CN202848732U - 快速自动卷片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速自动卷片机,包括卷片机构架、涂粉机构架、冷却机构架,涂粉机构架位于卷片机构架与冷却机构架之间,冷却机构架上安装冷却滚筒和两个导向滚筒Ⅰ;涂粉机构架上安装螺旋滚筒、两个导向滚筒Ⅰ、导向滚筒Ⅱ,V型结构底部设有硬脂酸锌,导向滚筒Ⅱ位于硬脂酸锌中;卷片机构架上安装皮带主动轮、皮带托辊、皮带从动轮,皮带主动轮与皮带从动轮通过皮带连接。用于对胶片的卷片涂粉,能够实现宽度为70厘米的中胶片冷却后涂粉,并自动连续的卷中胶片。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种快速自动卷中胶片装置,尤其涉及一种快速自动卷片机。
背景技术
现在生产中胶片工艺为三辊压延机压出的中胶片用隔布缠绕成卷,然后再用简易卷片机涂粉、卷片成中胶卷,这种工艺方法一次只能卷一种宽度规格的中胶片,工作效率低,并且存在不安全因素,还污染环境。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种快速自动卷片机,能够实现宽度为70厘米的中胶片冷却后涂粉,并自动连续的卷中胶片。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种快速自动卷片机,包括卷片机构架、涂粉机构架、冷却机构架,涂粉机构架位于卷片机构架与冷却机构架之间,其特征是:冷却机构架上安装冷却滚筒和两个导向滚筒Ⅰ;涂粉机构架上安装螺旋滚筒、两个导向滚筒Ⅰ、导向滚筒Ⅱ,V型结构底部设有硬脂酸锌,导向滚筒Ⅱ位于硬脂酸锌中;卷片机构架上安装皮带主动轮、皮带托辊、皮带从动轮,皮带主动轮与皮带从动轮通过皮带连接;电机Ⅰ连接减速器Ⅰ,减速器Ⅰ连接齿轮Ⅰ,齿轮Ⅰ连接齿轮Ⅱ,齿轮Ⅱ安装在冷却滚筒上,电机Ⅱ连接减速器Ⅱ,减速器Ⅱ通过链条连接皮带主动轮。
根据所述的快速自动卷片机,其特征在于:所述涂粉机构架靠近卷片机构架的导向滚筒Ⅰ上安装毛刷。
根据所述的快速自动卷片机,其特征在于:所述冷却滚筒为多个,冷却滚筒连接进水管和出水管。
根据所述的快速自动卷片机,其特征在于:所述减速器Ⅰ与齿轮Ⅰ安装蜗轮蜗杆减速器Ⅰ,减速器Ⅱ连接蜗轮蜗杆减速器Ⅱ,蜗轮蜗杆减速器Ⅱ通过链条连接皮带主动轮。
根据所述的快速自动卷片机,其特征在于:所述卷片机构架、冷却机构架上分别安装电磁调速操作控制箱,两个电磁调速操作控制箱分别连接电机Ⅰ和电机Ⅱ。
本实用新型的优点效果在于:1、冷却机构由1.1KW电机经电磁调速减速器减速、齿轮减速传动,带动四个冷却滚筒,冷却水通过旋转接头注入四个冷却滚筒内部。2、涂粉机构由螺旋开分滚筒、箱体、底部辊子、带有毛刷的导向轮组成。3、卷片机构由由1.1KW电机经电磁调速减速器减速、皮带传动、蜗杆蜗轮减速、链传动,带动皮带主动轮转动,连同其他三个皮带从动轮、皮带等运转。4、各运转滚筒均使用自动调心轴承设计,滚筒长度为80厘米,因此,消除滚筒皮带等跑偏因素,可卷中胶片最大宽度70厘米,再根据不同用途,用切刀切成不同宽度的中胶卷,智能自动卷成。5、本设备的优点充分利用压延机的全辊面,胶片自动卷曲,卷片效率高,中胶片自动箱底涂粉,不用垫布,避免硬脂酸锌飞扬,清洁了工作环境,保护职工的身体健康。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
附图中:1、中胶片; 2、调心轴承; 3、冷却滚筒;4、导向滚筒Ⅰ;5、螺旋滚筒; 6、硬脂酸锌;7、导向滚筒Ⅱ;8、链条;9、毛刷;10、皮带主动轮;11、皮带托辊;12、皮带从动轮;13、卷片机构架;14、涂粉机构架;15、冷却机构架;16、中胶卷;17、皮带;18、电磁调速操作控制箱;19、电机Ⅰ;20、减速器Ⅰ;21、蜗轮蜗杆减速器Ⅰ;22、齿轮Ⅰ;23、齿轮Ⅱ;24、电机Ⅱ;25、减速器Ⅱ;26、蜗轮蜗杆减速器Ⅱ;27、旋转接头。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明:
本实用新型如图1、2所示,一种快速自动卷片机,包括卷片机构架13、涂粉机构架14、冷却机构架15,涂粉机构架14位于卷片机构架13与冷却机构架15之间,其特征是:冷却机构架15上安装冷却滚筒3和两个导向滚筒Ⅰ4;涂粉机构架14上安装螺旋滚筒5、两个导向滚筒Ⅰ4、导向滚筒Ⅱ7,V型结构底部设有硬脂酸锌6,导向滚筒Ⅱ7位于硬脂酸锌6中;卷片机构架13上安装皮带主动轮10、皮带托辊11、皮带从动轮12,皮带主动轮10与皮带从动轮12通过皮带17连接;电机Ⅰ19连接减速器Ⅰ20,减速器Ⅰ20连接齿轮Ⅰ22,齿轮Ⅰ22连接齿轮Ⅱ23,齿轮Ⅱ23安装在冷却滚筒3上,电机Ⅱ24连接减速器Ⅱ25,减速器Ⅱ25通过链条8连接皮带主动轮10。根据所述的快速自动卷片机,其特征在于:所述涂粉机构架14靠近卷片机构架13的导向滚筒Ⅰ4上安装毛刷9。根据所述的快速自动卷片机,其特征在于:所述冷却滚筒3为多个,冷却滚筒3连接进水管和出水管。根据所述的快速自动卷片机,其特征在于:所述减速器Ⅰ20与齿轮Ⅰ22安装蜗轮蜗杆减速器Ⅰ21,减速器Ⅱ25连接蜗轮蜗杆减速器Ⅱ26,蜗轮蜗杆减速器Ⅱ26通过链条8连接皮带主动轮10。根据所述的快速自动卷片机,其特征在于:所述卷片机构架13、冷却机构架15上分别安装电磁调速操作控制箱18,两个电磁调速操作控制箱18分别连接电机Ⅰ19和电机Ⅱ24。
本实用新型的使用情况和工作原理如图1、2所示:从压延机生产出来的宽度不超过70cm的中胶片1,经导向滚筒Ⅰ4,按图示方向缠绕四个冷却滚筒3,冷却后,经过导向滚筒Ⅰ4,再经过螺旋滚筒5,螺旋滚筒5的螺旋方向由中间向两边旋向,中胶片1随旋向可向两边伸展铺平;经过导向滚筒Ⅱ7,涂上硬脂酸锌6,再经过毛刷9,刷匀硬脂酸锌粉,中胶片1再经过皮带主动轮10增加了运转动力,在运转皮带17上铺平,在皮带运输末端卷成中胶卷16。
电路控制特征是:本发明动力控制配置了电磁调速装置,将压延机冷却装置,卷片机构的皮带三点运行速度设计成一致,使压延卷片一体化、自动化,确保整机运行的稳定性,达到高效、自动、准确卷片的目的;各运转滚筒均使用自动调心轴承设计,运转阻力小,胶片卷绕不跑偏。
本实用新型优点如下:1、冷却机构由1.1KW电机经电磁调速减速器减速、齿轮减速传动,带动四个冷却滚筒,冷却水通过旋转接头注入四个冷却滚筒内部。2、涂粉机构由螺旋开分滚筒、箱体、底部辊子、带有毛刷的导向轮组成。3、卷片机构由由1.1KW电机经电磁调速减速器减速、皮带传动、蜗杆蜗轮减速、链传动,带动皮带主动轮转动,连同其他三个皮带从动轮、皮带等运转。4、各运转滚筒均使用自动调心轴承设计,滚筒长度为80厘米,因此,消除滚筒皮带等跑偏因素,可卷中胶片最大宽度70厘米,再根据不同用途,用切刀切成不同宽度的中胶卷,智能自动卷成。5、本设备的优点充分利用压延机的全辊面,胶片自动卷曲,卷片效率高,中胶片自动箱底涂粉,不用垫布,避免硬脂酸锌飞扬,清洁了工作环境,保护职工的身体健康。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和保护范围进行限定,在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进,均应落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种快速自动卷片机,包括卷片机构架(13)、涂粉机构架(14)、冷却机构架(15),涂粉机构架(14)位于卷片机构架(13)与冷却机构架(15)之间,其特征是:冷却机构架(15)上安装冷却滚筒(3)和两个导向滚筒Ⅰ(4);涂粉机构架(14)上安装螺旋滚筒(5)、两个导向滚筒Ⅰ(4)、导向滚筒Ⅱ(7),V型结构底部设有硬脂酸锌(6),导向滚筒Ⅱ(7)位于硬脂酸锌(6)中;卷片机构架(13)上安装皮带主动轮(10)、皮带托辊(11)、皮带从动轮(12),皮带主动轮(10)与皮带从动轮(12)通过皮带(17)连接;电机Ⅰ(19)连接减速器Ⅰ(20),减速器Ⅰ(20)连接齿轮Ⅰ(22),齿轮Ⅰ(22)连接齿轮Ⅱ(23),齿轮Ⅱ(23)安装在冷却滚筒(3)上,电机Ⅱ(24)连接减速器Ⅱ(25),减速器Ⅱ(25)通过链条(8)连接皮带主动轮(10)。
2.根据权利要求1所述的快速自动卷片机,其特征在于:所述涂粉机构架(14)靠近卷片机构架(13)的导向滚筒Ⅰ(7)上安装毛刷(9)。
3.根据权利要求1所述的快速自动卷片机,其特征在于:所述冷却滚筒(3)为多个,冷却滚筒(3)连接进水管和出水管。
4.根据权利要求1所述的快速自动卷片机,其特征在于:所述减速器Ⅰ(20)与齿轮Ⅰ(22)安装蜗轮蜗杆减速器Ⅰ(21),减速器Ⅱ(25)连接蜗轮蜗杆减速器Ⅱ(26),蜗轮蜗杆减速器Ⅱ(26)通过链条(8)连接皮带主动轮(10)。
5.根据权利要求1所述的快速自动卷片机,其特征在于:所述卷片机构架(13)、冷却机构架(15)上分别安装电磁调速操作控制箱(18),两个电磁调速操作控制箱(18)分别连接电机Ⅰ(19)和电机Ⅱ(24)。
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