CN104798613A - 桑树伐条机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了桑树伐条机，其中，包括：拖拉机；机架，其设置于所述拖拉机的前端；刀盘，其设置于所述机架上，该刀盘通过一第一驱动机构驱动进行转动；弯杆，其架设于所述机架的前方的右侧，且该弯杆位于所述刀盘的前方；该弯杆的前端向右侧弯曲；以及推枝履带，其设置于所述弯杆的后部，该推枝履带通过一第二驱动机构驱动进行循环转动。优选地，所述机架通过一升降机构设置于所述拖拉机的前端。本发明能够实现对桑树进行机械化伐条，且能够把枝条集中向一侧推倒，避免漏剪并方便收拾切断的枝条，其结构简单、使用方便，伐条效率高。

Description

桑树伐条机

技术领域

本发明涉及修剪装置领域，特别涉及一种桑树伐条机。

背景技术

蚕桑生产是一项传统农业，其具有季节性强，劳动强度大，短时间内对劳动力的需求量大的特点。目前根据桑树的生理特点，为了提高桑叶的产量和质量，桑树每年都要进行伐条：即在春蚕结束后，将去年发芽长成的枝条用剪子在其基部剪去，待树干上的潜伏芽开始发芽，重新长出新的枝条，然后采摘新梢上的叶片进行喂蚕。通过伐条，桑树的树势等到巩固和恢复，而且桑叶的产量、质量均等到提高。传统的办法是需要人工用修剪工具进行伐条，这方法劳动强度大，效率低，费时费力，从而导致蚕桑生产对劳动力的依赖程度较高。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种桑树伐条机，从而克服通过人工对桑树进行伐条的方法劳动强度大且效率低的缺点。

为实现上述目的，本发明提供了一种桑树伐条机，其中，包括：拖拉机；机架，其设置于所述拖拉机的前端；刀盘，其设置于所述机架上，该刀盘通过一第一驱动机构驱动进行转动；弯杆，其架设于所述机架的前方的右侧，且该弯杆位于所述刀盘的前方；该弯杆的前端向右侧弯曲；以及推枝履带，其设置于所述弯杆的后部，该推枝履带通过一第二驱动机构驱动进行循环转动。

优选地，上述技术方案中，所述第一驱动机构包括：变速器，其与所述拖拉机的柴油机连接；万向轴，其后端与所述变速器的输出端连接；第一传动轴，其设置于所述机架上，该第一传动轴的后端与所述万向轴的前端连接；以及第二传动轴，其设置于所述机架上，该第二传动轴的左端与所述第一传动轴的前端通过一对第一锥齿轮连接，且该第二传动轴的右端与所述刀盘的主轴的上端通过一对第二锥齿轮连接。

优选地，上述技术方案中，所述第二驱动机构包括：第一带轮，其与所述刀盘同轴设置；第二带轮，其设置于所述弯杆的后部，该第二带轮与所述第一带轮通过皮带连接；以及两个链轮，该两个链轮设置于所述弯杆的后部，且所述推枝履带绕设于该两个链轮上，其中一个该链轮与所述第二带轮同轴设置。

优选地，上述技术方案中，所述机架通过一升降机构设置于所述拖拉机的前端。

优选地，上述技术方案中，所述升降机构包括：升降丝杆，其下端固定设置于所述拖拉机上；升降套筒，其设置于所述机架上，且该升降套筒活动套设于所述升降丝杆上；以及旋转阀门，其以能够转动的方式设置于所述升降套筒的下端，该旋转阀门设置有螺孔以与所述升降丝杆进行啮合连接。

优选地，上述技术方案中，所述升降套筒上设置有一用于把所述升降套筒锁紧于所述升降丝杆上的第一锁紧机构；该第一锁紧机构包括：第一螺杆，其设置于所述升降套筒的侧壁上；以及滑块，其活动卡嵌于所述升降套筒内的键槽中，所述第一螺杆位于所述升降套筒之内的一端活动顶靠在该滑块的背面。

优选地，上述技术方案中，所述升降套筒通过一第二螺杆铰接于所述机架上，且所述升降套筒通过该第二螺杆能够锁紧于所述机架上。

优选地，上述技术方案中，所述升降机构还包括两个分别位于所述升降丝杆的两侧的支撑杆，该两个支撑杆为伸缩杆结构；该两个支撑杆的下端分别铰接于所述拖拉机上，且该两个支撑杆的上端分别通过两个第三螺杆铰接于所述机架上，该两个支撑杆的上端通过所述两个第三螺杆能够锁紧于所述机架上。

优选地，上述技术方案中，所述升降套筒及两个支撑杆分别铰接于三个以能够转动的方式设置于所述机架上的旋转节座上；所述三个旋转节座分别通过三个第二锁紧机构进行锁紧。

优选地，上述技术方案中，所述第二锁紧机构为一套设于所述机架及所述旋转节座上的第四螺杆。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明能够通过拖拉机带动刀盘前进，以实现对桑树进行机械化伐条，且弯杆及推枝履带能够把枝条集中向一侧推倒，防止漏剪，且方便收拾切断后的枝条，避免枝条影响拖拉机行走，其结构简单、使用方便，且伐条效率较高。

2、本发明的第一驱动机构及第二驱动机构与拖拉机进行联动，其结构简单且能够实现同步工作。

3、本发明的机架还能够通过升降机构改变高度，其可以根据不同的土地和桑树生长情况来调整刀盘的高度，从而保证从合适的位置对桑树进行伐条。

4、本发明的升降套筒及支撑杆通过旋转节座与机架铰接，并由第二螺杆进行锁紧，其能够改变机架的前后及左右的倾斜角度，从而调整刀盘的倾斜角度，使刀盘以合适的角度对桑树进行伐条。

附图说明

图1是根据本发明桑树伐条机的结构示意图。

图2是根据本发明桑树伐条机省去拖拉机后的结构示意图。

图3是根据本发明的第一锁紧机构的结构示意图。

图4是根据本发明的第二驱动机构的局部分解图。

图5是根据本发明的旋转节座与机架的分解图。

图6是根据本发明的旋转节座安装于机架上的剖视图。

主要附图标记说明：

1-拖拉机；2-机架，21-沉孔，22-旋转节座，23-第四螺杆；3-刀盘，31-变速器，32-万向轴，33-第一传动轴，34-第一锥齿轮，35-第二传动轴，36-第二锥齿轮，37-刀盘主轴；4-弯杆；5-推枝履带，51-第一带轮，52-皮带，53-第二带轮，54-链轮；6-升降机构，61-升降丝杆，62-升降套筒，63-旋转阀门，64-第一螺杆，65-滑块，66-支撑杆。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1至图6所示，根据本发明具体实施方式的一种实施例为：一种桑树伐条机，其包括拖拉机1、机架2、刀盘3、弯杆4以及推枝履带5，其中：

如图1所示，机架2设置于拖拉机1的前端，刀盘3以能够转动的方式设置于机架2上，刀盘3通过一第一驱动机构驱动进行转动，以对桑树枝条进行剪割。优选地，如图2所示，第一驱动机构包括变速器31、万向轴32、第一传动轴33以及第二传动轴35，变速器31与拖拉机1的柴油机连接，优选地，可以在柴油机的飞轮上安装一个离合器，变速器31的输入端与这个离合器连接。万向轴32后端与变速器31的输出端连接。第一传动轴33以能够转动的方式架设于机架2上，第一传动轴33的后端与万向轴32的前端连接。第二传动轴35通过轴承以能够转动的方式设置于机架2上，第二传动轴35的左端与第一传动轴33的前端通过一对第一锥齿轮34连接，且第二传动轴35的右端与刀盘3的刀盘主轴37的上端通过一对第二锥齿轮36连接。本发明的刀盘3与拖拉机1的柴油机通过第一驱动机构连接，第一驱动机构的结构简单，维护保养方便，且能够使刀盘3与拖拉机1进行联动，从而实现同步工作。

如图1和图2所示，弯杆4架设于机架2的前方的右侧，且弯杆4位于刀盘3的前方。弯杆4的前端向右侧弯曲，推枝履带5设置于弯杆4的后部，推枝履带5通过一第二驱动机构驱动进行循环转动。优选地，第二驱动机构包括第一带轮51、第二带轮53以及链轮54，第一带轮51设置于刀盘主轴37上，以与刀盘3同轴设置，第二带轮53以能够转动的方式设置于弯杆4的后部，第二带轮53与第一带轮51通过皮带52连接。如图4所示，两个链轮54以能够转动的方式设置于弯杆4的后部，且推枝履带5绕设于两个链轮54上，其中一个链轮54与第二带轮53同轴设置。推枝履带5通过第二驱动机构与刀盘3实现联动，从而使拖拉机1的行走、刀盘3的转动以及推杆履带5的转动同步进行，且三者共同由拖拉机的柴油机为动力源驱动，其结构简单，成本较低。在拖拉机1前进的过程中，弯杆4把桑树的枝条向右侧挤压，同时推枝履带5顺时针转动，通过推枝履带5上的齿辅助弯杆向右推压枝条，使枝条集中向右侧弯下。然后刀盘3对枝条的进行切割，切断后的枝条在推杆履带5及弯杆的作用下被集中推送放倒到右侧，从而方便对枝条进行回收处理，且能够避免枝条被割断后杂乱地倒在土地上，影响拖拉机1的行走，以提高伐条效率。

进一步地，机架2通过一升降机构6设置于拖拉机1的前端，以调整刀盘3的高度，使刀盘3能够在合适的位置对桑树进行伐条。优选地，如图2所示，升降机构6包括升降丝杆61、升降套筒62以及旋转阀门63，升降丝杆61的下端固定设置于拖拉机1上，升降套筒62设置于机架2上，且升降套筒62活动套设于升降丝杆61上。旋转阀门63以能够转动的方式设置于升降套筒62的下端，旋转阀门63设置有螺孔以与升降丝杆61进行啮合连接。转动旋转阀门63时，旋转阀门63便带动升降套筒62沿着升降丝杆61上下移动，从而通过调整机架2的高度来调整刀盘3的高度。由于机架2的高度能够上下调整，则对应地万向轴32采用能够伸缩的结构，从而适应机架2的高度，保证能顺利地驱动刀盘3进行转动。优选地，如图2和图3所示，升降套筒62上设置有一用于把升降套筒62锁紧于升降丝杆61上的第一锁紧机构，第一锁紧机构包括第一螺杆64以及滑块65，第一螺杆64设置于升降套筒62的侧壁上，其位于升降套筒62之外的一端设置有一手柄，以方便旋转第一螺杆64。如图3所示，滑块65活动卡嵌于升降套筒62内的键槽中，第一螺杆64位于升降套筒62之内的一端活动顶靠在滑块65的背面，滑块65的正面为与升降丝杆61对应的圆弧面。当需要锁紧升降套筒62时，通过手柄旋转第一螺杆64，第一螺杆64便把滑块65沿径向往升降丝杆61推动，通过滑块65贴紧升降丝杆61来使升降套筒62锁紧于升降丝杆61上，从而通过滑块65辅助旋转阀门63使升降套筒62及机架2能够稳定地保持在固定的高度。第一锁紧机构能够减轻旋转阀门63与升降丝杆61之间的负载，从而提高整个装置的刚性及使用寿命。

优选地，如图2所示，升降套筒62通过一第二螺杆(图未视)铰接于机架2上，第二螺杆可以由螺母进行锁紧固定，且升降套筒62通过第二螺杆能够锁紧于机架2上。松开第二螺杆后，能够改变机架2前后倾斜的角度，从而调整刀盘3沿前后方向的倾斜角度，当桑树枝条被弯杆4及推杆履带5向右侧挤压推倒后，枝条会整体向前倾斜一定的角度，通过调整刀盘3的倾斜角度，使刀盘3仍能在前后方向大致保持与枝条相对垂直，从而使刀盘3能够顺利和省力地切割枝条，并能够较齐整地切割枝条。进一步优选地，如图2所示，升降机构还包括两个分别位于升降丝杆61的两侧的支撑杆66，该两个支撑杆为伸缩杆结构，其能够伸长或缩短，并通过控制伸缩的锁紧机构保持在固定长度。两个支撑杆66的下端分别铰接于拖拉机1上，且两个支撑杆66的上端分别通过两个第三螺杆(图未视)铰接于机架2上，第三螺杆通过螺母进行锁紧，两个支撑杆66的上端通过两个第三螺杆能够锁紧于机架2上。通过设置两个支撑杆66，能够加强辅助升降套筒62对机架2进行支撑，进一步提高本发明的结构刚性。当需要调整机架2的前后倾斜角度时，需要同时松开第二螺杆、第三螺杆及支撑杆66上控制伸缩的锁紧机构。

进一步地，如图5和图6所示，升降套筒62及两个支撑杆66分别铰接于三个以能够转动的方式设置于机架2上的旋转节座22上，机架2上设置有三个沉孔21，三个旋转节座22的底部活动套设于这三个沉孔21内，以使这三个旋转节座22能够在沉孔21中转动。升降套筒62通过第二螺杆铰接于中间的旋转节座22上，两个支撑杆66分别通过两个第三螺杆铰接于两侧的旋转节座22上。三个旋转节座22分别通过三个第二锁紧机构锁紧于沉孔21中以限制转动。优选地，第二锁紧机构为一套设于机架2及旋转节座22上的第四螺杆23。第四螺杆23凸出于机架2之外的一端为螺帽端，该端设置有手柄以方便转动，且第四螺杆23凸出于旋转节座22之外的一端套设有螺母(图未视)。松开第四螺杆23后，旋转节座22便能够在沉孔21内转动，此时如果同时松开两个支撑杆66控制伸缩的锁紧机构，便可以调整机架2沿着中间的旋转节座22进行左右摆动，且在机架2的左右摆动过程中，左右两个支撑杆66会对应地伸长或缩短，以避免限制机架2的摆动，以调整刀盘3沿左右方向的倾斜角度。当角度调整好后，重新锁紧旋转节座22及支撑杆66即可。在弯杆4及推枝履带5挤压推倒枝时时，枝条除了向前倾斜，还会向右侧倾斜，在调整机架2沿前后方向倾斜的角度的同时，调整机架2沿左右方向倾斜的角度，便能够使刀盘5以较好的角度切割枝条，从而能够使切割过程省力，并保证切割的齐整性，使桑树能够在相同的高度被伐条。

本发明能够通过拖拉机1带动刀盘3前进，以实现对桑树进行机械化伐条，且弯杆4及推枝履带5能够把枝条集中向一侧推倒，使枝条能够集中在一起，以使刀盘3对所有枝条进行切割，避免漏剪现象，且割断后的枝条也集中倒在右侧，方便收拾处理枝条，且避免枝条影响拖拉机行走，其结构简单、使用方便，且伐条效率高。另外，本发明的刀盘3的高度及前后左右的倾斜的角度均可以调整，从而使刀盘3以合适的角度对桑树枝条进行切割，保证切割的齐整性，且省力高效。

前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (10)

1.一种桑树伐条机，其特征在于，包括：

拖拉机；

机架，其设置于所述拖拉机的前端；

刀盘，其设置于所述机架上，该刀盘通过一第一驱动机构驱动进行转动；

弯杆，其架设于所述机架的前方的右侧，且该弯杆位于所述刀盘的前方；该弯杆的前端向右侧弯曲；以及

推枝履带，其设置于所述弯杆的后部，该推枝履带通过一第二驱动机构驱动进行循环转动。

2.根据权利要求1所述的桑树伐条机，其特征在于，所述第一驱动机构包括：

变速器，其与所述拖拉机的柴油机连接；

万向轴，其后端与所述变速器的输出端连接；

第一传动轴，其设置于所述机架上，该第一传动轴的后端与所述万向轴的前端连接；以及

第二传动轴，其设置于所述机架上，该第二传动轴的左端与所述第一传动轴的前端通过一对第一锥齿轮连接，且该第二传动轴的右端与所述刀盘的主轴的上端通过一对第二锥齿轮连接。

3.根据权利要求2所述的桑树伐条机，其特征在于，所述第二驱动机构包括：

第一带轮，其与所述刀盘同轴设置；

第二带轮，其设置于所述弯杆的后部，该第二带轮与所述第一带轮通过皮带连接；以及

两个链轮，该两个链轮设置于所述弯杆的后部，且所述推枝履带绕设于该两个链轮上，其中一个该链轮与所述第二带轮同轴设置。

4.根据权利要求1所述的桑树伐条机，其特征在于，所述机架通过一升降机构设置于所述拖拉机的前端。

5.根据权利要求4所述的桑树伐条机，其特征在于，所述升降机构包括：

升降丝杆，其下端固定设置于所述拖拉机上；

升降套筒，其设置于所述机架上，且该升降套筒活动套设于所述升降丝杆上；以及

旋转阀门，其以能够转动的方式设置于所述升降套筒的下端，该旋转阀门设置有螺孔以与所述升降丝杆进行啮合连接。

6.根据权利要求5所述的桑树伐条机，其特征在于，所述升降套筒上设置有一用于把所述升降套筒锁紧于所述升降丝杆上的第一锁紧机构；该第一锁紧机构包括：

第一螺杆，其设置于所述升降套筒的侧壁上；以及

滑块，其活动卡嵌于所述升降套筒内的键槽中，所述第一螺杆位于所述升降套筒之内的一端活动顶靠在该滑块的背面。

7.根据权利要求5所述的桑树伐条机，其特征在于，所述升降套筒通过一第二螺杆铰接于所述机架上，且所述升降套筒通过该第二螺杆能够锁紧于所述机架上。

8.根据权利要求7所述的桑树伐条机，其特征在于，所述升降机构还包括两个分别位于所述升降丝杆的两侧的支撑杆，该两个支撑杆为伸缩杆结构；该两个支撑杆的下端分别铰接于所述拖拉机上，且该两个支撑杆的上端分别通过两个第三螺杆铰接于所述机架上，该两个支撑杆的上端通过所述两个第三螺杆能够锁紧于所述机架上。

9.根据权利要求8所述的桑树伐条机，其特征在于，所述升降套筒及两个支撑杆分别铰接于三个以能够转动的方式设置于所述机架上的旋转节座上；所述三个旋转节座分别通过三个第二锁紧机构进行锁紧。

10.根据权利要求9所述的桑树伐条机，其特征在于，所述第二锁紧机构为一套设于所述机架及所述旋转节座上的第四螺杆。