CN104765192A - 一种液晶显示面板及其制作方法、显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种液晶显示面板及其制作方法、显示装置,主要内容包括:通过取消设置在彩膜基板一侧的黑矩阵,在阵列基板一侧设置一绝缘偏振层,该绝缘偏振层的偏振方向与阵列基板侧的第一偏振片的偏振方向垂直,用于遮挡数据线与公共电极线之间的缝隙所产生的漏光。由于取消了黑矩阵,使得彩膜基板的表面均一性得到保障,减少了对位贴合产生偏差的概率;即使在对位贴合时存在较大偏差,像素显示区域的透光不会被遮挡,保证了像素显示区域的透过率;而且,绝缘偏振层与第一偏振片在阵列基板侧形成一个遮光组合,使得走线区域的缝隙所产生的漏光被完全遮挡,因此,避免了由于对位贴合偏差而导致的漏光。
Description
技术领域
本发明涉及显示技术领域,尤其涉及一种液晶显示面板及其制作方法、显示装置。
背景技术
传统的液晶显示面板,包括彩膜基板、相对设置的阵列基板,以及位于所述彩膜基板与阵列基板之间的液晶层。随着技术的不断更新以及需求量的不断增加,增大面板的玻璃基板尺寸对提升生产效率具有至关重要的作用。
但是,随着玻璃基板尺寸的增大,增加了制作工艺的难度,同时,制作而成的液晶显示面板也存在严重的品质缺陷,其中,影响最大的就是容易降低液晶显示面板的对位贴合精度;而且,位于像素显示区域之间的走线区域,数据线和作为公共电极线的栅线之间本身就存在缝隙,为了避免漏光,在彩膜基板侧对应走线区域的位置均设置有黑矩阵,当对位贴合偏移量较大时,会在像素显示区域造成透过率降低以及在走线区域产生漏光等不良。如图1所示,由于液晶显示面板的彩膜基板侧的黑矩阵和彩色光阻衔接位置本身就存在较大段差,使得彩膜基板表面均匀性较差,容易导致液晶层中的液晶分子配向不规则、漏光、隔垫物异常等不良。
可见,无论是大尺寸面板还是小尺寸面板,都不可避免的存在对位贴合偏差,因此,亟需找到一种能够改善并解决对位贴合偏差所带来的漏光、透过率低等显示问题。
发明内容
本发明实施例提供一种液晶显示面板及其制作方法、显示装置,用以解决现有技术中存在的由于对位贴合存在偏差而导致液晶显示面板漏光、透过率降低的问题。
本发明实施例采用以下技术方案:
一种液晶显示面板,包括阵列基板、相对设置的彩膜基板、以及位于所述阵列基板与所述彩膜基板之间的液晶层、设置在所述阵列基板中远离所述彩膜基板的一侧面的第一偏振片、设置在所述彩膜基板中远离所述阵列基板的一侧面的第二偏振片,所述第一偏振片与所述第二偏振片的偏振方向垂直,所述彩膜基板按照距离所述阵列基板由远及近的顺序依次设置有:第一基底,彩色光阻层,第一保护层,第一透明电极;
所述阵列基板设置有绝缘偏振层,所述绝缘偏振层的偏振方向与所述第一偏振片的偏振方向垂直,用于遮挡数据线与公共电极线之间的缝隙所产生的漏光。
优选地,所述阵列基板按照距离所述彩膜基板由远及近的顺序依次设置有:第二基底,公共电极线,绝缘偏振层,第二保护层,数据线,第三保护层,第二透明电极。
优选地,所述阵列基板按照距离所述彩膜基板由远及近的顺序依次设置有:第二基底,公共电极线,第二保护层,数据线,绝缘偏振层,第三保护层,第二透明电极。
优选地,所述绝缘偏振层的材料为吸附有碘分子的单向取向性优异的树脂材料。
优选地,所述绝缘偏振层的材料为拉伸后的聚乙烯醇PVA。
一种液晶显示面板的制作方法,包括:提供一阵列基板和一彩膜基板,将所述阵列基板与所述彩膜基板对位贴合,并在所述阵列基板中远离彩膜基板的一侧面设置第一偏振片,在所述彩膜基板中远离所述阵列基板的一侧面设置第二偏振片,所述第一偏振片与所述第二偏振片的偏振方向垂直,所述彩膜基板制作方法包括:提供第一基底,在所述第一基底之上形成彩色光阻层,在所述彩色光阻层之上形成第一保护层,在所述第一保护层之上形成第一透明电极;
所述阵列基板制作方法包括:所述阵列基板上形成绝缘偏振层,所述绝缘偏振层的偏振方向与所述第一偏振片的偏振方向垂直,用于遮挡数据线与公共电极线之间的缝隙所产生的漏光。
优选地,所述阵列基板的制作方法具体包括:提供第二基底;在所述第二基底之上形成图案化的公共电极线,所述公共电极线限定出多个像素显示区域和像素显示区域所夹的走线区域;在所述走线区域,形成位于所述公共电极线之间的绝缘偏振层;形成覆盖整个第二基底的第二保护层;在所述第二保护层之上形成位于所述走线区域的数据线;形成第三保护层及第二透明电极。
优选地,所述阵列基板的制作方法具体包括:提供第二基底;在所述第二基底之上形成图案化的公共电极线,所述公共电极线限定出多个像素显示区域和像素显示区域所夹的走线区域;形成覆盖整个第二基底的第二保护层;在所述第二保护层之上形成位于所述走线区域的数据线;在所述走线区域上方形成覆盖所述数据线的绝缘偏振层;形成第三保护层及第二透明电极。
一种液晶显示面板,包括阵列基板、相对设置的彩膜基板,以及设置在所述阵列基板中远离所述彩膜基板的一侧面的第一偏振片,和设置在所述彩膜基板中远离所述阵列基板的一侧面的第二偏振片,所述第一偏振片与所述第二偏振片的偏振方向垂直,所述彩膜基板按照距离所述阵列基板由远及近的顺序依次设置有:第一透明电极,第一基底,彩色光阻层,第一保护层;
所述阵列基板设置有绝缘偏振层,所述绝缘偏振层的偏振方向与所述第一偏振片的偏振方向垂直,用于遮挡数据线与公共电极线之间的缝隙所产生的漏光。
优选地,所述阵列基板按照距离所述彩膜基板由远及近的顺序依次设置有:第二基底,公共电极线,绝缘偏振层,第二保护层,数据线,第三保护层,第二透明电极。
优选地,所述阵列基板按照距离所述彩膜基板由远及近的顺序依次设置有:第二基底,公共电极线,第二保护层,数据线,绝缘偏振层,第三保护层,第二透明电极。
优选地,所述绝缘偏振层的材料为吸附有碘分子的单向取向性优异的树脂材料。
优选地,所述绝缘偏振层的材料为拉伸后的聚乙烯醇PVA。
一种液晶显示面板的制作方法,包括:提供一阵列基板和一彩膜基板,将所述阵列基板与所述彩膜基板对位贴合,并在所述阵列基板中远离彩膜基板的一侧面设置第一偏振片,在所述彩膜基板中远离所述阵列基板的一侧面设置第二偏振片,所述第一偏振片与所述第二偏振片的偏振方向垂直,所述彩膜基板制作方法包括:提供第一基底,在所述第一基底的一侧面形成第一透明电极,在所述第一基底的另一侧面形成彩色光阻层,在所述彩色光阻层之上形成第一保护层;
所述阵列基板制作方法包括:所述阵列基板上形成绝缘偏振层,所述绝缘偏振层的偏振方向与所述第一偏振片的偏振方向垂直,用于遮挡数据线与公共电极线之间的缝隙所产生的漏光。
所述阵列基板的制作方法具体包括:提供第二基底;在所述第二基底之上形成图案化的公共电极线,所述公共电极线覆盖的区域为像素显示区域;在相邻像素显示区域之间的走线区域,形成覆盖整个走线区域的绝缘偏振层;形成覆盖整个第二基底的第二保护层;在所述第二保护层之上形成位于所述走线区域的数据线;形成第三保护层及第二透明电极。
优选地,所述阵列基板的制作方法具体包括:提供第二基底;在所述第二基底之上形成图案化的公共电极线,所述公共电极线覆盖的区域为像素显示区域;形成覆盖整个第二基底的第二保护层;在所述第二保护层之上形成位于相邻像素显示区域之间的走线区域的数据线;在所述走线区域上方形成覆盖所述走线区域的绝缘偏振层;形成第三保护层及第二透明电极。
一种显示装置,包括所述的液晶显示面板。
本发明实施例提出了一种新的液晶显示面板的结构,通过分别对彩膜基板和阵列基板进行改进,即取消设置在彩膜基板一侧的黑矩阵,在阵列基板一侧设置一绝缘偏振层,该绝缘偏振层的偏振方向与阵列基板侧的第一偏振片的偏振方向垂直,用于遮挡数据线与公共电极线之间的缝隙所产生的漏光。从而,即使在对位贴合时存在较大偏差,由于彩膜基板没有设置黑矩阵,像素显示区域的透光不会被遮挡,保证了像素显示区域的透过率;而且,针对像素显示区域之间的走线区域,由于在阵列基板侧设置的绝缘偏振层,且该绝缘偏振层的偏振方向与阵列基板的第一偏振片的偏振方向垂直,从而,绝缘偏振层与第一偏振片在阵列基板侧形成一个遮光组合,使得走线区域的缝隙所产生的漏光被完全遮挡,因此,避免了由于对位贴合偏差而导致的漏光。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中液晶显示面板准确对位贴合时与对位贴合存在偏差时的效果对比图;
图2为本发明实施例提供的一种TN模式下的液晶显示面板的结构示意图;
图3为TN模式的液晶显示面板中数据线与公共电极线所在的走线区域存在缝隙的示意图;
图4(a)为本发明实施例提供的TN模式中阵列基板的一种结构示意图;
图4(b)为本发明实施例提供的TN模式中阵列基板的另一种结构示意图;
图5为本发明实施例提供的一种液晶显示面板的制作方法的流程图;
图6为本发明实施例提供的一种TN模式下的液晶显示面板的结构示意图;
图7(a)为本发明实施例提供的ADS模式中阵列基板的一种结构示意图;
图7(b)为本发明实施例提供的ADS模式中阵列基板的另一种结构示意图;
图8为本发明实施例提供的一种液晶显示面板的制作方法的流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明实施例中,考虑到无论是大尺寸液晶显示面板还是小尺寸液晶显示面板,在对位贴合时都可能会存在对位贴合偏差,然而,由于现有技术中液晶显示面板的结构的限制,导致存在较大对位贴合偏差的液晶显示面板产生漏光、透过率降低等显示品质问题。为此,本发明实施例提出了一种新的液晶显示面板的结构,通过分别对彩膜基板和阵列基板进行改进,即取消设置在彩膜基板一侧的黑矩阵,在阵列基板一侧设置一绝缘偏振层,该绝缘偏振层的偏振方向与阵列基板侧的第一偏振片的偏振方向垂直,用于遮挡数据线与公共电极线之间的缝隙所产生的漏光。从而,即使在对位贴合时存在较大偏差,由于彩膜基板没有设置黑矩阵,像素显示区域的透光不会被遮挡,保证了像素显示区域的透过率;而且,针对像素显示区域之间的走线区域,由于在阵列基板侧设置的绝缘偏振层,且该绝缘偏振层的偏振方向与阵列基板的第一偏振片的偏振方向垂直,从而,绝缘偏振层与第一偏振片在阵列基板侧形成一个遮光组合,使得走线区域的缝隙所产生的漏光被完全遮挡,因此,避免了由于对位贴合偏差而导致的漏光。
下面通过具体的实施例对本发明所涉及的技术方案进行详细描述,本发明包括但并不限于以下实施例。
实施例一:扭曲向列型(Twist Nematic,TN)模式下的液晶显示面板
如图2所示,为本发明实施例提供的一种TN模式下的液晶显示面板的结构示意图,该液晶显示面板主要包括:阵列基板21、相对设置的彩膜基板22、以及位于所述阵列基板21与所述彩膜基板22之间的液晶层23、设置在所述阵列基板21中远离所述彩膜基板22的一侧面的第一偏振片24、设置在所述彩膜基板22中远离所述阵列基板21的一侧面的第二偏振片25,所述第一偏振片24与所述第二偏振片25的偏振方向垂直。
其中,本发明实施例所涉及的所述彩膜基板22按照距离所述阵列基板21由远及近的顺序依次设置有:第一基底221,彩色光阻层222,第一保护层223,第一透明电极224。阵列基板21设置有绝缘偏振层211,所述绝缘偏振层211的偏振方向与所述第一偏振片24的偏振方向垂直,用于遮挡数据线与公共电极线之间的缝隙所产生的漏光。
在本发明实施例中,该绝缘偏振层211设置在阵列基板21侧,其在阵列基板21上的垂直投影必须能够覆盖数据线与公共电极线之间的缝隙。这是由于:在TN模式的液晶显示面板中,形成的栅极膜层,一部分作为栅极位于TFT器件区域,一部分作为公共电极线位于显示区域,且位于像素显示区域的栅极呈U型分布,该U型限定出被U型包围的像素显示区域A和相邻两个U型公共电极线x之间的走线区域B。在后续形成数据线y之后,如图3所示,数据线位于两个U型公共电极线之间,并在数据线两侧保留有两条缝隙,因此,该走线区域B可以通过这两条缝隙漏光。现有技术中为了遮挡该走线区域的漏光,在对侧的彩膜基板上与该走线区域B相对应的位置设置黑矩阵。而本发明为了避免现有的设置有黑矩阵的彩膜基板所构成的液晶显示面板由于对位贴合偏差而导致的漏光问题,特提出了一种既能遮挡该走线区域的漏光又不降低透过率的方案。
具体地,在本发明实施例中,由于绝缘偏振层易受到高温的影响,因此,不能在形成绝缘偏振层之后形成金属膜层或有源层等,需要在绝缘偏振层之上形成一保护层,用以防止高温环境对绝缘偏振层的损坏,因此,所涉及的液晶显示面板中的阵列基板至少有以下两种结构。
结构1:如图4(a)所示,为本发明实施例提供的阵列基板的第一种结构,该阵列基板3按照距离彩膜基板由远及近的顺序依次设置有:第二基底31,公共电极线32,绝缘偏振层33,第二保护层34,数据线35,第三保护层36,第二透明电极37。其中,绝缘偏振层33填充公共电极线32之间的位于走线区域的空隙,以遮挡后续形成的数据线35与公共电极线32之间的缝隙产生的漏光。其中,该阵列基板3在远离彩膜基板侧还贴附有第一偏振片38,该第一偏振片38的偏振方向与绝缘偏振层33的偏振方向垂直,从而,该第一偏振片38与绝缘偏振层33共同作用,形成用于遮挡透过该阵列基板的遮光层。
结构2:如图4(b)所示,为本发明实施例提供的阵列基板的第二种结构,该阵列基板4按照距离彩膜基板由远及近的顺序依次设置有:第二基底41,公共电极线42,第二保护层43,数据线44,绝缘偏振层45,第三保护层46,第二透明电极47。其中,绝缘偏振层45位于数据线44之上,被第三保护层46覆盖。其中,该阵列基板4在远离彩膜基板侧还贴附有第一偏振片48,该第一偏振片48的偏振方向与绝缘偏振层45的偏振方向垂直,从而,该第一偏振片48与绝缘偏振层45共同作用,形成用于遮挡透过该阵列基板的遮光层。
另外,需要说明的是,此处的阵列基板中的公共电极线是由栅线形成的,因此,公共电极线的位置是不透光的。其仅位于走线区域的两侧,并未设置在像素显示区域。
在本发明实施例中,优选地,所述绝缘偏振层的材料为吸附有碘分子的单向取向性优异的树脂材料。具体地,所述绝缘偏振层的材料为拉伸后的聚乙烯醇PVA。
通过上述实施例可知,本发明通过在阵列基板上设置绝缘偏振层,并同时取消设置在彩膜基板上的黑矩阵,该绝缘偏振层的偏振方向与阵列基板侧的第一偏振片的偏振方向垂直,与彩膜基板侧的第二偏振片的偏振方向平行,从而,在阵列基板侧该绝缘偏振层与第一偏振片共同作用充当彩膜基板侧的黑矩阵的遮光作用,减少了由于对位贴合对位偏差而带来的数据线所在走线区域漏光,以及像素显示区域透过率降低的缺陷。同时,由于彩膜基板侧未设置黑矩阵,就不会存在段差以及表面不均一的情况,从而,在一定程度上减少了对位贴合造成的偏差。
对应上述实施例一所提供的液晶显示面板,本发明实施例还提供了一种液晶显示面板的制作方法。
如图5所示,为本发明实施例提供的一种液晶显示面板的制作方法的流程图,该方法主要包括以下步骤:
步骤51:提供一阵列基板;
该步骤51具体包括:在阵列基板上形成绝缘偏振层,所述绝缘偏振层的偏振方向与所述第一偏振片的偏振方向垂直,用于遮挡数据线与公共电极线之间的缝隙所产生的漏光。其中,该绝缘偏振层可以通过沉积工艺形成,或直接贴附到阵列基板的相应膜层上。
步骤52:提供一彩膜基板。
该步骤52具体操作为:
首先,提供第一基底,其中,该第一基底可以是玻璃基底、石英基底、金属基底等。该第一基底的材质并不做限定。
其次,在第一基底之上形成彩色光阻层,与现有技术不同的是,此处不需要为黑矩阵留下空隙,而是完全覆盖整个第一基底。
然后,在所述彩色光阻层之上形成第一保护层,其中,该第一保护层与现有技术中的保护膜层的作用材质同,在此不做赘述。
最后,在所述第一保护层之上形成第一透明电极,该第一透明电极一般为铟锡氧化物ITO。
此外,还需要在第一透明电极之上形成隔垫物,用以在对位贴合时起到支撑作用。
步骤53:将所述阵列基板与所述彩膜基板对位贴合,并在所述阵列基板中远离彩膜基板的一侧面设置第一偏振片,在所述彩膜基板中远离所述阵列基板的一侧面设置第二偏振片,所述第一偏振片与所述第二偏振片的偏振方向垂直,
一种较佳的实施例,所述阵列基板的制作方法具体包括:提供第二基底;在所述第二基底之上形成图案化的公共电极线,所述公共电极线限定出多个像素显示区域和像素显示区域所夹的走线区域;在所述走线区域,形成位于所述公共电极线之间的绝缘偏振层;形成覆盖整个第二基底的第二保护层;在所述第二保护层之上形成位于所述走线区域的数据线;形成第三保护层及第二透明电极。
另一种较佳的实施例,所述阵列基板的制作方法具体包括:提供第二基底;在所述第二基底之上形成图案化的公共电极线,所述公共电极线限定出多个像素显示区域和像素显示区域所夹的走线区域;形成覆盖整个第二基底的第二保护层;在所述第二保护层之上形成位于所述走线区域的数据线;在所述走线区域上方形成覆盖所述数据线的绝缘偏振层;形成第三保护层及第二透明电极。
实施例二:ADS模式下的液晶显示面板
如图6所示,为本发明实施例提供的一种TN模式下的液晶显示面板的结构示意图,该液晶显示面板主要包括:阵列基板61、相对设置的彩膜基板62、以及位于所述阵列基板61与所述彩膜基板62之间的液晶层63、设置在所述阵列基板61中远离所述彩膜基板62的一侧面的第一偏振片64、设置在所述彩膜基板62中远离所述阵列基板61的一侧面的第二偏振片65,所述第一偏振片64与所述第二偏振片65的偏振方向垂直。
其中,本发明实施例所涉及的所述彩膜基板62按照距离所述阵列基板61由远及近的顺序依次设置有:第一透明电极624,第一基底621,彩色光阻层622,第一保护层623。阵列基板61设置有绝缘偏振层611,所述绝缘偏振层611的偏振方向与所述第一偏振片64的偏振方向垂直,用于遮挡数据线与公共电极线之间的缝隙所产生的漏光。
与TN模式的液晶显示面板的结构类似,ADS模式下的液晶显示面板中绝缘偏振层的设置至少有以下两种结构。
结构3:如图7(a)所示,为本发明实施例提供的阵列基板的第一种结构,该阵列基板7按照距离彩膜基板由远及近的顺序依次设置有:第二基底71,公共电极线72,绝缘偏振层73,第二保护层74,数据线75,第三保护层76,第二透明电极77。其中,公共电极线72为透明导电材料,其位于像素显示区域,而绝缘偏振层73填充公共电极线72之间的位于走线区域的空隙,以遮挡后续形成的数据线75与公共电极线72之间的缝隙产生的漏光。其中,该阵列基板7在远离彩膜基板侧还贴附有第一偏振片78,该第一偏振片78的偏振方向与绝缘偏振层73的偏振方向垂直,从而,该第一偏振片78与绝缘偏振层73共同作用,形成用于遮挡透过该阵列基板的遮光层。
结构4:如图7(b)所示,为本发明实施例提供的阵列基板的另一种结构,该阵列基板8按照距离彩膜基板由远及近的顺序依次设置有:第二基底81,公共电极线82,第二保护层83,数据线84,绝缘偏振层85,第三保护层86,第二透明电极87。其中,绝缘偏振层85位于数据线84之上,被第三保护层86覆盖。该结构中的公共电极线82也是透明导电材料。其中,该阵列基板8在远离彩膜基板侧还贴附有第一偏振片88,该第一偏振片88的偏振方向与绝缘偏振层85的偏振方向垂直,从而,该第一偏振片88与绝缘偏振层85共同作用,形成用于遮挡透过该阵列基板的遮光层。
在本发明实施例中,优选地,所述绝缘偏振层的材料为吸附有碘分子的单向取向性优异的树脂材料。具体地,所述绝缘偏振层的材料为拉伸后的聚乙烯醇PVA。
通过上述实施例可知,本发明通过在阵列基板上设置绝缘偏振层,并同时取消设置在彩膜基板上的黑矩阵,该绝缘偏振层的偏振方向与阵列基板侧的第一偏振片的偏振方向垂直,与彩膜基板侧的第二偏振片的偏振方向平行,从而,在阵列基板侧该绝缘偏振层与第一偏振片共同作用充当彩膜基板侧的黑矩阵的遮光作用,减少了由于对位贴合对位偏差而带来的数据线所在走线区域漏光,以及像素显示区域透过率降低的缺陷。同时,由于彩膜基板侧未设置黑矩阵,就不会存在段差以及表面不均一的情况,从而,在一定程度上减少了对位贴合造成的偏差。
对应上述实施例二所提供的液晶显示面板,本发明实施例还提供了一种液晶显示面板的制作方法。
如图8所示,为本发明实施例提供的一种液晶显示面板的制作方法的流程图,该方法主要包括以下步骤:
步骤91:提供一阵列基板;
该步骤91具体包括:在阵列基板上形成绝缘偏振层,所述绝缘偏振层的偏振方向与所述第一偏振片的偏振方向垂直,用于遮挡数据线与公共电极线之间的缝隙所产生的漏光。其中,该绝缘偏振层可以通过沉积工艺形成,或直接贴附到阵列基板的相应膜层上。
步骤92:提供一彩膜基板。
该步骤92具体操作为:
首先,提供第一基底,其中,该第一基底可以是玻璃基底、石英基底、金属基底等。该第一基底的材质并不做限定。
其次,在第一基底的一侧面形成第一透明电极,该第一透明电极一般为铟锡氧化物ITO。
然后,在第一基底的另一侧面形成彩色光阻层,与现有技术不同的是,此处不需要为黑矩阵留下空隙,而是完全覆盖整个第一基底。从而,避免了由于段差带来的表面均一性较差的问题。
最后,在所述彩色光阻层之上形成第一保护层,其中,该第一保护层与现有技术中的保护膜层的作用材质同,在此不做赘述。
此外,还需要在第一保护层之上形成隔垫物,用以在对位贴合时起到支撑作用。
步骤93:将所述阵列基板与所述彩膜基板对位贴合,并在所述阵列基板中远离彩膜基板的一侧面设置第一偏振片,在所述彩膜基板中远离所述阵列基板的一侧面设置第二偏振片,所述第一偏振片与所述第二偏振片的偏振方向垂直。
一种较佳的实施例,所述阵列基板的制作方法具体包括:提供第二基底;在所述第二基底之上形成图案化的公共电极线,所述公共电极线覆盖的区域为像素显示区域;在相邻像素显示区域之间的走线区域,形成覆盖整个走线区域的绝缘偏振层;形成覆盖整个第二基底的第二保护层;在所述第二保护层之上形成位于所述走线区域的数据线;形成第三保护层及第二透明电极。
另一种较佳的实施例,所述阵列基板的制作方法具体包括:提供第二基底;在所述第二基底之上形成图案化的公共电极线,所述公共电极线覆盖的区域为像素显示区域;形成覆盖整个第二基底的第二保护层;在所述第二保护层之上形成位于相邻像素显示区域之间的走线区域的数据线;在所述走线区域上方形成覆盖所述数据线的绝缘偏振层;形成第三保护层及第二透明电极。
实施例三:
本发明实施例还提供了一种显示装置,包括上述所涉及的任一一种液晶显示面板。其中,所述显示装置可以为手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。
尽管已描述了本发明的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (17)
1.一种液晶显示面板,包括阵列基板、相对设置的彩膜基板、以及位于所述阵列基板与所述彩膜基板之间的液晶层、设置在所述阵列基板中远离所述彩膜基板的一侧面的第一偏振片、设置在所述彩膜基板中远离所述阵列基板的一侧面的第二偏振片,所述第一偏振片与所述第二偏振片的偏振方向垂直,其特征在于,
所述彩膜基板按照距离所述阵列基板由远及近的顺序依次设置有:第一基底,彩色光阻层,第一保护层,第一透明电极;
所述阵列基板设置有绝缘偏振层,所述绝缘偏振层的偏振方向与所述第一偏振片的偏振方向垂直,用于遮挡数据线与公共电极线之间的缝隙所产生的漏光。
2.如权利要求1所述的液晶显示面板,其特征在于,所述阵列基板按照距离所述彩膜基板由远及近的顺序依次设置有:
第二基底,公共电极线,绝缘偏振层,第二保护层,数据线,第三保护层,第二透明电极。
3.如权利要求1所述的液晶显示面板,其特征在于,所述阵列基板按照距离所述彩膜基板由远及近的顺序依次设置有:
第二基底,公共电极线,第二保护层,数据线,绝缘偏振层,第三保护层,第二透明电极。
4.如权利要求1-3任一所述的液晶显示面板,其特征在于,所述绝缘偏振层的材料为吸附有碘分子的单向取向性优异的树脂材料。
5.如权利要求4所的液晶显示面板,其特征在于,所述绝缘偏振层的材料为拉伸后的聚乙烯醇PVA。
6.一种液晶显示面板的制作方法,包括:提供一阵列基板和一彩膜基板,将所述阵列基板与所述彩膜基板对位贴合,并在所述阵列基板中远离彩膜基板的一侧面设置第一偏振片,在所述彩膜基板中远离所述阵列基板的一侧面设置第二偏振片,所述第一偏振片与所述第二偏振片的偏振方向垂直,其特征在于,
所述彩膜基板制作方法包括:提供第一基底,在所述第一基底之上形成彩色光阻层,在所述彩色光阻层之上形成第一保护层,在所述第一保护层之上形成第一透明电极;
所述阵列基板制作方法包括:所述阵列基板上形成绝缘偏振层,所述绝缘偏振层的偏振方向与所述第一偏振片的偏振方向垂直,用于遮挡数据线与公共电极线之间的缝隙所产生的漏光。
7.如权利要求6所述的方法,其特征在于,所述阵列基板的制作方法具体包括:
提供第二基底;
在所述第二基底之上形成图案化的公共电极线,所述公共电极线限定出多个像素显示区域和像素显示区域所夹的走线区域;
在所述走线区域,形成位于所述公共电极线之间的绝缘偏振层;
形成覆盖整个第二基底的第二保护层;
在所述第二保护层之上形成位于所述走线区域的数据线;
形成第三保护层及第二透明电极。
8.如权利要求6所述的方法,其特征在于,所述阵列基板的制作方法具体包括:
提供第二基底;
在所述第二基底之上形成图案化的公共电极线,所述公共电极线限定出多个像素显示区域和像素显示区域所夹的走线区域;
形成覆盖整个第二基底的第二保护层;
在所述第二保护层之上形成位于所述走线区域的数据线;
在所述走线区域上方形成覆盖所述数据线的绝缘偏振层;
形成第三保护层及第二透明电极。
9.一种液晶显示面板,包括阵列基板、相对设置的彩膜基板,以及设置在所述阵列基板中远离所述彩膜基板的一侧面的第一偏振片,和设置在所述彩膜基板中远离所述阵列基板的一侧面的第二偏振片,所述第一偏振片与所述第二偏振片的偏振方向垂直,其特征在于,
所述彩膜基板按照距离所述阵列基板由远及近的顺序依次设置有:第一透明电极,第一基底,彩色光阻层,第一保护层;
所述阵列基板设置有绝缘偏振层,所述绝缘偏振层的偏振方向与所述第一偏振片的偏振方向垂直,用于遮挡数据线与公共电极线之间的缝隙所产生的漏光。
10.如权利要求9所述的液晶显示面板,其特征在于,所述阵列基板按照距离所述彩膜基板由远及近的顺序依次设置有:
第二基底,公共电极线,绝缘偏振层,第二保护层,数据线,第三保护层,第二透明电极。
11.如权利要求9所述的液晶显示面板,其特征在于,所述阵列基板按照距离所述彩膜基板由远及近的顺序依次设置有:
第二基底,公共电极线,第二保护层,数据线,绝缘偏振层,第三保护层,第二透明电极。
12.如权利要求9-11任一所述的液晶显示面板,其特征在于,所述绝缘偏振层的材料为吸附有碘分子的单向取向性优异的树脂材料。
13.如权利要求12所的液晶显示面板,其特征在于,所述绝缘偏振层的材料为拉伸后的聚乙烯醇PVA。
14.一种液晶显示面板的制作方法,包括:提供一阵列基板和一彩膜基板,将所述阵列基板与所述彩膜基板对位贴合,并在所述阵列基板中远离彩膜基板的一侧面设置第一偏振片,在所述彩膜基板中远离所述阵列基板的一侧面设置第二偏振片,所述第一偏振片与所述第二偏振片的偏振方向垂直,其特征在于,
所述彩膜基板制作方法包括:提供第一基底,在所述第一基底的一侧面形成第一透明电极,在所述第一基底的另一侧面形成彩色光阻层,在所述彩色光阻层之上形成第一保护层;
所述阵列基板制作方法包括:所述阵列基板上形成绝缘偏振层,所述绝缘偏振层的偏振方向与所述第一偏振片的偏振方向垂直,用于遮挡数据线与公共电极线之间的缝隙所产生的漏光。
15.如权利要求14所述的方法,其特征在于,所述阵列基板的制作方法具体包括:
提供第二基底;
在所述第二基底之上形成图案化的公共电极线,所述公共电极线覆盖的区域为像素显示区域;
在相邻像素显示区域之间的走线区域,形成覆盖整个走线区域的绝缘偏振层;
形成覆盖整个第二基底的第二保护层;
在所述第二保护层之上形成位于所述走线区域的数据线;
形成第三保护层及第二透明电极。
16.如权利要求14所述的方法,其特征在于,所述阵列基板的制作方法具体包括:
提供第二基底;
在所述第二基底之上形成图案化的公共电极线,所述公共电极线覆盖的区域为像素显示区域;
形成覆盖整个第二基底的第二保护层;
在所述第二保护层之上形成位于相邻像素显示区域之间的走线区域的数据线;
在所述走线区域上方形成覆盖所述走线区域的绝缘偏振层;
形成第三保护层及第二透明电极。
17.一种显示装置,其特征在于,包括权利要求1-5、9-13任一所述的液晶显示面板。
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