CN104759771A - 一种多孔熔接加固补强片 - Google Patents

一种多孔熔接加固补强片 Download PDF

Info

Publication number
CN104759771A
CN104759771A CN201510148209.7A CN201510148209A CN104759771A CN 104759771 A CN104759771 A CN 104759771A CN 201510148209 A CN201510148209 A CN 201510148209A CN 104759771 A CN104759771 A CN 104759771A
Authority
CN
China
Prior art keywords
reinforcement
hole
strengthening sheet
reinforcing
welding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510148209.7A
Other languages
English (en)
Inventor
师保锋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHOUHANG RESOURCES SAVING
Original Assignee
SHOUHANG RESOURCES SAVING
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHOUHANG RESOURCES SAVING filed Critical SHOUHANG RESOURCES SAVING
Priority to CN201510148209.7A priority Critical patent/CN104759771A/zh
Publication of CN104759771A publication Critical patent/CN104759771A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K31/00—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups
    • B23K31/02—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups relating to soldering or welding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Reinforcement Elements For Buildings (AREA)

Abstract

本发明属于设备壳体或壳体与接管处的补强工艺技术领域，具体为一种多孔熔接加固补强片；所述加固补强片应用于壳体及接管的连接处，所述加固补强片具有一贯穿孔及多个补强加固孔，所述贯穿孔置于所述加固补强片中心位置处，并贯穿所述加固补强片本体，所述补强加固孔环绕在贯穿孔周侧；本发明的有益效果；可更好的使被补强本体和补强片紧密结合，本发明多孔熔接加固补强片具有补强程度增加且质量更轻的优点，符合实际生产需要，适合广泛应用。

Description

一种多孔熔接加固补强片
技术领域
本发明属于设备壳体或壳体与接管处的补强工艺技术领域，具体为一种多孔熔接加固补强片。
背景技术
薄壳结构的开孔补强是指在壳体开孔周围贴焊一圈钢板，即补强结构。补强结构一般与器壁采用搭接结构，材料与器壁相同，补强结构尺寸可参照标准确定，也可按等面积补强原则进行计算。补强结构简单，易于制造，应用广泛。但补强结构与壳体之间存在着一层静止的气隙，传热效果差，致使二者温差与热膨胀差较大，容易引起温差应力。补强圈与壳体相焊时，使此处的刚性变大，对角焊缝的冷却收缩起较大的约束作用，容易在焊缝处造成裂纹。特别是高强度钢淬硬性大，对焊接裂纹比较敏感，更易开裂。还由于补强圈和壳体或接管金属没有形成一个整体，因而抗疲劳性能差。
设备壳体通过所开工艺孔连接众多管道，完成物料运输，广泛存在于石油、化工、电力等各行业。其开孔大多需要补强措施，本发明对此开孔补强方式提出了更优的措施，可使补强程度增加、质量更轻、用料减少。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多孔熔接加固补强片，以改进公知技术中存在的不完善处。
一种多孔熔接加固补强片，所述加固补强片用于加固设备壳体、壳体及接管的连接处。
进一步地，所述加固补强片具有一贯穿孔及多个补强加固单元，所述贯穿孔置于所述加固补强片中心位置处，并贯穿所述加固补强片本体，所述加固单元为开孔空隙处应实施熔接形成的熔接焊缝，所述补强加固单元均匀分布在贯穿孔周侧，所述补强加固单元熔接于壳体上。
进一步地，应用在接管连接处时，还包括一管体补强片，所述管体补强片环接于接管上，并与壳体加固补强片之间形成一环形开口，开口处环形熔接。
进一步地，所述管体补强片上具有管体加固单元，所述管体加固单元熔接于接管上。
进一步地，所述管体加固单元为管体加固孔，所述管体加固孔熔接于所述接管。
进一步地，所述加固补强片端部及管体补强片端部分别熔接于壳体及接管上。
进一步地，所述加固补强片一侧面贴覆在所述壳体上，所述补强加固单元为补强加固孔，所述补强加固孔熔接于所述壳体。
进一步地，所述加固补强片具有一贯穿孔及围绕贯穿孔的不规则网状或不规则条状，所述贯穿孔置于所述加固补强片中心位置处，并贯穿所述加固补强片本体，所述不规则网状或不规则条状均匀分布在贯穿孔周侧，所述不规则网状具有多个网孔，所述不规则条状具有多个条状孔，所述网孔或条状孔熔接于壳体上。
本发明还提供一种多孔熔接加固补强片，所述加固补强片用于加固设备壳体，所述加固补强片具有多个补强加固单元，所述补强加固单元不规则的分布在补强加固片本体上，所述补强加固单元熔接于壳体上。
进一步地，所述加固补强单元为圆形、条形、方形、菱形或其他形状。
本发明的有益效果；可更好的使被补强本体和补强片紧密结合，本发明多孔熔接加固补强片具有补强程度增加且质量更轻的优点，符合实际生产需要，适合广泛应用。
附图说明
图1为本发明的第一实施例结构示意图；
图2为本发明的第一实施例另一结构示意图；
图3为本发明的第二实施例结构示意图；
图4为本发明的第三实施例结构示意图；
图5为本发明的第三实施例的另一结构示意图；
图6为本发明的第四实施例的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
相反，本发明涵盖任何由权利要求定义的在本发明的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本发明有更好的了解，在下文对本发明的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。
如图1所示为本发明的第一实施例，本发明提供的多孔熔接加固补强片，所述加固补强片2整体为圆环状，所述加固补强片2具有一贯穿孔5及多个补强加固孔4，所述贯穿孔5置于加固补强片2中心位置处，并贯穿所述加固补强片2本体，所述补强加固孔4均匀分布在贯穿孔5外侧；所述贯穿孔5内侧环接于接管3外周侧，加固补强片2一侧面贴覆在壳体1上，所述补强加固孔4通过熔接加固在壳体1上，可更好地使被补强的壳体1和所述补强片2紧密结合，本发明多孔熔接加固补强片具有补强程度增加且质量更轻的优点，符合实际生产需要，适合广泛应用。本发明所含熔接加固工艺措施亦可用于现有设备的加固改造。
如图2所示为某公司的直接空冷项目中排气管，DN3600圆壳体外接DN2600圆形接管，接管处采用环形补强片尺寸为。设置补强环内整圈均匀分布32个圆孔，在圆孔处实施焊接，使壳体与补强片更好熔接。
如图3所示为本发明多孔熔接加固补强片的第二实施例，该实施例与上述实施例内容部分相同，在此将不再赘述，唯不同之处在于，本实施例还具有一管体补强片6，所述管体补强片6环接于接管3上，并与加固补强片2之间具有一环形开口7，所述管体补强片6上具有管体加固孔8，所述管体加固孔8熔接于接管3上，同时所述管体补强片6的上端侧熔接于所述接管3上，所述加固补强片2的外周侧熔接于所述壳体上。
所述环形开口7包括一个第一部分及一个第二部分，所述第一部分设置在加固补强片2本体上，并沿着所述贯穿孔5周围呈放射状朝相反于贯穿孔5方向延伸出多个第一凸伸口，所述第二部分从所述管体补强片上延伸出多个第二凸伸口，并不贯通所述管体补强片。在加固过程中，管体补强片6贴覆在接管3上，环形开口7通过熔接紧固于接管3与壳体1的连接处，在此处通过熔接将补强片与被补强体稳固连接，并所述管体补强片6具有管体加固孔8，所述管体加固孔8通过熔接加固在接管3上，可更好的使被补强的壳体1和接管3紧密结合，本发明多孔熔接加固补强片具有补强程度增加且质量更轻的优点，符合实际生产需要，适合广泛应用。本发明所含熔接加固工艺措施亦可用于现有设备的加固改造。
并本实施例中应用呈放射状的第一凸伸口，使得贯穿孔5具有弹性力，在将加固补强片贴覆在接管及壳体的连接处时，可提高加固补强片对接管的加掣力，同时管体补强片可扩张连接到接管3上，并有管体加固孔实现熔接加固，使得贴覆更加紧密，提高加固效果。所述补强加固孔、管体加固孔与被加固体贴覆的一面周侧，具有沿着加固孔向外延伸呈放射状的凹槽，所述呈放射状的凹槽为径向加固凹槽，在补强过程中，在熔接加固过程中，凹槽通过强力贴覆后，形状变形，凹槽形变回收，进而产生巨大的吸附力，将加固片与被加固体仅仅贴覆，实现高效加固；同时贯穿孔周侧的第一凸伸口向外延伸出凹槽，该凹槽产生的吸附力结合开口，将拉扯第二凸端，提高凸端的加掣力，提高加固效果。
如图4、5所示，为本发明多孔熔接加固补强片的第三实施例，本实施例与上上述第一实施例内容部分相同，唯不同之处在于，所述加固补强片本体上具有不规则网状或不规则条状，在不规则网状之间具有多个网孔，通过所述网孔将所述加固补强片熔接在壳体上；在不规则条状之间具有多个条状孔，通过所述条状孔将所述加固补强片熔接在壳体上，该处通过增加不规则网状及不规则条状分散的将加固补强片熔接在被熔接体上，充分的提高了补强强度，同时实现了质量更轻的优点。
如图6所示，为本发明多孔熔接加固补强片的第四实施例，本实施例与上述第一实施例内容部分相同，唯不同之处在于，本实施例，不具有贯穿孔，并本实施例提供的加固补强片应用于设备壳体的加固补强，并设置在加固补强片本体上的补强加固孔为圆形、条形、方形、菱形或其他形状。
以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案。圆形熔接孔在实际应用中不限定为单圈，可根据不同情况采取其它排列方式。因此，不脱离本发明精神和范围的修改或局部替换，应涵盖在本发明的保护范围当中。

Claims (9)

1.一种多孔熔接加固补强片，其特征在于，所述加固补强片用于加固设备壳体、壳体与接管的连接处。
2.根据权利要求1所述的多孔熔接加固补强片，其特征在于，所述加固补强片具有一贯穿孔及多个补强加固孔，所述贯穿孔置于所述加固补强片中心位置处，并贯穿所述加固补强片本体，所述补强加固孔为开孔空隙处应实施熔接形成的熔接焊缝，所述补强加固孔均匀分布在贯穿孔周侧，所述补强加固孔熔接于壳体上。
3.根据权利要求2所述的多孔熔接加固补强片，其特征在于，应用在接管连接处时，还包括一管体补强片，所述管体补强片环接于接管上，并与壳体加固补强片之间形成一环形开口，开口处环形熔接。
4.根据权利要求3所述的多孔熔接加固补强片，其特征在于，所述管体补强片上具有管体加固单元，所述管体加固单元熔接于接管上。
5.根据权利要求4所述的多孔熔接加固补强片，其特征在于，所述管体加固单元为管体加固孔，所述管体加固孔熔接于所述接管。
6.根据权利要求5所述的多孔熔接加固补强片，其特征在于，所述加固补强片端部及管体补强片端部分别熔接于壳体及接管上。
7.根据权利要求1所述的多孔熔接加固补强片，其特征在于，所述加固补强片具有一贯穿孔及围绕贯穿孔的不规则网状或不规则条状，所述贯穿孔置于所述加固补强片中心位置处，并贯穿所述加固补强片本体，所述不规则网状或不规则条状均匀分布在贯穿孔周侧，所述不规则网状具有多个网孔，所述不规则条状具有多个条状孔，所述网孔或条状孔熔接于壳体上。
8.一种多孔熔接加固补强片，所述加固补强片用于加固设备壳体，其特征在于，所述加固补强片具有多个补强加固孔，所述补强加固孔不规则的分布在补强加固片本体上，所述补强加固孔熔接于壳体上。
9.根据权利要求8所述的加固补强片，其特征在于，所述加固补强单元为圆形、条形、方形、菱形或其他形状。
CN201510148209.7A 2015-03-31 2015-03-31 一种多孔熔接加固补强片 Pending CN104759771A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510148209.7A CN104759771A (zh) 2015-03-31 2015-03-31 一种多孔熔接加固补强片

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510148209.7A CN104759771A (zh) 2015-03-31 2015-03-31 一种多孔熔接加固补强片

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104759771A true CN104759771A (zh) 2015-07-08

Family

ID=53642043

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510148209.7A Pending CN104759771A (zh) 2015-03-31 2015-03-31 一种多孔熔接加固补强片

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104759771A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109079377A (zh) * 2018-09-28 2018-12-25 中石化重型起重运输工程有限责任公司 一种薄壁设备吊耳加固方法

Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB720740A (en) * 1952-02-25 1954-12-22 Ambi Budd Presswerk Gmbh Two-piece containers for liquids
EP0010499A1 (fr) * 1978-10-23 1980-04-30 BARRIQUAND, Société dite: Perfectionnements apportés aux échangeurs de chaleur
CA2026119A1 (en) * 1989-10-20 1991-04-21 Samuel Spinner Tubular Reinforcement Element and a Method of Making Same
CN1367335A (zh) * 2001-01-21 2002-09-04 卜威工业股份有限公司 管与管结合构造的制造方法
JP2009035867A (ja) * 2007-07-31 2009-02-19 Kiuchi Construction Co Ltd 杭頭の接合構造及び杭頭の接合方法
CN201227492Y (zh) * 2008-06-12 2009-04-29 向华炉 一种跳床的主架焊接结构
CN201618558U (zh) * 2010-03-04 2010-11-03 上海理工大学 薄壁压力容器大开孔补强结构
JP2011137320A (ja) * 2009-12-28 2011-07-14 Toyo Asano Foundation Co Ltd Ｓｃ杭及びその製造方法
CN202532958U (zh) * 2012-04-17 2012-11-14 鑫田集团有限公司 散热器加强型主片
US20130180109A1 (en) * 2012-01-12 2013-07-18 Donghwa Entec Co., Ltd. Method of joining tube and tube sheet in shell & tube heat exchanger
CN203374007U (zh) * 2013-07-23 2014-01-01 昆山维金五金制品有限公司 一种封板补强片
CN203604987U (zh) * 2013-12-13 2014-05-21 西南石油大学 一种用于天然气缓冲罐的椭圆形补强圈
CN204686284U (zh) * 2015-03-31 2015-10-07 北京首航艾启威节能技术股份有限公司 一种多孔熔接加固补强片

Patent Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB720740A (en) * 1952-02-25 1954-12-22 Ambi Budd Presswerk Gmbh Two-piece containers for liquids
EP0010499A1 (fr) * 1978-10-23 1980-04-30 BARRIQUAND, Société dite: Perfectionnements apportés aux échangeurs de chaleur
CA2026119A1 (en) * 1989-10-20 1991-04-21 Samuel Spinner Tubular Reinforcement Element and a Method of Making Same
CN1367335A (zh) * 2001-01-21 2002-09-04 卜威工业股份有限公司 管与管结合构造的制造方法
JP2009035867A (ja) * 2007-07-31 2009-02-19 Kiuchi Construction Co Ltd 杭頭の接合構造及び杭頭の接合方法
CN201227492Y (zh) * 2008-06-12 2009-04-29 向华炉 一种跳床的主架焊接结构
JP2011137320A (ja) * 2009-12-28 2011-07-14 Toyo Asano Foundation Co Ltd Ｓｃ杭及びその製造方法
CN201618558U (zh) * 2010-03-04 2010-11-03 上海理工大学 薄壁压力容器大开孔补强结构
US20130180109A1 (en) * 2012-01-12 2013-07-18 Donghwa Entec Co., Ltd. Method of joining tube and tube sheet in shell & tube heat exchanger
CN202532958U (zh) * 2012-04-17 2012-11-14 鑫田集团有限公司 散热器加强型主片
CN203374007U (zh) * 2013-07-23 2014-01-01 昆山维金五金制品有限公司 一种封板补强片
CN203604987U (zh) * 2013-12-13 2014-05-21 西南石油大学 一种用于天然气缓冲罐的椭圆形补强圈
CN204686284U (zh) * 2015-03-31 2015-10-07 北京首航艾启威节能技术股份有限公司 一种多孔熔接加固补强片

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
陈敏茹: "谈合理选用补强圈补强", 《化工设备与设计》 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109079377A (zh) * 2018-09-28 2018-12-25 中石化重型起重运输工程有限责任公司 一种薄壁设备吊耳加固方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204686284U (zh) 一种多孔熔接加固补强片
CN103925425B (zh) 一种非金属骨架的塑料复合管
CN103883805A (zh) 一种hdpe螺旋波纹管及制造方法
CN104759771A (zh) 一种多孔熔接加固补强片
CN203823259U (zh) 一种加强筋涂塑耐压管
RU2017133742A (ru) Способ сварки изолированной трубы
CN203770861U (zh) 一种hdpe螺旋波纹管
CN105564809B (zh) 一种复合管道内支撑组件
CN202946798U (zh) 一种制冷避震软管
CN205166279U (zh) 一种焊接分片球封头的焊接工装
CN105114724A (zh) 夹套法兰
CN204184720U (zh) 一种复合管道内支撑组件
CN201628222U (zh) 辐射管的新型支撑结构
CN109063263B (zh) 一种塔体裙座与下封头连接处下封头强度校核方法
CN107906973B (zh) 一种烧结烟道密封结构
CN205991277U (zh) 一种基于内、外压力组合工况的直管压力平衡型膨胀节
CN204829852U (zh) 一种锅炉的新型炉膛体
CN202016680U (zh) 大口径法兰
CN204664671U (zh) 一种快速对接管
CN106247050B (zh) 一种正常余热排出热交换器用密封环
CN220186093U (zh) 增强型中空壁缠绕管
CN216768605U (zh) 多层焊风管
CN206747864U (zh) 一种波纹管外径焊接卡具
CN205534686U (zh) 一种外衬碳钢环的涂塑管
CN204729778U (zh) 一种新型内衬增强缠绕管

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
EXSB Decision made by sipo to initiate substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150708