CN104776120A - 用于制造滚动轴承保持架的方法和装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于制造滚动轴承保持架的方法(1)。在用于制造滚动轴承保持架的方法(1)中在工序(2)中借助张紧部件在径向上张紧保持架坯件。然后在工序(3)中在第一位置上对保持架坯件进行加工。在加工结束后在另工序(4)中相对张紧部件旋转保持架坯件。接着在第二位置上对保持架坯件进行加工。

Description

用于制造滚动轴承保持架的方法和装置
技术领域
本发明涉及到一种用于制造滚动轴承保持架的方法和一种用于制造滚动轴承保持架的装置。
背景技术
滚动轴承保持架在传统的生产装置上可以借助许多传统的方法制造。为此大多对保持架坯件进行加工。对于超过一定直径的滚动轴承保持架来说这种方法以及所需的装置成本相对较高。在某一些传统的解决方案中兜孔由管状的保持架坯件铣削得到。在另一些传统的方法中保持架甚至由一种固体材料铣削得到。在这种情况下，相应的用于制造保持架的装置非常昂贵。
这种装置例如是压床。由于保持架的几何结构它通常是特殊加工装置。为了在压床中进行加工例如利用张紧件张紧保持架坯件。在第一位置上可以借助压床的工具从保持架坯件中冲压出第一兜孔。保持架坯件之后借助张紧件相对于工具转入第二位置。然后可以从保持架坯件中冲压出另兜孔。压床例如可以是C形龙门压床。为了使保持架坯件借助张紧件可以继续移动到不同的位置，压床通常装备有额外的分度器。因此压床的制造成本相对较高。例如在制造或者加工大尺寸轴承保持架时情况如此。大尺寸轴承保持架通常具有超过250mm或者甚至超过1000mm的直径。
在其他的情况下兜孔例如可以借助激光方法从保持架坯件中切割得到。但是这仅仅在板厚至多为10mm的情况下才可能实现。
发明内容
因此存在以下需求，即提供一种用于制造滚动轴承保持架的方案，借助该方案可以简化滚动轴承保持架的制造。这种需求由一种用于制造滚动轴承保持架的方法满足，其包括：借助张紧部件在径向上张紧保持架坯件；在第一位置上对保持架坯件进行加工；相对张紧部件旋转保持架坯件；在第二位置上对保持架坯件进行加工。所述需求还通过一种用于制造保持架坯件的装置满足，包括：张紧部件，它被设计用于使保持架坯件在径向上沿着其圆周方向对准工具，从而保持架坯件能够相对张紧部件被旋转。
实施例涉及一种用于制造滚动轴承保持架的方法。在滚动轴承保持架上在径向利用张紧件张紧保持架坯件。之后在第一位置上对保持架坯件进行加工。保持架坯件相对于张紧件旋转。之后在第二位置上对保持架坯件进行加工。
通过在第二位置上进行加工使保持架坯件相对张紧件旋转，从而在某一些实施例中可以将张紧部件设计的很简单并且不需要与保持架坯件一起旋转。
保持架坯件在这里是每一种可以制造滚动轴承保持架的部件。例如保持架坯件可以是管，从它的壁可以冲压出保持架兜孔。此外保持架坯件也可以是已加工过的部件。它可以例如已经具有多个兜孔或者单个的兜孔，它们之后需要再进行加工。保持架坯件或者管可以被设计成圆柱体。可选的保持架坯件或者管也可以被设计成截锥体。滚动轴承保持架可以是每一种滚动轴承保持架。滚动轴承保持架例如可以是用于圆柱滚子轴承、圆柱滚子轴承、球滚子轴承或者类似的保持架。
保持架坯件的第一位置例如可以是保持架坯件的每待加工的位置。例如第一位置是应该设置兜孔的位置。此外第一位置可以是应当冲压出连接板的位置。此外保持架坯件的第二位置可以是保持架的每不同于第一位置的另外的位置。保持架坯件相对张紧件的旋转在这里可以在保持架坯件的圆周方向上实现。圆周方向在这里可以是沿着保持架坯件的外直径的方向。例如旋转可以绕着保持架坯件的旋转轴实现。这里的张紧例如可以从径向内部向径向外部实现。这也可以是在保持架坯件上施加径向向外作用的力。这例如可以在许多位置上实现。这些位置可以逐点互相间隔开。
在另一些实施例中，所述加工是冲压出兜孔。在某一些实施例中可以从管部分上得到具有布置在圆周方向上的侧环的保持架。侧环例如可以通过连接板连接。这里兜孔可以具有各种形式。例如兜孔被设计成矩形、梯形或者圆形。兜孔如有必要可以被设计成这些形状在拱形或弓形表面上的投影。因此在某一些实施例中兜孔适合用于安装相应的滚动体，例如圆柱滚子、圆锥滚子或者球滚子。例如为了进行冲压，保持架坯件的位于径向内部区域内的冲头被加压穿过保持架坯件的壁。底模可以例如被布置在径向位于保持架坯件外部的区域内。底模例如位于保持架坯件的外直径上。例如可以以各种方式和方法实现保持架坯件相对于张紧件的旋转。为此例如设置挡块。保持架坯件可以旋转至该挡块。旋转例如可以手动、借助可通过定位装置调节的挡块或者自动的通过旋转驱动器实现。
在另一些实施例中，所述加工是模压保持架连接板。之后保持架坯件这样程度地相对张紧件旋转，直至保持架连接板紧贴挡块。因此在一些实施例中，为了进行模压可以直接定位一个或多个保持架连接板。例如为了模压保持架连接板可以从径向内部相对保持架坯件挤压模压冲头。模压冲头可以例如是V形的冲头。V形冲头例如在径向上例如可以通过兜孔的中轴线进行定位。因此在一些实施例中可以除去连接板的棱角，滚动体在该棱角上可能会产生摩擦或者受到阻隔。
在另一些实施例中，为了张紧保持架坯件，张紧件的直径被增大至保持架坯件的内直径。因此在某一些实施例中可以使张紧装置适应于许多保持架坯件。
在另一些实施例中，张紧装置被设计用于在一区域中张紧保持架坯件，该区域在之后形成滚动轴承保持架的被布置在圆周方向上的侧环。因此在一些实施例中如有必要张紧装置不位于保持架坯件的这样区域内，该区域应该被加工或者从材料中冲压出去。
在另一些实施例中，保持架坯件被定位在接触面上。这里保持架坯件被定位于接触面上，从而使保持架坯件的轴向端面至少部分地位于接触面上。因此在某一些实施例中，可以使保持架坯件在轴向通过接触面实现定位。这带来的好处是，张紧部件可以被设计的更简单。这是可以实现的，因为张紧部件如有必要不需要承担轴向定位的任务。保持架坯件的轴向端面例如可以是保持架的之后在径向上环形布置的侧环的指向轴向的端面。
在另一些实施例中，保持架坯件被这样张紧，从而使保持架坯件的旋转轴线平行于保持架坯件的重力作用方向。由此可以在一些实施例上例如使保持架坯件由于自身的重量在重力方向上实现均匀的变形。从而可以将张紧装置设计的更简单。这种效果例如可以通过使保持架在重力作用方向上位于接触面上而得到增强。接触面为此垂直于保持架坯件的重力作用方向。保持架坯件的旋转轴线与保持架坯件的重力作用方向的平行布置在这里可以形成角度范围。该角度范围可以具有初始值和终止值。角度范围的初始和终止值例如可以是0°，1°，2°，3°，4°，10°，15°，20°，30°或45°。
实施例涉及一种用于制造滚动轴承的装置。该装置包括张紧件。张紧件被设计用于使保持架坯件在径向上并且沿着圆周方向对准工具。这里保持架可以相对于张紧件转动。
通过使保持架可以相对于张紧件转动，在某一些实施例上可以使张紧件自身被设计的非常简单并且不可以旋转。因此在一些实施例中，可以将整个装置设计的非常简单，因为不需要设计用于旋转张紧部件的元件。
工具例如可以是冲压或者模压装置或者说冲压头或者模压头。冲压或者模压装置可以液压驱动。
在某一些实施例上张紧件可以被设计用于在保持架坯件上施加径向向外作用的力。该力例如可以至少是1N，5N，10N，100N，500N或者10000N。张紧件可能仅仅从径向内侧接触保持架坯件。
在另一些实施例上张紧件具有滑动面。滑动面可以是张紧件的径向朝外的面。因此在某一些实施例上当保持架相对张紧件旋转时，可以使摩擦保持尽可能小。张紧件可以具有许多滑动面，例如至少2，3，4，5，6，7，8，9或者更多。它们可以在圆周方向上互相间隔开。保持架坯件可能在圆周方向上被布置在张紧件的滑动面之间。
在另一些实施例中，该装置具有接触面。接触面被设计用于至少部分位于保持架坯件的轴向端面上。因此在某一些实施例中，可以通过接触面实现保持架坯件的轴向定位。由此在某一些实施例中张紧件不需要承担保持架坯件的轴向定位任务。由此可以将张紧件设计的更简单。
在另一些实施例中，接触面被设计成水平的，从而使保持架坯件的旋转轴平行于保持架坯件的重力作用方向。因此在某一些实施例中，保持架坯件的重力可以由接触面承受。由此可以至少减小或者甚至避免保持架坯件在重力方向上的变形。从而例如可以避免保持架坯件在重力方向上的变形。保持架坯件的旋转轴线例如可以平行于保持架坯件的重力作用方向，它可以与重力形成角度。该角度可以位于角度范围内。角度范围可以具有初始值和终止值。角度范围的初始和终止值例如可以是0°，1°，2°，10°，20°，30°或45°。其中在一些实施例上可以实现更小的角度，从而使保持架坯件的重力更多的由接触面承受。
在另一些实施例中，工具具有框架。该框架为了对工具坯件进行加工可以在四个侧面上被封闭。因此在一些实施例中，可以提高工具的稳定性。框架可以在平行于冲头的运动或者冲程方向的平面内延伸。在框架的一个侧面上可以固定冲头在其中运动的底模。框架的一个侧面可以移除或者打开。因此在一些实施例中，可以将保持架坯件放置在工具中或者又从中取出。该侧面例如可以是侧横梁。侧横梁可以平行于冲头冲程或者运动的方向。
在一些实施例中，张紧件可以匹配待张紧的保持架坯件的多个内直径。因此在一些实施例上可以将张紧件使用于许多保持架坯件。此外张紧件或者张紧件的至少一部分可以在径向上进行调节。例如可以改变至少滑动面在径向上的位置。
附图说明
其他有利的结构在下文中借助图中所示的实施例进一步阐述，但是这里不局限于这些实施例。
附图示意性的展示了以下视图。
图1示出用于制造根据实施例的滚动轴承保持架的方法的流程图；
图2以立体示意图示出用于制造根据实施例的滚动轴承保持架的装置；
图3以截面侧视示意图示出用于制造根据图2的滚动轴承保持架的装置；
图4以俯视示意图示出用于制造根据图2的滚动轴承保持架的装置；
图5以侧视示意图示出用于制造根据图2的滚动轴承保持架的装置的工具；
图6a以立体示意图示出用于为根据图5的工具定位保持架的装置；
图6b以侧视示意图示出根据图6的用于定位保持架的装置；
图6c以俯视示意图示出根据图6a和6b的用于定位保持架的装置；
具体实施方式
在下文对所附图示的描述中，同的附图标记表示相同或者类似的部件。此外总结性的附图标记用于表示在实施例或者图中多次出现的部件和对象，但是在一种或者多种特征方面共同地被描述。以相同或者总结性的附图标记描述的部件或者对象在单个、多个或者所有特征，例如其尺寸方面是相同的，但是如有必要也可以被设计成不同的，只要从描述中不得出其他明确或者隐含的内容即可。
图1示出用于制造根据实施例的滚动轴承保持架的方法的流程图。
在一种用于制造滚动轴承保持架的方法1中在工序2中在径向上借助张紧部件张紧保持架坯件。之后在工序3中在第一位置上对保持架坯件进行加工。加工结束后保持架坯件在另工序4中相对张紧部件旋转。然后在第二位置上对保持架坯件进行加工。
图2以立体示意图示出用于制造根据实施例的滚动轴承保持架的装置。
如图2所示，用于制造滚动轴承保持架的装置5包括张紧部件6。张紧部件6被设计用于使保持架坯件7在径向沿着保持架坯件7的圆周方向对准工具8。此外张紧部件6被设计用于张紧保持架坯件7，从而使保持架坯件7可以相对于张紧部件6旋转。
在图2的实施例中装置1除了张紧部件6和工具8之外还包括接触面9。张紧部件6被固定在接触面9上。接触面9可以相对工具8在平面内移动。该平面平行于保持架坯件7或者说之后的保持架的侧环10。侧环10在保持架的圆周方向上延伸。为了移动接触面9，装置5包括直线引导装置11。直线引导装置11的滑轨12为此被布置在装置5的基座13上。
图3以截面侧视示意图示出用于制造根据图2的滚动轴承保持架的装置。
如图3所示，直线引导装置11包括滑动架14。它被固定在接触面9的下侧15上。此外滑动架14还可移动的布置在直线引导装置11的滑轨12上。接触面9具有切口16。工具8被布置在接触面9的切口16中。切口16在这里从接触面9的端面17伸入接触面9。张紧部件6被布置在接触面9上。切口16一直延伸至通过张紧部件6的中点。切口16在这里至少伸入接触面9，从而使工具8可以被定位在应当对保持架坯件7进行加工的位置上。通过将工具8布置在切口16中，可以在某一些实施例上使保持架坯件7的大部分端面由接触面9支承。保持架坯件7的端面可以朝向保持架坯件7的轴向方向M。例如切口16的宽度为此最大为保持架坯件7的圆周长度的1/20，1/15，1/10，1/8，1/6，1/5，1/4或1/3。
图4以俯视示意图示出用于制造根据图2的滚动轴承保持架的装置。
如图4所示，张紧部件6具有许多可变的保持架张紧段18。在图4的实施例上保持架张紧段18各自被设计成滑轨。保持架张紧段18如下布置，即其长度在保持架坯件7的径向上延伸。在图4的实施例上张紧部件6包括七个保持架张紧段18。七个保持架张紧段18和工具8互相以规则的间距布置，从而将圆分成八个部分。
在其它未展示的实施例上张紧部件可以具有任意其他数量的保持架张紧段。
在图中的实施例上所有的保持架张紧段18被设计成相同的。在其他的未展示的实施例上单个的保持架张紧部件的结构可以互相不同。
作为代表仅仅描述保持架张紧段18-a的形成过程。保持架张紧段18-a具有滑动面9。滑动面19是与保持架坯件7相接触的保持架张紧件18-a的一部分。在文中的实施例中，滑动面19具有径向朝外拱起的表面。拱形结构的半径例如小于保持架坯件7的内直径。因此在一些实施例中例如可以使保持架坯件7和滑动面19互相间仅仅具有很小的接触面。由此可以在保持架坯件7相对张紧件6以及由此的滑动面19移动时仅仅在保持架坯件7和张紧件19之间产生尽可能小的摩擦。滑动面19位于保持架坯件7的径向向内的在圆周方向上延伸的面20上。换句话说滑动面19位于保持架坯件7的内直径上。
保持架张紧件18-a的位置可以相对于中轴线M在保持架坯件7的径向R上改变。在这里的实施例中，保持架张紧件18-a为此在凹槽21内可移动的受到引导。凹槽21嵌入张紧件6的底板22中。底板22例如可以与接触面9相连。凹槽21同样在保持架7的径向上延伸。保持架张紧段18-a可以通过固定元件23被固定在特定的直径上。它可以例如是待加工的保持架坯件7的内直径。固定或者匹配例如可以如下实现，即滑动面17被定位在待张紧的保持架坯件7的内直径上。保持架张紧段18-a例如为此可以固定在凹槽21中。底板22为此可以具有未展示出的固定结构。它可以与固定元件23一起起作用。例如在保持架张紧段18-a中作为固定元件23可以设计盲孔或者许多个盲孔。
在另一些未展示的实施例中，保持架张紧段可以具有其他任意的形式。保持架加紧段例如可以具有圆弧的形状。在另一些实施例上作为固定元件可以设计任意的固定结构或者接触面上相应的相对结构。为此例如可以设置夹紧装置、止动装置或者类似的装置。例如在一些实施例中可以使单个的保持架张紧段互相相连，从而可以实现对保持架张紧段的共同调节。
接触面9包括许多个滚子24。滚子24被设计用于支承保持架坯件7。在图中的实施例上设计七个滚子。滚子24被用于减小保持架坯件7和接触面9之间的摩擦。这在保持架坯件7相对于张紧件6旋转时很重要。在实施例中滚子24及其旋转轴平行于保持架坯件7的径向。滚子24的表面各自位于与接触面9的表面相同的平面。可选的也可以设计滚子24，使它从接触面9伸出。这在一些实施例上可以使保持架坯件7仅仅位于接触面9的滚子24上。滚子24各自被布置在接触面9的表面上。滚子24具有长度L。这里选择滚子24的长度L，使滚子24位于可能的保持架坯件的尽可能最小和尽可能最大的直径之间的范围内，它们可以在装置5上被加工。滚子24被布置在互相不同的部分内。三个滚子24-a、24-b和24-c之后被布置在工具8以及切口16上。它们具有比之后被布置在滚子24-a，24-b和24-c上的滚子24-d和24-e更小的距离。与三个滚子24-a，24-b和24-c类似的也可以在切口16以及工具8的另一侧上布置三个滚子24-f，24-g，24-h，它们互相间具有比滚子24-d和24-e更小的距离。
为了相对张紧件6以及由此也相对工具8移动保持架坯件7可以设计未展示出的集成的定位装置。此外装置5为此也具有未展示出的旋转驱动器。为此可以例如通过行程测量系统探测得到分度角。在仅仅制造小批量的保持架的情况下，保持架以及保持架坯件7也可以手动的从第一位置移动到第二位置。为此例如可以设计同样未展示出的挡块。换句话说，从兜孔到兜孔或者说加工位置之间的继续前进可以手动的，例如以可调节的挡块实现。
工具8在图中的实施例上被使用于不同的加工工序。此外工具可以被用于冲压兜孔。为此工具8配备有窗形冲头25和窗形冲头在其中运动的底模26。如图3所示，窗形冲头25与压缩缸27相连。压缩缸27被布置在保持架坯件7的径向内部。为了进行冲压，窗形冲头25从保持架坯件7的径向朝内的圆周面20径向朝外压入底模26中。作为压缩缸27可以使用任意一种气缸。例如可以使用液压缸作为压缩缸27。例如在一些实施例上使用直线驱动器(例如超功率缸Zylinder Ultra Power(HRP))作为压缩缸27。直线驱动器例如可以具有大约400mm的长度并且例如伸出8000mm的最大长度。此外气缸或者直线驱动器例如具有140mm和160mm之间的直径。借助气缸或者直线驱动器例如可以施加7182kN的静态力和1600kN的动态力。
保持架坯件7例如可以具有超过250mm，500mm，1000mm，1500mm，2000mm或2500mm的直径。保持架坯件7例如可以具有10mm至12mm的厚度。
为了导出从兜孔中冲压出的材料，工具8具有卸料机28。工具8包括主横梁29。主横梁29用于安装压缩缸27。底模26被安装在框架30中。框架30通过副横梁31与主横梁29相连。此外主横梁29与框架30通过导向柱32相连。另导向柱33在框架30的方向上从主横梁29伸入工具8的内室中。沿着导向柱32和33对窗形冲头25进行引导。在工具8的上侧上框架30和主横梁29通过副横梁31相连。主横梁31被设计成可拆卸的。因此可以将保持架坯件7安装在框架8中或者说又从中取出。换句话说，可以通过可拆卸的副横梁31更换待加工的保持架坯件7或者已加工的保持架。
副横梁31以及导向柱33以及如有必要的导向柱32都可以拆卸。主横梁29可以转开。由此在一些实施例中可以更简单的更换或者交换工具8以及窗形冲头25和/或底模26。例如也可以利用其它尺寸或者形状的窗形冲头替换窗形冲头25。窗形冲头25例如可以在磨损的时候被替换。此外底模26可以相应于窗形冲头26进行选择或者替换。此外工具8也可以被安装用于其它的加工工序，即模压。
图5以侧视示意图示出用于制造根据图1的滚动轴承保持架的装置的工具。
如图5所示，可以在压缩缸27上也固定模压冲头34。模压冲头34可以被用于在保持架坯件7上相应的对保持架连接板进行加工，这里从保持架坯件中已经冲压出兜孔。当工具8具有模压冲头34或者将其安装进工具8的时候，工具8也具有保持架定位元件35。为了模压连接板可以借助保持架定位元件35相对工具定位保持架坯件7，这里从保持架坯件中已经冲压出兜孔。保持架定位元件35被布置在工具8的框架30上。保持架定位元件35在径向上被布置在保持架坯件7的径向外部。
图6a至6c示出保持架定位元件35的细节放大图。
如图6a所示，保持架定位元件35具有四个滚子36。滚子36如下布置，即保持架连接板可以各自安装在两个相对布置的滚子36之间。这里滚子36如下布置，即在保持架连接板的一侧上设置两个滚子36。滚子36各自如下布置，即其旋转轴基本平行于保持架连接板或者说它在保持架的布置在圆周方向上的侧环之间的延伸方向上延伸。每个滚子36被安装在固定部件37中。这里每个固定部件37具有C形的型材结构。滚子36被布置在C形的截面内。固定部件37在未示出的滑轨上被布置在底板38上。
如图6b可以看出的，每个固定部件37通过弹簧40与底板38可移动的相连。为了在区域43(在该区域内定位和安装保持架连接板)的方向上移动固定部件37，在固定部件37之间布置挡块41。挡块41与底板38固连。通过底板38可以使保持架定位元件35适应不同角度的保持架坯件以及可能的兜孔大小。例如由此保持架定位元件35可以匹配圆柱形或者截锥形的保持架坯件7。为此底板38具有面42。面42在底板38的背向区域43的一侧上形成，保持架连接板可以被安装在该区域内。面42以相对于区域43的角度被设计用于保持架连接板。
当保持架坯件7借助冲压出的兜孔定位在工具8上时，其中保持架连接板在相对布置的滚子37之间平行于滚子的旋转轴定心。挡块40对滚子固定部件37进行引导。挡块40防止固定部件37在安装在它们之间的保持架连接板的方向上有过大的移动。弹簧40相对保持架坯件7挤压固定部件37和滚子36直至它们咬合连接板上。
为了进行装配在一些实施例中可以使用移动的部件和弹簧，并且使保持架定位元件35与支座，即工具8的框架30螺纹连接。
如图5所示，工具8可以根据不同保持架坯件7的不同形式进行调整。这可以独立于工具8的装备、即借助冲压冲头或者说窗形冲头或模压冲头实现。为此工具8具有高度调节器44。借助高度调节器44可以使工具8平行于保持架的轴向M定位在不同的高度上。借助高度调节器44可以使工具底板45在轴向M内移动，框架30可旋转的固定在该底板上。
框架30例如可以在角上通过铰链46可摆动的与底板45相连。在图5的实施例中工具8的框架30借助连接框架30的一侧(底模26或保持架定位元件35固定在该侧上)的角以及与副横梁相对布置的一侧可旋转的与底板45相连。工具8以及工具8的框架与冲头由此可以相对保持架坯件7的中间轴M在垂直于接触面9的平面内摆动。由此冲头或者说工具可以适应于保持架坯件7的圆柱形或者截锥形的形状。为了锁止冲头和框架30的位置，工具8包括调节部件49。调节部件49表示工具8的框架30和底板45之间的有效连接。通过调节部件49可以使框架30绕着铰链46摆动并锁止。为此调节部件49可以固定在框架部分48上，该部分与副横梁31相对布置。调节部件49通过铰链47与框架部分47相固定。
换句话说，在一些实施例的装置上可以实现用于冲压和/或模压保持架的有利的方法。这如有必要可以不借助昂贵的特殊装置实现。因此在一些实施例上可以不需要昂贵的具有分度或者脉冲装置的特殊压床。取而代之可以借助根据某些实施例的装置5为保持架或者保持架坯件7提供一种可调节的可变化的安装座而不需要昂贵的张紧工具。现有的工具在一些实施例上可以不需要额外匹配的例如被安装在例如框架30中。
实施例的装置是液压的用于加工钢板保持架的冲压和模压装置。例如可以通过任意其他的气缸在冲头上施加力。
在上文的叙述、下文的权利要求和所附的图示中公开的实施例及其单个的特征不仅可以以单个的也可以以任意的组合对实现不同设计的实施例是至关重要的并且可以实现。
附图标记单
1  方法
2  张紧
3  加工
4  旋转
5  装置
6  张紧件
7  保持架坯件
8  工具
9  接触面
11   侧环
12   滑轨
13   基座
14   滑动架
15   下侧
16   切口
17    端面
18    保持架张紧段
19    滑动面
20    内面
21    兜孔
22    基板
23    固定元件
24    滚子
25    窗形冲头
26    底模
27    压缩缸
28    卸料机
29    主横梁
30    框架
31    副横梁
32    引导滑轨
33    引导滑轨
34    模压冲头
35    保持架定位元件
36    滚子
37    固定元件
38    基板
40    弹簧
41    挡块
42    面
43    区域
44    高度调节器
45    工具基板
46    铰链
47    铰链
48    框架部件
49   调节元件
R    保持架径向
M    保持架轴向
L    滚子长度

Claims (10)

1.一种用于制造滚动轴承保持架的方法(1)，包括：
借助张紧部件(6)在径向上张紧(2)保持架坯件(7)；
在第一位置上对保持架坯件(7)进行加工(3)；
相对张紧部件(6)旋转(4)保持架坯件(7)；
在第二位置上对保持架坯件(7)进行加工(5)。
2.根据权利要求1所述的方法，其中所述加工(3，5)是冲压出兜孔。
3.根据上述某一项权利要求所述的方法(1)，其中，当在所述加工(3，5)中完成模压保持架连接板时，保持架坯件(7)这样大程度地相对张紧部件(6)旋转，直至保持架连接板之一接触挡块(35)。
4.根据权利要求1所述的方法(1)，其还包括：使张紧部件(6)匹配于保持架坯件(7)的内直径，从而张紧(2)保持架坯件(7)。
5.根据上述某一项权利要求所述的方法(1)，包括：将保持架坯件(7)定位在接触面(9)上，从而使保持架坯件(7)的轴向端面至少部分地贴靠在接触面(9)上。
6.根据上述某一项权利要求所述的方法(1)，其中这样张紧保持架坯件(7)，使保持架坯件(7)的旋转轴线(M)平行于保持架坯件(7)的重力作用方向。
7.一种用于制造保持架坯件的装置(5)，包括：
张紧部件(6)，它被设计用于使保持架坯件(7)在径向上并且沿着其圆周方向对准工具(8)，从而保持架坯件(7)能够相对张紧部件(6)被旋转。
8.根据权利要求7所述的装置(5)，包括接触面(9)，它被设计用于至少部分地贴靠在保持架坯件(7)的轴向端面上和/或使接触面(9)水平布置，从而使保持架坯件(7)的旋转轴线(M)平行于保持架坯件(7)的重力作用方向。
9.根据权利要求7或8所述的装置(5)，其中工具(8)具有框架，它为了对保持架坯件(7)进行加工在至少四个侧面上是封闭的，其中侧面(31)为了放入保持架坯件(7)可以被打开。
10.根据权利要求7至9其中某一项所述的装置(5)，其中张紧部件(6)可以调节到待张紧的保持架坯件(7)的多个内直径上。
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