CN205472570U - 一种新型制药机械 - Google Patents
一种新型制药机械 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205472570U CN205472570U CN201620296166.7U CN201620296166U CN205472570U CN 205472570 U CN205472570 U CN 205472570U CN 201620296166 U CN201620296166 U CN 201620296166U CN 205472570 U CN205472570 U CN 205472570U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- base
- novel pharmaceutical
- hot pressing
- groove
- bottle cap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种新型制药机械，包括底座，所述底座上表面上开有沿其长度方向上的通槽，所述通槽内设有传送机构，所述传送机构由位于通槽内两侧的两组轴承、插装在相对应的一组轴承内的转轴、套装在两根转轴上的传送带、嵌装传送带表面上的柔性LED发光体和位于底座内且旋转端与其中一根的转轴相连接的电机共同构成的，所述底座上表面上沿其长度方向上依次设有药液灌装机构、瓶盖热压密封机构、瓶盖打码装置，所述底座侧表面上设有控制箱。本实用新型的有益效果是，结构简单，实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及生产线领域，特别是一种新型制药机械。
背景技术
在制药机械行业中，灌装机用于将药液从盛装容器经灌装机构灌入药瓶中。一种用于制药机械中的灌装机构，包括缓冲罐、进液管和灌针组件。进液管从缓冲罐的上端插入以进行供液，灌针组件从缓冲罐的下端接入以将缓冲罐中的药液灌入药瓶。在灌装过程中，因缓冲灌需作旋转运动，为避免其罐口与进液管等固定件产生摩擦颗粒而污染缓冲罐中的药液，通常情况下，缓冲灌的罐口设为敞口式。然而，敞口式的缓冲罐因与大气相通，容易导致缓冲灌中的药液出现生化反应而影响药液质量。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种新型制药机械。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种新型制药机械，包括底座，所述底座上表面上开有沿其长度方向上的通槽，所述通槽内设有传送机构，所述传送机构由位于通槽内两侧的两组轴承、插装在相对应的一组轴承内的转轴、套装在两根转轴上的传送带、嵌装传送带表面上的柔性LED发光体和位于底座内且旋转端与其中一根的转轴相连接的电机共同构成的，所述底座上表面上沿其长度方向上依次设有药液灌装机构、瓶盖热压密封机构、瓶盖打码装置，所述药液灌装机构由分别固定安装在通槽两侧底座表面上的两个短立柱A、两端分别与两个短立柱A的顶端固定连 接的连接横梁、固定安装在连接横梁上表面的缓冲罐体、位于缓冲罐体顶端的活动灌口、与活动灌口相匹配的连接固定件、一端贯穿连接固定件表面且伸入缓冲罐体内部的进液管、一端管贯穿连接固定件表面且伸入缓冲罐体内部的惰性气体进气管、位于惰性气体进气管上的压力变速器、位于缓冲罐体底部的多个圆形开口、位于缓冲罐体下方且与圆形开口一一相对应的多个罐针管、一端与圆形开口边缘处固定连接且另一端与罐针管固定连接的伸缩管、固定安装在缓冲罐体底部且伸缩端为向下的多个微型直线电机、固定套装在罐针管外表上且上表面与微型直线电机伸缩端固定连接的推动环共同构成的，所述瓶盖打码装置由固定安装在底座上的基座、安装在基座上的横梁、安装在横梁上的气阀箱、与气阀箱连接的纵梁、安装在纵梁上的主臂和副臂、位于主臂和副臂上的激光发生器和位于主臂和副臂下表面上的感光器C共同构成的，所述底座侧表面上设有控制箱，所述控制箱分别与传送机构、药液灌装机构、瓶盖热压密封机构、瓶盖打码装置电气连接。
所述瓶盖热压密封装置由分别固定安装在通槽两侧底座表面上的两个短立柱B、位于每个短立柱B内且伸缩端向上伸出短立柱B上表面的微型气缸、与两个微型气缸的伸缩端固定连接的热压梁、位于热压梁下表面的热压安装盒、开在热压安装盒下表面且边沿处带有矩形卡槽的矩形开口、固定安装在热压安装盒内部的热电偶、部分嵌装在矩形开口内且边沿处带有矩形卡扣的金属模具、位于热压安装盒内侧表面上的温度感知器和位于热压安装盒底部四周边缘处的感光器共同构成的。
所述进液管的另一端与外设的制药液机器固定连接。
所述惰性气体进气管的另一端与外设的制药液箱固定连。
所述底座四角处通过地脚螺栓固定安装在地面上。
所述矩形卡槽与矩形卡扣大小相同、位置相对应。
所述两个微型气缸的运动速度相同。
所述控制箱表面上设有市电接口和控制触摸电容屏。
所述气阀箱可沿横梁的长度方向运功。
利用本发明的技术方案制作的新型制药机械，结构简单紧凑、成本低廉，通过增加惰性气体充填组件，并将其出气端连入缓冲罐的罐口，可以保证缓冲灌处于正压环境，进而阻断与外界大气相通，使用可靠、可保证药液的灌装品质。
附图说明
图1是本发明所述新型制药机械的结构示意图；
图2是本发明所述药液灌装机构的左视图；
图3是本发明所述瓶盖热压密封机构的左视图；
图4是本发明所述瓶盖打码装置的左视图；
图中，1、底座；2、通槽；3、轴承；4、转轴；5、传送带；6、柔性LED发光体；7、电机；8、短立柱A；9、连接横梁；10、缓冲罐体；11、活动灌口；12、连接固定件；13、进液管；14、惰性气体进气管；15、压力变速器；16、圆形开口；17、罐针管；18、伸缩管；19、微型直线电机；20、推动环；21、基座；22、横梁；23、气阀箱；24、纵梁；25、主臂；26、副臂；27、激光发生器；28、感光器C；29、控制箱；30、短立柱B；31、微型气缸；32、热压梁；33、热压安装盒；34、矩形卡槽；35、矩形开口；36、热电偶；37、矩形卡扣；38、金属模具；39、温度 感知器；40、感光器；41、地脚螺栓；42、市电接口；43、控制触摸电容屏。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-4所示，一种新型制药机械，包括底座(1)，所述底座(1)上表面上开有沿其长度方向上的通槽(2)，所述通槽(2)内设有传送机构，所述传送机构由位于通槽(2)内两侧的两组轴承(3)、插装在相对应的一组轴承(3)内的转轴(4)、套装在两根转轴(4)上的传送带(5)、嵌装传送带(5)表面上的柔性LED发光体(6)和位于底座(1)内且旋转端与其中一根的转轴(4)相连接的电机(7)共同构成的，所述底座(1)上表面上沿其长度方向上依次设有药液灌装机构、瓶盖热压密封机构、瓶盖打码装置，所述药液灌装机构由分别固定安装在通槽(2)两侧底座(1)表面上的两个短立柱A(8)、两端分别与两个短立柱A(8)的顶端固定连接的连接横梁(9)、固定安装在连接横梁(9)上表面的缓冲罐体(10)、位于缓冲罐体(10)顶端的活动灌口(11)、与活动灌口(11)相匹配的连接固定件(12)、一端贯穿连接固定件(12)表面且伸入缓冲罐体(10)内部的进液管(13)、一端管贯穿连接固定件(12)表面且伸入缓冲罐体(10)内部的惰性气体进气管(14)、位于惰性气体进气管(14)上的压力变速器(15)、位于缓冲罐体(10)底部的多个圆形开口(16)、位于缓冲罐体(10)下方且与圆形开口(16)一一相对应的多个罐针管(17)、一端与圆形开口(16)边缘处固定连接且另一端与罐针管(17)固定连接的伸缩管(18)、固定安装在缓冲罐体(10)底部且伸缩端为向下的多个微型直线电机(19)、固定套装在罐针管(17)外表上且上表面与微型直线电机(19) 伸缩端固定连接的推动环(20)共同构成的，所述瓶盖打码装置由固定安装在底座(1)上的基座(21)、安装在基座上的横梁(22)、安装在横梁(22)上的气阀箱(23)、与气阀箱(23)连接的纵梁(24)、安装在纵梁(24)上的主臂(25)和副臂(26)、位于主臂(25)和副臂(26)上的激光发生器(27)和位于主臂(25)和副臂(26)下表面上的感光器C(28)共同构成的，所述底座(1)侧表面上设有控制箱(29)，所述控制箱(29)分别与传送机构、药液灌装机构、瓶盖热压密封机构、瓶盖打码装置电气连接；所述瓶盖热压密封装置由分别固定安装在通槽(2)两侧底座(1)表面上的两个短立柱B(30)、位于每个短立柱B(30)内且伸缩端向上伸出短立柱B(30)上表面的微型气缸(31)、与两个微型气缸(31)的伸缩端固定连接的热压梁(32)、位于热压梁(32)下表面的热压安装盒(33)、开在热压安装盒(33)下表面且边沿处带有矩形卡槽(34)的矩形开口(35)、固定安装在热压安装盒(33)内部的热电偶(36)、部分嵌装在矩形开口(35)内且边沿处带有矩形卡扣(37)的金属模具(38)、位于热压安装盒(33)内侧表面上的温度感知器(39)和位于热压安装盒(33)底部四周边缘处的感光器(40)共同构成的；所述进液管(13)的另一端与外设的制药液机器固定连接；所述惰性气体进气管(14)的另一端与外设的制药液箱固定连；所述底座(1)四角处通过地脚螺栓(41)固定安装在地面上；所述矩形卡槽(34)与矩形卡扣(37)大小相同、位置相对应；所述两个微型气缸(31)的运动速度相同；所述控制箱(29)表面上设有市电接口(42)和控制触摸电容屏(43)；所述气阀箱(23)可沿横梁(22)的长度方向运功。
本实施方案的特点为，底座上表面上开有沿其长度方向上的通槽，通槽内设有传送机构，传送机构由位于通槽内两侧的两组 轴承、插装在相对应的一组轴承内的转轴、套装在两根转轴上的传送带、嵌装传送带表面上的柔性LED发光体和位于底座内且旋转端与其中一根的转轴相连接的电机共同构成的，底座上表面上沿其长度方向上依次设有药液灌装机构、瓶盖热压密封机构、瓶盖打码装置，药液灌装机构由分别固定安装在通槽两侧底座表面上的两个短立柱A、两端分别与两个短立柱A的顶端固定连接的连接横梁、固定安装在连接横梁上表面的缓冲罐体、位于缓冲罐体顶端的活动灌口、与活动灌口相匹配的连接固定件、一端贯穿连接固定件表面且伸入缓冲罐体内部的进液管、一端管贯穿连接固定件表面且伸入缓冲罐体内部的惰性气体进气管、位于惰性气体进气管上的压力变速器、位于缓冲罐体底部的多个圆形开口、位于缓冲罐体下方且与圆形开口一一相对应的多个罐针管、一端与圆形开口边缘处固定连接且另一端与罐针管固定连接的伸缩管、固定安装在缓冲罐体底部且伸缩端为向下的多个微型直线电机、固定套装在罐针管外表上且上表面与微型直线电机伸缩端固定连接的推动环共同构成的，瓶盖打码装置由固定安装在底座上的基座、安装在基座上的横梁、安装在横梁上的气阀箱、与气阀箱连接的纵梁、安装在纵梁上的主臂和副臂、位于主臂和副臂上的激光发生器和位于主臂和副臂下表面上的感光器C共同构成的，底座侧表面上设有控制箱，控制箱分别与传送机构、药液灌装机构、瓶盖热压密封机构、瓶盖打码装置电气连接，结构简单紧凑、成本低廉，通过增加惰性气体充填组件，并将其出气端连入缓冲罐的罐口，可以保证缓冲灌处于正压环境，进而阻断与外界大气相通，使用可靠、可保证药液的灌装品质。
在本实施方案中，使用时，将空瓶放到传送带上，传送带在底座内电机及转轴的带动下沿通槽运动，将空瓶运送到药液灌装机构处，设置在底座上的药液灌装机构开始对空瓶灌装，缓冲罐 体底部的直线电机运动，带动推动环及罐针管下降到瓶口处，缓冲罐体内的药液经由底部的圆形开口、伸缩管及灌针管到达瓶体中，灌装完成后，直线电机带动推动环及罐针管上升，瓶体随传送带继续向前运动，位于热压安装盒底部四周边缘处的感光器接收到传送带上柔性LED发光体发出的亮光时，传送带停止运动，设置在短立柱B内的微型气缸运动，带动热压梁及热压安装盒下压，热压安装盒上的金属模具将瓶盖热压封装在瓶口处，封装完成后，传送带将药瓶运送到瓶盖打码装置处，设置在主臂、副臂下表面上的感光器C接收到传送带上柔性LED发光体发出的亮光时，激光发生器对瓶盖进行打码处理，打码完成后，药瓶被运送到下一工位，完成整个灌装、封装、打码过程。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种新型制药机械，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上表面上开有沿其长度方向上的通槽(2)，所述通槽(2)内设有传送机构，所述传送机构由位于通槽(2)内两侧的两组轴承(3)、插装在相对应的一组轴承(3)内的转轴(4)、套装在两根转轴(4)上的传送带(5)、嵌装传送带(5)表面上的柔性LED发光体(6)和位于底座(1)内且旋转端与其中一根的转轴(4)相连接的电机(7)共同构成的，所述底座(1)上表面上沿其长度方向上依次设有药液灌装机构、瓶盖热压密封机构、瓶盖打码装置，所述药液灌装机构由分别固定安装在通槽(2)两侧底座(1)表面上的两个短立柱A(8)、两端分别与两个短立柱A(8)的顶端固定连接的连接横梁(9)、固定安装在连接横梁(9)上表面的缓冲罐体(10)、位于缓冲罐体(10)顶端的活动灌口(11)、与活动灌口(11)相匹配的连接固定件(12)、一端贯穿连接固定件(12)表面且伸入缓冲罐体(10)内部的进液管(13)、一端管贯穿连接固定件(12)表面且伸入缓冲罐体(10)内部的惰性气体进气管(14)、位于惰性气体进气管(14)上的压力变速器(15)、位于缓冲罐体(10)底部的多个圆形开口(16)、位于缓冲罐体(10)下方且与圆形开口(16)一一相对应的多个罐针管(17)、一端与圆形开口(16)边缘处固定连接且另一端与罐针管(17)固定连接的伸缩管(18)、固定安装在缓冲罐体(10)底部且伸缩端为向下的多个微型直线电机(19)、固定套装在罐针管(17)外表上且上表面与微型直线电机(19)伸缩端固定连接的推动环(20)共同构成的，所述瓶盖打码装置由固定安装在底座(1)上的基座(21)、安装在基座上的横梁(22)、安装在横梁(22)上的气阀箱(23)、与气阀箱(23)连接的纵梁(24)、安装在纵梁(24)上的主臂(25)和副臂(26)、位于主臂(25)和副臂 (26)上的激光发生器(27)和位于主臂(25)和副臂(26)下表面上的感光器C(28)共同构成的，所述底座(1)侧表面上设有控制箱(29)，所述控制箱(29)分别与传送机构、药液灌装机构、瓶盖热压密封机构、瓶盖打码装置电气连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型制药机械，其特征在于，所述瓶盖热压密封装置由分别固定安装在通槽(2)两侧底座(1)表面上的两个短立柱B(30)、位于每个短立柱B(30)内且伸缩端向上伸出短立柱B(30)上表面的微型气缸(31)、与两个微型气缸(31)的伸缩端固定连接的热压梁(32)、位于热压梁(32)下表面的热压安装盒(33)、开在热压安装盒(33)下表面且边沿处带有矩形卡槽(34)的矩形开口(35)、固定安装在热压安装盒(33)内部的热电偶(36)、部分嵌装在矩形开口(35)内且边沿处带有矩形卡扣(37)的金属模具(38)、位于热压安装盒(33)内侧表面上的温度感知器(39)和位于热压安装盒(33)底部四周边缘处的感光器(40)共同构成的。
3.根据权利要求1所述的一种新型制药机械，其特征在于，所述进液管(13)的另一端与外设的制药液机器固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型制药机械，其特征在于，所述惰性气体进气管(14)的另一端与外设的制药液箱固定连。
5.根据权利要求1所述的一种新型制药机械，其特征在于，所述底座(1)四角处通过地脚螺栓(41)固定安装在地面上。
6.根据权利要求2所述的一种新型制药机械，其特征在于，所述矩形卡槽(34)与矩形卡扣(37)大小相同、位置相对应。
7.根据权利要求1所述的一种新型制药机械，其特征在于，所述两个微型气缸(31)的运动速度相同。
8.根据权利要求1所述的一种新型制药机械，其特征在于，所述控制箱(29)表面上设有市电接口(42)和控制触摸电容屏(43)。
9.根据权利要求1所述的一种新型制药机械，其特征在于，所述气阀箱(23)可沿横梁(22)的长度方向运功。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620296166.7U CN205472570U (zh) | 2016-04-11 | 2016-04-11 | 一种新型制药机械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620296166.7U CN205472570U (zh) | 2016-04-11 | 2016-04-11 | 一种新型制药机械 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205472570U true CN205472570U (zh) | 2016-08-17 |
Family
ID=56643945
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620296166.7U Expired - Fee Related CN205472570U (zh) | 2016-04-11 | 2016-04-11 | 一种新型制药机械 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205472570U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106934439A (zh) * | 2017-03-03 | 2017-07-07 | 信码互通（北京）科技有限公司 | 基于隐形码实现的瓶码和箱码的关联方法及瓶盖 |
-
2016
- 2016-04-11 CN CN201620296166.7U patent/CN205472570U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106934439A (zh) * | 2017-03-03 | 2017-07-07 | 信码互通（北京）科技有限公司 | 基于隐形码实现的瓶码和箱码的关联方法及瓶盖 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105600723A (zh) | 一种一体式制药检测装置 | |
| CN201095593Y (zh) | 一种灌装旋盖机 | |
| CN105600719A (zh) | 一种新型罐装取样药品生产机械 | |
| CN105668492A (zh) | 一种新型收缩式灭菌检测制药流水线 | |
| CN105584975A (zh) | 一种新型高温加热消毒抑菌制药生产线 | |
| CN105668494A (zh) | 一种滑动紫外杀菌制药生产线 | |
| CN105560063A (zh) | 一种制作胶囊药品机器 | |
| CN105600718A (zh) | 一种收缩式臭氧灭菌装置 | |
| CN205472570U (zh) | 一种新型制药机械 | |
| CN105954298A (zh) | 一种新型废品取样溶解检测装置 | |
| CN105584973A (zh) | 一种药液消毒制药机械 | |
| CN205709774U (zh) | 一种自动压盖装置 | |
| CN105584966A (zh) | 一种新型热压药品瓶盖制药生产线 | |
| CN105668488A (zh) | 一种多功能热压密封包装机械 | |
| CN105923595A (zh) | 一种新型臭氧消毒制药生产线 | |
| CN105668493A (zh) | 一种环形热压制药机械 | |
| CN106248419A (zh) | 一种新型废品取样检测装置 | |
| CN205709800U (zh) | 一种新型罐装取样药品生产机械 | |
| CN106198106A (zh) | 一种取样溶解检测制药装置 | |
| CN105692526A (zh) | 一种瓶盖喷涂广告制药制药生产线 | |
| CN205472584U (zh) | 一种灌装式药品生产线 | |
| CN205398079U (zh) | 一种药液消毒制药机械 | |
| CN205973703U (zh) | 一种新型热压药品瓶盖制药生产线 | |
| CN205603201U (zh) | 一种新型罐装取样药品生产机械 | |
| CN105645337A (zh) | 一种灌装式药品生产线 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160817 Termination date: 20180411 |