CN104760142B - 多绳锯机 - Google Patents

Abstract

一种多绳锯机，包括立柱、主横梁、垂直升降装置、主动端机架、机架横梁、张紧端机架、驱动轮、导向轮、张紧轮、定位轮、金刚石串珠绳、荒料车，其要点在于张紧轮固定于机架横梁的上，位于两侧立柱之间，驱动轮、导向轮固定于两侧立柱的外侧边，两个定位轮对称固定在荒料车的两侧。减少了导向轮数量，降低了成本，简化了操作，结构紧凑，串珠绳的使用寿命得到延长，两侧立柱所受力均匀，提高了整个轮系系统运行的平稳性。本专利具有受力合理、结构简单、加工精度高、工作稳定、维护成本低等优点。

Description

多绳锯机

技术领域

本专利属于石材板材加工设备领域，涉及一种用于石材的板材切割多绳锯设备。

背景技术

多绳锯机在石材加工大板（高≥1.5米、长度≥2米）时，相比传统的砂锯、圆盘锯具有效率高、设备操作简单、生产成本低、石材利用率高、环境污染少等优点。多绳锯机代表石材大板切割加工的发展趋势。

现有的多绳锯机，如图1所示包括立柱1、主横梁2、垂直升降装置3、主动端机架4、机架横梁5、张紧端机架6、驱动轮7、主动端有一个导向轮、张紧端有两个导向轮8、两组张紧轮9、两个定位轮10、金刚石串珠绳11、荒料车12，石材13固定在荒料车12上，其轮系安装在主动端机架4、机架横梁5、张紧端机架6组成的框架上，并位于两侧立柱的外侧。

两条或两条以上的金刚石串珠绳形成封闭环，均布缠绕于驱动轮、导向轮、张紧轮和定位轮上，形成近似四边形结构，驱动轮带动金刚石串珠绳按照轮系轨迹运动，一次驱动多根金刚石串珠绳，从而提高了对石材的切割加工能力；驱动轮、导向轮和定位轮为一个轮子上分布所有的金刚石串珠绳，由于每根金刚石串珠绳切割受力不同，所以每根金刚石串珠绳对应一个张紧轮9，受张紧轮9轴向宽度的影响，所有的张紧轮无法做到同一根轴上，因而相邻张紧轮的轴相互交叉。

其存在下列缺点：1、由于要切割的石头最大高度达2.2米，最大宽度达3.6米，所以不仅在张紧轮一侧有上下两个导向轮，在驱动轮的一端也有一个导向轮，以将金刚石串珠绳拉张成能满足高度和宽度要求的四边形，导向轮越多，使得立柱两侧缠绕的串珠绳延长，串珠绳使用长度的增加必然会导致设备使用与维护成本的增加；

2、设备在使用过程中，串珠绳是时常进行需要进行添加、更换和去除的，具体操作是靠人工一条一条地缠绕于各轮上的，当轮系系统中所包含的轮子越多，所需要进行的操作就越复杂繁琐，所花费的时间就越长，设备的使用成本就越高；

3、设备中所包含的轮系部件越多，结构就越复杂，其制造安装的误差累积就越多，系统运行时所产生的震动就会越大，整个系统的稳定性就越难以保证，加工精度也会由于轮系系统的不稳定而降低；

4、设备在运行过程中，串珠绳是在一定的张紧力的状态下进行工作的，其所缠绕的轮子越多，串珠绳所经过的屈折就越多，将减少串珠绳的使用寿命，这是因为屈折多使得串珠绳内部产生的疲劳应力就越多，当疲劳应力积累到一定的程度，串珠绳就会发生疲劳失效，而不能再使用；串珠绳寿命的减少将带来设备维护成本的增加。

5、设备在运行过程中，串珠绳是在一定的张紧力的状态下进行工作的，张紧力会通过轮子传递到立柱上，从而整个轮系内部会产生左右相对的应力作用于两侧的立柱及横梁，轮系越多的一侧立柱受到的应力就大（图1中右侧立柱受到的应力大），当两侧立柱所受应力不相等时，两侧立柱内部所包含的轴承在长时间工作后所产生的磨损就会不一致，这将对设备的两侧进给升降机构的同步平稳运行造成影响，进而影响设备的加工精度。

6、为避免金刚石串珠绳与石头相干涉，主动端的导向轮与张紧轮端的导向轮之间间隔长度需要容纳3.6米宽的石头，此处悬吊的金刚石串珠绳抖动较为严重，给整个轮系系统的平稳运行带来不利影响。

还有一种多绳锯机如图2所示，包括立柱1、主横梁2、垂直升降装置3、主动端机架4、机架横梁5、张紧端机架6驱动轮7、导向轮8、张紧轮9、定位轮10、金刚石串珠绳11、荒料车12，其轮系安装在立柱主端机架4机架横梁5、张紧端机架6组成的框架上，轮系安装在立柱1的两侧。图2是在图1的基础上进行改进，减少了主动端的导向轮，加大驱动轮的直径，使用了大于2.2米的大直径驱动轮，驱动轮与金刚石串珠绳的接触更多，有利于驱动轮与金刚石串珠绳的能量传递，但对驱动电机、驱动轮加工等都有更高的要求，同时驱动轮与另一侧导向轮之间的金刚石串珠绳长度并没有变化，金刚石串珠绳的抖动没有得到改善，两侧的立柱受力更加不相等。

发明内容

本发明目的在于针对上述现有技术中的不足，提供一种两侧立柱受力均匀，结构简单的多绳锯机。

本发明所采用的技术方案为一种多绳锯机，包括立柱、主横梁、垂直升降装置、主动端机架、机架横梁、张紧端机架、驱动轮、导向轮、张紧轮、定位轮、金刚石串珠绳、荒料车，其要点在于张紧轮固定于机架横梁的上，位于两侧立柱之间，驱动轮、导向轮固定于两侧立柱的外侧边，两个定位轮对称固定在荒料车的两侧。

金刚石串珠绳套在驱动轮、导向轮、张紧轮、两个定位轮上，构成一个封闭的三角形轮系结构。

这样仅由张紧轮拉高金刚石串珠绳的整体高度，使金刚石串珠绳的长度缩短。原先为满足3.6米宽的石头而使中部长度超过3.6米的悬吊的金刚石串珠绳从中部有了张紧轮作为支撑，大大改善了金刚石串珠绳的抖动，使整个轮系系统的平稳运行，有利于提高切割质量，延长设备的使用寿命。

张紧轮固定于机架横梁的中部，驱动轮、导向轮以张紧轮的为中心对称固定于两侧立柱的外侧边，金刚石串珠绳套在驱动轮、导向轮、张紧轮、定位轮形成以张紧轮为顶角的三角形。驱动轮、导向轮以张紧轮的为中心对称，使两侧立柱受力均匀。

与现有技术相同的是由于每根金刚石串珠绳受力不同，所以每根金刚石串珠绳对应一个张紧轮，即驱动轮、导向轮和定位轮为一个轮子上分布所有的金刚石串珠绳，每根金刚石串珠绳对应有一个张紧轮，相邻张紧轮的轴相互交叉。

本发明的优点如下：

1、减少了导向轮数量，降低了生产成本，同时缩短了串珠绳空置的长度，使得所使用的串珠绳大大缩短；降低设备使用与维护成本的增加；

2、设备在使用过程中，串珠绳进行需要进行添加、更换和去除时，仅需要缠绕五组轮子，简化了所需要进行的操作，缩短了花费的时间，降低了设备的使用成本；

3、设备轮系系统中仅包含五组轮系部件，结构简化紧凑，减少了其制造安装的误差累积，从而减少了系统运行时所产生的震动，整个系统工作更为稳定，加工精度得到提高；

4、设备在使用过程中，串珠绳仅需缠绕五组轮子，串珠绳所经过的屈折减少，串珠绳的使用寿命得到延长，则将减少设备的维护成本。

5、设备在运行过程中，串珠绳是在一定的张紧力的状态下进行工作的，从而整个轮系内部会产生应力作用于两侧的立柱及横梁。五轮三角形结构（相对对称的结构）使得两侧立柱所受应力相等，改善了两侧立柱内部所包含的轴承在长时间工作状态，轴承的磨损就会基本一致，设备的进给升降机构运行的同步平稳性增加，进而提高设备的加工精度。

6、充分利用轮系三角形的内部空间来容纳2.2米高3.6米宽的石头，避免了四边形长边之间的长间隔悬吊的金刚石串珠绳，产生较为严重的抖动，提高了整个轮系系统运行的平稳性。本发明是在现有绳锯机的基础上进行修改，将张紧轮固定于固定于机架横梁的中部，两侧相对对称地固定了驱动轮、导向轮，驱动轮既为动力轮也为导向轮，使整体结构为构成一个封闭五轮三角形轮系结构，将整体轮系减少到最少，结构简单，各轮间的金刚石串珠绳长度较短，有利于减少金刚石串珠绳抖动，两侧立柱受力均匀。

附图说明

图1为七轮多绳锯轮系结构图

图2为六轮多绳锯轮系结构图

图3 为本发明的多绳锯轮系结构主视图

图4 为图3的俯视图

其中：1立柱2主横梁3垂直升降装置4主动端机架5机架横梁6张紧端机架7驱动轮8导向轮9张紧轮10定位轮11金刚石串珠绳12荒料车13石材。

具体实施方式

下面结合视图对本发明进行详细的描述, 下面的实施例可以使本专业的技术人员更理解本发明，但不以任何形式限制本发明。

一种多绳锯机，是在现有的多绳锯机基础上进行改进，其固定框架与现有技术相似，均由立柱1、主横梁2、垂直升降装置3、主动端机架4、机架横梁5、张紧端机架6组成，同样具有驱动轮7、导向轮8、张紧轮9、定位轮10、金刚石串珠绳11、荒料车12，石材13固定于荒料车12上，主要改动为：张紧轮9固定于机架横梁5的上，位于两侧立柱1之间（不一定是中部），驱动轮7、导向轮8固定于两侧立柱1的外侧边，两个定位轮10对称固定在荒料车12的两侧。金刚石串珠绳11套在驱动轮7、导向轮8、张紧轮9、两个定位轮10上，构成一个封闭的三角形轮系结构。

驱动轮既为动力轮也为导向轮，使整体结构为构成一个封闭五轮三角形轮系结构，将整体轮系减少到最少，结构简单，各轮间的金刚石串珠绳长度较短，有利于减少金刚石串珠绳抖动，两侧立柱受力均匀。

图中张紧轮9固定于机架横梁5的中部（这样形成近似等腰三角形的结构，受力最为均匀），驱动轮7、导向轮8以张紧轮9的为中心相对对称固定于两侧立柱1外侧边，金刚石串珠锯套在驱动轮7、导向轮8、张紧轮9、定位轮10形成以张紧轮9为顶角的三角形。

驱动轮、导向轮和定位轮为一个轮子上分布所有的金刚石串珠绳11，每根金刚石串珠绳11锯对应一个张紧轮9，相邻张紧轮的轴相互交叉。其余未述部分与现有技术相同。

以上所述的仅是本发明的优选实施例。应当指出对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的原理的前提下，还可以作出若干变化和改进，也应视为属于本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种多绳锯机，包括立柱（1）、主横梁（2）、垂直升降装置（3）、主动端机架（4）、机架横梁（5）、张紧端机架（6）、驱动轮（7）、导向轮（8）、张紧轮（9）、定位轮（10）、金刚石串珠绳（11）、荒料车（12），其特征在于张紧轮（9）固定于机架横梁（5）的上，位于两侧立柱（1）之间，驱动轮（7）、导向轮（8）固定于两侧立柱（1）的外侧边，两个定位轮（10）对称固定在荒料车（12）的两侧，金刚石串珠绳（11）套在驱动轮（7）、导向轮（8）、张紧轮（9）和两个定位轮（10）上，构成一个封闭的三角形轮系结构，张紧轮（9）固定于机架横梁（5）的中部，驱动轮（7）、导向轮（8）以张紧轮（9）的为中心对称固定于两侧立柱（1）的外侧边，金刚石串珠绳套在驱动轮（7）、导向轮（8）、张紧轮（9）、定位轮（10）上，形成以张紧轮（9）为顶角的三角形，驱动轮、导向轮和定位轮为一个轮子上分布所有的金刚石串珠绳（11），每根金刚石串珠绳（11）对应有一个张紧轮（9），相邻张紧轮的轴相互交叉。