滑槽131的中间；所述驱动机构控制所述凸轮15继续转动，参考图5d，当转动270度时，所述凸轮15带动所述动刀板13的前端绕所述凸轮15转动处转动至所述凸轮15的最右端，在此过程中，所述动刀板13的后端相对于所述滑动块16向右滑动以使所述滑动块16位于所述纵向滑槽131的左端，所述驱动机构控制所述凸轮15逆时针转动，所述驱动机构控制所述凸轮15继续转动，参考图5a，当转动至360度时，所述凸轮15带动所述动刀板13的前端绕所述凸轮15的转动处转动至凸轮15的最上端，在此过程中，所述动刀板13的后端相对于所述滑动块16向左滑动以使所述滑动块16位于所述纵向滑槽131的中间。综上，在所述驱动机构控制所述凸轮15圆周运动，所述凸轮15带动所述动刀板13的前端“向下且向左-向下且向右-向上且向右-向上且向左”的往复运动，动刀板13的后端对应的“向上且向左-向上且向右-向下且向右-向下且向左”的往复运动，以使所述动刀板13相对于所述静刀板12做切割运动，切纸省力。

参考图6，为本发明所述切割式横向碎纸机构的第二实施例，不同于第一实施例，在该实施例中，所述第二轨道为圆弧形轨道，所述切割式横向碎纸刀具100还包括第二连杆，所述第二连杆的一端与所述固定架102转动连接，所述第二连杆的另一端与所述动刀板13的后端转动连接，以使所述第一轨道为圆弧形轨道。其中，所述第二连杆为连杆16’，所述连杆16’前端与所述动刀板13的后端转动连接，所述连杆16’后端与所述固定架102转动连接，工作时，所述动刀板13的后端左右往复运动时，所述动刀板13的后端绕所述连杆16’的后端转动。

参考图6，第二轨道的曲率小于第一轨道的曲率，防止卡机。当然，所述第二轨道与所述第一轨道也可以为曲率相同的圆弧形轨道。

参考图7a至图7d，描述所述切割式横向碎纸机构10’的工作过程：参考图7a，初始状态下，所述动刀板13的前端位于凸轮15的左端，动刀板13的后端连接的连杆16’向左上方倾斜；参考图7b，当凸轮15逆时针转动90度时，所述动刀板13的前端向右且向下的移动至凸轮15的下端，动刀板13的后端向右且向上的移动，并带动所述连杆16’近似于向上；参考图7c，当凸轮15转动180度时，所述动刀板13的前端向右且向上的移动至凸轮15的右端，动刀板13的后端向右且向下的移动，并带动所述连杆16’向右上方倾斜；参考图7d，当凸轮15逆时针转动270度时，所述动刀板13的前端向左且向上的移动至凸轮15的上端，动刀板13的后端向左且向上的移动，并带动所述连杆16’竖直向上;参考图7a，当凸轮15逆时针转动360度时，所述动刀板13的前端向左且向下的移动至凸轮15的左端，动刀板13的后端向左且向下的移动，并带动所述连杆16’向左上方倾斜。综上，在所述驱动机构控制所述凸轮15圆周运动，所述凸轮15带动所述动刀板13的前端“向下且向右-向上且向右-向上且向左-向下且向左”的往复运动，动刀板13的后端对应的“向上且向右-向下且向右-向上且向左-向下且向左”的往复运动，不但使所述动刀板13相对于所述静刀板12做切割运动，切纸省力，而且使得所述动刀板13的前端与前端的部分运动保持同上同下，切纸效率高。

参考图9至图14，为本发明所述连环刀碎纸机的第二实施例，在该实施例中所述连环刀碎纸机100a的驱动机构14包括驱动电机141和齿轮传动部142，所述切割式横向碎纸机构10a包括固定于所述机架101上的固定架102、安装于所述固定架102上的静刀板12a和动刀板13，所述静刀板12a固装于固定架102上；所述动刀板13与所述静刀板12配合设置，且所述动刀板13上设有第一连接端和第二连接端，所述第一连接端为动刀板的前端，第二连接端为动刀板13的后端，所述第一连接端和第二连接端分别活动连接于所述固定架102上。

与第一实施例不同的是，在该实施例中，参考图10、图13和图14，所述第一连杆为凸轮15a，所述第二连杆为凸轮16a，所述动刀板13的前端通过凸轮15a与所述固定架102活动连接，所述凸轮15a通过转轴17a转动安装于所述固定架102上，所述第一连接端安装于所述凸轮15a上，所第二连接端通过凸轮16a与所述固定架102活动连接，所述凸轮16a通过转轴17b转动安装于所述固定架102上，所述第二连接端安装于所述凸轮15a上。其中，所述凸轮15a上带有齿轮，所述驱动机构14之驱动电机141通过传动部142带动所述凸轮15a转动。所述第一轨道与所述第二轨道的曲率相同；碎纸时，驱动机构14带动所述第一连接端沿圆形的第一轨道移动，所述第一连接端拉动所述第二连接端沿圆形的移动。

较佳者，所述动刀板13为梯形长条，以使所述静刀板12a的刀刃与所述动刀板13的刀刃在初始状态下相交。其中，当然也可以通过将所述动刀板在初始状态下倾斜设置的方式使得所述静刀板12a的刀刃与所述动刀板13的刀刃在初始状态下相交。

参考图14，所述静刀板12a上开设有以纵向滑槽，从而将所述静刀板12a的中部分割成两并行设置的静刀单板121a，所述纵向滑槽位于所述静刀单板121a之间并形成有进纸口122a，所述动刀板13具有对应的两刀刃并分别与两所述静刀单板121a配合。

参考图15和图16，为本发明所述切割式横向碎纸机构的第四实施例，在该实施例中，所述第一轨道为曲线轨道，所述固定架102上开设有与所述第一轨道的轨迹相对应的第一滑槽18，所述切割式横向碎纸刀具10b还包括第一驱动板15b，所述第一驱动板15b上开设有第一横向滑槽151，所述第一连接端（动刀板13的前端）上凸设有第一滑块132，所述第一滑块132穿过所述第一横向滑槽151并滑动安装于所述第一滑槽18内，碎纸时，外部的动力控制所述第一驱动板15b沿垂直于所述第一横向滑槽151的方向往复运动以带动所述第一连接端沿所述第一滑槽18移动。本实施例中，所述第一轨道为S状，当然所述第一轨道也可以为弯折状轨道、开放性弧形、波浪状或者锯齿状，甚至是其他复杂的轨道。

继续参考图15和图16，所述第二轨道与所述第一轨道相同，所述固定架102上开设有与所述第二轨道的轨迹相对应的第二滑槽19，所述切割式横向碎纸刀具10b还包括第二驱动板16b，所述第二驱动板16b上开设有第二横向滑槽161，所述第二连接端（动力板13的后端）上凸设有第二滑块133，所述第二滑块133穿过所述第二横向滑槽161并滑动安装于所述第二滑槽19内，碎纸时，外部的动力控制所述第二驱动板16b沿垂直于所述第二横向滑槽161的方向往复运动以带动所述第二连接端沿所述第二滑槽19移动。当然，所述第二轨道也可以为弧形轨道或者其他轨道。

较佳者，所述第一驱动板15b和第二驱动板16b均滑动安装于所述固定架102上。较佳者，所述动刀板13为梯形长条，以使所述静刀板12a的刀刃与所述动刀板13的刀刃在初始状态下相交。其中，当然也可以通过将所述动刀板在初始状态下倾斜设置的方式使得所述静刀板12a的刀刃与所述动刀板13的刀刃在初始状态下相交。

参考图17和图18，为本发明所述切割式横向碎纸机构的第五实施例，与第四实施例不同的是，在该实施例中，所述切割式横向碎纸刀具10c中，所述第一轨道和第二轨道均为倾斜（相对于静刀板12a倾斜）的直线轨道，所述第一滑槽18a和第二滑槽19a均为倾斜的直线轨道。

其中，在上述实施例中，所述第一连接端为动刀板13的前端，所述第二连接端为动刀板13的后端，但是所述第一连接端和第二连接端并不限定在动刀板13的前端和后端，也可以由技术人员设置在动刀板13的其他位置。

参考图8a至图8b，所述纵向碎纸机构20包括相对设置的两碎纸刀具11，所述碎纸刀具11包括刀轴21和环绕所述刀轴21并沿所述刀轴21的轴向分布的若干单边刀刃221，且若干所述单边刀刃221仅一侧且同侧具有刀口。其中，所述单边刀刃221呈突刺状且成型于所述刀轴21上。当然，所述单边刀刃221也可以由普通的双边刀刃代替，此时，任一所述碎纸刀具11上刀刃仅一侧的刀口与另一碎纸刀具11对应的刀口相互配合切纸。

参考图8b，所述单边刀刃221包括形成刀口的刀口面222和与所述刀口面222相对的支撑面223，所述支撑面是倾斜的，且所述刀口面222相对于所述刀轴21的轴向呈夹角θ，且θ等于90度。碎纸时，碎纸刀具11之单边刀刃221的刀口面222与另一碎纸刀具11之单边刀刃221的刀口面222相互配合并切割纸张。其中，所述刀口面222可以和支撑面223直接相交，也可以在刀口面222和支撑面223之间形成至少一个连接所述刀口面222和支撑面223的端面。参考图8c，为本发明所述单切式纵向碎纸机构的优选实施例，不同于图8b中的单切式纵向碎纸机构，图8c中，所述单切碎纸刀具20’之单边刀刃221’包括刀口面222’和支撑面223’，且所述刀口面222’相对于所述刀轴21的轴向呈夹角θ，且θ小于90度。当然，该夹角θ也可以大于90度。

继续参考图8b，若干所述单边刀刃221两两相连，即任一单边刀刃221的支撑面223和相邻单边刀刃221的刀口面222相连，使得所述碎纸刀具11的单边刀刃221相互之间的间距小，使得切割成的碎纸颗粒足够小，而且在两相邻单边刀刃221之间形成一个三角形的刀刃间隙，两碎纸刀具11配合后，在两碎纸刀具11之间形成菱形的空隙23，方便碎纸后纸屑的落入和导出。

较佳者，参考图8a至图8d，为了防止因长时间使用造成两相对设置的碎纸刀具11之间的磨损或者错位，上述碎纸刀具11还包括调整件，所述调整件设置于所述刀轴21上并位于所述单边刀刃221的一侧，以调节两所述碎纸刀具11之间的相对位置，即调整两碎纸刀具11之间刀刃221的间隙或者配合位置。本实施例中，所述调整件是套设于所述刀轴21端部的调整块211，在长时间使用造成两碎纸刀具11之单边刀刃221配合程度下降后，可通过调整所述调整块211的厚度、位置来调节两碎纸刀具11之单边刀刃221之间的相对位置，使得两碎纸刀具11的刀口配合程度提高，不但使得本发明所述碎纸机构易于维修，而且有效延长了碎纸机构的使用寿命。当然，所述调整件也可以是设于所述刀轴21端部的顶针。

本实施例中，所述碎纸刀具11为一体式结构，当然，所述碎纸刀具还可以是分体式结构，此时，所述碎纸刀具还包括若干刀片，所述刀片包括刀身、开设于所述刀身中心并与所述刀轴相配合的安装孔和形成于所述刀身边沿的所述单边刀刃，且若干所述刀片无间距地安装于所述刀轴上。该方案使得任一单边刀刃磨损后，可以通过更换该磨损的刀片来维修，维修成本低。

参考图8d，描述本发明所述纵向碎纸机构20的工作原理，开始碎纸时驱动机构14带动两碎纸刀具11相对转动，两碎纸刀具11的单边刀刃221的对应刀口面222配合切割纸张，纸张沿刀口面222被纵向切割成若干纵向长条161，上方的碎纸刀具11的单边刀刃221的刀刃端面将切割后的纵向长条161沿对应的切割侧（被切割的一侧）向下顶入下方的碎纸刀具11的刀刃间隙中，下方的碎纸刀具11的单边刀刃221的端面将该纵向长条161沿对应的切割侧（被切割的另一侧）向上顶入上方的碎纸刀具11的刀刃间隙中，此时纵向长条161倾斜落入两碎纸刀具11配合交错形成的空隙23内，尤其在重力的作用下会落入空隙23的支撑面213内，方便纵向长条161的导出，不易卡纸。

参考图8e，为本发明所述碎纸刀具第二实施例的结构示意图，在该实施例中，所述纵向碎纸机构20a包括两相对设置的碎纸刀具11a，所述碎纸刀具11a包括刀轴21a、以一定间距凸设于所述刀轴21a上的若干刀片22a和形成于所述刀片22a边沿的单边刀刃221。

以上所揭露的仅为本发明的优选实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种具有切割式横向碎纸机构的连环刀碎纸机，包括机架及安装于所述机架上的横向碎纸机构、纵向碎纸机构和驱动机构，所述驱动机构分别与所述横向碎纸机构和纵向碎纸机构相连并驱动所述横向碎纸机构和纵向碎纸机构依次切纸，其特征在于：所述横向碎纸机构为切割式横向碎纸机构，其包括安装于所述机架上的固定架、安装于所述固定架上的静刀板和动刀板，所述静刀板固定安装于所述固定架上；所述动刀板与所述静刀板配合设置，所述动刀板上设有第一连接端和第二连接端，所述第一连接端和第二连接端分别活动连接于所述固定架上，且碎纸时所述第一连接端沿第一轨道移动的同时，所述第二连接端沿第二轨道移动，所述第一轨道包括弧形段或者相对于静刀板之刀刃倾斜的直线段，所述第二轨道与所述第一轨道连动配合；所述第一轨道为曲线轨道或倾斜的直线轨道；所述固定架上开设有与所述第一轨道的轨迹相对应的第一滑槽，所述切割式横向碎纸刀具还包括第一驱动板，所述第一驱动板上开设有第一横向滑槽，所述第一连接端上凸设有第一滑块，所述第一滑块穿过所述第一横向滑槽并滑动安装于所述第一滑槽内，碎纸时，所述第一驱动板沿垂直于所述第一横向滑槽的方向往复运动以带动所述第一连接端沿所述第一滑槽移动，所述第二轨道与所述第一轨道的轨迹相同，所述固定架上开设有与所述第二轨道的轨迹相对应的第二滑槽，所述切割式横向碎纸刀具还包括第二驱动板，所述第二驱动板上开设有第二横向滑槽，所述第二连接端上凸设有第二滑块，所述第二滑块穿过所述第二横向滑槽并滑动安装于所述第二滑槽内，碎纸时，所述第二驱动板沿垂直于所述第二横向滑槽的方向往复运动以带动所述第二连接端沿所述第二滑槽移动。

2.如权利要求1所述的具有切割式横向碎纸机构的连环刀碎纸机，其特征在于，所述静刀板包括两并行设置的静刀单板，所述静刀单板之间形成有进纸口，所述动刀板具有对应的两刀刃并分别与两所述静刀单板配合。

3.如权利要求1所述的具有切割式横向碎纸机构的连环刀碎纸机，其特征在于，所述纵向碎纸机构为单切式纵向碎纸机构，所述单切式纵向碎纸机构包括相对设置的两碎纸刀具，所述碎纸刀具包括刀轴和沿所述刀轴的轴向分布的若干刀刃，且所述若干刀刃至少一侧且同一侧具有对应的第一刀口，任一所述碎纸刀具仅一侧的第一刀口与另一碎纸刀具对应的第一刀口相互配合切纸。

4.如权利要求3所述的具有切割式横向碎纸机构的连环刀碎纸机，其特征在于，所述刀刃为单边刀刃。

5.如权利要求4所述的具有切割式横向碎纸机构的连环刀碎纸机，其特征在于，所述单边刀刃成型于所述刀轴上。

6.如权利要求4所述的具有切割式横向碎纸机构的连环刀碎纸机，其特征在于，所述单边刀刃包括形成刀口的刀口面和与所述刀口面相对的支撑面，所述支撑面是倾斜的。

7.如权利要求1所述的具有切割式横向碎纸机构的连环刀碎纸机，其特征在于，还包括导纸机构，所述导纸机构包括成型于所述切割式横向碎纸机构和纵向碎纸机构之间的导纸通道，所述导纸通道用于纸张导向。