CN101333725A - 织网机塑梭 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种织网机塑梭，包括塑料梭子的本体，设置在梭子本体底部的用于承托线盘的弧形底托段，弧形底托段的一侧设置有挡梭边，所述弧形底托段的内表面埋设有一层相对应的弧形金属片，该金属片采用耐磨的金属材料制成；其优点是：通过在弧形底托段设置一层弧形金属片，从而提高了弧形底托段与线盘之间的耐磨性能，提高了塑梭的使用寿命；且弧形金属片与塑梭之间的相互搭接设计合理巧妙，既可保证金属片与塑梭之间具有较强的结合力，又不会因为金属片的设置而影响塑梭内部结构的强度。
Description
技术领域
本发明属于鱼网织造机械的技术领域，尤其涉及一种用于织网机上的塑料梭子。
背景技术
目前，用于织造鱼网的织网机上都设置有塑料梭子，梭子内设置织网用的线盘，传统的织网机梭子大多采用高强度、耐磨性较好的塑料制成，但这种织网机塑梭在使用时，由于线盘底部与织网机塑梭的底部内侧——弧形底托段产生磨擦，该织网机塑梭如果长久使用，其弧形底托段极易被线盘磨损而损坏，从而导致整个织网机塑梭无法正常工作，影响织网机的正常工作，且极大地缩短了织网机塑梭的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能提高塑梭弧形底托段耐磨性能，从而有效延长梭子使用寿命的织网机塑梭。
本发明的进一步目的在于提供一种能使弧形金属片与塑梭弧形底托之间实现有效接合的织网机塑梭。
本发明的再进一步目的在于提供一种在塑梭弧形底托段复合弧形金属片后，可防止塑梭使用时发生断裂的织网机塑梭。
本发明的更进一步目的在于提供一种金属片与弧形底托段整体结合更为牢固的织网机塑梭。
为实现本发明的目的，一种织网机塑梭，包括塑料梭子的本体，设置在梭子本体底部的用于承托线盘的弧形底托段，弧形底托段的一侧设置有挡梭边，所述弧形底托段的内表面埋设有一层相对应的弧形金属片，该金属片采用耐磨的金属材料制成。
为实现本发明的进一步目的，一种织网机塑梭，还包括：所述弧形金属片的两端分别设置有折弯搭头，折弯搭头的搭头部分全部埋设在弧形底托段内，弧形金属片的一侧至少设置有两块相互分开的定位搭块，定位搭块埋设在弧形底托段的内表面内，且该定位搭块位于与挡梭边相对应的弧形底托段的另一侧；
所述弧形金属片的两侧分别设置有至少两块分开的定位搭块，位于挡梭边一侧的定位搭块埋设在与挡梭边相连接的弧形底托段内；
所述的弧形金属片的两侧分别均匀设置有三块定位搭块。
为实现本发明的再进一步目的，一种织网机塑梭，还包括：所述弧形金属片两端的折弯搭头形状呈端部宽、基部窄的梯形状。
为实现本发明的更进一步目的，一种织网机塑梭，还包括：所述的弧形金属片上还开设有若干小孔，小孔的边缘部分下凹后埋设在弧形底托段内。
本发明的有益效果是：通过在弧形底托段设置一层弧形金属片，从而提高了弧形底托段与线盘之间的耐磨性能，提高了塑梭的使用寿命；且弧形金属片与塑梭之间的相互搭接设计合理巧妙，既可保证金属片与塑梭之间具有较强的结合力，又不会因为金属片的设置而影响塑梭内部结构的强度。
附图说明
图1是本发明织网机塑梭的整体结构示意图；
图2是图1中织网机塑梭在弧形底托段的局部结构剖视图；
图3是图2的俯视图；
图4是织网机塑梭上复合的弧形金属片展开时的结构示意图；
图5是织网机塑梭上复合的弧形金属片的侧视图。
图中：1、本体，2、弧形底托段，3、挡梭边，4、弧形金属片，5、折弯搭头，6、定位搭块，7、小孔。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明织网机塑梭的结构作进一步的详细描述。
如图1和2所示，织网机塑梭，包括由高强度、耐磨性较好的塑料注塑而成的梭子本体1，设置在梭子本体1底部的用于承托线盘的弧形底托段2，线盘在图中未画出，弧形底托段2的一侧设置有挡梭边3，弧形底托段2的内表面埋设有一层弧形金属片4，该弧形金属片4可采用耐磨的金属材料制成，通常可采用钢片或铁片制成，制作时将弧形金属片(4)设置在模具内，与塑料梭子一起进行注塑成型，成型后的梭子中，该弧形金属片(4)刚好位于弧形底托段2的内表面，且该弧形金属片4与弧形底托段2一起构成一个完整的弧形曲面，该织网机塑梭使用时，线盘的底部刚好位于弧形金属片(4)上，从而提高了该塑料梭子的耐磨性能，延长了梭子的使用寿命。
如图2、3、4和5所示，该织网机塑梭中，所述弧形金属片4的两端分别设置有折弯搭头5，在塑料梭子的注塑成型时，折弯搭头5的搭头部分全部埋设在弧形底托段2内，同时，弧形金属片4的两侧还分别设置有三块相互分开且均匀排列的定位搭块6，位于挡梭边3一侧的定位搭块6埋设在与挡梭边3相连接的弧形底托段2内，位于挡梭边3相对一侧的定位搭块6则埋设在弧形底托段2的最边缘部分，定位搭块6的外侧面刚好与弧形底托段2的外侧面相平。
在本实施例中，弧形金属片4两侧的定位搭块6设置时，在档梭边3一侧的定位搭块6可省略，但在档梭边3相对的另一侧则至少必须设置有两块或两块以上，且定位搭块6应相互分开一段距离，各定位搭块6均应埋设在弧形底托段2的内表面内，此时，定位搭块6的存在，还可以确保弧形金属片4与弧形底托段3的侧边保持一定的距离，这种结构的设置可防止梭子内的织网线与弧形金属片4的边缘发生直接接触，同时还可增加弧形金属片4与塑梭弧形底托段2之间的结合牢度，在此，由于加工的原因，弧形金属片4的侧面加工如稍有不光滑，则很有可能会导致织网的线被弧形金属片4的侧面拉断或拉伤。
如图4所示，所述弧形金属片4两端的折弯搭头5形状呈端部宽、基部窄的梯形状，这种结构既可增加弧形金属片4两端处与织网机塑梭之间的结合力，又可减少折弯搭头5因埋设在塑梭内对弧形底托段2处塑料结构的破坏，从而确保该织网机塑梭使用时不易发生断裂而损坏。
如图2和4所示，所述的弧形金属片4上还开设有若干小孔7，小孔7的边缘部分下凹后埋设在弧形底托段2内，该结构也可增加弧形金属片4整体与塑梭之间的结合力。
Claims (6)
1、织网机塑梭，包括塑料梭子的本体(1)，设置在梭子本体(1)底部的用于承托线盘的弧形底托段(2)，弧形底托段(2)的一侧设置有挡梭边(3)，其特征在于。所述弧形底托段(2)的内表面埋设有一层相对应的弧形金属片(4)，该金属片(4)采用耐磨的金属材料制成(通常可采用钢或铁制成)。
2、根据权利要求1所述的织网机塑梭，其特征在于：所述弧形金属片(4)的两端分别设置有折弯搭头(5)，折弯搭头(5)的搭头部分全部埋设在弧形底托段(2)内。弧形金属片(4)的一侧至少设置有两块相互分开的定位搭块(6)，定位搭块(6)埋设在弧形底托段2)的内表面内，且该定位搭块(6)位于与挡梭边(3)相对应的弧形底托段2)的另一侧。
3、根据权利要求2所述的织网机塑梭，其特征在于：所述弧形金属片(4)的两侧分别设置有至少两块分开的定位搭块(6)，位于挡梭边(3)一侧的定位搭块(6)埋设在与挡梭边(3)相连接的弧形底托段(2)内。
4、根据权利要求2所述的织网机塑梭，其特征在于：所述的弧形金属片(4)的两侧分别均匀设置有三块定位搭块(6)。
5、根据权利要求2所述的织网机塑梭，其特征在于：所述弧形金属片(4)两端的折弯搭头(5)形状呈端部宽、连接基部窄的形状(如梯形或其它形状)。
6、根据权利要求1、2、3、4或5所述的织网机塑梭，其特征在于：所述的弧形金属片(4)上还开设有若干小孔(7)，小孔(7)的边缘部分下凹后埋设在弧形底托段(2)内。
Priority Applications (1)
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Cited By (3)
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2008
- 2008-07-16 CN CN2008100229299A patent/CN101333725B/zh active Active
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