CN104772924A - 一种污泥压块粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种污泥压块粉碎装置，包括进料斗、缓冲室、导料斜板、压缩槽、成型孔、粉碎箱、上粉碎刀、固定杆、下粉碎刀、压缩活塞、压缩气缸、压缩杆、导料口和除铁滚，所述进料斗中设有除铁辊，所述进料斗下方设有缓冲室，缓冲室下端设有导料口，导料口左右两侧设有导料斜板，所述缓冲室下端设有压缩槽，压缩槽中设有压缩活塞，压缩活塞左侧设有压缩杆，压缩杆左端连接压缩气缸，所述压缩槽左侧设有成型孔，所述压缩槽右侧粉碎箱，粉碎箱中设有上粉碎刀和下粉碎刀，上粉碎刀和下粉碎刀之间设有固定杆，本发明结构简单、合理、使用寿命长，解决了传统装置中不能连续送料导致装置工作效率低的问题。

Description

一种污泥压块粉碎装置

技术领域

本发明涉及一种粉碎装置，具体是一种污泥压块粉碎装置。

背景技术

随着我国城镇化水平不断提高，污水处理设施建设得到了高速发展，先进污泥处理设备的运用对污泥处理具有很重要的作用，为实现国家的减排目标和水环境改善，做出了巨大贡献，不过污泥处理形势目前还是十分严峻，在污泥处理设备中，污泥干燥机是常见的处理设备，而污泥干燥机中对污泥块进行粉碎打散通常由内部打散粉碎装置完成，污泥在打散粉碎后可以为后续干燥处理提供便利，增加干燥受热面积和减少搅拌，但传统的污泥打散粉碎机都是只能粗略的对污泥进行打散粉碎，很难细致充分的完成对污泥块的打散，为后续加工工序带来不便，为了解决现有装置现有一种粉碎装置，但是这种粉碎装置不能连续工作，工作效率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种污泥压块粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种污泥压块粉碎装置，包括进料斗、缓冲室、导料斜板、压缩槽、成型孔、粉碎箱、上粉碎刀、固定杆、下粉碎刀、出料口、传输带、压缩活塞、压缩气缸、压缩杆、导料口和除铁滚，所述进料斗中设有除铁辊，所述进料斗下方设有缓冲室，缓冲室下端设有导料口，导料口左右两侧设有导料斜板，所述缓冲室下端设有压缩槽，压缩槽中设有压缩活塞，压缩活塞左侧设有压缩杆，压缩杆左端连接压缩气缸，所述压缩槽左侧设有成型孔，所述压缩槽右侧粉碎箱，粉碎箱中设有上粉碎刀和下粉碎刀，上粉碎刀和下粉碎刀之间设有固定杆，所述粉碎箱下端设有出料口，所述出料口下端设有传输带。

作为本发明进一步的方案：所述除铁辊表面设有磁片。

作为本发明进一步的方案：所述成型孔均匀设置在压缩槽左端面。

作为本发明进一步的方案：所述传输带侧面设有挡边。

作为本发明进一步的方案：所述固定杆通过焊接固定在粉碎箱中。

作为本发明进一步的方案：所述导料斜板表面涂有光滑材料。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过压缩活塞和成型孔的配合将污泥压缩成条状，所述装置中设有缓冲室，缓冲室的作用是存放压缩活塞压缩时不能进行压缩的污泥，进而使装置工作连续，提高了装置的工作效率，再通过上粉碎刀和下粉碎刀将污泥条粉碎，所述上粉碎刀和下粉碎刀的切割方向相反，进而提高了污泥块的粉碎效果，另外装置在进料斗中设有除铁辊，除铁辊表面设有磁片，除铁辊的作用是除去污泥中存在的铁质杂质，从而提高的装置的使用寿命，装置结构简单、合理、使用寿命长，解决了传统装置中不能连续送料导致装置工作效率低的问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的结构右视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种污泥压块粉碎装置，包括进料斗1、缓冲室2、导料斜板3、压缩槽4、成型孔5、粉碎箱6、上粉碎刀7、固定杆8、下粉碎刀9、出料口10、传输带11、压缩活塞12、压缩气缸13、压缩杆14、导料口15和除铁滚16，所述进料斗1中设有除铁辊16，除铁辊16表面设有磁片，除铁辊16的作用是除去污泥中存在的铁质杂质，从而提高的装置的使用寿命，所述进料斗1下方设有缓冲室2，缓冲室2下端设有导料口15，导料口15左右两侧设有导料斜板3，导料斜板3表面涂有光滑材料，所述缓冲室2的作用是便于物料的缓存，进而使装置送料连续，从而提高了装置的粉碎效率，所述缓冲室2下端设有压缩槽4，压缩槽4中设有压缩活塞12，压缩活塞12左侧设有压缩杆14，压缩杆14左端连接压缩气缸13，所述压缩槽4左侧设有成型孔5，成型孔5均匀设置在压缩槽4左端面，所述压缩槽4右侧粉碎箱6，粉碎箱6中设有上粉碎刀7和下粉碎刀9，上粉碎刀7和下粉碎刀9之间设有固定杆8，固定杆8通过焊接固定在粉碎箱6中，所述上粉碎刀7和下粉碎刀9的切割方向相反，进而提高了污泥块的粉碎效果，所述粉碎箱6下端设有出料口10，所述出料口10下端设有传输带11，传输带11侧面设有挡边，本发明通过压缩活塞12和成型孔5的配合将污泥压缩成条状，所述装置中设有缓冲室2，缓冲室2的作用是存放压缩活塞12压缩时不能进行压缩的污泥，进而使装置工作连续，提高了装置的工作效率，再通过上粉碎刀7和下粉碎刀9将污泥条粉碎，所述上粉碎刀7和下粉碎刀9的切割方向相反，进而提高了污泥块的粉碎效果，另外装置在进料斗1中设有除铁辊16，除铁辊16表面设有磁片，除铁辊16的作用是除去污泥中存在的铁质杂质，从而提高的装置的使用寿命。

本发明的工作原理是：本发明通过压缩活塞和成型孔的配合将污泥压缩成条状，所述装置中设有缓冲室，缓冲室的作用是存放压缩活塞压缩时不能进行压缩的污泥，进而使装置工作连续，提高了装置的工作效率，再通过上粉碎刀和下粉碎刀将污泥条粉碎，所述上粉碎刀和下粉碎刀的切割方向相反，进而提高了污泥块的粉碎效果，另外装置在进料斗中设有除铁辊，除铁辊表面设有磁片，除铁辊的作用是除去污泥中存在的铁质杂质，从而提高的装置的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种污泥压块粉碎装置，包括进料斗(1)、缓冲室(2)、导料斜板(3)、压缩槽(4)、成型孔(5)、粉碎箱(6)、上粉碎刀(7)、固定杆(8)、下粉碎刀(9)、出料口(10)、传输带(11)、压缩活塞(12)、压缩气缸(13)、压缩杆(14)、导料口(15)和除铁辊(16)，其特征在于，所述进料斗(1)中设有除铁辊(16)，所述进料斗(1)下方设有缓冲室(2)，缓冲室(2)下端设有导料口(15)，导料口(15)左右两侧设有导料斜板(3)，所述缓冲室(2)下端设有压缩槽(4)，压缩槽(4)中设有压缩活塞(12)，压缩活塞(12)左侧设有压缩杆(14)，压缩杆(14)左端连接压缩气缸(13)，所述压缩槽(4)左侧设有成型孔(5)，所述压缩槽(4)右侧设有粉碎箱(6)，粉碎箱(6)中设有上粉碎刀(7)和下粉碎刀(9)，上粉碎刀(7)和下粉碎刀(9)之间设有固定杆(8)，所述粉碎箱(6)下端设有出料口(10)，所述出料口(10)下端设有传输带(11)。

2.根据权利要求1所述的一种污泥压块粉碎装置，其特征在于，所述除铁辊(16)表面设有磁片。

3.根据权利要求1所述的一种污泥压块粉碎装置，其特征在于，所述成型孔(5)均匀设置在压缩槽(4)左端面。

4.根据权利要求1所述的一种污泥压块粉碎装置，其特征在于，所述传输带(11)侧面设有挡边。

5.根据权利要求1所述的一种污泥压块粉碎装置，其特征在于，所述固定杆(8)通过焊接固定在粉碎箱(6)中。

6.根据权利要求1所述的一种污泥压块粉碎装置，其特征在于，所述导料斜板(3)表面涂有光滑材料。