CN105668492A - 一种新型收缩式灭菌检测制药流水线 - Google Patents

一种新型收缩式灭菌检测制药流水线 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种新型收缩式灭菌检测制药流水线，包括双环形支架,所述双环形支架固定安装在地面上，所述双环形支架内设有链式双环形传送带机构，所述双环形支架的前端设有臭氧杀菌机构和药瓶检测装置，所述双环形支架的其中一个中心环处设有多功能药液灌装机构，所述双环形支架的另一个中心环处设有环形瓶盖热压密封机构，所述地面上设有控制箱。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。

Description

一种新型收缩式灭菌检测制药流水线
技术领域
本发明涉及制药机械领域，特别是一种新型收缩式灭菌检测制药流水线。
背景技术
在制药机械行业中，灌装机用于将药液从盛装容器经灌装机构灌入药瓶中。一种用于制药机械中的灌装机构，包括缓冲罐、进液管和灌针组件。进液管从缓冲罐的上端插入以进行供液，灌针组件从缓冲罐的下端接入以将缓冲罐中的药液灌入药瓶。在灌装过程中，因缓冲灌需作旋转运动，为避免其罐口与进液管等固定件产生摩擦颗粒而污染缓冲罐中的药液，通常情况下，缓冲灌的罐口设为敞口式。然而，敞口式的缓冲罐因与大气相通，容易导致缓冲灌中的药液出现生化反应而影响药液质量，同时，消毒制药瓶的步骤通常都是分开的，增加了人工成本，步骤太过多。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种新型收缩式灭菌检测制药流水线。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种新型收缩式灭菌检测制药流水线，包括双环形支架,所述双环形支架固定安装在地面上，所述双环形支架内设有链式双环形传送带机构，所述双环形支架的前端设有臭氧杀菌机构和药瓶检测装置，所述臭氧杀菌机构由固定安装在双环形支架上且两侧贯通的臭氧杀菌箱体、固定安装在臭氧杀菌箱体外上表面中心处的臭氧发生器、位于臭氧发生器内部的信号接收装置、开在臭氧杀菌箱体上表面且分布在臭氧发生器四周的多个矩形开口、与矩形开口一一对应且竖直放置的收缩盒体、开在每个收缩盒体侧表面上的竖直开口、固定安装在收缩盒体内上表面上且伸缩端向下的微型直线电机、与微型直线电机伸缩端底端固定连接的臭氧喷枪、一端与臭氧喷枪固定连接且另一端与臭氧发生器相连接的伸缩喷管、固定安装在臭氧杀菌箱体内侧表面上臭氧浓度检测信号发射装置、位于臭氧杀菌箱体内侧表面中心处的抽风扇、固定安装在臭氧杀菌箱体外侧表面上且与抽风扇的出口相对应的臭氧分解器和位于固定安装在臭氧杀菌箱体两侧贯通面横梁上的防臭氧泄露挂帘共同构成的，所述药瓶检测装置由固定安装在双环形支架地面上的支撑柱、固定安装在支撑柱顶端内且旋转端向上的取样电机、位于支撑柱上方且一端与取样电机的旋转端固定连接的水平主臂、开在水平主臂另一端的豁口、固定安装在豁口内侧表面上的一组同步微型步进电机、与同步微型步进电机旋转端固定连接的连接杆、固定套装在连接杆上的机械手、底面四角处固定安装在地面上的检测工作台、嵌装在检测工作台内的离心细菌检测机器、固定安装在检测工作台上的输送细菌培养液装置共同构成的，所述输送细菌培养液装置由固定嵌装在检测工作台内的培养液储存盒、位于培养液储存盒内四周侧壁上的温度调节片、固定安装在培养液储存盒底部的液位传感器、位于培养液储存盒内的培养液抽吸泵、一端固定安装在培养液储存盒上表面的螺旋支筒、一端与培养液抽吸泵固定连接且插装在螺旋支筒内的培养液导管、固定按装在螺旋支筒另一端上且与培养液导管相连接的滴液计量喷头共同构成的，所述双环形支架的其中一个中心环处设有多功能药液灌装机构，所述双环形支架的另一个中心环处设有环形瓶盖热压密封机构，所述地面上设有控制箱，所述控制箱分别与链式双环传送带机构、臭氧杀菌机构、多功能药液灌装机构、环形瓶盖热压密封机构电气连接。
所述环形瓶盖热压密封机构由固定连接在地面上的竖直立柱、固定安装竖直立柱内部的升降气缸Ａ、中心处与升降气缸Ａ伸缩端固定连接的升降板Ａ、固安装在升降板Ａ上表面上的圆盘式热压安装盒、开在热压安装盒下表面边缘处且边沿处带有矩形卡槽的圆环形开口、固定安装在热压安装盒内部的热电偶、部分嵌装在圆环形开口内且边沿处带有矩形卡扣的金属模具、位于热压安装盒内侧表面上的温度感知器共同构成的。
所述多功能药液灌装机构由固定安装在地面上的立柱、固定安装立柱内部的升降气缸B、中心处与升降气缸B伸缩端固定连接的升降板B、在固定安装在升降板B上的圆柱形缓冲罐体、位于圆柱形缓冲罐体顶端的活动灌口、与活动灌口相匹配的连接固定件、一端贯穿连接固定件表面且伸入圆柱形缓冲罐体内部的进液管、一端管贯穿连接固定件表面且伸入圆柱形缓冲罐体内部的惰性气体进气管、位于惰性气体进气管上的压力变速器、位于缓冲罐体底部且环形阵列的多个圆形开口、固定插装在圆形开口内的多个罐针管、位于每个罐针管底端的智能节流阀共同构成的。
所述链式双环形传送带机构由位于双环形支架内侧壁上的多组轴承、插装在轴承内的转轴、固定套装在转轴上的齿轮、与每个齿轮相和咬合的双环形宽式传送链、固定安装在双环形支架两端且与两端的转轴固定连接的两个驱动电机共同构成的。
所述控制箱内设有PLC控制系统。
所述控制箱表面上设有市电接口和控制触摸电容屏。
所述金属模具下表面设有多个圆形瓶盖热压槽。
所述矩形卡槽与矩形卡扣大小相同、位置相对应。
利用本发明的技术方案制作的新型收缩式灭菌检测制药流水线，结构简单紧凑、成本低廉，通过增加惰性气体充填组件，并将其出气端连入缓冲罐的罐口，可以保证缓冲灌处于正压环境，进而阻断与外界大气相通，使用可靠、可保证药液的灌装品质，用时将消毒药瓶的机构整合到一起，可以大大节省了制药的时间，而且，降低了人工成本，同时，通过臭氧分解器，可以将废弃的臭氧分解了，防止臭氧进入大气中污染空气，保护环境。
附图说明
图1是本发明所述新型收缩式灭菌检测制药流水线的结构示意图；
图2是本发明所述臭氧杀菌机构的左视图；
图3是本发明所述多功能药液灌装机构的主视图；
图4是本发明所述环形瓶盖热压密封机构的主视图；
图5是本发明所述检测工作台的主视图；
图中，1、双环形支架；2、臭氧杀菌箱体；3、臭氧发生器；4、矩形开口；5、收缩盒体；6、竖直开口；7、微型直线电机；8、臭氧喷枪；9、伸缩喷管；10、臭氧浓度检测信号发射装置；11、抽风扇；12、臭氧分解器；13、防臭氧泄露挂帘；14、支撑柱；15、取样电机；16、水平主臂；17、豁口；18、同步微型步进电机；19、连接杆；20、机械手；21、检测工作台；22、培养液储存盒；23、温度调节片；24、液位传感器；25、培养液抽吸泵；26、螺旋支筒；27、培养液导管；28、滴液计量喷头；29、控制箱；30、竖直立柱；31、升降气缸Ａ；32、升降板Ａ；33、热压安装盒；34、矩形卡槽；35、圆环形开口；36、热电偶；37、矩形卡扣；38、金属模具；39、温度感知器；40、立柱；41、升降气缸B；42、升降板B；43、圆柱形缓冲罐体；44、活动灌口；45、连接固定件；46、进液管；47、惰性气体进气管；48、压力变速器；49、圆形开口；50、罐针管；51、智能节流阀；52、轴承；53、转轴；54、齿轮；55、双环形宽式传送链；56、驱动电机；57、PLC控制系统；58、市电接口；59、控制触摸电容屏；60、圆形瓶盖热压槽；61、离心细菌检测机器。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5所示，一种新型收缩式灭菌检测制药流水线，包括双环形支架（1）,所述双环形支架（1）固定安装在地面上，所述双环形支架（1）内设有链式双环形传送带机构，所述双环形支架（1）的前端设有臭氧杀菌机构和药瓶检测装置，所述臭氧杀菌机构由固定安装在双环形支架（1）上且两侧贯通的臭氧杀菌箱体（2）、固定安装在臭氧杀菌箱体（2）外上表面中心处的臭氧发生器（3）、位于臭氧发生器（3）内部的信号接收装置、开在臭氧杀菌箱体（1）上表面且分布在臭氧发生器（3）四周的多个矩形开口（4）、与矩形开口（4）一一对应且竖直放置的收缩盒体（5）、开在每个收缩盒体（5）侧表面上的竖直开口（6）、固定安装在收缩盒体（5）内上表面上且伸缩端向下的微型直线电机（7）、与微型直线电机（7）伸缩端底端固定连接的臭氧喷枪（8）、一端与臭氧喷枪（8）固定连接且另一端与臭氧发生器（3）相连接的伸缩喷管（9）、固定安装在臭氧杀菌箱体（2）内侧表面上臭氧浓度检测信号发射装置（10）、位于臭氧杀菌箱体（2）内侧表面中心处的抽风扇（11）、固定安装在臭氧杀菌箱体（2）外侧表面上且与抽风扇（11）的出口相对应的臭氧分解器（12）和位于固定安装在臭氧杀菌箱体（2）两侧贯通面横梁上的防臭氧泄露挂帘（13）共同构成的，所述药瓶检测装置由固定安装在双环形支架（1）地面上的支撑柱（14）、固定安装在支撑柱（14）顶端内且旋转端向上的取样电机（15）、位于支撑柱（14）上方且一端与取样电机（15）的旋转端固定连接的水平主臂（16）、开在水平主臂（16）另一端的豁口（17）、固定安装在豁口（17）内侧表面上的一组同步微型步进电机（18）、与同步微型步进电机（18）旋转端固定连接的连接杆（19）、固定套装在连接杆（19）上的机械手（20）、底面四角处固定安装在地面上的检测工作台（21）、嵌装在检测工作台（21）内的离心细菌检测机器（61）、固定安装在检测工作台（21）上的输送细菌培养液装置共同构成的，所述输送细菌培养液装置由固定嵌装在检测工作台（21）内的培养液储存盒（22）、位于培养液储存盒（22）内四周侧壁上的温度调节片（23）、固定安装在培养液储存盒（22）底部的液位传感器（24）、位于培养液储存盒（22）内的培养液抽吸泵（25）、一端固定安装在培养液储存盒（22）上表面的螺旋支筒（26）、一端与培养液抽吸泵（25）固定连接且插装在螺旋支筒（26）内的培养液导管（27）、固定按装在螺旋支筒（26）另一端上且与培养液导管（27）相连接的滴液计量喷头（28）共同构成的，所述双环形支架（1）的其中一个中心环处设有多功能药液灌装机构，所述双环形支架（1）的另一个中心环处设有环形瓶盖热压密封机构，所述地面上设有控制箱（29），所述控制箱（29）分别与链式双环传送带机构、臭氧杀菌机构、多功能药液灌装机构、环形瓶盖热压密封机构电气连接；所述环形瓶盖热压密封机构由固定连接在地面上的竖直立柱（30）、固定安装竖直立柱（30）内部的升降气缸Ａ（31）、中心处与升降气缸Ａ（31）伸缩端固定连接的升降板Ａ（32）、固安装在升降板Ａ（32）上表面上的圆盘式热压安装盒（33）、开在热压安装盒（33）下表面边缘处且边沿处带有矩形卡槽（34）的圆环形开口（35）、固定安装在热压安装盒（33）内部的热电偶（36）、部分嵌装在圆环形开口（35）内且边沿处带有矩形卡扣（37）的金属模具（38）、位于热压安装盒（33）内侧表面上的温度感知器（39）共同构成的；所述多功能药液灌装机构由固定安装在地面上的立柱（40）、固定安装立柱（40）内部的升降气缸B（41）、中心处与升降气缸B（41）伸缩端固定连接的升降板B（42）、在固定安装在升降板B（42）上的圆柱形缓冲罐体（43）、位于圆柱形缓冲罐体（43）顶端的活动灌口（44）、与活动灌口（44）相匹配的连接固定件（45）、一端贯穿连接固定件（45）表面且伸入圆柱形缓冲罐体（43）内部的进液管（46）、一端管贯穿连接固定件（45）表面且伸入圆柱形缓冲罐体（43）内部的惰性气体进气管（47）、位于惰性气体进气管（47）上的压力变速器（48）、位于缓冲罐体（43）底部且环形阵列的多个圆形开口（49）、固定插装在圆形开口（49）内的多个罐针管（50）、位于每个罐针管（50）底端的智能节流阀（51）共同构成的；所述链式双环形传送带机构由位于双环形支架（1）内侧壁上的多组轴承（52）、插装在轴承（52）内的转轴（53）、固定套装在转轴（53）上的齿轮（54）、与每个齿轮（54）相和咬合的双环形宽式传送链（55）、固定安装在双环形支架（1）两端且与两端的转轴（53）固定连接的两个驱动电机（56）共同构成的；所述控制箱（29）内设有PLC控制系统（57）；所述控制箱（29）表面上设有市电接口（58）和控制触摸电容屏（59）；所述金属模具（38）下表面设有多个圆形瓶盖热压槽（60）；所述矩形卡槽（34）与矩形卡扣（37）大小相同、位置相对应。
本实施方案的特点为，双环形支架固定安装在地面上，双环形支架内设有链式双环形传送带机构，双环形支架的前端设有臭氧杀菌机构和药瓶检测装置，臭氧杀菌机构由固定安装在双环形支架上且两侧贯通的臭氧杀菌箱体、固定安装在臭氧杀菌箱体外上表面中心处的臭氧发生器、位于臭氧发生器内部的信号接收装置、开在臭氧杀菌箱体上表面且分布在臭氧发生器四周的多个矩形开口、与矩形开口一一对应且竖直放置的收缩盒体、开在每个收缩盒体侧表面上的竖直开口、固定安装在收缩盒体内上表面上且伸缩端向下的微型直线电机、与微型直线电机伸缩端底端固定连接的臭氧喷枪、一端与臭氧喷枪固定连接且另一端与臭氧发生器相连接的伸缩喷管、固定安装在臭氧杀菌箱体内侧表面上臭氧浓度检测信号发射装置、位于臭氧杀菌箱体内侧表面中心处的抽风扇、固定安装在臭氧杀菌箱体外侧表面上且与抽风扇的出口相对应的臭氧分解器和位于固定安装在臭氧杀菌箱体两侧贯通面横梁上的防臭氧泄露挂帘共同构成的，药瓶检测装置由固定安装在双环形支架地面上的支撑柱、固定安装在支撑柱顶端内且旋转端向上的取样电机、位于支撑柱上方且一端与取样电机的旋转端固定连接的水平主臂、开在水平主臂另一端的豁口、固定安装在豁口内侧表面上的一组同步微型步进电机、与同步微型步进电机旋转端固定连接的连接杆、固定套装在连接杆上的机械手、底面四角处固定安装在地面上的检测工作台、嵌装在检测工作台内的离心细菌检测机器、固定安装在检测工作台上的输送细菌培养液装置共同构成的，输送细菌培养液装置由固定嵌装在检测工作台内的培养液储存盒、位于培养液储存盒内四周侧壁上的温度调节片、固定安装在培养液储存盒底部的液位传感器、位于培养液储存盒内的培养液抽吸泵、一端固定安装在培养液储存盒上表面的螺旋支筒、一端与培养液抽吸泵固定连接且插装在螺旋支筒内的培养液导管、固定按装在螺旋支筒另一端上且与培养液导管相连接的滴液计量喷头共同构成的，双环形支架的其中一个中心环处设有多功能药液灌装机构，双环形支架的另一个中心环处设有环形瓶盖热压密封机构，地面上设有控制箱，控制箱分别与链式双环传送带机构、臭氧杀菌机构、多功能药液灌装机构、环形瓶盖热压密封机构电气连接，结构简单紧凑、成本低廉，通过增加惰性气体充填组件，并将其出气端连入缓冲罐的罐口，可以保证缓冲灌处于正压环境，进而阻断与外界大气相通，使用可靠、可保证药液的灌装品质，用时将消毒药瓶的机构整合到一起，可以大大节省了制药的时间，而且，降低了人工成本，同时，通过臭氧分解器，可以将废弃的臭氧分解了，防止臭氧进入大气中污染空气，保护环境。
在本实施方案中，使用时，将空药瓶放到双环形宽式传送链上，双环形宽式传送链在两端驱动电机的驱动下缓缓向前运动，将空瓶运送到臭氧杀菌机构处，安装在臭氧杀菌箱体外上表面中心处的臭氧发生器产生臭氧，通过伸缩喷管及臭氧喷枪喷送到臭氧杀菌箱体内，臭氧在抽风扇的吹送下对空瓶消毒，消毒完成后，空瓶被运送到药瓶检测装置处，设置在双环形支架一侧支撑柱上的取样电机转动，将水平主臂转动到双环形宽式传送链正上方，设置在水平主臂上的一组同步微型步进电机运动，将机械手旋转下来，抓取一个消毒过的空瓶，然后放入检测工作台上离心细菌检测机器内，对空瓶进行检测，检测合格后，空瓶被运送到多功能药液灌装机构处，设置第一个环形支架中心处立柱上的升降气缸B收缩，带动升降板B及圆柱形缓冲罐体下降，使圆柱形缓冲罐体下表面的罐针管到达瓶口处，药液通过罐针管灌注到空瓶中，灌装完成后，罐针管的智能节流阀自动节流停止灌注，立柱上的升降气缸B伸出，将罐针管与瓶体分离，瓶体在双环形宽式传送链内继续运动，将灌装好的瓶体运送到环形瓶盖热压密封机构处，设置在第二个环形支架中心位置处竖直立柱内的升降气缸Ａ运动，带动升降板A、热压安装盒及嵌装在热压安装盒内的金属模具下压，嵌装在金属模具圆环形开口的圆形瓶盖热压槽将瓶盖热压在瓶口处，瓶盖热压完成后，该批次的药品被运送到下一工位。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型收缩式灭菌检测制药流水线，包括双环形支架（1）,所述双环形支架（1）固定安装在地面上，所述双环形支架（1）内设有链式双环形传送带机构，所述双环形支架（1）的前端设有臭氧杀菌机构和药瓶检测装置，所述臭氧杀菌机构由固定安装在双环形支架（1）上且两侧贯通的臭氧杀菌箱体（2）、固定安装在臭氧杀菌箱体（2）外上表面中心处的臭氧发生器（3）、位于臭氧发生器（3）内部的信号接收装置、开在臭氧杀菌箱体（1）上表面且分布在臭氧发生器（3）四周的多个矩形开口（4）、与矩形开口（4）一一对应且竖直放置的收缩盒体（5）、开在每个收缩盒体（5）侧表面上的竖直开口（6）、固定安装在收缩盒体（5）内上表面上且伸缩端向下的微型直线电机（7）、与微型直线电机（7）伸缩端底端固定连接的臭氧喷枪（8）、一端与臭氧喷枪（8）固定连接且另一端与臭氧发生器（3）相连接的伸缩喷管（9）、固定安装在臭氧杀菌箱体（2）内侧表面上臭氧浓度检测信号发射装置（10）、位于臭氧杀菌箱体（2）内侧表面中心处的抽风扇（11）、固定安装在臭氧杀菌箱体（2）外侧表面上且与抽风扇（11）的出口相对应的臭氧分解器（12）和位于固定安装在臭氧杀菌箱体（2）两侧贯通面横梁上的防臭氧泄露挂帘（13）共同构成的，所述药瓶检测装置由固定安装在双环形支架（1）地面上的支撑柱（14）、固定安装在支撑柱（14）顶端内且旋转端向上的取样电机（15）、位于支撑柱（14）上方且一端与取样电机（15）的旋转端固定连接的水平主臂（16）、开在水平主臂（16）另一端的豁口（17）、固定安装在豁口（17）内侧表面上的一组同步微型步进电机（18）、与同步微型步进电机（18）旋转端固定连接的连接杆（19）、固定套装在连接杆（19）上的机械手（20）、底面四角处固定安装在地面上的检测工作台（21）、嵌装在检测工作台（21）内的离心细菌检测机器（61）、固定安装在检测工作台（21）上的输送细菌培养液装置共同构成的，所述输送细菌培养液装置由固定嵌装在检测工作台（21）内的培养液储存盒（22）、位于培养液储存盒（22）内四周侧壁上的温度调节片（23）、固定安装在培养液储存盒（22）底部的液位传感器（24）、位于培养液储存盒（22）内的培养液抽吸泵（25）、一端固定安装在培养液储存盒（22）上表面的螺旋支筒（26）、一端与培养液抽吸泵（25）固定连接且插装在螺旋支筒（26）内的培养液导管（27）、固定按装在螺旋支筒（26）另一端上且与培养液导管（27）相连接的滴液计量喷头（28）共同构成的，所述双环形支架（1）的其中一个中心环处设有多功能药液灌装机构，所述双环形支架（1）的另一个中心环处设有环形瓶盖热压密封机构，所述地面上设有控制箱（29），所述控制箱（29）分别与链式双环传送带机构、臭氧杀菌机构、多功能药液灌装机构、环形瓶盖热压密封机构电气连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型收缩式灭菌检测制药流水线，其特征在于，所述环形瓶盖热压密封机构由固定连接在地面上的竖直立柱（30）、固定安装竖直立柱（30）内部的升降气缸Ａ（31）、中心处与升降气缸Ａ（31）伸缩端固定连接的升降板Ａ（32）、固安装在升降板Ａ（32）上表面上的圆盘式热压安装盒（33）、开在热压安装盒（33）下表面边缘处且边沿处带有矩形卡槽（34）的圆环形开口（35）、固定安装在热压安装盒（33）内部的热电偶（36）、部分嵌装在圆环形开口（35）内且边沿处带有矩形卡扣（37）的金属模具（38）、位于热压安装盒（33）内侧表面上的温度感知器（39）共同构成的。
3.根据权利要求1所述的一种新型收缩式灭菌检测制药流水线，其特征在于，所述多功能药液灌装机构由固定安装在地面上的立柱（40）、固定安装立柱（40）内部的升降气缸B（41）、中心处与升降气缸B（41）伸缩端固定连接的升降板B（42）、在固定安装在升降板B（42）上的圆柱形缓冲罐体（43）、位于圆柱形缓冲罐体（43）顶端的活动灌口（44）、与活动灌口（44）相匹配的连接固定件（45）、一端贯穿连接固定件（45）表面且伸入圆柱形缓冲罐体（43）内部的进液管（46）、一端管贯穿连接固定件（45）表面且伸入圆柱形缓冲罐体（43）内部的惰性气体进气管（47）、位于惰性气体进气管（47）上的压力变速器（48）、位于缓冲罐体（43）底部且环形阵列的多个圆形开口（49）、固定插装在圆形开口（49）内的多个罐针管（50）、位于每个罐针管（50）底端的智能节流阀（51）共同构成的。
4.根据权利要求1所述的一种新型收缩式灭菌检测制药流水线，其特征在于，所述链式双环形传送带机构由位于双环形支架（1）内侧壁上的多组轴承（52）、插装在轴承（52）内的转轴（53）、固定套装在转轴（53）上的齿轮（54）、与每个齿轮（54）相和咬合的双环形宽式传送链（55）、固定安装在双环形支架（1）两端且与两端的转轴（53）固定连接的两个驱动电机（56）共同构成的。
5.根据权利要求1所述的一种新型收缩式灭菌检测制药流水线，其特征在于，所述控制箱（29）内设有PLC控制系统（57）。
6.根据权利要求1所述的一种新型收缩式灭菌检测制药流水线，其特征在于，所述控制箱（29）表面上设有市电接口（58）和控制触摸电容屏（59）。
7.根据权利要求2所述的一种新型收缩式灭菌检测制药流水线，其特征在于，所述金属模具（38）下表面设有多个圆形瓶盖热压槽（60）。
8.根据权利要求2所述的一种新型收缩式灭菌检测制药流水线，其特征在于，所述矩形卡槽（34）与矩形卡扣（37）大小相同、位置相对应。
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