CN104786631B - 正反32开折页单机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种正反32开折页单机,包括机架以及装设于机架上的折刀机构、传动系统和输纸机构,输纸机构与传动系统连接后位于折刀机构的下方,输纸机构包括U型内输纸带和J型外输纸带,U型内输纸带于上直边与折刀机构之间形成反折页输入口,J型外输纸带的弯边置于U型内输纸带弯边外围、且J型外输纸带的直边与U型内输纸带下直边之间形成正折页输入口。该折页单机具有成本低廉、故障率低、可大大提高折页精度和质量的优点。

Description

正反32开折页单机
技术领域
本发明主要涉及印刷设备领域,尤其涉及一种正反32开折页单机。
背景技术
现有技术中,对纸张进行正反折页时,一般采用两种折页方式,一种为在纸张正反两侧设置两套折刀机构,分别对纸张进行正反折页。采用该结构的折页机,需要配备两套独立运行的折刀机构,当其中一套折刀机构工作时,另一套折刀机构需停机避让,故整个正反折页过程要不断的进行两套折刀机构的启停切换,一方面大大推高了整机的制造成本,另一方面,整机故障率高,其维修成本也非常高。而另一种折页方式为采用一套折刀机构,先对纸张进行正面折页,然后将折刀机构转动至纸张反侧,再对纸张进行反面折页,采用该结构的折页机,虽然减少了一套折刀机构,不需要进行两套折刀机构的启停切换,但是,由于该一套折刀机构需要进行两个位置间的转换,所以,必须要配备一套转向机构,长期使用后,会出现转向存在误差,导致正反的折页位置存在偏差,大大影响了纸张的折页精度和质量。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种成本低廉、故障率低、可大大提高折页精度和质量的正反32开折页单机。
为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:
一种正反32开折页单机,包括机架以及装设于机架上的折刀机构、传动系统和输纸机构,所述输纸机构与传动系统连接后位于所述折刀机构的下方,所述输纸机构包括U型内输纸带和J型外输纸带,U型内输纸带于上直边与折刀机构之间形成反折页输入口,J型外输纸带的弯边置于U型内输纸带弯边外围、且J型外输纸带的直边与U型内输纸带下直边之间形成正折页输入口。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述传动系统包括驱动电机、电机带轮、传动带、主动齿轮轴和从动齿轮轴,所述电机带轮与驱动电机的输出轴连接,所述主动齿轮轴的轴体端部通过传动带与电机带轮连接,所述从动齿轮轴与主动齿轮轴的齿轮部相互啮合,所述U型内输纸带与主动齿轮轴的轴身卷绕连接,所述J型外输纸带弯边端部与从动齿轮轴的轴身卷绕连接。
所述U型内输纸带于上下直边的前端设有用于调整U型内输纸带张紧度的内张紧机构,U型内输纸带于下直边设有用于改变U型内输纸带下直边转向的内改向滚轴组,U型内输纸带的弯边设有驱使纸张翻转的内翻转滚轴组。
所述J型外输纸带直边的前端设有用于调整J型外输纸带张紧度的外张紧机构,J型外输纸带后端设有用于改变J型外输纸带转向的外改向滚轴组。
所述折刀机构包括安装座、刀架、活动轴、折刀和伺服电机,所述刀架通过安装座安装于机架上,所述伺服电机装设于安装座内部,所述活动轴滑装设于刀架上并与伺服电机联接,所述折刀夹装于活动轴下端,U型内输纸带于上直边与折刀之间形成所述反折页输入口。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
本发明的正反开的折页单机,使用时,当要进行正折页,可启动传动系统正转,纸张从正折页输入口进入U型内输纸带和J型外输纸带围合形成的输入间隙内,然后纸张进入U型内输纸带的上直边区,当该纸张刚好位于折刀机构正下方时,折刀机构对该纸张进行正折页,从而实现该纸张的正面折页工作;当要进行反折页时,可启动传动系统反转,纸张从反折页输入口进入U型内输纸带的上直边区,同样,当该纸张刚好位于折刀机构正下方时,折刀机构对该纸张进行反折页,从而实现该纸张的反面折页工作。较传统结构而言,该结构为一套专用于纸张正反开折页的单机设备,一方面,不需要设置两套独立运行的折刀机构,就能实现纸张正反开折页工作,大大降低了整机的制造成本,也不需要不断地对两套折刀机构进行启停切换,大大降低了整机的故障率和维修成本;另一方面,该折刀机构的位置固定,不需要进行正反两个位置间的转换,大大提高了纸张的折页精度和质量。
附图说明
图1是本发明正反32开折页单机的主视结构示意图。
图2是本发明正反32开折页单机的侧视结构示意图。
图3是本发明正反32开折页单机中折刀机构的结构示意图。
图中各标号表示:
1、机架;2、折刀机构;21、安装座;22、刀架;23、活动轴;24、折刀;25、伺服电机;3、传动系统;31、驱动电机;32、电机带轮;33、传动带;34、主动齿轮轴;35、从动齿轮轴;4、输纸机构;41、U型内输纸带;411、内张紧机构;412、内改向滚轴组;413、内翻转滚轴组;42、J型外输纸带;421、外张紧机构;422、外改向滚轴组;5、反折页输入口;6、正折页输入口。
具体实施方式
以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。
图1至图3示出了本发明正反32开折页单机的一种实施例,该折页单机包括机架1以及装设于机架1上的折刀机构2、传动系统3和输纸机构4,输纸机构4与传动系统3连接后位于折刀机构2的下方,输纸机构4包括U型内输纸带41和J型外输纸带42,U型内输纸带41于上直边与折刀机构2之间形成反折页输入口5,J型外输纸带42的弯边置于U型内输纸带41弯边外围、且J型外输纸带42的直边与U型内输纸带41下直边之间形成正折页输入口6。使用时,当要进行正折页,可启动传动系统3正转,纸张从正折页输入口6进入U型内输纸带41和J型外输纸带42围合形成的输入间隙内,然后纸张进入U型内输纸带41的上直边区,当该纸张刚好位于折刀机构2正下方时,折刀机构2对该纸张进行正折页,从而实现该纸张的正面折页工作;当要进行反折页时,可启动传动系统3反转,纸张从反折页输入口5进入U型内输纸带41的上直边区,同样,当该纸张刚好位于折刀机构2正下方时,折刀机构2对该纸张进行反折页,从而实现该纸张的反面折页工作。较传统结构而言,该结构为一套专用于纸张正反32开折页的单机设备,一方面,不需要设置两套独立运行的折刀机构2,就能实现纸张正反32开折页工作,大大降低了整机的制造成本,也不需要不断地对两套折刀机构2进行启停切换,大大降低了整机的故障率和维修成本;另一方面,该折刀机构2的位置固定,不需要进行正反两个位置间的转换,大大提高了纸张的折页精度和质量。
本实施例中,传动系统3包括驱动电机31、电机带轮32、传动带33、主动齿轮轴34和从动齿轮轴35,电机带轮32与驱动电机31的输出轴连接,主动齿轮轴34的轴体端部通过传动带33与电机带轮32连接,从动齿轮轴35与主动齿轮轴34的齿轮部相互啮合,U型内输纸带41与主动齿轮轴34的轴身卷绕连接,J型外输纸带42弯边区端部与从动齿轮轴35的轴身卷绕连接。该结构中,启动驱动电机31正转时,电机带轮32通过传动带33带动主动齿轮轴34正转,主动齿轮轴34再带动从动齿轮轴35正转,而U型内输纸带41 和J型外输纸带42分别与主动齿轮轴34和从动齿轮轴35的轴身卷绕连接,故正转过程中的纸张输送路径为从正折页输入口6进入,翻转改向后进入U型内输纸带41的上直边区;当启动驱动电机31反转时,纸张输送路径为从反折页输入口5直接进入U型内输纸带41的上直边区,其结构简单、布局巧妙。
本实施例中,U型内输纸带41于上下直边的前端设有用于调整U型内输纸带41张紧度的内张紧机构411,U型内输纸带41于下直边设有用于改变U型内输纸带41下直边转向的内改向滚轴组412,U型内输纸带41的弯边设有驱使纸张翻转的内翻转滚轴组413。该结构中,内张紧机构411可用于调整U型内输纸带41张紧度,提高了输纸效率;内改向滚轴组412可以改变U型内输纸带41下直边的转向,更利于U型内输纸带41在下直边与J型外输纸带42直边之间形成正折页输入口6,而内翻转滚轴组413一方面可保证纸张从U型内输纸带41下直边翻转至上直边,另一方要可起到支撑的作用,其结构简单、易于实现。
本实施例中,J型外输纸带42直边的前端设有用于调整J型外输纸带42张紧度的外张紧机构421,J型外输纸带42后端设有用于改变J型外输纸带42转向的外改向滚轴组422。该结构中,外张紧机构421可用于调整J型外输纸带42的张紧度,进一步提了输纸效率;而外外改向滚轴组422可以改变J型外输纸带42后端的转向,可缩短整个J型外输纸带42的长度,起到进一步优化布局的作用。
本实施例中,折刀机构2包括安装座21、刀架22、活动轴23、折刀24和伺服电机25,刀架22通过安装座21安装于机架1上,伺服电机25装设于安装座21内部,活动轴23滑装设于刀架22上并与伺服电机25联接,折刀24夹装于活动轴23下端,U型内输纸带41于上直边与折刀24之间形成反折页输入口5。该结构中,安装座21用于固定伺服电机25和刀架22,刀架22用于安装活动轴23,折刀24夹装于活动轴23下端,启动伺服电机25时,活动轴23可作升降运动并带动折刀24上下运动,从而实现折刀24的抬刀和压刀动作。其结构简单、操作方便。
虽然本发明已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围的情况下,都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均应落在本发明技术方案保护的范围内。

Claims (7)

1.一种正反32开折页单机,包括机架(1)以及装设于机架(1)上的折刀机构(2)、传动系统(3)和输纸机构(4),所述输纸机构(4)与传动系统(3)连接后位于所述折刀机构(2)的下方,其特征在于:所述输纸机构(4)包括U型内输纸带(41)和J型外输纸带(42),U型内输纸带(41)于上直边与折刀机构(2)之间形成反折页输入口(5),J型外输纸带(42)的弯边置于U型内输纸带(41)弯边外围、且J型外输纸带(42)的直边与U型内输纸带(41)下直边之间形成正折页输入口(6)。
2.根据权利要求1所述的正反32开折页单机,其特征在于:所述传动系统(3)包括驱动电机(31)、电机带轮(32)、传动带(33)、主动齿轮轴(34)和从动齿轮轴(35),所述电机带轮(32)与驱动电机(31)的输出轴连接,所述主动齿轮轴(34)的轴体端部通过传动带(33)与电机带轮(32)连接,所述从动齿轮轴(35)与主动齿轮轴(34)的齿轮部相互啮合,所述U型内输纸带(41)与主动齿轮轴(34)的轴身卷绕连接,所述J型外输纸带(42)弯边端部与从动齿轮轴(35)的轴身卷绕连接。
3.根据权利要求1或2所述的正反32开折页单机,其特征在于:所述U型内输纸带(41)于上下直边的前端设有用于调整U型内输纸带(41)张紧度的内张紧机构(411),U型内输纸带(41)于下直边设有用于改变U型内输纸带(41)下直边转向的内改向滚轴组(412),U型内输纸带(41)的弯边设有驱使纸张翻转的内翻转滚轴组(413)。
4.根据权利要求1或2所述的正反32开折页单机,其特征在于:所述J型外输纸带(42)直边的前端设有用于调整J型外输纸带(42)张紧度的外张紧机构(421),J型外输纸带(42)后端设有用于改变J型外输纸带(42)转向的外改向滚轴组(422)。
5.根据权利要求3所述的正反32开折页单机,其特征在于:所述J型外输纸带(42)直边的前端设有用于调整J型外输纸带(42)张紧度的外张紧机构(421),J型外输纸带(42)后端设有用于改变J型外输纸带(42)转向的外改向滚轴组(422)。
6.根据权利要求1或2所述的正反32开折页单机,其特征在于:所述折刀机构(2)包括安装座(21)、刀架(22)、活动轴(23)、折刀(24)和伺服电机(25),所述刀架(22)通过安装座(21)安装于机架(1)上,所述伺服电机(25)装设于安装座(21)内部,所述活动轴(23)滑装设于刀架(22)上并与伺服电机(25)联接,所述折刀(24)夹装于活动轴(23)下端,U型内输纸带(41)于上直边与折刀(24)之间形成所述反折页输入口(5)。
7.根据权利要求5所述的正反32开折页单机,其特征在于:所述折刀机构(2)包括安装座(21)、刀架(22)、活动轴(23)、折刀(24)和伺服电机(25),所述刀架(22)通过安装座(21)安装于机架(1)上,所述伺服电机(25)装设于安装座(21)内部,所述活动轴(23)滑装设于刀架(22)上并与伺服电机(25)联接,所述折刀(24)夹装于活动轴(23)下端,U型内输纸带(41)于上直边与折刀(24)之间形成所述反折页输入口(5)。
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