CN104773330B - 一种叠砖装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种叠砖装置。包括两个叠砖组件，对称布置在砖输送路径的两侧，每一叠砖组件包括：一固定架，设置在砖输送路径的一侧，所述固定架上设有固定座和定轴；一兜砖托板，设置在砖输送路径的一侧，并与一设置在固定架上的垂直升降机构连接；和至少一个单向轮组件，设置在砖输送路径的一侧，每一单向轮组件包括：一轮架，所述轮架上端通过一弹性组件以可滑动及摆动方式设置在所述固定座上，所述轮架下端与所述定轴铰接；和一单向轮组合，所述单向轮组合通过一单向轴承设置在轮架上。本发明实现了陶瓷砖尤其是大规格陶瓷砖平稳且整齐叠加的功能，且其上叠砖方式能有效解决现有下落叠砖装置存在的陶瓷砖崩角或划伤问题，降低了陶瓷砖的破损率。

Description

一种叠砖装置

技术领域

本发明属于陶瓷砖生产装置技术领域，具体涉及一种特别适用于大规格陶瓷砖多片整齐叠加以便于包装和运输的叠砖装置。

背景技术

目前，陶瓷砖产品为了便于包裹和运输，都是通过将陶瓷砖数片叠加后再进行包纸箱的。如图1所示，现有的陶瓷砖叠砖装置一般是以下落叠砖方式进行叠加的，其结构为：设置具有一定落差的第一输送带21和第二输送带22，第二输送带22上设置升降台23。其工作原理为：陶瓷砖1通过第一输送带21输送，到达第一输送带输出端后，利用其前进的惯性及自身的重量，一片叠一片地下落到第二输送带22上的升降台23上，形成砖垛的形式；当升降台上的陶瓷砖叠加到一定数量后，升降台将砖垛下降至第二输送带22上，由第二输送带输送到包装设备。然而，由于此种叠砖方式必须存在高度差，因此陶瓷砖在下落过程中常会因碰撞而容易出现崩角或划伤表面的不良现象，而且，规格越大的陶瓷砖，此种不良现象更为严重。

发明内容

本发明的目的在于提供一种叠砖装置，以解决现有技术的不足之处。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种叠砖装置，包括两个叠砖组件，对称布置在砖输送路径的两侧，每一叠砖组件包括：一固定架，设置在砖输送路径的一侧，所述固定架上设有固定座和定轴；一兜砖托板，设置在砖输送路径的一侧，并与一设置在固定架上的垂直升降机构连接；和至少一个单向轮组件，设置在砖输送路径的一侧，每一单向轮组件包括：一轮架，所述轮架上端通过一弹性组件以可滑动及摆动方式设置在所述固定座上，所述轮架下端与所述定轴铰接；和一单向轮组合，所述单向轮组合通过一单向轴承设置在轮架上。

作为优选，所述弹性组件主要由一螺栓和一压缩弹簧组成，所述螺栓的一端与轮架的上端连接，其另一端以可滑动及摆动方式与所述固定座连接，所述压缩弹簧套设在轮架和固定座之间的螺栓上。

作为优选，所述单向轮组件为两个，并分别设置在兜砖托板的两侧。

作为一种选择，所述单向轮组合由两个单向轮和一条轮轴组成。

作为优选，所述单向轮为包胶轮。

作为优选，所述兜砖托板上设有至少两个兜砖弯勾。进一步优选，每个兜砖弯勾的上端面设有橡胶垫。

进一步，所述每一叠砖组件还包括至少一块导向侧板，竖向设置在砖输送路径的一侧，其上端与所述机架连接。更进一步，所述导向侧板的数量为两块装置。

本发明通过采用上述结构，实现了陶瓷砖尤其是大规格陶瓷砖平稳且整齐叠加的功能，且其上叠砖方式能有效解决现有下落叠砖装置存在的陶瓷砖崩角或划伤问题，降低了陶瓷砖的破损率。

附图说明

图1是现有陶瓷砖叠砖装置的结构示意图。

图2是本发明的侧视结构示意图。

图3是本发明的立体结构示意图。

图4是本发明的工作过程的动作原理图。

图中：

1—陶瓷砖；2—输送带；21—第一输送带；22—第二输送带；23—升降台；31—固定座；32—定轴；4—兜砖托板；41—兜砖弯勾；42—橡胶垫；51—轮架；52—压缩弹簧；53—螺栓；54—单向轮；55—轮轴；56—单向轴承；6—导向侧板。

现结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式

如图2和图3所示，本发明所述的一种叠砖装置，主要由两个叠砖组件组成，该两个叠砖组件对称布置在输送带2的左右两侧。

所述的每个叠砖组件主要由一个固定架（图中未示出）、一个兜砖托板4、两个单向轮件和两块导向侧板组成。固定架设置在输送带的一侧，其上设有两个固定座31和两条定轴32。兜砖托板4设置在输送带的一侧，并与一个设置在固定架上的垂直升降机构（图中未示出）连接，兜砖托板4的下侧缘设有三个兜砖弯勾41，每个兜砖弯勾42的上端面设有橡胶垫42。两个单向轮组件分别设置在兜砖托板4的两侧。每个单向轮组件主要由一个轮架51和一个单向轮组合组成。轮架51的上端通过一个弹性组件以可滑动及摆动方式与一个固定座31连接，该弹性组件由一个螺栓53和一个压缩弹簧52组成：螺栓53的一端与轮架51的上端连接，其另一端以可滑动及摆动方式与穿设在一个固定座31中，压缩弹簧52套设在轮架51和固定座31之间的螺栓53上；轮架52的下端与一条定轴32铰接。单向轮组合通过一个单向轴承56设置在轮架51上；单向轮组合由两个单向轮53和一条轮轴54组成，单向轮53为包胶轮，安装在轮轴54的两端，轮轴54则穿设于单向轴承56中。两块导向侧板6为胶板，竖向设置在输送带的一侧，其上端与机架连接。

如图4所示，本发明的工作过程的动作原理如下：

当第一块陶瓷砖1被输送带输送到指定位置，两个兜砖托板4由垂直升降机构驱动上升，通过兜砖弯勾勾住陶瓷砖的两侧带动陶瓷砖上升，此时导向侧板起导向作用。由于陶瓷砖两侧的单向轮距离少于陶瓷砖的宽度，因此陶瓷砖上升到一定距离后期两侧边会碰触到单向轮，单向轮受压，发生单向转动并同时使轮架绕固定座及定轴向外摆动，使两侧的单向轮距离变大，使陶瓷砖得以继续向上升，当陶瓷砖通过后，轮架在压缩弹簧的弹性回复力的作用会恢复原来的位置，从而使陶瓷砖的两侧被单向轮托住，而兜砖托板下降到初始位置，此时，第二块陶瓷砖亦被输送带输送到指定位置；

兜砖托板动作托起第二块陶瓷砖使第二块陶瓷砖碰触到单向轮，第二块陶瓷砖逼开单向轮并与第一块陶瓷砖叠加在一起，并由单向轮托住，而兜砖托板亦下降到初始位置，此时第三块陶瓷砖亦被输送到指定位置。

本发明经上述重复动作，即可实现多块陶瓷砖的平稳叠加。

由于本发明的导向侧板为胶板、单向轮为包胶轮及兜砖弯勾设有橡胶垫，因此在叠砖过程中不会刮伤陶瓷砖。而陶瓷砖在叠加过程中，砖与砖之间的间隙是逐渐减少的，因此有效缓解了碰撞的程度，避免了陶瓷砖的碰撞崩角现象发生。

Claims (9)

1.一种叠砖装置，其特征在于，包括两个叠砖组件，对称布置在砖输送路径的两侧，每一叠砖组件包括：

一固定架，设置在砖输送路径的一侧，所述固定架上设有固定座和定轴；

一兜砖托板，设置在砖输送路径的一侧，并与一设置在固定架上的垂直升降机构连接；和

至少一个单向轮组件，设置在砖输送路径的一侧，每一单向轮组件包括：

一轮架，所述轮架上端通过一弹性组件以可滑动及摆动方式设置在所述固定座上，所述轮架下端与所述定轴铰接；和

一单向轮组合，所述单向轮组合通过一单向轴承设置在轮架上。

2.根据权利要求1所述的一种叠砖装置，其特征在于，所述弹性组件主要由一螺栓和一压缩弹簧组成，所述螺栓的一端与轮架的上端连接，其另一端以可滑动及摆动方式与所述固定座连接，所述压缩弹簧套设在轮架和固定座之间的螺栓上。

3.根据权利要求1或2所述的一种叠砖装置，其特征在于，所述单向轮组件为两个，并分别设置在兜砖托板的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种叠砖装置，其特征在于，所述单向轮组合由两个单向轮和一条轮轴组成。

5.根据权利要求4所述的一种叠砖装置，其特征在于，所述单向轮为包胶轮。

6.根据权利要求1所述的一种叠砖装置，其特征在于，所述兜砖托板上设有至少两个兜砖弯勾。

7.根据权利要求6所述的一种叠砖装置，其特征在于，每个兜砖弯勾的上端面设有橡胶垫。

8.根据权利要求1所述的一种叠砖装置，其特征在于，所述每一叠砖组件还包括至少一块导向侧板，竖向设置在砖输送路径的一侧，其上端与所述固定架连接。

9.根据权利要求8所述的一种叠砖装置，其特征在于，所述导向侧板的数量为两块。