CN104747436A - 一种齿轮泵 - Google Patents

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C11/00—Combinations of two or more machines or pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type; Pumping installations
    • F04C11/001—Combinations of two or more machines or pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type; Pumping installations of similar working principle
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
    • F04C2/08—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
    • F04C2/12—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type
    • F04C2/14—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons
    • F04C2/18—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons with similar tooth forms

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Abstract

一种齿轮泵，包括：泵壳和位于泵壳内的二个相互啮合共同泵送液体的齿轮；其特征在于：所述二个齿轮各由一电动机直接传动。该设计使二个齿轮间的啮合免除机械动力传送的功能，实验表明，齿轮噪声和磨损大大减轻。

Description

一种齿轮泵
技术领域
本发明涉及一种齿轮泵，尤其涉及其动力输入结构，在国际专利分类表中，可属于F04C2/18。
背景技术
齿轮泵有许多优点，缺点是存在较大的齿轮噪声和磨损。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提出一种齿轮泵，其相比传统的齿轮泵，可以显著降低齿轮噪声和磨损。
本发明解决技术问题的技术方案是，一种齿轮泵，包括：泵壳和位于泵壳内的二个相互啮合共同泵送液体的齿轮；其特征在于：所述二个齿轮各由一电动机直接传动。
传统的齿轮泵由电动机驱动主动齿轮，然后传动与其啮合的从动齿轮共同泵送液体。该齿轮间的啮合不仅起阻止被泵送液体自高压区回流低压区的隔离作用，而且使从动齿轮从主动齿轮获得机械动力以运转。该齿间啮合传送的功率接近泵轴功率的一半，如此大的机械动力传送是产生较大的齿轮噪声和磨损的重要原因。本发明技术方案使二个齿轮各由一电动机传动即均成为主动轮的巧妙设计，使二个齿轮间的啮合免除机械动力传送的功能，实验表明，齿轮噪声和磨损大大减轻。
其典型设计是：
——所述泵壳由端面相互平行的前端盖和后端盖各覆盖于环柱形的泵体的前开口端部和后开口端部构成；
——所述二个齿轮为外啮合，模数和齿数相同；该二齿轮经其各自固定的转轴，支承于前端盖和后端盖的轴承；
——所述二个齿轮的转轴各联接一位于泵壳外的电动机。
其进一步的设计之一是：所述电动机之一位于前端盖一侧，另一电动机位于后端盖一侧。该设计可使电动机的外形安装尺寸免受所述2个齿轮中心距的限制，因而采取更适合的设计。
其进一步的设计之二是：所述二个电动机串联后接往电源。该串联电路使二个电动机的工作电流互为约束，有利于稳定运行和安全；并且降低了电动机的额定电压，有利于小型电动机绕组的工艺设计。
附图说明
图1是本发明实施例齿轮泵结构简图。
图2是本发明实施例齿轮泵电路图。
具体实施方式
本发明实施例齿轮泵结构如图1～2所示，其在传统的外啮合齿轮泵的基础上改进而成。现有技术典型的CB-B系列外啮合齿轮泵的结构可参见中国矿业大学出版社2001年12月第1版的《复合齿轮泵基本理论》第1.2.1节和中央广播电视大学出版社1995年2月1日出版的《液压传动》第3章3-3节图3-19及其说明。本发明实施例齿轮泵继承《液压传动》图3-19所示外啮合齿轮泵典型结构的设计包括：
——与机座14为一体的泵壳，其由端面相互平行的前端盖1和后端盖3各覆盖于环柱形的泵体2的前开口部和后开口部构成；
——位于泵壳内的齿轮7和齿轮9，齿轮7经其固定的转动轴6支承在位于前端盖1和后端盖3的各1滚针轴承10；齿轮9经其固定的转动轴8支承在位于前端盖1和后端盖3的各1滚针轴承12，齿轮7和齿轮9为外啮合；
——转动轴6自后端盖3往外伸出，用于联接电动机的输出轴。
本发明实施例齿轮泵相比《液压传动》图3-19所示外啮合齿轮泵典型结构的改进主要是：
——转动轴6(《液压传动》图3-19中称“长轴”)自后端盖3往外伸出经联轴器13联接固定于机座14的单相电容电动机15的输出轴；
——转动轴8(《液压传动》图3-19中称“短轴”)改为与转动轴6一样的长轴，且自前端盖1往外伸出经联轴器16联接固定于机座14的单相电容电动机17的输出轴；
——电动机15和电动机17采用相同型号的单相电容运转电动机，如图2串联接往～220V单相电源端子A、N。
上述设计可有如下变动：
——在大功率的情况下，电动机15和电动机17采用3相电动机，二个电动机的3相绕组各对应串联后再连接为星形或三角形接往3相电源，或分别直接接往3相电源；
——不采用联轴器，使电动机转子的轴与齿轮的转轴为一体；
——转动轴8自后端盖3往外伸出经联轴器耦合固定于机座的单相电容电动机，因而二个电动机均安装于后端盖3一侧，并采用细长(大长径比)外形，且转向相反。此时，齿轮泵的泵壳中，泵体和前端盖可设计为一体铸造经机加工而成的结构。

Claims (4)

1.一种齿轮泵，包括：泵壳和位于泵壳内的二个相互啮合共同泵送液体的齿轮；其特征在于：所述二个齿轮各由一电动机直接传动。
2.按照权利要求1所述齿轮泵，其特征在于：
——所述泵壳由端面相互平行的前端盖和后端盖各覆盖于环柱形的泵体的前开口端部和后开口端部构成；
——所述二个齿轮为外啮合，模数和齿数相同；该二齿轮经其各自固定的转轴，支承于前端盖和后端盖的轴承；
——所述二个齿轮的转轴各联接一位于泵壳外的电动机。
3.按照权利要求2所述齿轮泵，其特征在于：所述电动机之一位于前端盖一侧，另一电动机位于后端盖一侧。
4.按照权利要求2所述齿轮泵，其特征在于：所述二个电动机串联后接往电源。
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