CN104773566A - 一种二十辊轧机实心卷筒位置调换机构 - Google Patents

一种二十辊轧机实心卷筒位置调换机构 Download PDF

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Abstract

一种二十辊轧机实心卷筒位置调换机构，包括左架体与右架体，横移车体位于左、右架体之间，左右架体与横移架体上方安装有导轨，所述的导轨位于同一水平位置，架体上部加工有卷取位限位槽，卷取位限位槽外部设置有一号卷筒，架体上固定有支座；横移车体底部设有底板，底板上两侧固定有导轨，底板中间通过缸座安装有横移油缸，横移油缸上方连接有调换油缸，推板中部通过销子固定在横移车体上，推板在后轨道之间；横移车体通过横移油缸的推拉横移将前轨道和后轨道分别与左轨道及右轨道对齐来调整两个工位，从而实现卷筒位置的调换，整个过程可以快速完成实心卷筒位置调换，本发明具有结构简单，便于操作和维护，能够方便安装、投资小的特点。

Description

一种二十辊轧机实心卷筒位置调换机构
技术领域
本发明属于板带冷轧生产中的多辊轧制技术领域，特别涉及一种二十辊轧机实心卷筒位置调换机构。
背景技术
不锈钢、硅钢及精密薄带产品通常采用多辊轧机来生产，其中二十辊轧机应用最广。在二十辊轧机生产中，对于难轧或极薄带材需采用非常大的单位张力进行卷取和轧制，若采用可涨缩卷筒收卷，卸卷时经常发生塌卷现象，影响产品品质及成材率,此时通常利用实心卷筒进行卷取。实心卷筒不能直接卸卷，需要进行倒卷，并且倒卷完成后需将其从倒卷位重新调整到卷取位。现有的实心卷筒调整位置的方式主要有两种：一种是利用天车吊运；一种是采用回转式双实心卷筒卷取机进行生产。前者需要天车的配合，影响其他工序的进行。后者机构复杂，维护量大，投资大。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种二十辊轧机实心卷筒位置调换机构，该机构具有经济实用、结构简单、便于操作和维护、能够独立快速完成实心卷筒位置调换的特点。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种二十辊轧机实心卷筒位置调换机构，包括左架体6、右架体28与横移车体16，横移车体16位于左架体6和右架体28之间，左架体6左侧固定有左支座1，左架体6的正上方两侧并排安装固定有左导轨13，左架体6的上部加工有卷取位限位槽7并在左轨道13的左侧位置固定，卷取位限位槽7外部设置有一号卷筒8；右架体28、右轨道29、二号卷筒33、倒卷位限位槽34、右支座35、右摆臂37分别与左架体6、左轨道13、一号卷筒8、卷取位限位槽7、左支座1、左摆臂4以横移车体16左右位置对称安装布置；横移车体16底部有底板22，底板22上两侧固定有导轨23，底板22中间通过缸座25安装有横移油缸26，横移油缸26上方连接有调换油缸14，调换油缸14的活塞杆与推板21铰接，推板21中部通过销子固定在横移车体16上，推板21在后轨道40之间，前轨道17和后轨道40安装在横移车体16上，定位油缸19通过定位缸座20安装在横移车体16上；所述的左轨道13、前轨道17和右轨道29位于同一水平线的位置轨道上，依次连接。
所述的一号卷筒8包括H形滚轮802，H形滚轮802外侧安装有外齿轮801，H形滚轮802内侧安装有卷轴803，卷轴803在左架体6上方，其H形滚轮802由左挡板10顶紧限制在卷取位限位槽7内，左挡板10上端穿过左轨道13上的对应的加工孔，左挡板10中部通过销子安装在左架体6上，H形滚轮802在左轨道13上，左挡板10下端连接有左限位油缸11，左限位油缸11安装在左耳座12上，左耳座12固定在左架体6外侧；二号卷筒33、右挡板32、右轨道29、右限位油缸30、右耳座31与一号卷筒8、左挡板10、左轨道13、左限位油缸11、左耳座12左右对称安装布置。
所述的左摆臂4上端安装有左推辊5，左摆臂4中部与左推进油缸3的活塞杆利用销子连接，左推进油缸3的下端用左底座2固定；右推辊36、右推进油缸38、右底座39与左推辊5、左推进油缸3、左底座2左右对称安装布置。
所述的横移车体16通过横移油缸26的推拉横移将前轨道17和后轨道40分别与左轨道13及右轨道29对齐来调整两个工位，定位板18安装在后轨道40上。
所述的横移车体16底部装有车轮24。
所述的横移油缸26的活塞杆通过缸头耳座27安装在横移车体16下侧。
所述的调换油缸14通过中耳座15安装在横移车体16上。
所述的定位板18与推板21共同夹持实心卷筒的H形滚轮802。
所述的一号卷筒8上缠有带卷9。
本发明的有益效果是：
本发明一种二十辊轧机实心卷筒位置调换机构可以快速完成实心卷筒位置调换，具有结构简单，便于操作，维护量小，且便于维护的特点；本调换机构进行直接卸卷，不需进行倒卷具有占用空间小，安装方便的特点；而且本调换机构投资小，便于现有设备的改造。
附图说明
图1是实心卷筒位置调换机构的主视图。
图2是图1的俯视图。
图3是调换实心卷筒位置操作过程中卷筒处于调换位时的视图。
图4是图3的俯视图。
图5是实心卷筒调换位置操作完成后的视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
一种二十辊轧机实心卷筒位置调换机构，包括左架体6、右架体28与横移车体16，横移车体16位于左架体6和右架体28之间，左架体6左侧固定有左支座1，左架体6的正上方两侧并排安装固定有左导轨13，左架体6的上部加工有卷取位限位槽7并在左轨道13的左侧位置固定，卷取位限位槽7外部设置有一号卷筒8；右架体28、右轨道29、二号卷筒33、倒卷位限位槽34、右支座35、右摆臂37分别与左架体6、左轨道13、一号卷筒8、卷取位限位槽7、左支座1、左摆臂4以横移车体16左右位置对称安装布置；横移车体16底部有底板22，底板22上两侧固定有导轨23，底板22中间通过缸座25安装有横移油缸26，横移油缸26上方连接有调换油缸14，调换油缸14的活塞杆与推板21铰接，推板21中部通过销子固定在横移车体16上，推板21在后轨道40之间，前轨道17和后轨道40安装在横移车体16上，定位油缸19通过定位缸座20安装在横移车体16上；所述的左轨道13、前轨道17和右轨道29位于同一水平线的位置轨道上，依次连接。
所述的一号卷筒8包括H形滚轮802，H形滚轮802外侧安装有外齿轮801，H形滚轮802内侧安装有卷轴803，卷轴803在左架体6上方，其H形滚轮802由左挡板10顶紧限制在卷取位限位槽7内，左挡板10上端穿过左轨道13上的对应的加工孔，左挡板10中部通过销子安装在左架体6上，H形滚轮802在左轨道13上，左挡板10下端连接有左限位油缸11，左限位油缸11安装在左耳座12上，左耳座12固定在左架体6外侧；二号卷筒33、右挡板32、右轨道29、右限位油缸30、右耳座31与一号卷筒8、左挡板10、左轨道13、左限位油缸11、左耳座12左右对称安装布置。
所述的左摆臂4上端安装有左推辊5，左摆臂4中部与左推进油缸3的活塞杆利用销子连接，左推进油缸3的下端用左底座2固定；右推辊36、右推进油缸38、右底座39与左推辊5、左推进油缸3、左底座2左右对称安装布置。
所述的横移车体16通过横移油缸26的推拉横移将前轨道17和后轨道40分别与左轨道13及右轨道29对齐来调整两个工位，定位板18安装在后轨道40上。
所述的横移车体16底部装有车轮24。
所述的横移油缸26的活塞杆通过缸头耳座27安装在横移车体16下侧。
所述的调换油缸14通过中耳座15安装在横移车体16上。
所述的定位板18与推板21共同夹持实心卷筒的H形滚轮802。
所述的一号卷筒8上缠有带卷9。
本发明的工作原理：
如图1和图2所示，一种二十辊轧机实心卷筒位置调换机构，本发明包括左支座1，其安装在左架体6左侧端面，左摆臂4下端铰接安装在左支座1上，左推辊5安装在左摆臂4上端，左推进油缸3缸底安装在左底座2上，其活塞杆与左摆臂4中部利用销子连接，左架体6左端上部加工有卷取位限位槽7，一号卷筒8由外齿轮801、H形滚轮802和卷轴803组成，其H形滚轮802进行收放卷工作时由左挡板10顶紧限制在卷取位限位槽7内，卷取位限位槽7上加工的弧形槽半径与H形滚轮802的半径相同，一号卷筒8上缠有带卷9，左挡板10中部通过销子安装左架体6上，位于左轨道13下侧，且左挡板10上端穿过左轨道13上的对应的加工孔，其由左限位油缸11驱动，限位油缸11安装在左耳座12上，左耳座12固定在左架体6外侧，左轨道13固定安装在左架体6上侧，H形滚轮802骑在左轨道13上，右架体28、右轨道29、右限位油缸30、右耳座31、右挡板32、二号卷筒33、倒卷位限位槽34、右支座35、右推辊36、右摆臂37、右推进油缸38和右底座39分别与左架体6、左轨道13、左限位油缸11、左耳座12、左挡板10、一号卷筒8、卷取位限位槽7、左支座1、左推辊5、左摆臂4、左推进油缸3及左底座2左右对称安装布置，且其动作和功能相同，二号卷筒33亦由外齿轮801、H形滚轮802和卷轴803组成，横移车体16位于左架体6和右架体28中间，其底部装有带沿车轮24，车轮24沿导轨23滚动，导轨23固定在底板22上，横移油缸26中部耳轴通过缸座25安装在底板22上，其活塞杆通过缸头耳座27安装在横移车体16下侧，前轨道17和后轨道40安装在横移车体16上，分别形成两个工位，横移车体16通过横移油缸26的推拉横移将前轨道17和后轨道40分别与左轨道13及右轨道29对齐来调整两个工位，从而实现卷筒位置的调换，调换油缸14通过中耳座15安装在横移车体16上，其活塞杆与推板21铰接，推板21中部通过销子固定在横移车体16上，定位油缸19通过定位缸座20安装在横移车体16上，其活塞杆与定位板18铰接，定位板18与推板21共同夹持实心卷筒的H形滚轮802，保证其横移时的稳定。
如图3和图4所示，当处于右侧的二号卷筒33完成倒卷后，横移油缸26活塞杆伸出，推动横移车体16前行，将后轨道40与左轨道13和右轨道29对齐，此时定位油缸19将定位板18伸出后轨道40的上表面，然后将右限位油缸30活塞杆伸出，带动右挡板32旋转脱离二号卷筒33的H形滚轮802，并使其处于右轨道29上表面下方，然后利用右推进油缸38推动右摆臂37转动，使得右推辊36推动二号卷筒33向左侧滚动，最后碰到定位板18停止，然后右推进油缸38缩回，调换油缸14伸出将二号卷筒33限定在定位板18与推板21之间，此时横移油缸26缩回，将横移车体16连同二号卷筒33向后拉，最后将前轨道17与左轨道13和右轨道29对齐，一号卷筒8卷取完成后，左挡板10打开落下，左推辊5推动带卷9及一号卷筒8向右滚动，一直到倒卷位限位槽34停止，此时右挡板32升起将H形滚轮802顶死，然后横移油缸26再次伸出，将后轨道40与左轨道13和右轨道29对齐。
如图5所示，定位油缸19将定位板18落下，调换油缸14继续伸出，推动二号卷筒33继续向左滚动，直到撞到卷取位限位槽7停止，此时升起左挡板10将其顶死限定在卷取位限位槽7内，最终完成一号卷筒8和二号卷筒33的位置调换。

Claims (9)

1.一种二十辊轧机实心卷筒位置调换机构，包括左架体(6)、右架体(28)与横移车体(16)，其特征在于，横移车体(16)位于左架体(6)和右架体(28)之间，左架体(6)左侧固定有左支座(1)，左架体(6)的正上方两侧并排安装固定有左导轨(13)，左架体(6)的上部加工有卷取位限位槽(7)并在左轨道(13)的左侧位置固定，卷取位限位槽(7)外部设置有一号卷筒(8)；右架体(28)、右轨道(29)、二号卷筒(33)、倒卷位限位槽(34)、右支座(35)、右摆臂(37)分别与左架体(6)、左轨道(13)、一号卷筒(8)、卷取位限位槽(7)、左支座(1)、左摆臂(4)以横移车体(16)左右位置对称安装布置；横移车体(16)底部有底板(22)，底板(22)上两侧固定有导轨(23)，底板(22)中间通过缸座(25)安装有横移油缸(26)，横移油缸(26)上方连接有调换油缸(14)，调换油缸(14)的活塞杆与推板(21)铰接，推板(21)中部通过销子固定在横移车体(16)上，推板(21)在后轨道(40)之间，前轨道(17)和后轨道(40)安装在横移车体(16)上，定位油缸(19)通过定位缸座(20)安装在横移车体(16)上；所述的左轨道(13)、前轨道(17)和右轨道(29)位于同一水平线的位置轨道上，依次连接。
2.根据权利要求1所述的所述的一种二十辊轧机实心卷筒位置调换机构，其特征在于，所述的一号卷筒(8)包括H形滚轮(802)，H形滚轮(802)外侧安装有外齿轮(801)，H形滚轮(802)内侧安装有卷轴(803)，卷轴(803)在左架体(6)上方，其H形滚轮(802)由左挡板(10)顶紧限制在卷取位限位槽(7)内，左挡板(10)上端穿过左轨道(13)上的对应的加工孔，左挡板(10)中部通过销子安装在左架体(6)上，H形滚轮(802)在左轨道(13)上，左挡板(10)下端连接有左限位油缸(11)，左限位油缸(11)安装在左耳座(12)上，左耳座(12)固定在左架体(6)外侧；二号卷筒(33)、右挡板(32)、右轨道(29)、右限位油缸(30)、右耳座(31)与一号卷筒(8)、左挡板(10)、左轨道(13)、左限位油缸(11)、左耳座(12)左右对称安装布置。
3.根据权利要求1所述的所述的一种二十辊轧机实心卷筒位置调换机构，其特征在于，所述的左摆臂(4)上端安装有左推辊(5)，左摆臂(4)中部与左推进油缸(3)的活塞杆利用销子连接，左推进油缸(3)的下端用左底座(2)固定；右推辊(36)、右推进油缸(38)、右底座(39)与左推辊(5)、左推进油缸(3)、左底座(2)左右对称安装布置。
4.根据权利要求1所述的所述的一种二十辊轧机实心卷筒位置调换机构，其特征在于，所述的横移车体(16)通过横移油缸(26)的推拉横移将前轨道(17)和后轨道(40)分别与左轨道(13)及右轨道(29)对齐来调整两个工位，定位板(18)安装在后轨道(40)上。
5.根据权利要求1所述的所述的一种二十辊轧机实心卷筒位置调换机构，其特征在于，所述的横移车体(16)底部装有车轮(24)。
6.根据权利要求1所述的所述的一种二十辊轧机实心卷筒位置调换机构，其特征在于，所述的横移油缸(26)的活塞杆通过缸头耳座(27)安装在横移车体(16)下侧。
7.根据权利要求1所述的所述的一种二十辊轧机实心卷筒位置调换机构，其特征在于，所述的调换油缸(14)通过中耳座(15)安装在横移车体(16)上。
8.根据权利要求1或2所述的所述的一种二十辊轧机实心卷筒位置调换机构，其特征在于，所述的定位板(18)与推板(21)共同夹持实心卷筒的H形滚轮(802)。
9.根据权利要求1或2所述的所述的一种二十辊轧机实心卷筒位置调换机构，其特征在于，所述的一号卷筒(8)上缠有带卷(9)。
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