CN104746220A - 织网机塑梭 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种织网机塑梭，包括环形本体、头部和尾部，头部和尾部位于环形本体的两端，环形本体上设有用于容置梭芯的圆形开口，环形本体、头部和尾部均为塑料材质，环形本体与尾部的连接处设有第一加强筋，尾部内设有第二加强筋，其有益效果是，由于传统的鱼形梭子都是铜质的，本发明在采用大部分为塑料材质的梭子后，从而在相同承重量的情况下，织网机上可以安装更多的梭子，从而就可以制造出宽度更大的织网机，最终提高了织网机的效率。并且增强了梭子的使用寿命，是原来铜梭寿命的4-5倍。由于铜梭变更为塑梭后，梭子整体的机械强度减弱了，容易出现断裂的问题，但是在设置了第一加强筋和第二加强筋后，梭子不再容易出现断裂的问题。

Description

织网机塑梭

技术领域

本发明涉及一种纺织机械，特别是涉及一种用于织网机配件的塑料船型梭子。

背景技术

鱼形梭子是纺织机械当中不可缺少的组件，在纺织工作当中，起着极其重要的作用。传统的鱼形梭子通常都是使用铜质材料，但是，由于鱼形梭子通常都是应用于高速运转的机械当中，运行速度较高。使用铜质的梭子由于质量较重，无法实现高速运转，同时如果机械固定的情况，铜质梭子的数量也有会有一定的限制，如果无限制的增加梭子数量，则会使得织网机无法正常工作。

发明内容

本发明解决上述问题的一个或多个，提供了一种用于织网机配件的塑梭。

根据本发明的一个方面，提供了一种织网机塑梭，包括环形本体、头部和尾部，头部和尾部位于环形本体的两端，环形本体上设有用于容置梭芯的圆形开口，环形本体、头部和尾部均为塑料材质，且三者为采用注塑方法的一体成型结构。

环形本体与尾部的连接处设有第一加强筋，第一加强筋的一端与环形本体连接，第一加强筋的另一端与尾部连接；尾部内设有第二加强筋，第二加强筋埋设于所述尾部的内部。

其有益效果是，由于传统的鱼形梭子都是铜质的，本发明在采用大部分为塑料材质的梭子后，整个梭子的质量就会大大减轻，从而在相同承重量的情况下，采用塑料梭子后，织网机上可以安装更多的梭子，从而就可以制造出宽度更大的织网机，最终提高了织网机的效率。并且增强了梭子的使用寿命，是原来铜梭寿命的4-5倍。

同时，由于铜梭变更为塑梭后，梭子整体的机械强度减弱了，尤其是在环形本体与所述尾部的连接处以及在梭子的尾部特别容易出现断裂的问题，但是在设置了第一加强筋和第二加强筋后，上述两个位置的机械强度大大增强，梭子不再容易出现断裂的问题。

在一些实施方式中，圆形开口的第一表面的边缘处设有第一挡梭边，圆形开口的第二表面的边缘处设有第二挡梭边，第一挡梭边占圆形开口的边缘范围大于圆形开口的边缘周长的一半，第二挡梭边占圆形开口的边缘范围小于圆形开口的边缘周长的一半，第二表面上相对于第二挡梭边的位置设有弹性挡片，第一挡梭边、第二挡梭边和弹性挡片一起实现对梭芯的限位。其有益效果是，通过第一挡梭边、第二挡梭边和弹性挡片的配合，可以实现对梭芯两个表面的相对固定，使得梭芯在一个固定的位置内进行转动。将第一挡梭边设置的范围设置的大一些，将第二挡梭边设置的范围设置的小一些。则梭芯的一大部分可以从第二挡梭边的一侧插入到圆形开口内，同时将弹性挡片掰动，然后使得梭芯插入到弹性挡片和环形本体之间，然后再将梭芯往回插入到第二挡梭边的下方，使得整个梭芯刚好落入到第二挡梭边的上方，最后松开弹性挡片，使得弹性挡片压在梭芯表面上，从而实现对梭芯的相对固定。

在一些实施方式中，第一挡梭边共设有多段，第二挡梭边共设有多段。其有益效果是，将第一挡梭边和第二挡梭边均设置成多段结构，可以节省材料，从而降低重量，只要多段的第一挡梭边和第二挡梭边最终可以实现对梭芯的固定即可。

在一些实施方式中，第一加强筋在塑梭注塑成型的过程当中预埋在环形本体与所述尾部的连接处内部，第二加强筋在塑梭注塑成型的过程当中埋设于所述尾部内，其中，第一加强筋的中部设有容置孔，容置孔内设有第一导孔，第一导孔贯通环形本体内部和外部，第一加强筋套设在第一导孔上。其有益效果是，由于本发明的梭子大体采用塑料材质后，整体的强度就比较差，在环形本体和尾部的连接处，由于织网机震动的原因，在第一导孔处的位置特别容易出现断裂的情况，所以在第一导孔上套设加第一强筋后，可以保证整个梭子的强度，减少断裂的可能。第一加强筋和第二加强筋通常是采用钢片制成，因为钢片可以保证即使是体积非常小的钢片，也可以有非常大的强度。

在第一加强筋里设置容置孔后，可以将第一导孔设置在容置孔内，所以设置第一加强筋后，不会影响到第一导孔的正常设置，第一导孔用于导出从梭芯处牵引出来的织线。

同时，在第一加强筋的容置孔外侧设有固定脚。固定脚用于在塑梭注塑成型的时候固定第一加强筋的位置用，通过相应的模具的配合，可以将加强筋固定住，并使得第一加强筋可以与模具的上下表面稍微的隔开一定距离，从而可以保证注塑出来的成品当中，第一加强筋是完全包裹在塑梭当中，从而不会有外露的情况。因为外露的第一加强筋会有磨损织线的不良效果，同时外露的第一加强筋，在与空气和水份接触的情况下，容易出现生锈的情况，从而容易减少第一加强筋的寿命。

在一些实施方式中，所述头部上设有第一耐磨块，所述尾部上设有第二耐磨块，所述第一耐磨块在塑梭注塑成型的过程当中预埋于所述头部远离环形本体的一端上，

所述第二耐磨块与所述第二加强筋为一体结构，在塑梭注塑成型的过程当中，所述第二加强筋预埋于所述尾部远离环形本体的一端内，所述第二耐磨块与所述第二加强筋连接，所述第二耐磨块露出在所述塑梭外部。其有益效果是，因为梭子最后是需要搁置在织网机的相应位置上，所以在头部和尾部上特别容易产生磨损，设置第一耐磨块和第二耐磨块后，搁置的位置刚好可以设置在第一耐磨块和第二耐磨块上，从而可以增强梭子的耐磨性能，延长梭子的使用寿命。其中第一耐磨块通常使用耐磨的金属块，第二耐磨块的材料可以使用耐磨的金属块或者是陶瓷块。

在一些实施方式中，弹性挡片的一端通过连接件固定于第一耐磨块上，弹性挡片的另一端伸入到圆形开口内。其有益效果是，弹性挡片的一端可以通过铆钉或者螺栓固定在第一耐磨块上，从而使得弹性挡片的另一端可以产生形变，从而可以具有弹力。为了使得弹性挡片具有更好的弹力，弹性挡片的材料可以采用钢片。

在一些实施方式中，头部上设有按压孔，按压孔对应于弹性挡片。其有益效果是，设置按压孔后，使用者在安装梭芯的时候，可以直接用拇指将弹性挡片顶起，从而可以将梭芯顺利的安装进圆形开口内。

在一些实施方式中，尾部上设有竖孔，竖孔顶部的一侧设有导线轴，尾部的一端设有第二导孔。其有益效果是，从第一导孔当中引出的织线经过竖孔时，为了使得织线可以具有一定的张紧力，可以在织线上悬挂一个吊坠，同时为了防止吊坠晃动，可以将吊坠置入竖孔内，经过吊坠张紧的织线绕过导线轴后进入到第二导孔内，从第二导孔导出的织线最终进入到织网机当中。

在一些实施方式中，圆形开口的底部为弧形底托，弧形底托的内表面上设有耐磨层。其有益效果是，由于重力的作用，梭芯正常情况下会对弧形底托产生一个压力，在梭芯旋转的过程当中，就特别容易对弧形底托产生摩擦效果，长时间的摩擦就会导致弧形底托的磨损，从而减小梭子的使用寿命，在增加了耐磨层后，即可以减少磨损的损害，延长梭子的使用寿命。

同时，本发明还公开了一种包括塑梭的织网机。采用塑料梭子后，织网机上可以安装更多的梭子，从而就可以制造出宽度更大的织网机，最终提高了织网机的效率。

附图说明

图1为本发明一实施方式的织网机塑梭的结构示意图；

图2为本发明一实施方式的织网机塑梭的反面结构示意图；

图3为本发明一实施方式的织网机塑梭的俯视图；

图4为本发明一实施方式的织网机塑梭的第一加强筋的结构示意图；

图5为本发明一实施方式的织网机塑梭的第一加强筋的俯视图；

图6为本发明一实施方式的织网机塑梭的第一加强筋的展开结构示意图；

图7为本发明一实施方式的织网机塑梭的第二加强筋配合第二耐磨块的结构示意图；

图8为本发明一实施方式的织网机塑梭的第一耐磨块的结构示意图；

图9为本发明一实施方式的织网机塑梭配合梭芯后的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1至图9以及具体实施方式对本发明的织网机塑梭做进一步说明。

如图1、图2、图3和图9所示，公开了一种织网机塑梭，包括环形本体1、头部2和尾部3，头部2和尾部3位于环形本体1的两端，环形本体1上设有用于容置梭芯4的圆形开口11，环形本体1、头部2和尾部3均为塑料材质，且三者为采用注塑方法的一体成型结构。

环形本体1与尾部3的连接处设有第一加强筋5，第一加强筋5的一端与环形本体1连接，第一加强筋5的另一端与尾部3连接；尾部3内设有第二加强筋6，第二加强筋6埋设于所述尾部3的内部。

由于传统的鱼形梭子都是铜质的，本发明在采用大部分为塑料材质的梭子后，整个梭子的重量就会大大减轻，从而在相同承重量的情况下，采用塑料梭子后，织网机上可以安装更多的梭子，从而就可以制造出宽度更大的织网机，最终提高了织网机的效率。并且增强了梭子的使用寿命，是原来铜梭寿命的4-5倍。

同时，由于铜梭变更为塑梭后，梭子整体的机械强度减弱了，尤其是在环形本体1与所述尾部3的连接处以及在梭子的尾部3特别容易出现断裂的问题，但是在设置了第一加强筋5和第二加强筋6后，上述两个位置的机械强度大大增强，梭子不再容易出现断裂的问题。

本发明当中，圆形开口11的第一表面的边缘处设有第一挡梭边12，圆形开口11的第二表面的边缘处设有第二挡梭边13，第一挡梭边12占圆形开口11的边缘范围大于圆形开口11的边缘周长的一半，第二挡梭边13占圆形开口11的边缘范围小于圆形开口11的边缘周长的一半，第二表面上相对于第二挡梭边13的位置设有弹性挡片7，第一挡梭边12、第二挡梭边13和弹性挡片7一起实现对梭芯4的限位。通过第一挡梭边12、第二挡梭边13和弹性挡片7的配合，可以实现对梭芯4两个表面的相对固定，使得梭芯4在一个固定的位置内进行转动。将第一挡梭边12设置的范围设置的大一些，将第二挡梭边13设置的范围设置的小一些。则梭芯4的一大部分可以从第二挡梭边13的一侧插入到圆形开口11内，同时将弹性挡片7掰动，然后使得梭芯4插入到弹性挡片7和环形本体1之间，然后再将梭芯4往回插入到第二挡梭边13的下方，使得整个梭芯4刚好落入到第二挡梭边13的上方，最后松开弹性挡片7，使得弹性挡片7压在梭芯4表面上，从而实现对梭芯4的相对固定。

其中，第一挡梭边12共设有多段，第二挡梭边13共设有多段。将第一挡梭边12和第二挡梭边13均设置成多段结构，可以节省材料，从而降低重量，只要多段的第一挡梭边12和第二挡梭边13最终可以实现对梭芯4的固定即可。

本发明的第一加强筋5在塑梭注塑成型的过程当中预埋在环形本体1与所述尾部3的连接处内部，第二加强筋6在塑梭注塑成型的过程当中埋设于所述尾部3内，其中，如图4、图5所示，第一加强筋5的中部设有容置孔51，容置孔51内设有第一导孔52，第一导孔52贯通环形本体1内部和外部，第一加强筋5套设在第一导孔52上。由于本发明的梭子大体采用塑料材质后，整体的强度就比较差，在环形本体1和尾部3的连接处，由于织网机震动的原因，在第一导孔52处的位置特别容易出现断裂的情况，所以在第一导孔52上套设加第一强筋后，可以保证整个梭子的强度，减少断裂的可能。第一加强筋5和第二加强筋6通常是采用钢片制成，因为钢片可以保证即使是体积非常小的钢片，也可以有非常大的强度。

在第一加强筋5里设置容置孔51后，可以将第一导孔52设置在容置孔51内，所以设置第一加强筋5后，不会影响到第一导孔52的正常设置，第一导孔52用于导出从梭芯4处牵引出来的织线。

同时，如图4、5、6所示，在第一加强筋5的容置孔51外侧设有固定脚53。固定脚53用于在塑梭注塑成型的时候固定第一加强筋5的位置用，通过相应的模具的配合，可以将加强筋固定住，并使得第一加强筋5可以与模具的上下表面稍微的隔开一定距离，从而可以保证注塑出来的成品当中，第一加强筋5是完全包裹在塑梭当中，从而不会有外露的情况。因为外露的第一加强筋5会有磨损织线的不良效果，同时外露的第一加强筋5，在与空气和水份接触的情况下，容易出现生锈的情况，从而容易减少第一加强筋5的寿命。

同时，头部2上设有第一耐磨块21，尾部3上设有第二耐磨块31，如图8所示的第一耐磨块21在塑梭注塑成型的过程当中预埋于所述头部2远离环形本体1的一端上。

如图7所示，第二耐磨块31与所述第二加强筋6为一体结构，在塑梭注塑成型的过程当中，第二加强筋6预埋于所述尾部3远离环形本体1的一端内，第二耐磨块31与第二加强筋6连接，第二耐磨块31露出在所述塑梭外部。因为梭子最后是需要搁置在织网机的相应位置上，所以在头部2和尾部3上特别容易产生磨损，设置第一耐磨块21和第二耐磨块31后，搁置的位置刚好可以设置在第一耐磨块21和第二耐磨块31上，从而可以增强梭子的耐磨性能，延长梭子的使用寿命。其中第一耐磨块21通常使用耐磨的金属块，第二耐磨块31的材料可以使用耐磨的金属块或者是陶瓷块。

本发明当中的弹性挡片7的一端通过连接件8固定于第一耐磨块21上，弹性挡片7的另一端伸入到圆形开口11内。弹性挡片7的一端可以通过铆钉或者螺栓固定在第一耐磨块21上，从而使得弹性挡片7的另一端可以产生形变，从而可以具有弹力。为了使得弹性挡片7具有更好的弹力，弹性挡片7的材料可以采用钢片。本发明的头部2上设有按压孔22，按压孔22对应于弹性挡片7。设置按压孔22后，使用者在安装梭芯4的时候，可以直接用拇指将弹性挡片7顶起，从而可以将梭芯4顺利的安装进圆形开口11内。

本发明的塑梭尾部3上设有竖孔32，竖孔32顶部的一侧设有导线轴33，尾部3的一端设有第二导孔34。从第一导孔52当中引出的织线经过竖孔32时，为了使得织线可以具有一定的张紧力，可以在织线上悬挂一个吊坠，同时为了防止吊坠晃动，可以将吊坠置入竖孔32内，经过吊坠张紧的织线绕过导线轴33后进入到第二导孔34内，从第二导孔34导出的织线最终进入到织网机当中。

同时，本发明的塑梭的圆形开口11的底部为弧形底托14，弧形底托14的内表面上设有耐磨层15。由于重力的作用，梭芯4正常情况下会对弧形底托14产生一个压力，在梭芯4旋转的过程当中，就特别容易对弧形底托14产生摩擦效果，长时间的摩擦就会导致弧形底托14的磨损，从而减小梭子的使用寿命，在增加了耐磨层15后，即可以减少磨损的损害，延长梭子的使用寿命。

同时，本发明还公开了一种包括塑梭的织网机。采用塑料梭子后，织网机上可以安装更多的梭子，从而就可以制造出宽度更大的织网机，最终提高了织网机的效率，并且增强了梭子的使用寿命，是原来铜梭寿命的4-5倍。

以上的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.织网机塑梭，其特征在于，包括环形本体(1)、头部(2)和尾部(3)，所述头部(2)和尾部(3)位于所述环形本体(1)的两端，所述环形本体(1)上设有用于容置梭芯(4)的圆形开口(11)，所述环形本体(1)、头部(2)和尾部(3)均为塑料材质，且三者为采用注塑方法的一体成型结构；

所述环形本体(1)与所述尾部(3)的连接处设有第一加强筋(5)，所述第一加强筋(5)的一端与环形本体(1)连接，第一加强筋(5)的另一端与所述尾部(3)连接；

所述尾部(3)内设有第二加强筋(6)，所述第二加强筋(6)埋设于所述尾部(3)的内部。

2.根据权利要求1所述的织网机塑梭，其特征在于，所述圆形开口(11)的第一表面的边缘处设有第一挡梭边(12)，所述圆形开口(11)的第二表面的边缘处设有第二挡梭边(13)，所述第一挡梭边(12)占所述圆形开口(11)的边缘范围大于所述圆形开口(11)的边缘周长的一半，所述第二挡梭边(13)占所述圆形开口(11)的边缘范围小于所述圆形开口(11)的边缘周长的一半，所述第二表面上相对于第二挡梭边(13)的位置设有弹性挡片(7)，所述第一挡梭边(12)、第二挡梭边(13)和所述弹性挡片(7)一起实现对梭芯(4)的限位。

3.根据权利要求1或2所述的织网机塑梭，其特征在于，所述第一加强筋(5)在塑梭注塑成型的过程当中预埋在环形本体(1)与所述尾部(3)的连接处内部，所述第二加强筋(6)在塑梭注塑成型的过程当中埋设于所述尾部(3)内。

4.根据权利要求3所述的织网机塑梭，其特征在于，所述第一加强筋(5)的中部设有容置孔(51)，所述容置孔(51)内设有第一导孔(52)，所述第一导孔(52)贯通所述环形本体(1)内部和外部，所述容置孔(51)的外侧设有固定脚(53)。

5.根据权利要求1或2所述的织网机塑梭，其特征在于，所述头部(2)上设有第一耐磨块(21)，所述尾部(3)上设有第二耐磨块(31)，所述第一耐磨块(21)在塑梭注塑成型的过程当中预埋于所述头部(2)远离环形本体(1)的一端上，

所述第二耐磨块(31)与所述第二加强筋(6)为一体结构，在塑梭注塑成型的过程当中，所述第二加强筋(6)预埋于所述尾部(3)远离环形本体(1)的一端内，所述第二耐磨块(31)与所述第二加强筋(6)连接，所述第二耐磨块(31)露出在所述塑梭外部。

6.根据权利要求2所述的织网机塑梭，其特征在于，所述弹性挡片(7)的一端通过连接件(8)固定于所述第一耐磨块(21)上，所述弹性挡片(7)的另一端伸入到所述圆形开口(11)内。

7.根据权利要求2所述的织网机塑梭，其特征在于，所述头部(2)上设有按压孔(22)，所述按压孔(22)对应于所述弹性挡片(7)。

8.根据权利要求1所述的织网机塑梭，其特征在于，所述尾部(3)上设有竖孔(32)，所述竖孔(32)顶部的一侧设有导线轴(33)，所述尾部(3)的一端设有第二导孔(34)。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的织网机塑梭，其特征在于，所述圆形开口(11)的底部为弧形底托(14)，所述弧形底托(14)的内表面上设有耐磨层(15)。

10.一种包括如权利要求1至9中任一项所述塑梭的织网机。