CN203628214U - 轴承润滑冷却装置 - Google Patents

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周祥玲
胡凯聪
李亚东
杨晓梅
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Shandong Tao Pu pump industry limited company
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SHANDONG SHUANGLUN TOP PUMPS INDUSTRY Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种轴承润滑冷却装置,其设有泵轴、轴承箱和抛油环,抛油环固定在轴承箱的轴承腔体内的泵轴上,特征在于设有溅油圈,所述溅油圈的内径大于抛油环的外径,所述抛油环外壁中部圆周设有环形凹槽,所述溅油圈套在抛油环的环形凹槽上,其侧壁与抛油环的环形凹槽低端固定连接,且溅油圈的中心偏离抛油环的中心,以使轴承腔体内润滑油经抛油环甩出至轴承腔体内壁上,起到使润滑油降温的效果。同时,被抛油环抛出的油碰到不同心的溅油圈上,润滑油经溅油圈被溅到轴承腔两端的轴承上,对轴承起到很好的润滑作用,具有结构简单、性能稳定、使用寿命长等优点。

Description

轴承润滑冷却装置
技术领域
 本实用新型涉及流体机械技术领域,具体地说是一种轴承润滑冷却装置。
背景技术
目前,泵轴承润滑装置中,通常使用抛油环安装在轴承润滑腔内的泵轴上,通过抛油环将润滑油离心抛起,以冷却轴承腔体内的润滑油。其不足是:由于受结构限制,在冷却润滑油离心冷却的同时,不能对轴承起到很好的润滑作用。
发明内容
本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足,提供一种结构简单、性能稳定、使用寿命长、既能起到润滑轴承、又能起到冷却润滑油的轴承润滑冷却装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种轴承润滑冷却装置,设有泵轴、轴承箱和抛油环,抛油环固定在轴承箱的轴承腔体内的泵轴上,其特征在于设有溅油圈,所述溅油圈的内径大于抛油环的外径,所述抛油环外壁中部圆周设有环形凹槽,所述溅油圈套在抛油环的环形凹槽上,其侧壁与抛油环的环形凹槽低端固定连接,且溅油圈的中心偏离抛油环的中心,以使轴承腔体内润滑油经抛油环甩出至轴承腔体内壁上,起到使润滑油降温的效果。同时,被抛油环抛出的油碰到不同心的溅油圈上,润滑油经溅油圈被溅到轴承腔两端的轴承上,对轴承起到很好的润滑作用。
本实用新型所述环形凹槽的横切面优选采用梯形,以使润滑油在被抛离到溅油圈上后,再以一定角度溅到轴承上,达到润滑效果好的作用。
本实用新型由于采用上述结构,可使轴承得到充分润滑,同时使润滑油得到了充分的冷却,具有结构简单、性能稳定、使用寿命长等优点。
附图说明  
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标记:泵轴1、轴承箱2、抛油环3、溅油圈4。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明:
一种轴承润滑冷却装置,设有泵轴1、轴承箱2和抛油环3,抛油环3固定在轴承箱2的轴承腔体内的泵轴1上,其特征在于设有溅油圈4,所述溅油圈4的内径大于抛油环3的外径,所述抛油环3外壁中部圆周设有环形凹槽,所述溅油圈4套在抛油环3的环形凹槽上,其侧壁与抛油环3的环形凹槽低端固定连接,且溅油圈4的中心偏离抛油环3的中心,以使轴承腔体内润滑油经抛油环3甩出至轴承腔体内壁上,起到使润滑油降温的效果。同时,被抛油环3抛出的油碰到不同心的溅油圈上,润滑油经溅油圈4被溅到轴承腔两端的轴承上,对轴承起到很好的润滑作用。
本实用新型所述环形凹槽的横切面优选采用梯形,以使润滑油在被抛离到溅油圈上后,再以一定角度溅到轴承上,达到润滑效果好的作用。
本实用新型在安装时,可将抛油环3通过螺钉固定在泵轴1上,将溅油圈4安装在抛油环3上,两个配合使用,使轴承腔体内润滑油经抛油环甩出至轴承箱2的轴承腔体内壁上,起到使润滑油降温的效果。同时,被抛油环抛出的油碰到不同心的溅油圈4上,润滑油经溅油圈4被溅到轴承腔两端的轴承上,对轴承起到很好的润滑作用。
本实用新型由于采用上述结构,可使轴承得到充分润滑,同时使润滑油得到了充分的冷却,具有结构简单、性能稳定、使用寿命长等优点。

Claims (2)

1.一种轴承润滑冷却装置,设有泵轴、轴承箱和抛油环,抛油环固定在轴承箱的轴承腔体内的泵轴上,其特征在于设有溅油圈,所述溅油圈的内径大于抛油环的外径,所述抛油环外壁中部圆周设有环形凹槽,所述溅油圈套在抛油环的环形凹槽上,其侧壁与抛油环的环形凹槽低端固定连接,且溅油圈的中心偏离抛油环的中心。
2.根据权利要求1所述的一种轴承润滑冷却装置,其特征在于所述环形凹槽横切面呈梯形。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105485169A (zh) * 2016-02-26 2016-04-13 绍兴文理学院 一种自润滑电机专用滑动轴承
CN105485183A (zh) * 2016-02-26 2016-04-13 绍兴文理学院 自润滑滑动轴承

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C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: SHANDONG TOP PUMPS CO., LTD.

Free format text: FORMER NAME: SHANDONG SHUANGLUN TAOPU PUMP INDUSTRY CO., LTD.

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Address after: 264200 Weihai economic and Technological Development Zone, Shandong Road, No. 1

Patentee after: Shandong Tao Pu pump industry limited company

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Patentee before: SHANDONG SHUANGLUN TOP PUMPS INDUSTRY CO., LTD.

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