CN105923595A - 一种新型臭氧消毒制药生产线 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型臭氧消毒制药生产线，包括底座，所述底座上表面上开有沿其长度方向上的通槽，所述通槽内设有传送机构，所述底座上表面上沿其长度方向上依次设有臭氧药瓶消毒机构、药液灌装机构、瓶盖热压密封机构，所述底座侧表面上设有控制箱，所述控制箱分别与传送机构、臭氧药瓶消毒机构、药液灌装机构、瓶盖热压密封机构电气连接。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。

Description

一种新型臭氧消毒制药生产线
技术领域
本发明涉及制药机械领域，特别是一种新型臭氧消毒制药生产线。
背景技术
在制药机械行业中，灌装机用于将药液从盛装容器经灌装机构灌入药瓶中。一种用于制药机械中的灌装机构，包括缓冲罐、进液管和灌针组件。进液管从缓冲罐的上端插入以进行供液，灌针组件从缓冲罐的下端接入以将缓冲罐中的药液灌入药瓶。在灌装过程中，因缓冲灌需作旋转运动，为避免其罐口与进液管等固定件产生摩擦颗粒而污染缓冲罐中的药液，通常情况下，缓冲灌的罐口设为敞口式。然而，敞口式的缓冲罐因与大气相通，容易导致缓冲灌中的药液出现生化反应而影响药液质量，同时，消毒制药瓶的步骤通常都是分开的，增加了人工成本，步骤太过多。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种新型臭氧消毒制药生产线。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种新型臭氧消毒制药生产线，包括底座，所述底座上表面上开有沿其长度方向上的通槽，所述通槽内设有传送机构，所述底座上表面上沿其长度方向上依次设有臭氧药瓶消毒机构、药液灌装机构、瓶盖热压密封机构，所述臭氧药瓶消毒机构由固定安装在底座表面上且两侧贯通的消毒箱体、固定安装在消毒箱体内上表面上的臭氧发生器、位于消毒箱体内上表面中心处的的抽风扇、固定安装在消毒箱体上表面上且与进气口与抽风扇的出口相对应的臭氧分解器、位于消毒箱体内侧表面上的臭氧浓度监测器和位于固定安装在消毒箱体两侧贯通面横梁上的防臭氧泄露挂帘共同构成的，所述药液灌装机构由分别固定安装通槽两侧底座表面上的两个短立柱A、两端分别与两个短立柱A的顶端固定连接的连接横梁、固定安装在连接横梁上表面的缓冲罐体、位于缓冲罐体顶端的活动灌口、与活动灌口相匹配的连接固定件、一端贯穿连接固定件表面且伸入缓冲罐体内部的进液管、一端管贯穿连接固定件表面且伸入缓冲罐体内部的惰性气体进气管、位于惰性气体进气管上的压力变速器、位于缓冲罐体底部的多个圆形开口、位于缓冲罐体下方且与圆形开口一一相对应的多个罐针管、一端与圆形开口边缘处固定连接且另一端与罐针管固定连接的伸缩管、固定安装在缓冲罐体底部且伸缩端为向下的多个微型直线电机、固定套装在罐针管外表上且上表面与微型直线电机伸缩端固定连接的推动环共同构成的，所述底座侧表面上设有控制箱，所述控制箱分别与传送机构、臭氧药瓶消毒机构、药液灌装机构、瓶盖热压密封机构电气连接。
所述瓶盖热压密封装置由分别固定安装通槽两侧底座表面上的两个短立柱B、位于每个短立柱B内且伸缩端向上伸出短立柱B上表面的微型气缸、与与两个微型气缸的伸缩端固定连接的热压梁、位于热压梁下表面的热压安装盒、开在热压安装盒下表面且边沿处带有矩形卡槽的矩形开口、固定安装在热压安装盒内部的热电偶、部分嵌装在矩形开口内且边沿处带有矩形卡扣的金属模具、位于热压安装盒内侧表面上的温度感知器和位于热压安装盒底部四周边缘处的感光器共同构成的。
所述传送机构由位于通槽内两侧的两组轴承、插装在相对应的一组轴承内的转轴、套装在两根转轴上的的传送带、嵌装传送带表面上的柔性LED发光体和位于底座内且旋转端与其中一根的转轴相连接的电机共同构成的。
所述进液管的另一端与外设的制药液机器固定连接。
所述惰性气体进气管的另一端与外设的制药液箱固定连。
所述矩形卡槽与矩形卡扣大小相同、位置相对应。
所述控制箱内设有PLC控制系统。
所述控制箱表面上设有市电接口和控制触摸电容屏。
利用本发明的技术方案制作的新型臭氧消毒制药生产线，结构简单紧凑、成本低廉，通过增加惰性气体充填组件， 并将其出气端连入缓冲罐的罐口，可以保证缓冲灌处于正压环境，进而阻断与外界大气相通，使用可靠、可保证药液的灌装品质，用时将消毒药瓶的机构整合到一起，可以大大节省了制药的时间，而且，降低了人工成本。
附图说明
图1是本发明所述新型臭氧消毒制药生产线的结构示意图；
图2是本发明所述臭氧药瓶消毒机构侧视图；
图3是本发明所述药液灌装机构侧视图；
图4是本发明所述瓶盖热压密封机构侧视图；
图中，1、底座；2、通槽；3、消毒箱体；4、臭氧发生器；5、抽风扇；6、臭氧分解器；7、臭氧浓度监测器；8、防臭氧泄露挂帘；9、短立柱A；10、连接横梁；11、缓冲罐体；12、活动灌口；13、固定件；14、进液管；15、惰性气体进气管；16、压力变速器；17、圆形开口；18、罐针管；19、伸缩管；20、微型直线电机；21、推动环；22、控制箱；23、短立柱B；24、微型气缸；25、热压梁；26、热压安装盒；27、矩形卡槽；28、矩形开口；29、热电偶；30、矩形卡扣；31、金属模具；32、温度感知器；33、感光器；34、轴承；35、转轴；36、传送带；37、柔性LED发光体；38、电机；39、PLC控制系统；40、市电接口；41、控制触摸电容屏。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-4所示，一种新型臭氧消毒制药生产线，包括底座（1），所述底座（1）上表面上开有沿其长度方向上的通槽（2），所述通槽（2）内设有传送机构，所述底座（1）上表面上沿其长度方向上依次设有臭氧药瓶消毒机构、药液灌装机构、瓶盖热压密封机构，所述臭氧药瓶消毒机构由固定安装在底座（1）表面上且两侧贯通的消毒箱体（3）、固定安装在消毒箱体（3）内上表面上的臭氧发生器（4）、位于消毒箱体（3）内上表面中心处的的抽风扇（5）、固定安装在消毒箱体（3）上表面上且与进气口与抽风扇（5）的出口相对应的臭氧分解器（6）、位于消毒箱体（3）内侧表面上的臭氧浓度监测器（7）和位于固定安装在消毒箱体（3）两侧贯通面横梁上的防臭氧泄露挂帘（8）共同构成的，所述药液灌装机构由分别固定安装通槽（2）两侧底座（1）表面上的两个短立柱A（9）、两端分别与两个短立柱A（9）的顶端固定连接的连接横梁（10）、固定安装在连接横梁（10）上表面的缓冲罐体（11）、位于缓冲罐体（11）顶端的活动灌口（12）、与活动灌口（12）相匹配的连接固定件（13）、一端贯穿连接固定件（13）表面且伸入缓冲罐体（11）内部的进液管（14）、一端管贯穿连接固定件（13）表面且伸入缓冲罐体（11）内部的惰性气体进气管（15）、位于惰性气体进气管（15）上的压力变速器（16）、位于缓冲罐体（11）底部的多个圆形开口（17）、位于缓冲罐体（11）下方且与圆形开口（17）一一相对应的多个罐针管（18）、一端与圆形开口（17）边缘处固定连接且另一端与罐针管（18）固定连接的伸缩管（19）、固定安装在缓冲罐体（11）底部且伸缩端为向下的多个微型直线电机（20）、固定套装在罐针管（18）外表上且上表面与微型直线电机（20）伸缩端固定连接的推动环（21）共同构成的，所述底座（1）侧表面上设有控制箱（22），所述控制箱（22）分别与传送机构、臭氧药瓶消毒机构、药液灌装机构、瓶盖热压密封机构电气连接；所述瓶盖热压密封装置由分别固定安装通槽（2）两侧底座（1）表面上的两个短立柱B（23）、位于每个短立柱B（23）内且伸缩端向上伸出短立柱B（23）上表面的微型气缸（24）、与与两个微型气缸（24）的伸缩端固定连接的热压梁（25）、位于热压梁（25）下表面的热压安装盒（26）、开在热压安装盒（26）下表面且边沿处带有矩形卡槽（27）的矩形开口（28）、固定安装在热压安装盒（26）内部的热电偶（29）、部分嵌装在矩形开口（28）内且边沿处带有矩形卡扣（30）的金属模具（31）、位于热压安装盒（26）内侧表面上的温度感知器（32）和位于热压安装盒（26）底部四周边缘处的感光器（33）共同构成的；所述传送机构由位于通槽（2）内两侧的两组轴承（34）、插装在相对应的一组轴承（34）内的转轴（35）、套装在两根转轴（35）上的的传送带（36）、嵌装传送带（36）表面上的柔性LED发光体（37）和位于底座（1）内且旋转端与其中一根的转轴（35）相连接的电机（38）共同构成的；所述进液管（14）的另一端与外设的制药液机器固定连接；所述惰性气体进气管（15）的另一端与外设的制药液箱固定连；所述矩形卡槽（27）与矩形卡扣（30）大小相同、位置相对应；所述控制箱（22）内设有PLC控制系统（39）；所述控制箱（22）表面上设有市电接口（40）和控制触摸电容屏（41）。
本实施方案的特点为，底座上表面上开有沿其长度方向上的通槽，通槽内设有传送机构，底座上表面上沿其长度方向上依次设有臭氧药瓶消毒机构、药液灌装机构、瓶盖热压密封机构，臭氧药瓶消毒机构由固定安装在底座表面上且两侧贯通的消毒箱体、固定安装在消毒箱体内上表面上的臭氧发生器、位于消毒箱体内上表面中心处的的抽风扇、固定安装在消毒箱体上表面上且与进气口与抽风扇的出口相对应的臭氧分解器、位于消毒箱体内侧表面上的臭氧浓度监测器和位于固定安装在消毒箱体两侧贯通面横梁上的防臭氧泄露挂帘共同构成的，药液灌装机构由分别固定安装通槽两侧底座表面上的两个短立柱A、两端分别与两个短立柱A的顶端固定连接的连接横梁、固定安装在连接横梁上表面的缓冲罐体、位于缓冲罐体顶端的活动灌口、与活动灌口相匹配的连接固定件、一端贯穿连接固定件表面且伸入缓冲罐体内部的进液管、一端管贯穿连接固定件表面且伸入缓冲罐体内部的惰性气体进气管、位于惰性气体进气管上的压力变速器、位于缓冲罐体底部的多个圆形开口、位于缓冲罐体下方且与圆形开口一一相对应的多个罐针管、一端与圆形开口边缘处固定连接且另一端与罐针管固定连接的伸缩管、固定安装在缓冲罐体底部且伸缩端为向下的多个微型直线电机、固定套装在罐针管外表上且上表面与微型直线电机伸缩端固定连接的推动环共同构成的，底座侧表面上设有控制箱，控制箱分别与传送机构、臭氧药瓶消毒机构、药液灌装机构、瓶盖热压密封机构电气连接，结构简单紧凑、成本低廉，通过增加惰性气体充填组件， 并将其出气端连入缓冲罐的罐口，可以保证缓冲灌处于正压环境，进而阻断与外界大气相通，使用可靠、可保证药液的灌装品质，用时将消毒药瓶的机构整合到一起，可以大大节省了制药的时间，而且，降低了人工成本。
在本实施方案中，打开机器，将空药瓶放到传送带上的柔性LED发光体上，药瓶在传送带的带动下沿通槽长度方向前进，药瓶先是被送入臭氧药瓶消毒机构中进行臭氧消毒，在臭氧药瓶消毒机构中，由臭氧发生器产生臭氧并排放到消毒箱体中，消毒箱体两侧通孔上有防臭氧泄露挂帘，可以防止臭氧泄露，在消毒箱体内有臭氧浓度监测器和位于箱体上的臭氧分解器，当消毒箱体内的臭氧浓度大于设定值，臭氧浓度监测器会对控制器发出反馈，控制器会控制抽风扇将箱体内的臭氧抽出并排到臭氧分解器中，然后由臭氧分解器对多余的臭氧进行分解，以免臭氧排入大气中造成环境污染，实现生产的环保性，臭氧消毒完成后，药瓶被送到药液灌装机构中进行药液灌装，在药液灌装机构中，药液从进液口进入缓冲罐体，然后通过罐针管将药液注入到药瓶中，罐针管在微型直线电机的带动下，可以实现上下伸缩，而且采用多个罐针管同时灌装，能有效的提高生产效率，灌装操作完成后，装满药液的药瓶被送到瓶盖热压密封机构中进行瓶盖热压密封，当药瓶运动到热压安装盒下方，由于药瓶遮挡了柔性LED发光体的光线，因此会促使热压安装盒下表面上的感光器进行反馈，使热压安装盒内的热电偶发热，微型气缸收缩，金属模具下压，进而对药瓶进行热压密封，然后传送带再密封完毕的药瓶带到下一个工位，从而完成臭氧消毒制药的生产线生产。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型臭氧消毒制药生产线，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上表面上开有沿其长度方向上的通槽（2），所述通槽（2）内设有传送机构，所述底座（1）上表面上沿其长度方向上依次设有臭氧药瓶消毒机构、药液灌装机构、瓶盖热压密封机构，所述臭氧药瓶消毒机构由固定安装在底座（1）表面上且两侧贯通的消毒箱体（3）、固定安装在消毒箱体（3）内上表面上的臭氧发生器（4）、位于消毒箱体（3）内上表面中心处的的抽风扇（5）、固定安装在消毒箱体（3）上表面上且与进气口与抽风扇（5）的出口相对应的臭氧分解器（6）、位于消毒箱体（3）内侧表面上的臭氧浓度监测器（7）和位于固定安装在消毒箱体（3）两侧贯通面横梁上的防臭氧泄露挂帘（8）共同构成的，所述药液灌装机构由分别固定安装通槽（2）两侧底座（1）表面上的两个短立柱A（9）、两端分别与两个短立柱A（9）的顶端固定连接的连接横梁（10）、固定安装在连接横梁（10）上表面的缓冲罐体（11）、位于缓冲罐体（11）顶端的活动灌口（12）、与活动灌口（12）相匹配的连接固定件（13）、一端贯穿连接固定件（13）表面且伸入缓冲罐体（11）内部的进液管（14）、一端管贯穿连接固定件（13）表面且伸入缓冲罐体（11）内部的惰性气体进气管（15）、位于惰性气体进气管（15）上的压力变速器（16）、位于缓冲罐体（11）底部的多个圆形开口（17）、位于缓冲罐体（11）下方且与圆形开口（17）一一相对应的多个罐针管（18）、一端与圆形开口（17）边缘处固定连接且另一端与罐针管（18）固定连接的伸缩管（19）、固定安装在缓冲罐体（11）底部且伸缩端为向下的多个微型直线电机（20）、固定套装在罐针管（18）外表上且上表面与微型直线电机（20）伸缩端固定连接的推动环（21）共同构成的，所述底座（1）侧表面上设有控制箱（22），所述控制箱（22）分别与传送机构、臭氧药瓶消毒机构、药液灌装机构、瓶盖热压密封机构电气连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型臭氧消毒制药生产线，其特征在于，所述瓶盖热压密封装置由分别固定安装通槽（2）两侧底座（1）表面上的两个短立柱B（23）、位于每个短立柱B（23）内且伸缩端向上伸出短立柱B（23）上表面的微型气缸（24）、与与两个微型气缸（24）的伸缩端固定连接的热压梁（25）、位于热压梁（25）下表面的热压安装盒（26）、开在热压安装盒（26）下表面且边沿处带有矩形卡槽（27）的矩形开口（28）、固定安装在热压安装盒（26）内部的热电偶（29）、部分嵌装在矩形开口（28）内且边沿处带有矩形卡扣（30）的金属模具（31）、位于热压安装盒（26）内侧表面上的温度感知器（32）和位于热压安装盒（26）底部四周边缘处的感光器（33）共同构成的。
3.根据权利要求1所述的一种新型臭氧消毒制药生产线，其特征在于，所述传送机构由位于通槽（2）内两侧的两组轴承（34）、插装在相对应的一组轴承（34）内的转轴（35）、套装在两根转轴（35）上的的传送带（36）、嵌装传送带（36）表面上的柔性LED发光体（37）和位于底座（1）内且旋转端与其中一根的转轴（35）相连接的电机（38）共同构成的。
4.根据权利要求1所述的一种新型臭氧消毒制药生产线，其特征在于，所述进液管（14）的另一端与外设的制药液机器固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型臭氧消毒制药生产线，其特征在于，所述惰性气体进气管（15）的另一端与外设的制药液箱固定连。
6.根据权利要求2所述的一种新型臭氧消毒制药生产线，其特征在于，所述矩形卡槽（27）与矩形卡扣（30）大小相同、位置相对应。
7.根据权利要求1所述的一种新型臭氧消毒制药生产线，其特征在于，所述控制箱（22）内设有PLC控制系统（39）。
8.根据权利要求1所述的一种新型臭氧消毒制药生产线，其特征在于，所述控制箱（22）表面上设有市电接口（40）和控制触摸电容屏（41）。
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