CN104786407A - 一种自动膏体灌装机 - Google Patents
一种自动膏体灌装机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104786407A CN104786407A CN201510153269.8A CN201510153269A CN104786407A CN 104786407 A CN104786407 A CN 104786407A CN 201510153269 A CN201510153269 A CN 201510153269A CN 104786407 A CN104786407 A CN 104786407A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mould
- filling
- hopper
- output
- tight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 9
- 238000005429 filling process Methods 0.000 abstract 1
- 239000006210 lotion Substances 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000003905 agrochemical Substances 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 208000015181 infectious disease Diseases 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004801 process automation Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Abstract
本发明公开了一种自动膏体灌装机，包括模具输送线和模具灌装区；模具输送线将待灌装的模具输送至模具灌装区；模具灌装区包括一级料箱、二级料箱和支架，二级料箱的输出端设置有若干个灌装头以及固定在真空罩连接板上的真空罩，在所述灌嘴正下方的模具输送滚道上设置有定位机械手卡扣和夹紧油缸。本发明的自动膏体灌装机，结构紧凑，拆卸方便，便于清洗保养，灌装过程自动化高，可实现无人操作，能适应多种模具的灌装，灌装后物料与模具的口齐平，物料的精度高，误差在正负1克内。
Description
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域，具体为一种自动膏体灌装机。
背景技术
膏体物料灌装机是广大日化、医药、食品、农药等行业工业生产中常用的设备。在室温条件下，粘稠膏体物料的流动性较差，这对膏体物件灌装过程中会造成粘壁或者堵塞等困难，不利于快速高效的灌装作业。虽然现有的灌装系统为了解决流动性问题，会采用一定的加热设备对粘稠膏体进行加热，但这些设备大都是敞开式的，直接将膏体暴露在空气中，这对膏体的卫生状态带来了隐患，尤其是药物类等对卫生感染状况要求较高的产品，更是不利。
另外，现在的膏体灌装系统结构大都结构复杂，效率慢，且在使用过程中需要操作人员配合工作，这无形中增加了生产成本、浪费了人力资源，不符合高效生产的现代化理念。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自动膏体灌装机。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
一种自动膏体灌装机，包括模具输送线和模具灌装区；
所述模具输送线包括链板输送机、模具输送滚道、液压升降输送机、密辊输送机，所述链板输送机的输出端与液压升降输送机的输入端连接，所述液压升降输送机的输出端与模具输送滚道的输入端相连，所述模具输送滚道的输出端与密辊输送机相连；为了对灌装前的模具进行预加热，在模具输送滚道上设置有加热隧道对模具进行预加热。
所述模具灌装区包括一级料箱、二级料箱和支架，所述一级料箱的输出端与二级料箱的输入端对应连接；所述一级料箱的输出端上设置有一级料箱管夹阀，所述支架上设置有驱动二级料箱上下移动的料箱驱动装置，所述二级料箱的输出 端设置有若干个灌装头，灌装头的底部设置有灌嘴，所述灌嘴上设置有真空罩连接板，所述真空罩连接板上一面固定有真空罩，另一面对称设置有两个真空罩升降油缸，所述真空罩升降油缸分别固定在支架上，在所述灌嘴正下方的模具输送滚道上设置有定位机械手卡扣，定位机械手卡扣上设置有夹紧油缸。
进一步的，所述的料箱驱动装置包括固定在支架上的料箱升降轨道和料箱升降油缸。
优选的，自动膏体灌装机的灌装头的个数为三个。
本发明的自动膏体灌装机，结构紧凑，拆卸方便，便于清洗保养，灌装过程自动化高，可实现无人操作，能适应多种模具的灌装，需要更换模具时，调节机械手定位装置即可，还可根据灌装量的多少，设置灌装头的个数以及相对应的配置，灌装后物料与模具的口齐平，物料的精度高，误差在正负1克内。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的主视结构示意图；
图2是本发明模具灌装区的左视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例
如图1和2所示，一种自动膏体灌装机，包括模具输送线和模具灌装区；
所述模具输送线包括链板输送机1、模具输送滚道2、液压升降输送机4、密辊输送机15，所述链板输送机1的输出端与液压升降输送机4的输入端连接，所述液压升降输送机4的输出端与模具输送滚道2的输入端相连，所述模具输送滚道2的输出端与密辊输送机15，在接近模具灌装区的一段模具输送滚道2上设置有加热隧道3对模具进行预加热。
所述模具灌装区包括一级料箱10、二级料箱7和支架30，所述一级料箱10 的输出端与二级料箱7的输入端对应连接；所述一级料箱10的输出端上设置有一级料箱管夹阀9，所述支架30上设置有驱动二级料箱7上下移动的料箱升降轨道6和料箱升降油缸5，所述二级料箱7的输出端设置有3个灌装头31，所述的各灌装头通过定位装置Ⅰ11定位，灌装头的底部设置有灌嘴13，灌嘴上设置有真空罩连接板32，所述真空罩连接板32上一面固定有真空罩12，另一面对称设置有两个真空罩升降油缸8，所述真空罩升降油缸8分别固定在支架30上，在所述灌嘴13正下方的模具输送滚道2上设置有定位机械手卡扣14，定位机械手卡扣14上设置有夹紧油缸16。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种自动膏体灌装机，其特征在于,包括模具输送线、模具灌装区；
所述模具输送线包括链板输送机、模具输送滚道、液压升降输送机、密辊输送机，所述链板输送机的输出端与液压升降输送机的输入端连接，所述液压升降输送机的输出端与模具输送滚道的输入端相连，所述模具输送滚道的输出端与密辊输送机相连；
所述模具灌装区包括一级料箱、二级料箱和支架，所述一级料箱的输出端与二级料箱的输入端对应连接；所述支架上设置有驱动二级料箱上下移动的料箱驱动装置，所述二级料箱的输出端设置有若干个灌装头，灌装头的底部设置有灌嘴，所述灌嘴上设置有真空罩连接板，所述真空罩连接板上一面固定有真空罩，另一面对称设置有两个真空罩升降油缸，所述真空罩升降油缸分别固定在支架上，在所述灌嘴正下方的模具输送滚道上设置有定位机械手卡扣，定位机械手卡扣上设置有夹紧油缸。
2.如权利要求1所述的一种自动膏体灌装机，其特征在于,所述的料箱驱动装置包括固定在支架上的料箱升降轨道和料箱升降油缸。
3.如权利要求1所述的一种自动膏体灌装机，其特征在于,所述的灌装头的个数为三个。
4.如权利要求1所述的一种自动膏体灌装机，其特征在于，所述一级料箱的输出端上设置有一级料箱管夹阀。
5.如权利要求1所述的一种自动膏体灌装机，其特征在于，所述模具输送滚道上设置有加热隧道。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510153269.8A CN104786407B (zh) | 2015-04-01 | 2015-04-01 | 一种自动膏体灌装机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510153269.8A CN104786407B (zh) | 2015-04-01 | 2015-04-01 | 一种自动膏体灌装机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104786407A true CN104786407A (zh) | 2015-07-22 |
| CN104786407B CN104786407B (zh) | 2018-01-05 |
Family
ID=53551806
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510153269.8A Expired - Fee Related CN104786407B (zh) | 2015-04-01 | 2015-04-01 | 一种自动膏体灌装机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104786407B (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109866387A (zh) * | 2019-01-25 | 2019-06-11 | 芮文荣 | 一种节能环保的装饰板材生产装置 |
| CN110386277A (zh) * | 2019-08-07 | 2019-10-29 | 广州市耐力环保科技有限公司 | 一种密封胶生产用灌装设备 |
| CN112476866A (zh) * | 2020-10-28 | 2021-03-12 | 龙南新涛亚克力科技有限公司 | 一种亚克力板混炼用的灌料设备 |
| CN112606291A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-04-06 | 江西万上实业有限公司 | 一种塑料自动成型设备 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102079393A (zh) * | 2010-09-27 | 2011-06-01 | 楚天科技股份有限公司 | 灌封装置 |
| CN203976368U (zh) * | 2014-08-05 | 2014-12-03 | 云南山里红生物科技有限公司 | 一种液体灌装机 |
-
2015
- 2015-04-01 CN CN201510153269.8A patent/CN104786407B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102079393A (zh) * | 2010-09-27 | 2011-06-01 | 楚天科技股份有限公司 | 灌封装置 |
| CN203976368U (zh) * | 2014-08-05 | 2014-12-03 | 云南山里红生物科技有限公司 | 一种液体灌装机 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109866387A (zh) * | 2019-01-25 | 2019-06-11 | 芮文荣 | 一种节能环保的装饰板材生产装置 |
| CN110386277A (zh) * | 2019-08-07 | 2019-10-29 | 广州市耐力环保科技有限公司 | 一种密封胶生产用灌装设备 |
| CN112476866A (zh) * | 2020-10-28 | 2021-03-12 | 龙南新涛亚克力科技有限公司 | 一种亚克力板混炼用的灌料设备 |
| CN112476866B (zh) * | 2020-10-28 | 2022-09-06 | 龙南新涛亚克力科技有限公司 | 一种亚克力板混炼用的灌料设备 |
| CN112606291A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-04-06 | 江西万上实业有限公司 | 一种塑料自动成型设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104786407B (zh) | 2018-01-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104786407A (zh) | 一种自动膏体灌装机 | |
| CN103224132B (zh) | 预制杯抓取翻转机构 | |
| CN205187828U (zh) | 一种放射性同位素药剂自动灌装系统 | |
| CN103241410A (zh) | 一种全自动真空包装机 | |
| CN2856921Y (zh) | 炸药包装设备 | |
| CN108215060A (zh) | 一种自动软管注肩机 | |
| CN205972645U (zh) | 一种多段式流水线 | |
| CN204640637U (zh) | 一种三头膏体灌装机 | |
| CN108790040A (zh) | 注塑机用上料设备 | |
| CN207346171U (zh) | 一种食品包装机的推送机构 | |
| CN201406032Y (zh) | 非pvc膜软袋大输液生产线 | |
| CN206840632U (zh) | 一种注塑件水口切除工装 | |
| CN205293143U (zh) | 一种药用乳膏灌装系统 | |
| CN204640638U (zh) | 一种自动膏体灌装、插芯系统 | |
| CN205917168U (zh) | 一种改进结构的安瓿瓶灌装封口装置 | |
| CN208495672U (zh) | 锻件坯料加热的自动加料装置 | |
| CN218192507U (zh) | 一种精密铸造用钢水浇铸机构 | |
| CN105923595A (zh) | 一种新型臭氧消毒制药生产线 | |
| CN203359505U (zh) | 一种铅酸蓄电池生产线上的板栅套管转运机构 | |
| CN203542953U (zh) | 全自动树脂钻石刮浆机 | |
| CN202687473U (zh) | 药瓶清洗装置的送料结构 | |
| CN104443543B (zh) | 一种高良品率糖果内盒包装设备 | |
| CN107776999B (zh) | 一种腹部透析液内包装线设备 | |
| CN202609104U (zh) | 一种自动包装机 | |
| CN104386636A (zh) | 一种称重式定量填充机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180105 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |