CN104799711A - 一种空气炸锅 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空气炸锅，旨在提供一种能对食物进行均匀炸制，且对油的利用率高、能有效保障食物炸制充分的炸锅。它包括由锅身及上本体构成的锅体，锅身包括底座、外主体，锅身内设有内胆、食物篮，食物篮下部设有通气开口，食物篮与内胆之间形成涡流外气道，内胆与外主体之间的间隙构成了冷气流道，锅体设有螺旋电热管，上本体内设有电机，电机的输出轴上设有冷气风扇、涡轮风扇，冷气风扇与涡轮风扇之间设有内隔热盖，锅体上设有进气口、出气口。本发明的有益效果是：能够有效的在内胆中形成循环涡流，持续、稳定的对食物进行加热和炸制，可提高油的利用率，保证炸制时食物上的油量充足。

Description

一种空气炸锅

技术领域

本发明属于锅类技术领域，尤其涉及一种空气炸锅。

背景技术

空气炸锅作为一种厨房内的锅类用具，在生活中已经越来越普及。空气炸锅是利用流动的热空气带着油气、油雾在持续锅内运动，从而使烹饪效果达到油炸食物的效果和口感的一种锅。通俗的说，就是加热时候会在锅体内产生高温的热风而使食物表面形成酥脆的表层，锁住食材内部的水分，从而使食物具有普通油炸食品那样又香又脆的口感。目前的空气炸锅，基本采用电热管加热空气，利用涡轮风扇吹动加热后的空气，来实现热风的流动，空气流动时，自然就对加入的食用油或者由食物内炸出的油也同时进行了加热，使其变为油雾，空气带动着油雾循环，进行食物的炸制。然而，在炸制过程中，由于空气流动的规律性有限，因此对食物炸制的均匀程度不能有良好的保证，而且，食物上滴下的油以及随着空气流动的油雾一旦接触到温度较低的锅底等处时，就容易液化、积聚在锅底，一旦积聚较多，就会进一步互相吸引聚集、互相冷却，导致除了表层的油膜外，其余很大一部分油难以被再次加热、吹起重新形成油雾了，这样一来，就容易导致炸制过程中实际作用的油量不足，致使炸制不充分或需要放入更多的油。

发明内容

本发明是为了克服现有技术中空气炸锅在对食物加热的均匀性和对油的利用率等方面有所欠缺的不足，提供了一种能对食物进行均匀炸制，且对油的利用率高、能有效保障食物炸制充分的炸锅。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种空气炸锅，包括电源线、温度开关、时间开关、由锅身及上本体共同构成的锅体，所述的锅身包括底座、外主体，所述的锅身内设有内胆、食物篮，所述的食物篮设置在篮架上，所述的食物篮下部设有通气开口且处在内胆中，所述的食物篮与内胆之间形成涡流外气道，所述的内胆处在外主体内，所述的内胆与外主体之间的间隙构成了冷气流道，所述的锅体内的上部设有螺旋电热管，所述的上本体内设有电机，所述的电机的输出轴上设有冷气风扇、涡轮风扇，所述的涡轮风扇处在螺旋电热管上方，所述的冷气风扇处在涡轮风扇上方且冷气风扇与涡轮风扇之间设有内隔热盖，所述的内隔热盖将内胆与冷气流道之间隔断，所述的锅体上设有进气口、出气口，所述的进气口、出气口与冷气流道连通，所述的内胆底部为积油部，所述的积油部表面设有若干向上凸起的弧形的凸条，所有凸条一端互相连接，另一端朝向内胆侧壁。

作为优选，所述的出气口处在锅体侧部的下端，所述的锅体上设有大气连通部，所述的大气连通部与冷气流道互相连通，所述的大气连通部处在底座的侧部。大气连通部可以适当平衡冷气流道内与外界之间气压，防止冷气风扇一味的吹动空气在冷气流道内快速流动，避免内胆内的加热效率受到较大影响。

作为优选，所述的锅体上设有出风板，所述的出风板上设有出风网罩，所述的锅体上设有手柄，所述的出风板的出风方向与手柄所在方向相反，所述的出风板连通内胆中的空间。当锅内外气压差较大时，少量气体会从出风网罩排出，从而维持一个较为稳定的炸制环境，提高安全性，同时出风板还作为排烟口使用。

作为优选，所述的外主体与内胆之间设有隔热板，所述的隔热板连接在外主体的内表面。进一步阻隔外主体与锅内其他热部件之间的热交换，维持锅身外部处在常温状态，保障工作过程的稳定性。

作为优选，所述的温度开关、时间开关均处在手柄之上，所述的手柄上部与锅体贴靠连接，所述的手柄下部与锅体之间具有握持空间。提高外部结构的紧凑性和空间利用率。

作为优选，所述的内胆与食物篮之间设有均油网板，均油网板包括多个上升气流孔以及处在均油网板边缘的下降气流环口，所述的均油网板上设有多个向上凸出的加速导流部，每个上升气流孔对应处在一个加速导流部上，每相邻两个加速导流部之间下凹形成一独立的吸附均油部。内胆底部外为冷气流道，且内胆底部距螺旋电热管最远，因此温度偏低。网板式的结构能够有效的拦截和吸附住从食物上滴下的油以及热空气中的油，使其不会直接、大量的积聚在温度相对较低的内胆底部。油分子在均油网板上积聚后形成一个个的小油滴，暂存在吸附均油部中，加热后的空气涡流从边部的下降气流环口进入内胆下部，再沿着内胆底部横移、对冲、上升，上升过程中接触到均油网板下表面。空气和油不同，若油积聚在内胆底部后，会一直将热量传递给冷气流道中的常温空气，导致降温较快，但热气流的流动十分快速，流经内胆底部的时间极短，因此温度变化有限，其在上升仍是热空气，因此能从底部对均油网板和吸附均油部中的液态油进行加热，同时，均油网板是离开内胆底部的，因此基本不会受到冷气流道的冷却影响，而其上部又始终会受到来自螺旋电热管的热量影响，被持续加热。所以，均油网板上下面同时受热，其上吸附均油部内的小油滴会很快的再次变成油雾进入循环的热空气中，因此油的利用率很高，在对食物进行充分的炸制的同时，也有明显的省油效果。而均油网板的存在，明显减小了上升气流的流通面积，因此加速导流部处的热空气上升速度加快，热空气带着原来的一部分油雾以及吸附均油部中被重新加热形成的油雾快速上升撞击食物，直接对食物进行有效的炸烤，提高烹制的充分性。

作为优选，所述的上升气流孔内设有分离面，所述的分离面向着与自身邻近的吸附均油部倾斜。热空气经加速导流部、上升气流孔快速上喷时，由于分离面的存在，上升的热气流会沿着分离面分散，刮向每一个吸附均油部，由于表面张力的存在，油滴在吸附均油部中呈近似球状，从分离面刮出的热气流可以直接刮到油滴侧面、上表面，从而带起部分油膜直接混入气流中，并形成油雾融入，从而提高油的回雾效率，也即相对降低了油的液态存在时间，提高了油在轧制时的利用率。

本发明的有益效果是：能够有效的在内胆中形成循环涡流，持续、稳定的对食物进行加热和炸制，从而保障烹制的充分；气流在内胆底部能够从下向上卷冲，可快速加热、带动积聚的油表层再次雾化，从而提高油的利用率，保证炸制时食物上的油量充足。

附图说明

图1是本发明的爆炸图；

图2是本发明的一种结构示意图；

图3是本发明的一种内胆底面的结构示意图；

图4是本发明的另一种结构示意图；

图5是本发明均油网板俯视图；

图6是本发明均油网板的局部放大图；

图7是本发明的侧视图。

图中：电源线1、锅体2、底座21、外主体22、内胆221、凸条2211、食物篮222、篮架223、冷气流道224、上本体23、涡流外气道24、出气口25、大气连通部26、出风板27、出风网罩271、螺旋电热管3、电机4、冷气风扇41、涡轮风扇42、内隔热盖43、手柄5、温度开关51、时间开关52、隔热板6、均油网板7、上升气流孔71、下降气流环口72、加速导流部73、吸附均油部74、分离面75。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述。

实施例1：

如图1、图2、图3、图7所示的实施例中，一种空气炸锅，包括电源线1、温度开关51、时间开关52、由锅身及上本体23共同构成的锅体2，所述的锅身包括底座21、外主体22，所述的锅身内设有内胆221、食物篮222，所述的食物篮222设置在篮架223上，所述的食物篮222下部设有通气开口且处在内胆221中，所述的食物篮222与内胆221之间形成涡流外气道24，所述的内胆221处在外主体22内，所述的内胆221与外主体22之间的间隙构成了冷气流道224，所述的锅体2内的上部设有螺旋电热管3，所述的上本体23内设有电机4，所述的电机4的输出轴上设有冷气风扇41、涡轮风扇42，所述的涡轮风扇42处在螺旋电热管3上方，所述的冷气风扇41处在涡轮风扇42上方且冷气风扇41与涡轮风扇42之间设有内隔热盖43，所述的内隔热盖43将内胆221与冷气流道224之间隔断，所述的锅体2上设有进气口、出气口25，所述的进气口、出气口25与冷气流道224连通，所述的内胆221底部为积油部，所述的积油部表面设有若干向上凸起的弧形的凸条2211，所有凸条2211一端互相连接，另一端朝向内胆221侧壁。所述的出气口25处在锅体2侧部的下端，所述的锅体2上设有大气连通部26，所述的大气连通部26与冷气流道224互相连通，所述的大气连通部26处在底座21的侧部，所述的锅体2上设有出风板27，所述的出风板27上设有出风网罩271，所述的锅体2上设有手柄5，所述的出风板27的出风方向与手柄5所在方向相反，所述的出风板27连通内胆221中的空间，所述的外主体22与内胆221之间设有隔热板6，所述的隔热板6连接在外主体22的内表面，所述的温度开关51、时间开关52均处在手柄5之上，所述的手柄5上部与锅体2贴靠连接，所述的手柄5下部与锅体2之间具有握持空间。

炸制食物时，加入食用油，若食物本身含油量足够，就无需加油，接上电源、开始炸制。螺旋电热管3产热，加热周围的空气至高温，电机4转动，带动冷气风扇41、涡轮风扇42转动，涡轮风扇42开始吹动加热后的空气运动，空气受到离心风力的影响，部分向着下方、大部分沿着内胆221侧边的涡流外气道24流动，向下的少量热气流，直接就开始对食物进行加热炸制，沿着内胆221侧边下行的气流，流动至内胆221底部后，开始横移、对冲，形成多股向上的气流，对食物进行炸制，于此同时，也就在内胆221、食物篮222内形成了多道循环往复的涡流，可以一直稳定的对食物进行炸制。而冷气风扇41则在冷气流道224中形成气流，对内胆221外侧壁进行冷却控温，防止过热造成的安全隐患及使用寿命下降。同时，热气流一直刮过内胆221底的积油部，由于弧形的凸条2211的存在，引导了气流的方向，气流不仅从整体下往上移动，在内胆221底也会形成水平的局部的涡流，从而可以对底部积聚的一些油进行表面的快速加热，并将加热后形成的油雾再次带起，从而提高油的利用率。

实施例2：

本实施例的基本结构及实施方式同实施例1，其不同之处在于，如图4、图5、图6所示，所述的内胆221与食物篮222之间设有均油网板7，均油网板7包括多个上升气流孔71以及处在均油网板7边缘的下降气流环口72，所述的均油网板7上设有多个向上凸出的加速导流部73，每个上升气流孔71对应处在一个加速导流部73上，每相邻两个加速导流部73之间下凹形成一独立的吸附均油部74。所述的上升气流孔71内设有分离面75，所述的分离面75向着与自身邻近的吸附均油部74倾斜。

内胆221底部外为冷气流道224，且内胆221底部距螺旋电热管3最远，因此温度偏低。网板式的结构能够有效的拦截和吸附住从食物上滴下的油以及热空气中的油，使其不会直接、大量的积聚在温度相对较低的内胆221底部。油分子在均油网板7上积聚后形成一个个的小油滴，暂存在吸附均油部74中，加热后的空气涡流从边部的下降气流环口72进入内胆221下部，再沿着内胆221底部横移、对冲、上升，上升过程中接触到均油网板7下表面。空气和油不同，若油积聚在内胆221底部后，会一直将热量传递给冷气流道224中的常温空气，导致降温较快，但热气流的流动十分快速，流经内胆221底部的时间极短，因此温度变化有限，其在上升仍是热空气，因此能从底部对均油网板7和吸附均油部74中的液态油进行加热，同时，均油网板7是离开内胆221底部的，因此基本不会受到冷气流道224的冷却影响，而其上部又始终会受到来自螺旋电热管3的热量影响，被持续加热。所以，均油网板7上下面同时受热，其上吸附均油部74内的小油滴会很快的再次变成油雾进入循环的热空气中，因此油的利用率很高，在对食物进行充分的炸制的同时，也有明显的省油效果。而均油网板7的存在，明显减小了上升气流的流通面积，因此加速导流部73处的热空气上升速度加快，热空气带着原来的一部分油雾以及吸附均油部74中被重新加热形成的油雾快速上升撞击食物，直接对食物进行有效的炸烤，提高烹制的充分性。热空气经加速导流部73、上升气流孔71快速上喷时，由于分离面75的存在，上升的热气流会沿着分离面75分散，刮向每一个吸附均油部74，由于表面张力的存在，油滴在吸附均油部74中呈近似球状，从分离面75刮出的热气流可以直接刮到油滴侧面、上表面，从而带起部分油膜直接混入气流中，并形成油雾融入，从而提高油的回雾效率，也即相对降低了油的液态存在时间，提高了油在轧制时的利用率。

Claims (7)

1.一种空气炸锅，其特征是，包括电源线(1)、温度开关(51)、时间开关(52)、由锅身及上本体(23)共同构成的锅体(2)，所述的锅身包括底座(21)、外主体(22)，所述的锅身内设有内胆(221)、食物篮(222)，所述的食物篮(222)设置在篮架(223)上，所述的食物篮(222)下部设有通气开口且处在内胆(221)中，所述的食物篮(222)与内胆(221)之间形成涡流外气道(24)，所述的内胆(221)处在外主体(22)内，所述的内胆(221)与外主体(22)之间的间隙构成了冷气流道(224)，所述的锅体(2)内的上部设有螺旋电热管(3)，所述的上本体(23)内设有电机(4)，所述的电机(4)的输出轴上设有冷气风扇(41)、涡轮风扇(42)，所述的涡轮风扇(42)处在螺旋电热管(3)上方，所述的冷气风扇(41)处在涡轮风扇(42)上方且冷气风扇(41)与涡轮风扇(42)之间设有内隔热盖(43)，所述的内隔热盖(43)将内胆(221)与冷气流道(224)之间隔断，所述的锅体(2)上设有进气口、出气口(25)，所述的进气口、出气口(25)与冷气流道(224)连通，所述的内胆(221)底部为积油部，所述的积油部表面设有若干向上凸起的弧形的凸条(2211)，所有凸条(2211)一端互相连接，另一端朝向内胆(221)侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种空气炸锅，其特征是，所述的出气口(25)处在锅体(2)侧部的下端，所述的锅体(2)上设有大气连通部(26)，所述的大气连通部(26)与冷气流道(224)互相连通，所述的大气连通部(26)处在底座(21)的侧部。

3.根据权利要求1所述的一种空气炸锅，其特征是，所述的锅体(2)上设有出风板(27)，所述的出风板(27)上设有出风网罩(271)，所述的锅体(2)上设有手柄(5)，所述的出风板(27)的出风方向与手柄(5)所在方向相反，所述的出风板(27)连通内胆(221)中的空间。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种空气炸锅，其特征是，所述的外主体(22)与内胆(221)之间设有隔热板(6)，所述的隔热板(6)连接在外主体(22)的内表面。

5.根据权利要求3所述的一种空气炸锅，其特征是，所述的温度开关(51)、时间开关(52)均处在手柄(5)之上，所述的手柄(5)上部与锅体(2)贴靠连接，所述的手柄(5)下部与锅体(2)之间具有握持空间。

6.根据权利要求1所述的一种空气炸锅，其特征是，所述的内胆(221)与食物篮(222)之间设有均油网板(7)，均油网板(7)包括多个上升气流孔(71)以及处在均油网板(7)边缘的下降气流环口(72)，所述的均油网板(7)上设有多个向上凸出的加速导流部(73)，每个上升气流孔(71)对应处在一个加速导流部(73)上，每相邻两个加速导流部(73)之间下凹形成一独立的吸附均油部(74)。

7.根据权利要求6所述的一种空气炸锅，其特征是，所述的上升气流孔(71)内设有分离面(75)，所述的分离面(75)向着与自身邻近的吸附均油部(74)倾斜。