CN105660211A - 一种灌木剪除机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种灌木剪除机，所述灌木剪除机包括把手、机架、轮子、支撑轴、汽油机、驱动轮和剪切部。本发明灌木剪除机的优越效果在于：灌木剪除机用于茶树的修剪，且重点用于老茶树的重修剪和深修剪。灌木剪除机采用带轮传动，并在底盘装有4把对称的刀片，可以很好的对茶树进行剪切，修剪机的机架采用升降式可调结构，可以根据地形的不同进行一定范围内的自适应调节。灌木剪除机修剪出来的茶树的枝头比较平整，对产量有很大的帮助，具有较高的经济效益和社会效益。
Description
技术领域
本发明属于灌木修剪机械的技术领域，具体涉及一种灌木剪除机。
背景技术
茶树修剪是人为地抑制顶端主枝生长优势的措施，可刺激着生部位较低的芽萌发新技，增强树势，培养高产优质树冠。茶树修剪方法主要有幼龄茶树的定形修剪、成龄茶树的轻修剪与深修剪，衰老茶树的重修剪及台刈等。
成龄茶树经多年采摘和轻修剪后，采摘面上会形成密集而细弱的分枝，这就是常说的“鸡爪枝”，茶叶产量和品质逐渐下降。为更新茶树采摘面，可采用深修剪技术，剪除密集细弱的“鸡爪枝”层，使茶树重新抽发新枝，提高茶树发芽能力，延长茶树高产稳产年限。目前，农村对茶树进行的深修剪或者重修剪一般都才用的是人工用大剪刀进行修剪。这样不仅劳动强度大而且生产效率非常低。所以为了减少劳动者的劳动强度，提高生产效率，我们决定研发一种能对老茶树进行深修剪和重修剪的机器。
重修剪的对象则是半衰老和未老先衰的茶树。这种茶树，虽然骨干枝的抽生能力仍较强，但生产枝的育芽能力已很弱，芽叶瘦小，叶张薄细，轻伸修剪根本不起作用，即使采用深修剪也不能达到目的，这时，就得采用重修剪技术。重修剪茶树一般在离地30～40cm处修剪树干。重修剪由于修剪的茶树枝干一般较粗，现有的茶树修剪机械很难担当大任、不但效率低，修剪出来的枝不整齐，切口不平滑，易碎易裂，对茶树的发芽造成影响。许多地方还在采用人工以砍柴刀对枝干进行砍切修剪，劳动状况恶劣、劳作水平极其落后，另外人工砍切修剪对茶树生长是十分不利的。
发明内容
本发明提供一种灌木剪除机，以解决现有的茶树修剪机械修剪茶树的效率低，修剪出来的枝不整齐，切口不平滑，易碎易裂，对茶树的发芽造成影响的技术问题。
为了解决以上技术问题，本发明采取的技术方案是：
一种灌木剪除机，所述灌木剪除机包括把手、机架、轮子、支撑轴、汽油机、驱动轮和剪切部，所述汽油机包括驱动轴，所述驱动轮设置在所述驱动轴上，所述汽油机固定在所述机架上，所述机架通过所述轮子支撑，所述轮子设置在所述支撑轴的两末端，所述把手设置在所述机架的后部，其特征在于，所述剪切部包括多个带轮、传送带、轴和刀片，所述带轮和刀片设置在所述轴上，所述传送带套设在所述带轮上，所述轴固定在所述机架的前方，所述刀片设置在所述轴的下端，所述机架为升降式可调结构。
优选为，所述带轮包括被动轮、第一带轮、第二带轮、第三带轮和第四带轮，所述轴包括第一轴、第二轴、第三轴和第四轴，所述传送带包括第一传送带、第二传送带、第三传送带和第四传送带。
优选为，所述被动轮和第一带轮设置在所述第一轴上，所述被动轮位于所述第一带轮的外侧，所述第二带轮套设在所述第四轴上，所述第三带轮套设在所述第三轴上，所述第四带轮套设在所述第二轴上，所述第二传送带套设在所述第一带轮和第二带轮上，所述第三传送带套设在所述第二带轮和第三带轮上，所述第四传送带套设在所述第三带轮和第四带轮上。
优选为，所述第一传送带套设在所述驱动轮和被动轮上。
优选为，所述灌木剪除机还包括销轴，所述把手通过销轴固定在所述机架上。
优选为，所述灌木剪除机还包括深沟球轴承和轴承座，所述深沟球轴承设置在所述轴承座上，所述深沟球轴承和轴承座设置在所述第一轴、第二轴、第三轴和第四轴上。
优选为，所述刀片有四把并且相互对称，所述刀片包括刀盘和切割片。
优选为，所述切割片有两个并且相互对称，所述切割片为弧形，所述刀盘的中心设置有安装孔。
优选为，所述第一轴、第二轴、第三轴和第四轴与所述安装孔配合，所述刀片的材质为W18Cr4V高速钢。
在采用上述技术方案后，本发明灌木剪除机能够用较小的切割动力就能切割较粗的茶树干，修剪出来的枝也比较整齐，切口平滑，不碎不裂，不会对茶树的发芽造成影响；灌木剪除机具备自调整适应性，既能适用老茶树的重修剪，又能够适用于山区有较大坡度的茶园老茶树的重修剪，以便既能实现自动化修剪提高修剪效率，又能提高修剪质量。
本发明灌木剪除机用于茶树的修剪，且重点用于老茶树的重修剪和深修剪。灌木剪除机采用带轮传动，并在底盘装有4把对称的刀片，可以很好的对茶树进行剪切，修剪机的机架采用升降式可调结构，可以根据地形的不同进行一定范围内的自适应调节。灌木剪除机修剪出来的茶树的枝头比较平整，对产量有很大的帮助，具有较高的经济效益和社会效益。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是本发明灌木剪除机的侧视图；
图2是本发明灌木剪除机的主视图；
图3是本发明灌木剪除机的俯视图；
图4是本发明灌木剪除机刀片的结构视图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图4所示，灌木剪除机由把手1、机架2、销轴3、轮子4、汽油机5、驱动轮6、被动轮7、第一传送带8、第一带轮9、第一轴10、支撑轴11、深沟球轴承12、轴承座13、刀片14、第二传送带15、第二带轮16、第三传送带17、第三带轮18、第四传送带19、第四带轮20、第二轴21、第三轴22和第四轴23构成。其中被动轮7、第一带轮9、第一轴10、刀片14、第二传送带15、第二带轮16、第三传送带17、第三带轮18、第四传送带19、第四带轮20、第二轴21、第三轴22和第四轴23构成剪切部。深沟球轴承12设置在轴承座13上，把手1设置在机架2的后部并且通过销轴3固定，机架2为升降式可调结构。汽油机5包括驱动轴51，驱动轮6设置驱动轴51上，汽油机5固定在机架2上，机架2被两侧的轮子4支撑，轮子4设置在支撑轴11的两末端。第一传送带8套设在驱动轮6和被动轮7上，第一轴10、第二轴21、第三轴22和第四轴23固定在机架2的前方，并且第一轴10、第二轴21、第三轴22和第四轴23的下端设置有刀片14。第一轴10、第二轴21、第三轴22和第四轴23的上方套设有由深沟球轴承12和轴承座13构成的组件。被动轮7和第一带轮9设置在第一轴10上，并且被动轮7位于第一带轮9的外侧。第二带轮16套设在第四轴23上，第三带轮18套设在第三轴22上，第四带轮20套设在第二轴21上。第二传送带15套设在第一带轮9和第二带轮16上，第三传送带17套设在第二带轮16和第三带轮18上，第四传送带19套设在第三带轮18和第四带轮20上，从而汽油机5能够同时驱动第一轴10、第二轴21、第三轴22和第四轴23转动。
刀片14有四把并且相互对称，刀片14包括刀盘141和切割片142，切割片142有两个并且相互对称，切割片142为弧形。刀盘141的中心设置有安装孔1411，从而第一轴10、第二轴21、第三轴22和第四轴23与刀片14的安装孔1411配合。刀片14的材质为W18Cr4V高速钢，热处理硬度可达63-66HRC，抗弯强度可达3500MPa左右，可磨性好，通用性强，工艺成熟。刀片14在高速转动的过程中，切割片142能够对茶树快速修剪，修剪效率是人工修剪的25倍。
在修剪茶树的过程中，操作人员握持把手1推动灌木剪除机前进，设置在灌木剪除机前方底部的刀片14高速旋转从而实现对灌木的修剪，操作人员可以根据实际需要，调节机架2的升降从而调节灌木的修剪高度。
本发明灌木剪除机能够用较小的切割动力就能切割较粗的茶树干，修剪出来的枝也比较整齐，切口平滑，不碎不裂，不会对茶树的发芽造成影响；灌木剪除机具备自调整适应性，既能适用老茶树的重修剪，又能够适用于山区有较大坡度的茶园老茶树的重修剪，以便既能实现自动化修剪提高修剪效率，又能提高修剪质量。
本发明灌木剪除机用于茶树的修剪，且重点用于老茶树的重修剪和深修剪。灌木剪除机采用带轮传动，并在底盘装有4把对称的刀片14，可以很好的对茶树进行剪切，修剪机的机架2采用升降式可调结构，可以根据地形的不同进行一定范围内的自适应调节。灌木剪除机修剪出来的茶树的枝头比较平整，对产量有很大的帮助，具有较高的经济效益和社会效益。
最后应说明的是：以上实施例仅说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.一种灌木剪除机，其特征在于，所述灌木剪除机包括把手、机架、轮子、支撑轴、汽油机、驱动轮和剪切部，所述汽油机包括驱动轴，所述驱动轮设置在所述驱动轴上，所述汽油机固定在所述机架上，所述机架通过所述轮子支撑，所述轮子设置在所述支撑轴的两末端，所述把手设置在所述机架的后部，其特征在于，所述剪切部包括多个带轮、传送带、轴和刀片，所述带轮和刀片设置在所述轴上，所述传送带套设在所述带轮上，所述轴固定在所述机架的前方，所述刀片设置在所述轴的下端，所述机架为升降式可调结构。
2.根据权利要求1所述的灌木剪除机，其特征在于，所述带轮包括被动轮、第一带轮、第二带轮、第三带轮和第四带轮，所述轴包括第一轴、第二轴、第三轴和第四轴，所述传送带包括第一传送带、第二传送带、第三传送带和第四传送带。
3.根据权利要求2所述的灌木剪除机，其特征在于，所述被动轮和第一带轮设置在所述第一轴上，所述被动轮位于所述第一带轮的外侧，所述第二带轮套设在所述第四轴上，所述第三带轮套设在所述第三轴上，所述第四带轮套设在所述第二轴上，所述第二传送带套设在所述第一带轮和第二带轮上，所述第三传送带套设在所述第二带轮和第三带轮上，所述第四传送带套设在所述第三带轮和第四带轮上。
4.根据权利要求3所述的灌木剪除机，其特征在于，所述第一传送带套设在所述驱动轮和被动轮上。
5.根据权利要求1所述的灌木剪除机，其特征在于，所述灌木剪除机还包括销轴，所述把手通过销轴固定在所述机架上。
6.根据权利要求4所述的灌木剪除机，其特征在于，所述灌木剪除机还包括深沟球轴承和轴承座，所述深沟球轴承设置在所述轴承座上，所述深沟球轴承和轴承座设置在所述第一轴、第二轴、第三轴和第四轴上。
7.根据权利要求6所述的灌木剪除机，其特征在于，所述刀片有四把并且相互对称，所述刀片包括刀盘和切割片。
8.根据权利要求7所述的灌木剪除机，其特征在于，所述切割片有两个并且相互对称，所述切割片为弧形，所述刀盘的中心设置有安装孔。
9.根据权利要求8所述的灌木剪除机，其特征在于，所述第一轴、第二轴、第三轴和第四轴与所述安装孔配合，所述刀片的材质为W18Cr4V高速钢。
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