CN104789146B - 电磁波屏蔽用雾面铝箔mylar导电胶带及制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电磁波屏蔽用雾面防指纹、抗刮的铝箔MYLAR导电胶带及制备方法，通过对雾面铝箔MYLAR进行处理，在其基材基底面上涂布油墨处理层和功能涂层，制备方法简单易实现，得到了一种耐曲性佳、防指纹、耐溶剂、抗刮、导电性能优异的雾面铝箔MYLAR导电胶带，电学性能和物理性能都很突出，具有良好的市场应用前景。

Description

电磁波屏蔽用雾面铝箔MYLAR导电胶带及制备方法

技术领域

本发明涉及一种电磁波屏蔽用雾面防指纹、耐溶剂、抗刮的铝箔MYLAR导电胶带及制备方法；属于电磁波屏蔽技术领域。

背景技术

随着电子技术的迅速发展，计算机、无线电通讯得以广泛应用和密集配置，大大方便和科技化了我们的生活，但是，与此同时，电磁波的辐射对我们人体各器官、组织、系统都会产生不同程度的危害，长期暴露于电磁辐射环境中可能会有致癌的风险。随着人们对自身健康越来越重视，如何有效控制电磁辐射的相关研究也越来越多且深入。

铝箔MYLAR是一种新型材质，正逐步替代传统的遮光屏蔽材料，其柔软度、导电性能都很突出，铝箔MYLAR导电胶带适用于各类变压器、手机、电脑、PDA、PDP、LED显示器、笔记本电脑、复印机等各种电子产品内需电磁屏蔽的地方，能够消除电磁干扰，隔离电磁波对人体的伤害，避免干扰电压和电流影响产品功能。现有技术中，雾面铝箔MYLAR导电胶带的典型应用是LCD电磁屏蔽与遮光，但是，目前国内通用的铝箔MYLAR存在柔软度差、易翘边、表面油墨处理不耐溶剂、不防指纹、不抗刮、产品导电性能差或不均等多种问题，甚至还会出现表面有导电现象导致使用时存在安全隐患，制约了铝箔MYLAR的规模化应用。鉴于此，迫切需要开发一种基于铝箔MYLAR的优异特性的电磁屏蔽用产品，且期望能够克服上述缺陷。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种耐曲性佳、防指纹、耐溶剂、抗刮、导电性能优越的电磁波屏蔽用雾面铝箔MYLAR导电胶带及其制备方法，能够有效实现电磁波屏蔽。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

本发明的电磁波屏蔽用雾面防指纹、抗刮的铝箔MYLAR导电胶带包括：作为基材的雾面铝箔MYLAR、涂布于基材基底面上的油墨处理层以及涂布于油墨处理层上的功能涂层；所述油墨处理层由以下重量份的各组分混合均匀组成：油墨100-150份、甲苯30-45份、固化剂5-7.5份及纳米二氧化硅10-15份，其中固化剂包含质量百分比45％的异氰酸酯和55％的醋酸乙酯；所述功能涂层由以下重量份的各组分混合均匀组成：抗刮防指纹溶液100-150份、醋酸乙酯20-30份及纳米二氧化硅5-7.5份，所述抗刮防指纹溶液由质量比为1:1的分别具有活性硅烷基团和氟改性基团的涂料组合而成。

优选地，前述雾面铝箔MYLAR由聚酯材料膜与铝箔复合制成，具体工艺为：将印刷聚酯薄膜的非印刷面涂布上丙烯酸胶黏剂，再与铝箔的亮面贴合，从而构成雾面铝箔MYLAR。

进一步地，在基材的铝箔面上涂布有导电胶黏剂层，所述导电胶黏剂层上还贴合有离型层。

优选地，前述油墨处理层采用网目涂布的方式涂布于基底面上。

更优选地，前述油墨处理层的单层涂布量为10-15g/㎡，涂布速度为35-55m/min，涂布次数为3次。

再优选地，前述油墨处理层的单层涂布量为5-10g/㎡，涂布速度为45-65m/min，涂布次数为2次。

前述胶黏剂层采用逗号刮刀涂布的方式转移涂布于铝箔面上，涂布量为70-85g/㎡，涂布速度为25±5m/min。

本发明还公开了前述的电磁波屏蔽用雾面防指纹、抗刮的铝箔MYLAR导电胶带的制备方法，包括如下步骤：

A1、将油墨100-150份、甲苯30-45份、固化剂5-7.5份及消光剂纳米二氧化硅10-15份搅拌混合均匀，制成油墨处理层，待用；

A2、用400目过滤布将步骤A1制得的油墨处理层进行充分过滤，过滤后密闭待用；

A3、对雾面铝箔MYLAR基材进行清洁处理，去除表面的油污和杂质；

A4、在基底面(也就是聚酯薄膜那一面)上采用网目涂布的方式涂布油墨处理层；

A5、将涂布了油墨处理层的雾面铝箔MYLAR置入烤箱内熟成；

A6、将抗刮防指纹溶液100-150份、醋酸乙酯20-30份、消光剂纳米二氧化硅5-7.5份搅拌混合均匀，制成功能涂层，待用；

A7、用400目过滤布将步骤A6制得的功能涂层进行充分过滤，过滤后密闭待用；

A8、在熟成后的油墨处理层上涂布步骤A7制得的功能涂层；

A9、烘干，将制得的雾面防指纹、抗刮的铝箔MYLAR导电胶带收纳成卷。

更进一步地，贴合有离型层的电磁波屏蔽用雾面防指纹、抗刮的铝箔MYLAR导电胶带的制备方法，包括如下步骤：

B1、将油墨100-150份、甲苯30-45份、固化剂5-7.5份及消光剂纳米二氧化硅10-15份搅拌混合均匀，制成油墨处理层，待用；

B2、用400目过滤布将步骤B1制得的油墨处理层进行充分过滤，过滤后密闭待用；

B3、对雾面铝箔MYLAR基材进行清洁处理，去除表面的油污和杂质；

B4、在基底面上采用网目涂布的方式涂布油墨处理层；

B5、将涂布了油墨处理层的雾面铝箔MYLAR置入烤箱内熟成；

B6、将抗刮防指纹溶液100-150份、醋酸乙酯20-30份、消光剂纳米二氧化硅5-7.5份搅拌混合均匀，制成功能涂层，待用；

B7、用400目过滤布将步骤B6制得的功能涂层进行充分过滤，过滤后密闭待用；

B8、在熟成后的油墨处理层上涂布步骤B7制得的功能涂层；

B9、采用逗号刮刀涂布的方式将胶黏剂转移涂布于铝箔面上；

B10、在导电胶黏剂层上贴合离型层；

B11、将制得的雾面防指纹、抗刮的铝箔MYLAR导电胶带收纳成卷。

本发明的有益之处在于：本发明通过对雾面铝箔MYLAR进行处理，在其基材基底面上涂布油墨处理层和功能涂层，制备方法简单易实现，得到了一种耐曲性佳、防指纹、耐溶剂、抗刮、导电性能优异的电磁波屏蔽用雾面铝箔MYLAR导电胶带，电学性能和物理性能都很突出，具有良好的市场应用前景。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明作具体的介绍。

本发明中无特殊说明，所用原料均为市购。

实施例1

将油墨100份、甲苯30份、固化剂5份以及消光剂10份搅拌混合均匀，制成油墨处理层，然后用400目过滤布将制得的油墨处理层进行充分过滤，过滤后密闭待用；再对雾面铝箔MYLAR基材进行清洁处理，去除表面的油污和杂质，在聚酯薄膜面涂布3次油墨处理层，将制得的半成品放置烤箱进行熟成；再将抗刮防指纹溶液100份、醋酸乙酯20份、消光剂5份搅拌混合均匀，制成功能涂层，待用，在熟成的油墨处理层上涂布2次功能涂层；接着，在另一面(铝箔面)涂布胶黏剂层，并在胶黏剂层上贴合离型层；将制得的电磁波屏蔽用雾面防指纹、抗刮的铝箔MYLAR导电胶带收纳成卷，并进行性能检测。

实施例2

该实施例与实施例1大致相同，区别之处仅在于油墨处理层和功能涂层材料的组分含量不同，其中，油墨处理层的组分为：油墨120份、甲苯36份、固化剂6份以及消光剂12份，功能涂层的组分为：抗刮防指纹溶液120份、醋酸乙酯24份、消光剂6份。其余不再赘述。

实施例3

该实施例与实施例1大致相同，区别之处仅在于油墨处理层和功能涂层材料的组分含量不同，其中，油墨处理层的组分为：油墨150份、甲苯45份、固化剂7.5份以及消光剂15份，功能涂层的组分为：抗刮防指纹溶液150份、醋酸乙酯30份、消光剂7.5份。其余不再赘述。

性能检测

(1)耐曲性：

测试板材：5.0mm钢化玻璃；

测试尺寸：14mm*5mm；

测试条件：常温1周，目测是否有翘曲。

(2)抗刮性能按照GB/T 9279-2007执行。

(3)导电性能：

测试方法：

a、将试片的离型纸撕去，胶面朝下平贴于器具的下铜块上，确保无气泡产生；

b、在上夹具上放两块铜块(铜块的重量为250±10g)将其自然落下，看微欧计屏幕上的显示值，读取屏幕所显示的稳定值，即表示其导电性能。

检测结果见表1：

序号	耐曲性	防指纹性能	耐溶剂性能	抗刮性能	导电性能
						实施例1	未翘曲	优异	60个来回无脱落	3H	0.03Ω
实施例2	未翘曲	优异	60个来回无脱落	3H	0.028Ω
						实施例3	未翘曲	优异	60个来回无脱落	3H	0.034Ω

表1 实施例1-3的性能检测结果

对实施例1-3制得的电磁波屏蔽用雾面铝箔MYLAR导电胶带进行性能测试，检测结果见表1，由表1可知，本发明的雾面铝箔MYLAR导电胶带阻抗值稳定且均匀，介于0.028-0.034之间，具有良好的电磁波屏蔽性能；同时耐曲性佳，防指纹、耐溶剂、抗刮、导电性性能都很优异。很好地克服了现有技术中同类产品的如下问题：(1)由于基材厚度较厚，柔软度较硬，易翘边；(2)表面油墨处理，不耐溶剂、不防指纹、不抗刮；(3)甚至出现表面有导电现象，使用时存在安全隐患；(4)产品导电性能差或不均。综上，本发明很好地改善了目前市场上雾面铝箔MYLAR导电胶带的缺点，具有防指纹、耐溶剂、抗刮等多方面的优异性能，市场前景良好。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.电磁波屏蔽用雾面防指纹、抗刮铝箔MYLAR导电胶带，其特征在于，包括：作为基材的雾面铝箔MYLAR、涂布于基材基底面上的油墨处理层以及涂布于油墨处理层上的功能涂层；所述油墨处理层由以下重量份的各组分混合均匀组成：油墨100-150份、甲苯30-45份、固化剂5-7.5份及消光剂纳米二氧化硅10-15份，其中固化剂包含质量百分比45％的异氰酸酯和55％的醋酸乙酯；所述功能涂层由以下重量份的各组分混合均匀组成：抗刮防指纹溶液100-150份、醋酸乙酯20-30份及消光剂纳米二氧化硅5-7.5份，所述抗刮防指纹溶液由质量比为1:1的分别具有活性硅烷基团和氟改性基团的涂料组合而成。

2.根据权利要求1所述的电磁波屏蔽用雾面防指纹、抗刮铝箔MYLAR导电胶带，其特征在于，所述雾面铝箔MYLAR由聚酯材料膜与铝箔复合制成，将印刷聚酯薄膜涂布上丙烯酸胶黏剂，再与铝箔的亮面贴合，从而构成雾面铝箔MYLAR。

3.根据权利要求1所述的电磁波屏蔽用雾面防指纹、抗刮铝箔MYLAR导电胶带，其特征在于，基材的铝箔面上涂布有导电胶黏剂层，所述导电胶黏剂层上还贴合有离型层。

4.根据权利要求1所述的电磁波屏蔽用雾面防指纹、抗刮铝箔MYLAR导电胶带，其特征在于，所述油墨处理层采用网目涂布的方式涂布于基底面上。

5.根据权利要求4所述的电磁波屏蔽用雾面防指纹、抗刮铝箔MYLAR导电胶带，其特征在于，油墨处理层的单层涂布量为10-15g/㎡，涂布速度为35-55m/min，涂布次数为3次。

6.根据权利要求4所述的电磁波屏蔽用雾面防指纹、抗刮铝箔MYLAR导电胶带，其特征在于，油墨处理层的单层涂布量为5-10g/㎡，涂布速度为45-65m/min，涂布次数为2次。

7.根据权利要求1所述的电磁波屏蔽用雾面防指纹、抗刮铝箔MYLAR导电胶带，其特征在于，所述胶黏剂层采用逗号刮刀涂布的方式转移涂布于铝箔面上，涂布量为70-85g/㎡，涂布速度为25±5m/min。

8.制备如权利要求1所述的电磁波屏蔽用雾面防指纹、抗刮铝箔MYLAR导电胶带的方法，其特征在于，包括如下步骤：

A1、将油墨100-150份、甲苯30-45份、固化剂5-7.5份及消光剂纳米二氧化硅10-15份搅拌混合均匀，制成油墨处理层，待用；

A2、用400目过滤布将步骤A1制得的油墨处理层进行充分过滤，过滤后密闭待用；

A3、对雾面铝箔MYLAR基材进行清洁处理，去除表面的油污和杂质；

A4、在基底面上采用网目涂布的方式涂布油墨处理层；

A5、将涂布了油墨处理层的雾面铝箔MYLAR置入烤箱内熟成；

A6、将抗刮防指纹溶液100-150份、醋酸乙酯20-30份、消光剂纳米二氧化硅5-7.5份搅拌混合均匀，制成功能涂层，待用；

A7、用400目过滤布将步骤A6制得的功能涂层进行充分过滤，过滤后密闭待用；

A8、在熟成后的油墨处理层上涂布步骤A7制得的功能涂层；

A9、烘干，将制得的雾面防指纹、抗刮的铝箔MYLAR导电胶带收纳成卷。

9.制备如权利要求3所述的电磁波屏蔽用雾面防指纹、抗刮铝箔MYLAR导电胶带的方法，其特征在于，包括如下步骤：

B1、将油墨100-150份、甲苯30-45份、固化剂5-7.5份及消光剂纳米二氧化硅10-15份搅拌混合均匀，制成油墨处理层，待用；

B2、用400目过滤布将步骤B1制得的油墨处理层进行充分过滤，过滤后密闭待用；

B3、对雾面铝箔MYLAR基材进行清洁处理，去除表面的油污和杂质；

B4、在基底面上采用网目涂布的方式涂布油墨处理层；

B5、将涂布了油墨处理层的雾面铝箔MYLAR置入烤箱内熟成；

B6、将抗刮防指纹溶液100-150份、醋酸乙酯20-30份、消光剂纳米二氧化硅5-7.5份搅拌混合均匀，制成功能涂层，待用；

B7、用400目过滤布将步骤B6制得的功能涂层进行充分过滤，过滤后密闭待用；

B8、在熟成后的油墨处理层上涂布步骤B7制得的功能涂层；

B9、采用逗号刮刀涂布的方式将导电胶黏剂转移涂布于铝箔面上；

B10、在导电胶黏剂层上贴合离型层；

B11、将制得的雾面防指纹、抗刮的铝箔MYLAR导电胶带收纳成卷。