CN203496210U - 整体式嵌件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种整体式嵌件,包括数个嵌件粒,所述嵌件粒通过金属环进行固连。当采用该结构后,可以将整体式嵌件整体放入模具中和塑料件一体吹塑或注塑成型,简化了工艺步骤,提高了劳动效率,同时嵌件在塑料中也更加稳固,不易脱落。

Description

整体式嵌件
技术领域
本实用新型具体公开了一种整体式嵌件。 
背景技术
在很多塑件中,为了安装、联结等的需要,常常要在塑件中放置一些金属件或其他材质的零件,这些零件,统称为塑料制品中的嵌件,比如要在油箱上安装油泵或者油开关等,就必须在塑件中先预埋嵌件,因为嵌件内有螺纹,待产品生产出来后再用螺钉将油泵或油开关等部件固定。嵌件多用金属制成,它可以增加塑件整体或某一部位的强度和刚度,在塑料与其他部件进行连接时,由于塑料的强度很低,要想把两个塑件联结在一起,如用螺钉联接,其强度要受到影响,而在塑件中事先安放带螺纹的嵌件,可使联结强度大为提高,且经久耐用。嵌件的安装方式是将螺母直接放入模具中吹塑或注塑,但目前嵌件的形式一般是一颗一颗的嵌件粒,在一些所需嵌件粒少的时候还可以进行安装,但是当遇到所需嵌件粒比较多的场合,安装耗时久,降低了劳动效率,而且安装后的嵌件粒也比较容易脱落。 
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种使得嵌件安装效率增加的整体式嵌件,该整体式嵌件不容易脱落,且还能提高塑料产品的抗收缩力。 
本实用新型的技术方案是一种整体式嵌件,包括数个嵌件粒,所述嵌件粒通过金属环进行固连。 
进一步的,所述嵌件粒均匀分布在金属环上。 
进一步的,所述金属环为椭圆形。 
进一步的,所述嵌件粒和金属环为一体成型件。 
进一步的,所述嵌件粒上设置有滚花。 
进一步的,所述金属环截面为圆形。 
进一步的,所述嵌件粒上设置凹口。 
本实用新型的有益技术效果是:当采用该结构后,可以将整体式嵌件整体放入模具中和塑料件一体吹塑或注塑成型,简化了工艺步骤,提高了劳动效率,由于塑料产品有自然收缩,如果单个嵌件粒一个一个嵌入产品,在塑料产品冷 却收缩过程中嵌件粒的安装位置也要产生收缩,安装位置有可能发生变化,而整体式嵌件有金属的强度,能有效抵制塑料产品的收缩,保证产品的安装尺寸不受变化,同时由于金属环的固连,该整体式嵌件在塑料中较之单个嵌件粒也更加稳固,不易脱落。 
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。 
图2是本实用新型的侧面示意图; 
图3是图2的A部分放大示意图。 
其中:1、嵌件粒;2、金属环;3、凹口。 
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。 
如图1到图3所示的一种整体式嵌件,包括数个嵌件粒1,所述嵌件粒1通过金属环2进行固连。当采用该结构后,可以将整体式嵌件整体放入模具中和塑料件一体吹塑或注塑成型,简化了工艺步骤,提高了劳动效率,同时由于金属环2的固连,即使单个嵌件粒1在塑料件中松脱也不会造成整个整体式嵌件的脱落,该整体式嵌件在塑料中较之单个嵌件粒1也更加稳固,不易脱落,且由于金属环的抗收缩性,能够有效组织塑料产品的收缩,保证安装位置不受影响,保证了产品质量。 
进一步的,所述嵌件粒1均匀分布在金属环2上,所述金属环2为椭圆形。所述嵌件粒1均匀设置在椭圆形的金属环2上,既保证了美观,也保证了设置通过嵌件粒1进行连接的其他部件在其上稳固的连接。当然,整体式嵌件的大小、形状及位置视塑件的安装位决定,也可采用其他形式。 
进一步的,所述嵌件粒1和金属环2为一体成型件。一体成型制造方便,且嵌件粒1和金属环2之间不会脱落。 
进一步的,所述嵌件粒1上设置有滚花。在嵌件粒1上设置滚花后,能够增加嵌件粒1和塑料制品之间的摩擦,增加稳定性,不易脱落。 
更好的是,所述金属环2截面为圆形。金属环2为圆环,以减少嵌件粒1周围塑料冷却时产生的应力集中对塑件的影响,提高塑件强度防止出现裂纹或者开口。 
最好的是,所述嵌件粒1上设置凹口3。为了使嵌件粒1与塑件结合紧密, 加工出沟槽或者凹口3,以增大摩擦力,使整体式嵌件在使用中不易被拔出,不旋转等。 

Claims (7)

1.一种整体式嵌件,包括数个嵌件粒(1),其特征在于:所述嵌件粒(1)通过金属环(2)进行固连。 
2.根据权利要求1所述的整体式嵌件,其特征在于:所述嵌件粒(1)均匀分布在金属环(2)上。 
3.根据权利要求1所述的整体式嵌件,其特征在于:所述金属环(2)为椭圆形。 
4.根据权利要求1所述的整体式嵌件,其特征在于:所述嵌件粒(1)和金属环(2)为一体成型件。 
5.根据权利要求1所述的整体式嵌件,其特征在于:所述嵌件粒(1)上设置有滚花。 
6.根据权利要求1所述的整体式嵌件,其特征在于:所述金属环(2)截面为圆形。 
7.根据权利要求1所述的整体式嵌件,其特征在于:所述嵌件粒(1)上设置凹口(3)。 
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