CN104759912A - 一种新型缸体加工夹具 - Google Patents

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张有明
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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06Work-clamping means
    • B23Q3/062Work-clamping means adapted for holding workpieces having a special form or being made from a special material

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Abstract

本发明涉及一种夹具,具体是涉及一种新型缸体加工夹具,包括底座、插轴、定位销,所述底座两端固定设置有左支架和右支架,所述左支架和右支架的顶部形成有插轴孔;所述底座的中部固定设有垫块,所述垫块的一侧设有定位套,所述定位套内设有定位销孔。本发明提供了一种允许对缸体的顶面和底面进行加工,同时定位精度高的新型缸体加工夹具。

Description

一种新型缸体加工夹具
技术领域:
本发明涉及一种夹具,具体是涉及一种新型缸体加工夹具。
背景技术:
目前,在生产发动机缸体时,缸体的顶面孔和底面孔加工分别是用不同的夹具夹住缸体来完成的,这样增加了工序的数量和加工的难度,同时造成定位不稳定、不精确,加工产品质量差。
有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种新型结构的新型发动机缸体加工夹具,使其更具有产业上的利用价值。
发明内容:
本发明的目的旨在解决现有技术存在的问题,提供一种允许对缸体的顶面和底面进行加工,同时定位精度高的新型缸体加工夹具。
本发明涉及一种新型缸体加工夹具,包括底座、插轴、定位销,所述底座两端固定设置有左支架和右支架,所述左支架和右支架的顶部形成有插轴孔;所述底座的中部固定设有垫块,所述垫块的一侧设有定位套,所述定位套内设有定位销孔。
作为上述方案的优选,所述底座上设有用于压紧工件的压板。
作为上述方案的优选,所述压板通过调整螺栓调整高度并紧固。
作为上述方案的优选,所述垫块为两个相互平行的长条形垫块。
作为上述方案的优选,所述定位套为两个分别设置在两个垫块的一侧。
作为上述方案的优选,所述垫块通过紧固螺钉固定安装在底座上。
作为上述方案的优选,所述左支架和右支架通过紧固螺钉固定安装在底座上。
借由上述方案,本发明通过在底座上设置互不干涉的左、右支架和定位套来分别定位夹装发动机缸体的底面和顶面;利用左支架与右支架上的插轴孔与插轴的配合,底座上将缸体底面朝上放置在垫块上时,插轴穿过插轴孔与缸体的凸轮轴孔,实现对缸体的准确定位;将缸体顶面朝上放置在底座的垫块上时,缸体底部的销孔与定位销孔对齐放置,通过将插销插入销孔、定位销孔来定位缸体,定位套与插销配合将缸体压紧。由此就实现了翻转缸体即可对缸体的底面和顶面进行加工,定位精度高。
综上所述,本发明至少具有以下优点:本发明一套夹具,利用缸体翻转即可加工底面和顶面孔,且保证了定位精度,设备利用率高,缸体加工生产效率提高。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明:
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释,并不限定本发明的范围。其中:
图1为本发明加工缸体底面孔的状态示意图;
图2为本发明加工缸体底面孔时缸体与底座的配合示意图;
图3为本发明加工缸体顶面孔的状态示意图;
图4为本发明加工缸体顶面孔时缸体与底座的配合示意图。
具体实施方式:
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
参见图1、图3,本发明所述的新型缸体加工夹具,包括底座1、插轴2、定位销3,所述底座1两端通过紧固螺钉固定设置有左支架4和右支架5,所述左支架4和右支架5的顶部形成有插轴孔6;所述底座1的中部固定设有垫块7,所述垫块7的一侧设有两个定位套8,所述定位套8内设有定位销孔(未图示)。
所述底座1上还设有用于压紧缸体10的压板9,所述压板9通过调整螺栓调整高度并紧固。
本实施例中,所述垫块8为两个相互平行的长条形垫块并通过紧固螺钉固定安装在底座1上。
参见图1、图2,本发明加工发动机缸体的底面孔时,将缸体10的底面11朝上放置在底座1的垫块8上,利用插轴2穿过插轴孔6与缸体10的凸轮轴孔,实现对缸体10的准确定位,然后压板9压紧缸体10进行底面孔加工。
参见图3、图4,本发明加工缸体的顶面孔时,将缸体10的顶面12朝上放置在底座1的垫块8上,缸体底部的销孔与定位销孔对齐放置,然后将插销3插入销孔、定位销孔来定位缸体10,定位套8与插销3配合将缸体10压紧,最后利用压板9压紧缸体10进行顶面孔加工。
综上所述,本发明一套夹具,利用缸体翻转即可加工底面和顶面孔,且保证了定位精度,设备利用率高,缸体加工生产效率提高。
本发明所提供的新型缸体加工夹具,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种新型缸体加工夹具,其特征在于:包括底座、插轴、定位销,所述底座两端固定设置有左支架和右支架,所述左支架和右支架的顶部形成有插轴孔;所述底座的中部固定设有垫块,所述垫块的一侧设有定位套,所述定位套内设有定位销孔。
2.根据权利要求1所述的新型缸体加工夹具,其特征在于:所述底座上设有用于压紧工件的压板。
3.根据权利要求2所述的新型缸体加工夹具,其特征在于:所述压板通过调整螺栓调整高度并紧固。
4.根据权利要求1所述的新型缸体加工夹具,其特征在于:所述垫块为两个相互平行的长条形垫块。
5.根据权利要求4所述的新型缸体加工夹具,其特征在于:所述定位套为两个分别设置在两个垫块的一侧。
6.根据权利要求1所述的新型缸体加工夹具,其特征在于:所述垫块通过紧固螺钉固定安装在底座上。
7.根据权利要求1所述的新型缸体加工夹具,其特征在于:所述左支架和右支架通过紧固螺钉固定安装在底座上。
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