CN106248419A - 一种新型废品取样检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型废品取样检测装置,包括一种新型废品取样检测装置,包括底座,所述底座上表面上开有沿其长度方向上的通槽,所述通槽内设有传送机构,所述底座上表面上沿其长度方向上依次设有臭氧灭菌装置、药液灌装机构、瓶盖热压密封机构,所述瓶盖热压密封机构的侧边设有红外光电检测机构,所述红外光电检测机构的侧边设有废品取样装置,所述底座侧表面上设有控制箱,所述控制箱分别与传送机构、臭氧灭菌装置、药液灌装机构、瓶盖热压密封机构、红外光电检测机构、废品取样装置电气连接。本发明的有益效果是,结构简单,实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及领域,特别是一种新型废品取样检测装置。
背景技术
在制药机械行业中,灌装机用于将药液从盛装容器经灌装机构灌入药瓶中。一种用于制药机械中的灌装机构,包括缓冲罐、进液管和灌针组件。进液管从缓冲罐的上端插入以进行供液,灌针组件从缓冲罐的下端接入以将缓冲罐中的药液灌入药瓶。在灌装过程中,因缓冲灌需作旋转运动,为避免其罐口与进液管等固定件产生摩擦颗粒而污染缓冲罐中的药液,通常情况下,缓冲灌的罐口设为敞口式。然而,敞口式的缓冲罐因与大气相通,容易导致缓冲灌中的药液出现生化反应而影响药液质量,同时,一个个的进行灌装,太浪费时间,成本较高。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种新型废品取样检测装置。
实现上述目的本发明的技术方案为,一种新型废品取样检测装置,包括底座,所述底座上表面上开有沿其长度方向上的通槽,所述通槽内设有传送机构,所述底座上表面上沿其长度方向上依次设有臭氧灭菌装置、药液灌装机构、瓶盖热压密封机构,所述瓶盖热压密封机构的侧边设有红外光电检测机构,所述红外光电检测机构的侧边设有废品取样装置,所述废品取样装置由固定安装在红外光电检测机构中传送机构的侧边地面上的支撑柱、固定安装在支撑柱顶端内且旋转端向上的取样电机、位于支撑柱上方且一端与取样电机的旋转端固定连接的水平主臂、开在水平主臂另一端的豁口、固定安装在豁口内侧表面上的一组同步微型步进电机、与同步微型步进电机旋转端固定连接的连接杆、固定套装在连接杆上的机械手、底面四角处固定安装在地面上的检测工作台、嵌装在检测工作台内的离心检测装置共同构成的,所述离心检测装置由位于检测工作台上表面的凹槽、分别开在检测工作台表面上且贯通到凹槽内两侧的另个锁紧通槽、两端插装在锁紧通槽内侧表面的横置安装杆、一端活动套装在横置安装杆的折形压框、位于凹槽内的离心机检测盒、固定安装在离心机检测盒内的横置隔板、位于横置隔板上表面的圆形滑轨、开在横置隔板中心处的圆孔、位于横置隔板上方且底部带有滑轮的圆柱形离心安置盒、一端固定连接在圆柱形离心安置盒外下表面中心处且另一端通过圆孔伸入横置隔板下方的离心轴、固定套装在离心轴的另一端上的从动轮、旋转端方向向上且固定安装在离心机检测盒下表面的离心变速电机、与离心变速电机旋转端固定连接的主动轮、套装在从动轮和主动轮上的皮带共同构成的,所述底座侧表面上设有控制箱,所述控制箱分别与传送机构、臭氧灭菌装置、药液灌装机构、瓶盖热压密封机构、红外光电检测机构、废品取样装置电气连接。
所述红外光电检测机构由侧表面固定安装在短立柱B外侧表面上的竖直的安装柱、一端与安装柱的顶端固定连接的横柱、位于横柱下表面的红外光电检测仪、固定安装在安装柱下端且伸缩端为水平的直线电机、与直线电机伸缩端固定连接的推板、固定安装在地面上且与底座相垂直的支架、位于支架两端的两组转动轴承、插装在相对应的一组转动轴承内的转动转轴、套装在两根转动转轴上的的废品传送带和位于支架外侧表面上且旋转端与其中一根的转动转轴相连接的驱动电机和位于废品传送带侧边的废品取样装置共同构成的。
所述臭氧灭菌装置由固定安装在底座上且两侧贯通的臭氧灭菌箱体、固定安装在臭氧灭菌箱体外上表面中心处的臭氧发生器、位于臭氧发生器内部的信号接收装置、开在臭氧灭菌箱体上表面且分布在臭氧发生器四周的多个矩形开口、与矩形开口一一对应且竖直放置的收缩盒体、开在每个收缩盒体侧表面上的竖直开口、固定安装在收缩盒体内上表面上且伸缩端向下的微型直线电机、与微型直线电机伸缩端底端固定连接的臭氧喷枪、一端与臭氧喷枪固定连接且另一端与臭氧发生器相连接的伸缩喷管、开在臭氧灭菌箱体贯通端两侧侧表面上且边沿处带有卡槽的竖直开口、固定安装在臭氧灭菌箱体内侧表面上且竖直开口相对应的滑轨、位于滑轨内部的复位弹簧、插装在滑轨内且边沿处带有卡扣的可替换臭氧分解片、固定安装在臭氧灭菌箱体内上表面上的臭氧浓度检测信号发射装置和位于固定安装在臭氧灭菌箱体两侧贯通面横梁上的防臭氧泄露挂帘共同构成的。
所述传送机构由位于通槽内两侧的两组轴承B、插装在相对应的一组轴承B内的转轴、套装在两根转轴上的的传送带、嵌装传送带表面上的柔性LED发光体和位于底座内且旋转端与其中一根的转轴相连接的电机共同构成的。
所述药液灌装机构由分别固定安装通槽两侧底座表面上的两个短立柱A、两端分别与两个短立柱A的顶端固定连接的连接横梁、固定安装在连接横梁上表面的缓冲罐体、位于缓冲罐体顶端的活动灌口、与活动灌口相匹配的连接固定件、一端贯穿连接固定件表面且伸入缓冲罐体内部的进液管、一端管贯穿连接固定件表面且伸入缓冲罐体内部的惰性气体进气管、位于惰性气体进气管上的压力变速器、位于缓冲罐体底部的多个圆形开口、位于缓冲罐体下方且与圆形开口一一相对应的多个罐针管、一端与圆形开口边缘处固定连接且另一端与罐针管固定连接的伸缩管、固定安装在缓冲罐体底部且伸缩端为向下的多个微型直线电机、固定套装在罐针管外表上且上表面与微型直线电机伸缩端固定连接的推动环共同构成的。
所述瓶盖热压密封机构由由分别固定安装通槽两侧底座表面上的两个短立柱B、位于每个短立柱B内且伸缩端向上伸出短立柱B上表面的微型气缸、与与两个微型气缸的伸缩端固定连接的热压梁、位于热压梁下表面的热压安装盒、开在热压安装盒下表面且边沿处带有矩形卡槽的开口、固定安装在热压安装盒内部的热电偶、部分嵌装在开口内且边沿处带有矩形卡扣的金属模具、位于热压安装盒内侧表面上的温度感知器、位于热压安装盒底部四周边缘处的感光器共同构成的。
所述控制箱内设有PLC控制系统。
所述控制箱表面上设有市电接口和控制触摸电容屏。
利用本发明的技术方案制作的新型废品取样检测装置,结构简单紧凑、成本低廉,通过增加惰性气体充填组件,并将其出气端连入缓冲罐的罐口,可以保证缓冲灌处于正压环境,进而阻断与外界大气相通,使用可靠、可保证药液的灌装品质,同时通过链式环形传送带机构,可一次性多瓶的进行灌装,节约时间。
附图说明
图1是本发明所述新型废品取样检测装置的结构示意图;
图2是本发明所述臭氧灭菌装置的结构示意图;
图3是本发明所述药液灌装机构的结构示意图;
图4是本发明所述瓶盖热压密封机构的结构示意图;
图5是本发明所述工作台内部的结构示意图;
图6是本发明所述红外光电检测机构的结构示意图;
图7是本发明所述离心检测装置的结构示意图;
图8是本发明所述机械手的结构示意图;
图9是本发明所述灌针管的结构示意图;
图10是本发明所述控制箱的结构示意图;
图中,1、底座;2、通槽;3、支撑柱;4、取样电机;5、水平主臂;6、豁口;7、微型步进电机;8、连接杆;9、机械手;10、检测工作台;11、凹槽;12、横置安装杆;13、折形压框;14、离心机检测盒;15、横置隔板;16、圆形滑轨;17、圆孔;18、滑轮;19、圆柱形离心安置盒;20、离心轴;21、从动轮;22、离心变速电机;23、主动轮;24、皮带;25、控制箱;26、短立柱B;27、安装柱;28、横柱;29、红外光电检测仪;30、直线电机;31、推板;32、支架;33、转动轴承;34、转动转轴;35、废品传送带;36、驱动电机;37、臭氧灭菌箱体;38、臭氧发生器;39、矩形开口;40、收缩盒体;41、竖直开口;42、臭氧喷枪;43、伸缩喷管;44、卡槽;45、滑轨;46、复位弹簧;47、卡扣;48、臭氧分解片;49、臭氧浓度检测信号发射装置;50、防臭氧泄露挂帘;51、轴承B;52、转轴;53、传送带;54、柔性LED发光体;55、控制触摸电容屏;56、电机;57、短立柱A;58、横梁;59、缓冲罐体;60、活动灌口;61、固定件;62、进液管;63、压力变速器;64、圆形开口;65、罐针管;66、伸缩管;67、推动环;68、微型气缸;69、热压梁;70、热压安装盒;71、开口;72、热电偶;73、温度感知器;74、金属模具;75、感光器;76、PLC控制系统;77、矩形卡扣;78、市电接口;79、锁紧通槽;80、惰性气体进气管;81、微型直线电机;82、矩形卡槽;
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-10所示,一种新型废品取样检测装置,包括底座(1),所述底座(1)上表面上开有沿其长度方向上的通槽(2),所述通槽(2)内设有传送机构,所述底座(1)上表面上沿其长度方向上依次设有臭氧灭菌装置、药液灌装机构、瓶盖热压密封机构,所述瓶盖热压密封机构的侧边设有红外光电检测机构,所述红外光电检测机构的侧边设有废品取样装置,所述废品取样装置由固定安装在红外光电检测机构中传送机构的侧边地面上的支撑柱(3)、固定安装在支撑柱(3)顶端内且旋转端向上的取样电机(4)、位于支撑柱(3)上方且一端与取样电机(4)的旋转端固定连接的水平主臂(5)、开在水平主臂(5)另一端的豁口(6)、固定安装在豁口(6)内侧表面上的一组同步微型步进电机(7)、与同步微型步进电机(7)旋转端固定连接的连接杆(8)、固定套装在连接杆(8)上的机械手(9)、底面四角处固定安装在地面上的检测工作台(10)、嵌装在检测工作台(10)内的离心检测装置共同构成的,所述离心检测装置由位于检测工作台(10)上表面的凹槽(11)、分别开在检测工作台(10)表面上且贯通到凹槽(11)内两侧的另个锁紧通槽(79)、两端插装在锁紧通槽(79)内侧表面的横置安装杆(12)、一端活动套装在横置安装杆(12)的折形压框(13)、位于凹槽(11)内的离心机检测盒(14)、固定安装在离心机检测盒(14)内的横置隔板(15)、位于横置隔板(15)上表面的圆形滑轨(16)、开在横置隔板(15)中心处的圆孔(17)、位于横置隔板(15)上方且底部带有滑轮(18)的圆柱形离心安置盒(19)、一端固定连接在圆柱形离心安置盒(19)外下表面中心处且另一端通过圆孔(17)伸入横置隔板(15)下方的离心轴(20)、固定套装在离心轴(20)的另一端上的从动轮(21)、旋转端方向向上且固定安装在离心机检测盒(14)下表面的离心变速电机(22)、与离心变速电机(22)旋转端固定连接的主动轮(23)、套装在从动轮(21)和主动轮(23)上的皮带(24)共同构成的,所述底座(1)侧表面上设有控制箱(25),所述控制箱(25)分别与传送机构、臭氧灭菌装置、药液灌装机构、瓶盖热压密封机构、红外光电检测机构、废品取样装置电气连接;所述红外光电检测机构由侧表面固定安装在短立柱B(26)外侧表面上的竖直的安装柱(27)、一端与安装柱(27)的顶端固定连接的横柱(28)、位于横柱(28)下表面的红外光电检测仪(29)、固定安装在安装柱(27)下端且伸缩端为水平的直线电机(30)、与直线电机(30)伸缩端固定连接的推板(31)、固定安装在地面上且与底座(1)相垂直的支架(32)、位于支架(32)两端的两组转动轴承(33)、插装在相对应的一组转动轴承(33)内的转动转轴(34)、套装在两根转动转轴(34)上的的废品传送带(35)和位于支架(32)外侧表面上且旋转端与其中一根的转动转轴(34)相连接的驱动电机(36)和位于废品传送带(35)侧边的废品取样装置共同构成的;所述臭氧灭菌装置由固定安装在底座(1)上且两侧贯通的臭氧灭菌箱体(37)、固定安装在臭氧灭菌箱体(37)外上表面中心处的臭氧发生器(38)、位于臭氧发生器(38)内部的信号接收装置、开在臭氧灭菌箱体(37)上表面且分布在臭氧发生器(38)四周的多个矩形开口(39)、与矩形开口(39)一一对应且竖直放置的收缩盒体(40)、开在每个收缩盒体(40)侧表面上的竖直开口(41)、固定安装在收缩盒体(40)内上表面上且伸缩端向下的微型直线电机(30)、与微型直线电机(30)伸缩端底端固定连接的臭氧喷枪(42)、一端与臭氧喷枪(42)固定连接且另一端与臭氧发生器(38)相连接的伸缩喷管(43)、开在臭氧灭菌箱体(37)贯通端两侧侧表面上且边沿处带有卡槽(44)的竖直开口(41)、固定安装在臭氧灭菌箱体(37)内侧表面上且竖直开口(41)相对应的滑轨(45)、位于滑轨(45)内部的复位弹簧(46)、插装在滑轨(45)内且边沿处带有卡扣(47)的可替换臭氧分解片(48)、固定安装在臭氧灭菌箱体(37)内上表面上的臭氧浓度检测信号发射装置(49)和位于固定安装在臭氧灭菌箱体(37)两侧贯通面横梁上的防臭氧泄露挂帘(50)共同构成的;所述传送机构由位于通槽(2)内两侧的两组轴承B(51)、插装在相对应的一组轴承B(51)内的转轴(52)、套装在两根转轴(52)上的的传送带(53)、嵌装传送带(53)表面上的柔性LED发光体(54)和位于底座(1)内且旋转端与其中一根的转轴(52)相连接的电机(56)共同构成的;所述药液灌装机构由分别固定安装通槽(2)两侧底座(1)表面上的两个短立柱A(57)、两端分别与两个短立柱A(57)的顶端固定连接的连接横梁(58)、固定安装在连接横梁(58)上表面的缓冲罐体(59)、位于缓冲罐体(59)顶端的活动灌口(60)、与活动灌口(60)相匹配的连接固定件(61)、一端贯穿连接固定件(61)表面且伸入缓冲罐体(59)内部的进液管(62)、一端管贯穿连接固定件(61)表面且伸入缓冲罐体(59)内部的惰性气体进气管(80)、位于惰性气体进气管(62)上的压力变速器(63)、位于缓冲罐体(59)底部的多个圆形开口(64)、位于缓冲罐体(59)下方且与圆形开口(64)一一相对应的多个罐针管(65)、一端与圆形开口(64)边缘处固定连接且另一端与罐针管(65)固定连接的伸缩管(66)、固定安装在缓冲罐体(59)底部且伸缩端为向下的多个微型直线电机(30)、固定套装在罐针管(65)外表上且上表面与微型直线电机(81)伸缩端固定连接的推动环(67)共同构成的;所述瓶盖热压密封机构由由分别固定安装通槽(2)两侧底座(1)表面上的两个短立柱B(26)、位于每个短立柱B(26)内且伸缩端向上伸出短立柱B(26)上表面的微型气缸(68)、与与两个微型气缸(68)的伸缩端固定连接的热压梁(69)、位于热压梁(69)下表面的热压安装盒(70)、开在热压安装盒(70)下表面且边沿处带有矩形卡槽(82)的开口(71)、固定安装在热压安装盒(70)内部的热电偶(72)、部分嵌装在开口(71)内且边沿处带有矩形卡扣(77)的金属模具(74)、位于热压安装盒(70)内侧表面上的温度感知器(73)、位于热压安装盒(70)底部四周边缘处的感光器(75)共同构成的;所述控制箱(25)内设有PLC控制系统(76);所述控制箱(25)表面上设有市电接口(77)和控制触摸电容屏(55)。
本实施方案的特点为,底座上表面上开有沿其长度方向上的通槽,所述通槽内设有传送机构,所述底座上表面上沿其长度方向上依次设有臭氧灭菌装置、药液灌装机构、瓶盖热压密封机构,所述瓶盖热压密封机构的侧边设有红外光电检测机构,所述红外光电检测机构的侧边设有废品取样装置,所述废品取样装置由固定安装在红外光电检测机构中传送机构的侧边地面上的支撑柱、固定安装在支撑柱顶端内且旋转端向上的取样电机、位于支撑柱上方且一端与取样电机的旋转端固定连接的水平主臂、开在水平主臂另一端的豁口、固定安装在豁口内侧表面上的一组同步微型步进电机、与同步微型步进电机旋转端固定连接的连接杆、固定套装在连接杆上的机械手、底面四角处固定安装在地面上的检测工作台、嵌装在检测工作台内的离心检测装置共同构成的,所述离心检测装置由位于检测工作台上表面的凹槽、分别开在检测工作台表面上且贯通到凹槽内两侧的另个锁紧通槽、两端插装在锁紧通槽内侧表面的横置安装杆、一端活动套装在横置安装杆的折形压框、位于凹槽内的离心机检测盒、固定安装在离心机检测盒内的横置隔板、位于横置隔板上表面的圆形滑轨、开在横置隔板中心处的圆孔、位于横置隔板上方且底部带有滑轮的圆柱形离心安置盒、一端固定连接在圆柱形离心安置盒外下表面中心处且另一端通过圆孔伸入横置隔板下方的离心轴、固定套装在离心轴的另一端上的从动轮、旋转端方向向上且固定安装在离心机检测盒下表面的离心变速电机、与离心变速电机旋转端固定连接的主动轮、套装在从动轮和主动轮上的皮带共同构成的,所述底座侧表面上设有控制箱,所述控制箱分别与传送机构、臭氧灭菌装置、药液灌装机构、瓶盖热压密封机构、红外光电检测机构、废品取样装置电气连接,结构简单紧凑、成本低廉,通过增加惰性气体充填组件,并将其出气端连入缓冲罐的罐口,可以保证缓冲灌处于正压环境,进而阻断与外界大气相通,使用可靠、可保证药液的灌装品质,同时通过链式环形传送带机构,可一次性多瓶的进行灌装,节约时间。
在本实施方案中,启动机械,在控制台通过PLC编程,控制流水线作业,在药液灌装机构中,药品通过传送机构到达臭氧灭菌装置,臭氧灭菌装置中,直线电机所连接的喷枪向下运动,经伸缩管将臭氧发生器中的臭氧吸出并存放在臭氧收缩盒中,当需要对药品进行消毒时臭氧喷枪所连接的伸缩管将臭氧喷出对药品进行消毒灭菌,在臭氧灭菌装置中有臭氧分解片,当臭氧分解片达到使用期限时,可以通过臭氧箱体上的竖直开口内滑轨中的弹簧将臭氧分解片弹出来,在更换新的臭氧分解片时,通过竖直开口上的卡槽和臭氧分解片上的卡扣将臭氧分解片固定在臭氧灭菌装置内,经过消毒的药品到达药液灌装机构,惰性气体进去罐体,此时液体也进去罐体,药液通过下表面的圆孔经过伸缩管进入灌针管,罐体下表面的直线电机的伸缩端固定推动环,推动环套装灌针管,因此灌针管随直线电机伸缩端向下运动,将药液灌入药瓶中,放在输送装置,电机转动带动传送带,当药瓶经过传送带上的柔性LED发光体部位时,瓶盖热压封装机构工作,热电偶加热,瓶盖热压密封机构中有温度感知器,达到饱和温度时热电偶停止加热,将瓶盖软化,密封在药瓶上,传送机构继续向前输送,经过电检测装置,电检测装置检测到不合格的产品时,直线电机工作,直线电机伸缩端连接挡板会将不合格的产品推到废品传送装置中,机械手将废品传送带上的不合格产品拿起,放在检测工作台上,检测工作台凹槽中的离心机检测盒内的离心安置,通过离心安置盒下表面的电机旋转带动主动齿轮旋转通过皮带使从动轮所连接的轴旋转,使离心安置盒旋转,快速将液体中的成分沉淀下来,以便于工作者分析。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种新型废品取样检测装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上表面上开有沿其长度方向上的通槽(2),所述通槽(2)内设有传送机构,所述底座(1)上表面上沿其长度方向上依次设有臭氧灭菌装置、药液灌装机构、瓶盖热压密封机构,所述瓶盖热压密封机构的侧边设有红外光电检测机构,所述红外光电检测机构的侧边设有废品取样装置,所述废品取样装置由固定安装在红外光电检测机构中传送机构的侧边地面上的支撑柱(3)、固定安装在支撑柱(3)顶端内且旋转端向上的取样电机(4)、位于支撑柱(3)上方且一端与取样电机(4)的旋转端固定连接的水平主臂(5)、开在水平主臂(5)另一端的豁口(6)、固定安装在豁口(6)内侧表面上的一组同步微型步进电机(7)、与同步微型步进电机(7)旋转端固定连接的连接杆(8)、固定套装在连接杆(8)上的机械手(9)、底面四角处固定安装在地面上的检测工作台(10)、嵌装在检测工作台(10)内的离心检测装置共同构成的,所述离心检测装置由位于检测工作台(10)上表面的凹槽(11)、分别开在检测工作台(10)表面上且贯通到凹槽(11)内两侧的另个锁紧通槽(79)、两端插装在锁紧通槽(79)内侧表面的横置安装杆(12)、一端活动套装在横置安装杆(12)的折形压框(13)、位于凹槽(11)内的离心机检测盒(14)、固定安装在离心机检测盒(14)内的横置隔板(15)、位于横置隔板(15)上表面的圆形滑轨(16)、开在横置隔板(15)中心处的圆孔(17)、位于横置隔板(15)上方且底部带有滑轮(18)的圆柱形离心安置盒(19)、一端固定连接在圆柱形离心安置盒(19)外下表面中心处且另一端通过圆孔(17)伸入横置隔板(15)下方的离心轴(20)、固定套装在离心轴(20)的另一端上的从动轮(21)、旋转端方向向上且固定安装在离心机检测盒(14)下表面的离心变速电机(22)、与离心变速电机(22)旋转端固定连接的主动轮(23)、套装在从动轮(21)和主动轮(23)上的皮带(24)共同构成的,所述底座(1)侧表面上设有控制箱(25),所述控制箱(25)分别与传送机构、臭氧灭菌装置、药液灌装机构、瓶盖热压密封机构、红外光电检测机构、废品取样装置电气连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型废品取样检测装置,其特征在于,所述红外光电检测机构由侧表面固定安装在短立柱B(26)外侧表面上的竖直的安装柱(27)、一端与安装柱(27)的顶端固定连接的横柱(28)、位于横柱(28)下表面的红外光电检测仪(29)、固定安装在安装柱(27)下端且伸缩端为水平的直线电机(30)、与直线电机(30)伸缩端固定连接的推板(31)、固定安装在地面上且与底座(1)相垂直的支架(32)、位于支架(32)两端的两组转动轴承(33)、插装在相对应的一组转动轴承(33)内的转动转轴(34)、套装在两根转动转轴(34)上的的废品传送带(35)和位于支架(32)外侧表面上且旋转端与其中一根的转动转轴(34)相连接的驱动电机(36)和位于废品传送带(35)侧边的废品取样装置共同构成的。
3.根据权利要求1所述的一种新型废品取样检测装置,其特征在于,所述臭氧灭菌装置由固定安装在底座(1)上且两侧贯通的臭氧灭菌箱体(37)、固定安装在臭氧灭菌箱体(37)外上表面中心处的臭氧发生器(38)、位于臭氧发生器(38)内部的信号接收装置、开在臭氧灭菌箱体(37)上表面且分布在臭氧发生器(38)四周的多个矩形开口(39)、与矩形开口(39)一一对应且竖直放置的收缩盒体(40)、开在每个收缩盒体(40)侧表面上的竖直开口(41)、固定安装在收缩盒体(40)内上表面上且伸缩端向下的微型直线电机(30)、与微型直线电机(30)伸缩端底端固定连接的臭氧喷枪(42)、一端与臭氧喷枪(42)固定连接且另一端与臭氧发生器(38)相连接的伸缩喷管(43)、开在臭氧灭菌箱体(37)贯通端两侧侧表面上且边沿处带有卡槽(44)的竖直开口(41)、固定安装在臭氧灭菌箱体(37)内侧表面上且竖直开口(41)相对应的滑轨(45)、位于滑轨(45)内部的复位弹簧(46)、插装在滑轨(45)内且边沿处带有卡扣(47)的可替换臭氧分解片(48)、固定安装在臭氧灭菌箱体(37)内上表面上的臭氧浓度检测信号发射装置(49)和位于固定安装在臭氧灭菌箱体(37)两侧贯通面横梁上的防臭氧泄露挂帘(50)共同构成的。
4.根据权利要求1所述的一种新型废品取样检测装置,其特征在于,所述传送机构由位于通槽(2)内两侧的两组轴承B(51)、插装在相对应的一组轴承B(51)内的转轴(52)、套装在两根转轴(52)上的的传送带(53)、嵌装传送带(53)表面上的柔性LED发光体(54)和位于底座(1)内且旋转端与其中一根的转轴(52)相连接的电机(56)共同构成的。
5.根据权利要求1所述的一种新型废品取样检测装置,其特征在于,所述药液灌装机构由分别固定安装通槽(2)两侧底座(1)表面上的两个短立柱A(57)、两端分别与两个短立柱A(57)的顶端固定连接的连接横梁(58)、固定安装在连接横梁(58)上表面的缓冲罐体(59)、位于缓冲罐体(59)顶端的活动灌口(60)、与活动灌口(60)相匹配的连接固定件(61)、一端贯穿连接固定件(61)表面且伸入缓冲罐体(59)内部的进液管(62)、一端管贯穿连接固定件(61)表面且伸入缓冲罐体(59)内部的惰性气体进气管(80)、位于惰性气体进气管(62)上的压力变速器(63)、位于缓冲罐体(59)底部的多个圆形开口(64)、位于缓冲罐体(59)下方且与圆形开口(64)一一相对应的多个罐针管(65)、一端与圆形开口(64)边缘处固定连接且另一端与罐针管(65)固定连接的伸缩管(66)、固定安装在缓冲罐体(59)底部且伸缩端为向下的多个微型直线电机(30)、固定套装在罐针管(65)外表上且上表面与微型直线电机(81)伸缩端固定连接的推动环(67)共同构成的。
6.根据权利要求1所述的一种新型废品取样检测装置,其特征在于,所述瓶盖热压密封机构由由分别固定安装通槽(2)两侧底座(1)表面上的两个短立柱B(26)、位于每个短立柱B(26)内且伸缩端向上伸出短立柱B(26)上表面的微型气缸(68)、与与两个微型气缸(68)的伸缩端固定连接的热压梁(69)、位于热压梁(69)下表面的热压安装盒(70)、开在热压安装盒(70)下表面且边沿处带有矩形卡槽(82)的开口(71)、固定安装在热压安装盒(70)内部的热电偶(72)、部分嵌装在开口(71)内且边沿处带有矩形卡扣(77)的金属模具(74)、位于热压安装盒(70)内侧表面上的温度感知器(73)、位于热压安装盒(70)底部四周边缘处的感光器(75)共同构成的。
7.根据权利要求1所述的一种新型废品取样检测装置,其特征在于,所述控制箱(25)内设有PLC控制系统(76)。
8.根据权利要求1所述的一种新型废品取样检测装置,其特征在于,所述控制箱(25)表面上设有市电接口(77)和控制触摸电容屏(55)。
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