CN219823441U - 一种高架桥预制挡板吊装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高架桥预制挡板吊装设备，属于高架桥施工技术领域，其技术方案要点是一种高架桥预制挡板吊装设备，包括吊装组件，所述吊装组件包括卷扬机和吊钩，所述吊钩位于所述卷扬机下方并与所述卷扬机连接，还包括支撑组件和用于限制高架桥预制挡板位置的第一限位组件，用于支撑所述卷扬机的所述支撑组件包括支撑底座和多个万向轮，所述支撑底座位于所述吊钩下方并与所述卷扬机相对固定连接，多个所述万向轮分别与所述支撑底座底面转动连接，所述第一限位组件与所述支撑组件连接，达到便于在运输过程中调整高架桥预制挡板的方向和位置的效果。

Description

一种高架桥预制挡板吊装设备

技术领域

本实用新型涉及高架桥施工领域，尤其是涉及一种高架桥预制挡板吊装设备。

背景技术

高架桥是一种跨越深沟峡谷以代替高路堤的桥梁，以及在城市桥梁中跨越道路的桥梁，由高支撑的塔或支柱支撑，城市高架桥的设计与施工是当前经济社会发展过程中的一个重要组成部分。

高架桥的桥面两侧均设置有挡板，挡板为预制块件，高架桥预制挡板安装有用于吊装的吊环，其需要被吊装机吊装至桥面所需位置，安装后通过现浇件与桥面连接，完成高架桥预制挡板的安装工作；吊装机包括用于收放线的卷扬机和用于吊起高架桥预制挡板的吊钩，通过控制卷扬机使吊钩下降至靠近吊环，吊钩钩起吊环带动高架桥预制挡板向上移动，吊装机移动至安装位置再将高架桥预制挡板放下，达到运输高架桥预制挡板的效果。

针对上述中的相关技术，由于吊钩通过绳索与卷扬机连接，绳索在运输过程中容易因阻力等因素发生转动或偏移，使高架桥预制挡板以倾斜的角度就位，工作人员需要反复调整高架桥预制挡板的方向和位置，浪费时间和精力，存在运输过程中不易调整高架桥预制挡板方向和位置的缺陷。

实用新型内容

为了便于在运输过程中调整高架桥预制挡板的方向和位置，本实用新型提供一种高架桥预制挡板吊装设备。

本实用新型提供的一种高架桥预制挡板吊装设备采用如下的技术方案：

一种高架桥预制挡板吊装设备，包括吊装组件，所述吊装组件包括卷扬机和吊钩，所述吊钩位于所述卷扬机下方并与所述卷扬机连接，还包括支撑组件和用于限制高架桥预制挡板位置的第一限位组件，用于支撑所述卷扬机的所述支撑组件包括支撑底座和多个万向轮，所述支撑底座位于所述吊钩下方并与所述卷扬机相对固定连接，多个所述万向轮分别与所述支撑底座底面转动连接，所述第一限位组件与所述支撑组件连接。

通过采用上述技术方案，吊钩通过绳索与卷扬机连接，使卷扬机能够控制吊钩对高架桥预制挡板进行吊起或放下，支撑底座能够对卷扬机提供稳定的支撑，使吊钩吊起高架桥预制挡板时更加稳定，在万向轮的作用下，工作人员能够将吊起的高架桥预制挡板移动至安装位置，同时在第一限位组件的作用下，运输过程中的高架桥预制挡板位置被限制，不易发生晃动或转动，使高架桥预制挡板以合适的位置和方向就位。

优选的，所述第一限位组件包括第一限位板和用于限制所述第一限位板位置的第一限位件，所述第一限位板设置有两个，两个所述第一限位板分别与所述支撑底座滑动连接，所述第一限位板的滑动方向与所述支撑底座的长度方向平行，所述第一限位件与所述第一限位板相对连接。

通过采用上述技术方案，高架桥预制挡板被吊起后，第一限位板沿支撑底座的长度方向移动至与高架桥预制挡板抵接，能够对高架桥预制挡板长度方向上的两侧进行限制，使其不易发生转动和偏移，达到在运输过程中调整高架桥预制挡板方向和位置的效果。

优选的，所述第一限位组件还包括多个滑动块，多个所述滑动块分别与所述第一限位板两端固定连接，所述第一限位件为限位螺栓，所述限位螺栓分别与所述滑动块螺纹连接，所述支撑底座对应开设有供所述滑动块滑动的滑动槽、供所述限位螺栓滑动的限位槽，所述滑动槽与所述限位槽连通，且所述滑动槽的长度方向、所述限位槽的长度方向和所述支撑底座的长度方向平行。

通过采用上述技术方案，滑动块在滑动槽内滑动时，第一限位板稳定地沿支撑底座的长度方向滑动，当第一限位板分别与高架桥预制挡板两侧抵接时，限位螺栓移动至与滑动槽底面抵接，使高架桥预制挡板在吊装过程中始终被第一限位板稳定地限制位置，不易发生偏移；第一限位板沿支撑底座的长度方向滑动，能够对不同宽度的高架桥预制挡板进行限位，提升了设备的利用率。

优选的，所述支撑底座连接有用于限制所述高架桥预制挡板两端位置的第二限位组件。

通过采用上述技术方案，第二限位组件能够对高架桥预制挡板两端的位置进行进一步限定，使运输过程中的高架桥预制挡板的位置被固定，不易在运输过程中产生晃动，且运输至指定位置后，能够以固定的角度和位置就位，便于工作人员安装。

优选的，所述第二限位组件包括第二限位板，所述第二限位板设置有两个，两个所述第二限位板分别与两个所述第一限位板相对的侧面连接。

通过采用上述技术方案，第二限位板与第一限位板连接，便于对高架桥预制挡板的两端进行限位，使运输时被吊起的高架桥预制挡板与支撑底座的相对位置更加固定，不易产生晃动或旋转，便于工作人员将以固定方向就位的高架桥预制挡板安装至桥面上。

优选的，所述第二限位板分别与所述第一限位板滑动连接，所述第二限位板的滑动方向与所述第一限位板的长度方向平行，所述第二限位组件包括用于限制所述第二限位板位置的第二限位件，所述第二限位件与所述第二限位板相对连接。

通过采用上述技术方案，当第一限位板限制了高架桥预制挡板两侧时，第二限位板沿第一限位板的滑动方向滑动并与高架桥预制挡板两端抵接，能够与第一限位板共同限制高架桥预制挡板的位置，使运输过程中高架桥预制挡板的位置不易产生偏移。

优选的，所述第二限位组件还包括多个移动柱，多个所述移动柱分别位于所述第二限位板相互远离的一侧并与所述第二限位板固定连接，所述第一限位板开设有供所述移动柱滑动的调整槽，所述第二限位件为限位螺母，所述移动柱外表面开设有螺纹，所述限位螺母套设在所述移动柱远离所述第二限位板的一端并与所述移动柱螺纹连接。

通过采用上述技术方案，移动柱在调整槽内移动，能够带动第二限位板平稳地沿第一限位板的长度方向移动，拧动限位螺母直至限位螺母与第一限位板相互远离的侧面抵接，从而限制第二限位板与第一限位板的相对位置，使其对高架桥预制挡板进行稳定的限位，减少运输过程中高架桥预制挡板的偏移和旋转；第二限位板与第一限位板滑动连接，能够使第二限位板对不同长度的高架桥预制挡板进行限位，提升了设备的利用率。

优选的，所述第二限位板相互靠近的侧面固定连接有缓冲垫。

通过采用上述技术方案，缓冲垫能够减小运输过程中第二限位板与高架桥预制挡板之间的冲击，保护高架桥预制挡板的外表面不易因与第二限位板磕碰而产生磨损。

优选的，所述支撑组件还包括固定座和支撑梁，所述固定座位于支撑底座上方，用于支撑所述固定座的所述支撑梁两端分别与所述固定座、所述支撑底座固定连接，所述卷扬机与所述固定座相对固定连接。

通过采用上述技术方案，支撑梁分别与固定座和支撑底座连接，能够使设备整体受力更加均匀，提升固定座的强度；固定座与卷扬机相对固定连接，使卷扬机能够更加稳定地收放绳索，并平稳地将高架桥预制挡板吊起或放下，提升高架桥预制挡板运输过程的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、卷扬机能够使吊钩沿竖直方向移动，从而带动高架桥预制挡板被吊起或放下，支撑底座对卷扬机提供支撑使高架桥预制挡板的移动更加稳定，万向轮便于工作人员移动高架桥预制挡板直至安装位置，在第一组件的作用下，高架桥预制挡板在运输过程中位置被限制，不易因晃动、阻力等因素产生偏移。

2、第二限位板能够进一步对高架桥预制挡板两端进行限位，使高架桥预制挡板在运输过程中位置被固定，不易产生偏移或旋转，使高架桥预制挡板能够以固定的位置和方向下落至安装位置，便于工作人员安装。

3、限位螺栓、限位螺母能够分别限制第一限位板、第二限位板的位置，使第一限位板和第二限位板能够稳定地限制运输中的高架桥预制挡板的位置。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图。

图2是本申请实施例旨在显示滑动槽的剖视图。

图3是本申请实施例旨在显示移动柱的局部爆炸图。

附图标记说明：

1.吊装组件；11、卷扬机；12、吊钩；2、支撑组件；21、支撑底座；211、滑动槽；212、限位槽；22、万向轮；23、固定座；231、安装板；24、支撑梁；3、第一限位组件；31、第一限位板；311、调整槽；32、滑动块；33、限位螺栓；4、第二限位组件；41、第二限位板；42、移动柱；43、限位螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种高架桥预制挡板吊装设备，如图1和图2所示，包括吊装组件1、支撑组件2、第一限位组件3和第二限位组件4，用于支撑吊装组件1的支撑组件2与用于吊装高架桥预制挡板的吊装组件1连接，用于限制高架桥预制挡板在吊装过程中位置的第一限位组件3与支撑组件2连接，用于进一步限制高架桥预制挡板位置的第二限位组件4与第一限位组件3连接。

如图1所示，吊装组件1包括卷扬机11和吊钩12，卷扬机11位于吊钩12上方，并通过绳索与吊钩12连接，通过卷扬机11收放绳索，使吊钩12上下移动，能够带动高架桥预制挡板被吊起或放下。

如图1所示，支撑组件2包括支撑底座21、万向轮22、固定座23和支撑梁24，支撑底座21为长方形框架结构，万向轮22设置有多个，多个万向轮22分别与支撑底座21底面转动连接；固定座23为横截面积小于支撑底座21横截面积的长方形框架结构，固定座23的长度方向与支撑底座21的长度方向平行，且固定座23位于支撑底座21上方，固定座23固定连接有安装板231，安装板231位于卷扬机11上方并与卷扬机11固定连接，使卷扬机11稳定地与固定座23连接；支撑梁24设置有多个，多个支撑梁24两端分别与固定座23底面、支撑底座21顶面固定连接。

使用时，使支撑底座21在万向轮22的作用下移动至高架桥预制挡板存放位置，启动卷扬机11放线，使吊钩12向下移动直至合适高度，工作人员将吊钩12与高架桥预制挡板上的吊环连接，再次启动卷扬机11收线，使吊钩12带动吊环向上移动，完成高架桥预制挡板的起吊工作；当支撑底座21移动至安装位置时，使卷扬机11放线至高架桥预制挡板就位，完成高架桥预制挡板的放置工作。

如图1和图2所示，第一限位组件3包括第一限位板31、滑动块32和限位螺栓33，第一限位板31设置有两个，第一限位板31的长度方向与支撑底座21的长度方向垂直，两个第一限位板31均位于固定座23下方并与支撑底座21沿支撑底座21的长度方向滑动连接，滑动块32对应设置有多个，多个滑动块32分别与第一限位板31两端固定连接，支撑底座21长度方向上相互靠近的侧面对应开设有供滑动块32滑动的滑动槽211，滑动槽211的长度方向与支撑底座21的长度方向平行。

如图2所示，第一限位件可为双向丝杠，双向丝杠位于滑动槽211内，并穿过同侧的滑动块32，使两个第一限位板31分别向相互靠近或远离的方向移动，双向丝杠一端连接有驱动双向丝杠转动的电机，也可为限位螺栓33，本申请实施例采用限位螺栓33，限位螺栓33对应设置有多个，每个限位螺栓33分别穿过滑动块32并与滑动块32螺纹连接，支撑底座21顶面开设有供限位螺栓33滑动的限位槽212，限位槽212的长度方向与滑动槽211的长度方向平行，且限位槽212与滑动槽211连通。

如图1和图3所示，第二限位组件4包括第二限位板41、移动柱42和限位螺母43，第二限位板41对应设置有两个，两个第二限位板41分别与第一限位板31相对的侧面滑动连接，第二限位板41的滑动方向与第一限位板31的长度方向平行，第二限位板41相互靠近的侧面固定连接有弹性材料制成的缓冲垫；移动柱42设置有多个，多个移动柱42分别与第二限位板41相互远离的侧面固定连接，第一限位板31上对应开设有供移动柱42滑动的调整槽311，调整槽311的长度方向与第一限位板31的长度方向平行，移动柱42远离第二限位板41的一端穿过调整槽311并与第二限位板41滑动连接。

如图3所示，第二限位件可为卡扣，卡扣与移动柱42卡接，使卡扣与第二限位板41抵接时移动柱42在调整槽311内的位置被限定，也可为限位螺母43，本申请实施例采用限位螺母43，限位螺母43设置有多个，移动柱42外表面设置有螺纹，多个限位螺母43分别套设在移动柱42上并与移动柱42螺纹连接。

本实用新型的使用过程如下：

当吊钩12将高架桥预制挡板吊起后，使两个第一限位板31向相互靠近的方向移动，直至与高架桥预制挡板长度方向上的两侧抵接，拧动限位螺栓33使限位螺栓33与滑动槽211底面抵接，限制第一限位板31的位置，从而限制高架桥预制挡板转动，移动第二限位板41使两个第二限位板41分别与高架桥预制挡板两端面抵接，拧动限位螺母43使限位螺母43与第二限位板41相互远离的侧面抵接，限制移动柱42在调整槽311内的位置，使第二限位板41稳定地对高架桥预制挡板抵接，使高架桥预制挡板在运输过程中不易产生偏移。

当高架桥预制挡板移动至安装位置上方时，使卷扬机11带动吊钩12放下高架桥预制挡板，以固定位置和方向就位的高架桥预制挡板与桥面连接后，使第二限位板41向相互远离的方向移动、第一限位板31向相互远离的方向移动，解除对高架桥预制挡板位置的限制，移走支撑底座21后，工作人员即可进行高架桥预制挡板的后续安装工作。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高架桥预制挡板吊装设备，包括吊装组件(1)，所述吊装组件(1)包括卷扬机(11)和吊钩(12)，所述吊钩(12)位于所述卷扬机(11)下方并与所述卷扬机(11)连接，其特征在于：还包括支撑组件(2)和用于限制高架桥预制挡板位置的第一限位组件(3)，用于支撑所述卷扬机(11)的所述支撑组件(2)包括支撑底座(21)和多个万向轮(22)，所述支撑底座(21)位于所述吊钩(12)下方并与所述卷扬机(11)相对固定连接，多个所述万向轮(22)分别与所述支撑底座(21)底面转动连接，所述第一限位组件(3)与所述支撑组件(2)连接。

2.根据权利要求1所述的一种高架桥预制挡板吊装设备，其特征在于：所述第一限位组件(3)包括第一限位板(31)和用于限制所述第一限位板(31)位置的第一限位件，所述第一限位板(31)设置有两个，两个所述第一限位板(31)分别与所述支撑底座(21)滑动连接，所述第一限位板(31)的滑动方向与所述支撑底座(21)的长度方向平行，所述第一限位件与所述第一限位板(31)相对连接。

3.根据权利要求2所述的一种高架桥预制挡板吊装设备，其特征在于：所述第一限位组件(3)还包括多个滑动块(32)，多个所述滑动块(32)分别与所述第一限位板(31)两端固定连接，所述第一限位件为限位螺栓(33)，所述限位螺栓(33)分别与所述滑动块(32)螺纹连接，所述支撑底座(21)对应开设有供所述滑动块(32)滑动的滑动槽(211)、供所述限位螺栓(33)滑动的限位槽(212)，所述滑动槽(211)与所述限位槽(212)连通，且所述滑动槽(211)的长度方向、所述限位槽(212)的长度方向和所述支撑底座(21)的长度方向平行。

4.根据权利要求3所述的一种高架桥预制挡板吊装设备，其特征在于：所述支撑底座(21)连接有用于限制所述高架桥预制挡板两端位置的第二限位组件(4)。

5.根据权利要求4所述的一种高架桥预制挡板吊装设备，其特征在于：所述第二限位组件(4)包括第二限位板(41)，所述第二限位板(41)设置有两个，两个所述第二限位板(41)分别与两个所述第一限位板(31)相对的侧面连接。

6.根据权利要求5所述的一种高架桥预制挡板吊装设备，其特征在于：所述第二限位板(41)分别与所述第一限位板(31)滑动连接，所述第二限位板(41)的滑动方向与所述第一限位板(31)的长度方向平行，所述第二限位组件(4)包括用于限制所述第二限位板(41)位置的第二限位件，所述第二限位件与所述第二限位板(41)相对连接。

7.根据权利要求6所述的一种高架桥预制挡板吊装设备，其特征在于：所述第二限位组件(4)还包括多个移动柱(42)，多个所述移动柱(42)分别位于所述第二限位板(41)相互远离的一侧并与所述第二限位板(41)固定连接，所述第一限位板(31)开设有供所述移动柱(42)滑动的调整槽(311)，所述第二限位件为限位螺母(43)，所述移动柱(42)外表面开设有螺纹，所述限位螺母(43)套设在所述移动柱(42)远离所述第二限位板(41)的一端并与所述移动柱(42)螺纹连接。

8.根据权利要求5所述的一种高架桥预制挡板吊装设备，其特征在于：所述第二限位板(41)相互靠近的侧面固定连接有缓冲垫。

9.根据权利要求1所述的一种高架桥预制挡板吊装设备，其特征在于：所述支撑组件(2)还包括固定座(23)和支撑梁(24)，所述固定座(23)位于支撑底座(21)上方，用于支撑所述固定座(23)的所述支撑梁(24)两端分别与所述固定座(23)、所述支撑底座(21)固定连接，所述卷扬机(11)与所述固定座(23)相对固定连接。