CN104763870A - 轴承润滑冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种轴承润滑冷却装置,其设有泵轴、轴承箱和抛油环,抛油环固定在轴承箱的轴承腔体内的泵轴上,特征在于设有溅油圈,所述溅油圈的内径大于抛油环的外径,所述抛油环外壁中部圆周设有环形凹槽,所述溅油圈套在抛油环的环形凹槽上,其侧壁与抛油环的环形凹槽低端固定连接,且溅油圈的中心偏离抛油环的中心,以使轴承腔体内润滑油经抛油环甩出至轴承腔体内壁上,起到使润滑油降温的效果。同时,被抛油环抛出的油碰到不同心的溅油圈上,润滑油经溅油圈被溅到轴承腔两端的轴承上,对轴承起到很好的润滑作用,具有结构简单、性能稳定、使用寿命长等优点。
Description
技术领域
本发明涉及流体机械技术领域,具体地说是一种轴承润滑冷却装置。
背景技术
目前,泵轴承润滑装置中,通常使用抛油环安装在轴承润滑腔内的泵轴上,通过抛油环将润滑油离心抛起,以冷却轴承腔体内的润滑油。其不足是:由于受结构限制,在冷却润滑油离心冷却的同时,不能对轴承起到很好的润滑作用。
发明内容
本发明的目的是解决上述现有技术的不足,提供一种结构简单、性能稳定、使用寿命长、既能起到润滑轴承、又能起到冷却润滑油的轴承润滑冷却装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种轴承润滑冷却装置,设有泵轴、轴承箱和抛油环,抛油环固定在轴承箱的轴承腔体内的泵轴上,其特征在于设有溅油圈,所述溅油圈的内径大于抛油环的外径,所述抛油环外壁中部圆周设有环形凹槽,所述溅油圈套在抛油环的环形凹槽上,其侧壁与抛油环的环形凹槽低端固定连接,且溅油圈的中心偏离抛油环的中心,以使轴承腔体内润滑油经抛油环甩出至轴承腔体内壁上,起到使润滑油降温的效果。同时,被抛油环抛出的油碰到不同心的溅油圈上,润滑油经溅油圈被溅到轴承腔两端的轴承上,对轴承起到很好的润滑作用。
本发明所述环形凹槽的横切面优选采用梯形,以使润滑油在被抛离到溅油圈上后,再以一定角度溅到轴承上,达到润滑效果好的作用。
本发明由于采用上述结构,可使轴承得到充分润滑,同时使润滑油得到了充分的冷却,具有结构简单、性能稳定、使用寿命长等优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
附图标记:泵轴1、轴承箱2、抛油环3、溅油圈4。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明:
一种轴承润滑冷却装置,设有泵轴1、轴承箱2和抛油环3,抛油环3固定在轴承箱2的轴承腔体内的泵轴1上,其特征在于设有溅油圈4,所述溅油圈4的内径大于抛油环3的外径,所述抛油环3外壁中部圆周设有环形凹槽,所述溅油圈4套在抛油环3的环形凹槽上,其侧壁与抛油环3的环形凹槽低端固定连接,且溅油圈4的中心偏离抛油环3的中心,以使轴承腔体内润滑油经抛油环3甩出至轴承腔体内壁上,起到使润滑油降温的效果。同时,被抛油环3抛出的油碰到不同心的溅油圈上,润滑油经溅油圈4被溅到轴承腔两端的轴承上,对轴承起到很好的润滑作用。
本发明所述环形凹槽的横切面优选采用梯形,以使润滑油在被抛离到溅油圈上后,再以一定角度溅到轴承上,达到润滑效果好的作用。
本发明在安装时,可将抛油环3通过螺钉固定在泵轴1上,将溅油圈4安装在抛油环3上,两个配合使用,使轴承腔体内润滑油经抛油环甩出至轴承箱2的轴承腔体内壁上,起到使润滑油降温的效果。同时,被抛油环抛出的油碰到不同心的溅油圈4上,润滑油经溅油圈4被溅到轴承腔两端的轴承上,对轴承起到很好的润滑作用。
本发明由于采用上述结构,可使轴承得到充分润滑,同时使润滑油得到了充分的冷却,具有结构简单、性能稳定、使用寿命长等优点。
Claims (2)
1.一种轴承润滑冷却装置,设有泵轴、轴承箱和抛油环,抛油环固定在轴承箱的轴承腔体内的泵轴上,其特征在于设有溅油圈,所述溅油圈的内径大于抛油环的外径,所述抛油环外壁中部圆周设有环形凹槽,所述溅油圈套在抛油环的环形凹槽上,其侧壁与抛油环的环形凹槽低端固定连接,且溅油圈的中心偏离抛油环的中心。
2.根据权利要求1所述的一种轴承润滑冷却装置,其特征在于所述环形凹槽横切面呈梯形。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410001859.4A CN104763870A (zh) | 2014-01-03 | 2014-01-03 | 轴承润滑冷却装置 |
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CN201410001859.4A CN104763870A (zh) | 2014-01-03 | 2014-01-03 | 轴承润滑冷却装置 |
Publications (1)
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CN104763870A true CN104763870A (zh) | 2015-07-08 |
Family
ID=53645880
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201410001859.4A Pending CN104763870A (zh) | 2014-01-03 | 2014-01-03 | 轴承润滑冷却装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN104763870A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110954328A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-04-03 | 广东石油化工学院 | 一种基于开关磁阻电机的油润滑滚动轴承寿命加速实验装置 |
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2014
- 2014-01-03 CN CN201410001859.4A patent/CN104763870A/zh active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110954328A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-04-03 | 广东石油化工学院 | 一种基于开关磁阻电机的油润滑滚动轴承寿命加速实验装置 |
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Legal Events
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150708 |