CN104738892B - 一种防臭、止痒功能鞋垫的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防臭、止痒功能鞋垫的制作方法，（1）将黄花蒿、牡荆进行打浆或者粉碎处理；（2）加入2-8倍量的酶解液在40－50度的温度下酶解1-4小时，牡荆和黄花蒿质量比为1:4-1:1；（3）继续加入50%-80%的乙醇为溶剂，溶剂与原料药材的体积质量比为3：1-10：1进行罐组式动态逆流提取，提取完成后减压浓缩至将要产生析出物；（4）将棉布放在浓缩液中浸泡，取出晾干，再浸泡，晾干，重复1-3次，以此棉布制成鞋垫。本发明通过将复合酶制剂酶解、罐组式动态逆流提取和真空强化传质等多项技术进行有效集成，实现了以黄花蒿、牡荆和棉布制作防臭、止痒功能性鞋垫的最佳效果，市场竞争力强，应用前景广阔。
Description
技术领域
本发明涉及一种防臭、止痒功能鞋垫的制作方法，具体指从牡荆和黄花蒿中提取防臭、止痒的功能性成分，并制作成鞋垫的方法。
背景技术
黄花蒿（ArtemisiaannuaL.）是菊科艾属的一年生草本植物，为我国传统中药，其有效成分—青蒿素用于疟疾防治的价值已被人类认识和接受，但黄花蒿的其它作用和价值还有待于人们的进一步开发利用。
牡荆（VitexnegundoL.）又名铺香、午时草、土柴胡、蚊子柴，主要分布在江苏、浙江、安徽、江西、福建、湖南、广西、贵州等地，现阶段主要用于治疗小肠疝气、头风头痛、湿痰白浊和喉痹疮肿等症状，其进一步的作用和价值也有待于人们开发和利用。
鞋垫是使用量很大的产品，很多人都有脚臭、脚痒的毛病，但现有的鞋垫大多不具有防臭、止痒功能，因此，利用黄花蒿和牡荆子中的功能性成分开发具有防臭、止痒功能的鞋垫，对于提升黄花蒿和牡荆的附加值、拓宽黄花蒿和牡荆的产业口径，以及维护人类身体健康都具有重要意义。
但如何最大限度的提取黄花蒿和牡荆子中的防臭、止痒功能性成分，以及如何将防臭、止痒的功能性成分最大限度的渗入鞋垫中，既是制作防臭、止痒功能性鞋垫面临的技术难题，也是现阶段没有解决的技术问题。
发明内容
为解决上述现有技术存在的问题，本发明人经过大量的试验，摸索和总结出一种以黄花蒿、牡荆和棉布制作防臭、止痒功能性鞋垫的方法。
本发明包括以下几个步骤：
（1）黄花蒿、牡荆的处理：黄花蒿和牡荆不论干湿均可，湿的进行打浆处理，若是干的则进行粉碎处理，本工艺技术对原料药材的干湿度没有要求，降低了药材处理成本。
（2）酶解：往上述处理好的药材中加入2-8倍量的酶解液在40－50度的温度下酶解1-4小时，牡荆和黄花蒿质量比为1:4-1:1。经试验证明：牡荆和黄花蒿质量比为1:4-1:1是一个优化组合，这种组合具有较强的防臭、止痒功能。
酶解液制备方法为：将1－15克复合酶制剂溶于500mlpH值为4－7的缓冲液中即得。复合酶制剂的配比为纤维素酶质量分数60－70％，果胶酶质量分数为15－25％，其余为木聚糖酶,复合酶制剂的平均酶活为20000-30000单位，所述酶活单位遵从1961年国际酶学会议规定，是指在特定条件（25℃，其它为最适条件）下，在1分钟内能转化1微摩尔底物的酶量，或是转化底物中1微摩尔的有关基团的酶量。经试验证明，用酶处理后可明显提高防臭、止痒功能性成分的提取率。
（3）防臭、止痒有效成分的提取和浓缩：继续加入50%-80%的乙醇为溶剂，溶剂与原料药材的体积质量比为3：1-10：1进行罐组式动态逆流提取，提取时间3-8小时，提取温度40-75℃，提取完成后减压浓缩至将要产生析出物，备用。体积质量比中体积的单位为毫升，质量的单位为克。
（4）防臭、止痒功能鞋垫的制作：将棉布放在浓缩液中浸泡，取出晾干，再浸泡，晾干，重复1-3次，以此含植物成分的棉布按照鞋垫的做法制成鞋垫。
上述浸泡过程中对罐体进行间歇式的抽真空和破真空，利用压力变化使棉布中最大限度的吸附防臭、止痒功能性成分。压力变化使棉布能够最大限度的吸附防臭、止痒功能性成分的机制是：由于乙醇为挥发性较强的有机溶剂，抽真空时棉布内的乙醇会因为减压而气化，造成棉布内压力大于棉布外，棉布内的乙醇被强制释放出来；当破真空时，棉布外压大于棉布内压，棉布外的乙醇因为压差作用而迅速将防臭、止痒的功能性成分输送至棉布内进行吸附，这种棉布内外压力的交替变化强化了乙醇和溶解在乙醇中的防臭、止痒有效成分传质，使棉布中最大限度的吸附防臭、止痒功能性成分。
利用本发明制成的鞋垫，防臭、止痒功能强，深受用户欢迎。
与现有技术相比，本发明的有益效果还在于：
原料药材提取前利用复合酶制剂进行酶解，将黄花蒿和牡荆的细胞壁破坏，使有效成分能够快速溶出，提高了防臭、止痒有效成分的提取率。
本发明的复合酶制剂是一个优化组合，针对黄花蒿和牡荆植物细胞壁主要成分的特点，设计纤维素酶质量分数60－70％，果胶酶质量分数为15－25％，其余为木聚糖酶,使酶解效果最佳。
采用罐组式动态逆流提取对黄花蒿、牡荆的有效成分进行提取，有效缩短了提取时间，提高了有效成分的提取率。
棉布的浸泡过程中，进行抽真空和破真空，利用压力变化使棉布中最大限度的吸附防臭、止痒功能性成分，使鞋垫的防臭、止痒功能最佳。
综上所述，本发明通过将以上多项技术进行有效集成，实现了以黄花蒿、牡荆和棉布制作防臭、止痒功能性鞋垫的最佳效果，市场竞争力强，应用前景广阔。
具体实施方式
以下对防臭、止痒功能性鞋垫的制作方法进行详细说明。
实施例1：
（1）黄花蒿、牡荆的处理：黄花蒿和牡荆不论干湿均可，湿的进行打浆处理，若是干的则进行粉碎处理，本工艺技术对原料药材的干湿度没有要求，降低了药材处理成本。
（2）酶解：往上述处理好的药材中加入7倍量的酶解液在45度的温度下酶解1.8小时，牡荆和黄花蒿质量比为1:3.8。
酶解液制备方法为：将7克复合酶制剂溶于500mlpH值为4.5的缓冲液中即得。复合酶制剂的配比为纤维素酶质量分数68％，果胶酶质量分数为21％，其余为木聚糖酶,复合酶制剂的平均酶活为25000单位。
（3）防臭、止痒有效成分的提取和浓缩：继续加入78%的乙醇为溶剂，溶剂与原料药材的体积质量比为6：1进行罐组式动态逆流提取，提取时间3.5小时，提取温度72℃，提取完成后减压浓缩至将要产生析出物，备用。体积质量比中体积的单位为毫升，质量的单位为克。
（4）防臭、止痒功能鞋垫的制作：将棉布放在浓缩液中浸泡，取出晾干，再浸泡，晾干，重复2次，以此含植物成分的棉布按照鞋垫的做法制成鞋垫。
上述浸泡过程中对罐体进行间歇式的抽真空和破真空，利用压力变化使棉布中最大限度的吸附防臭、止痒功能性成分。
实施例2：
（1）黄花蒿、牡荆的处理：黄花蒿和牡荆不论干湿均可，湿的进行打浆处理，若是干的则进行粉碎处理，本工艺技术对原料药材的干湿度没有要求，降低了药材处理成本。
（2）酶解：往上述处理好的药材中加入5倍量的酶解液在41度的温度下酶解3.7小时，牡荆和黄花蒿质量比为1:2.4。
酶解液制备方法为：将3克复合酶制剂溶于500mlpH值为6.6的缓冲液中即得。复合酶制剂的配比为纤维素酶质量分数65％，果胶酶质量分数为17％，其余为木聚糖酶,复合酶制剂的平均酶活为29000单位。
（3）防臭、止痒有效成分的提取和浓缩：继续加入64%的乙醇为溶剂，溶剂与原料药材的体积质量比为3.5：1进行罐组式动态逆流提取，提取时间7小时，提取温度60℃，提取完成后减压浓缩至将要产生析出物，备用。体积质量比中体积的单位为毫升，质量的单位为克。
（4）防臭、止痒功能鞋垫的制作：将棉布放在浓缩液中浸泡，取出晾干，再浸泡，晾干，重复1次，以此含植物成分的棉布按照鞋垫的做法制成鞋垫。
实施例3：
（1）黄花蒿、牡荆的处理：黄花蒿和牡荆不论干湿均可，湿的进行打浆处理，若是干的则进行粉碎处理，本工艺技术对原料药材的干湿度没有要求，降低了药材处理成本。
（2）酶解：往上述处理好的药材中加入3倍量的酶解液在49度的温度下酶解2.6小时，牡荆和黄花蒿质量比为1:1.2。
酶解液制备方法为：将13克复合酶制剂溶于500mlpH值为5.4的缓冲液中即得。复合酶制剂的配比为纤维素酶质量分数61％，果胶酶质量分数为24％，其余为木聚糖酶,复合酶制剂的平均酶活为21000单位。
（3）防臭、止痒有效成分的提取和浓缩：继续加入52%的乙醇为溶剂，溶剂与原料药材的体积质量比为8.9：1进行罐组式动态逆流提取，提取时间6小时，提取温度42℃，提取完成后减压浓缩至将要产生析出物，备用。体积质量比中体积的单位为毫升，质量的单位为克。
（4）防臭、止痒功能鞋垫的制作：将棉布放在浓缩液中浸泡，取出晾干，再浸泡，晾干，重复3次，以此含植物成分的棉布按照鞋垫的做法制成鞋垫。
上述实施例并非对本发明作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。
Claims (6)
1.一种防臭、止痒功能鞋垫的制作方法，其特征在于包含以下几个步骤：
（1）黄花蒿、牡荆的处理：黄花蒿和牡荆不论干湿均可，湿的进行打浆处理，若是干的则进行粉碎处理；
（2）酶解：往步骤（1）处理好的药材的药材中加入2-8倍量的酶解液在40－50度的温度下酶解1-4小时，牡荆和黄花蒿质量比为1:4-1:1；
（3）防臭、止痒有效成分的提取和浓缩：继续加入50%-80%的乙醇为溶剂，溶剂与原料药材的体积质量比为3：1-10：1进行罐组式动态逆流提取，提取时间3-8小时，提取温度40-75℃，提取完成后减压浓缩至将要产生析出物，备用；体积质量比中体积的单位为毫升，质量的单位为克；
（4）防臭、止痒功能鞋垫的制作：将棉布放在步骤（3）得到的浓缩液中浸泡，取出晾干，再浸泡，晾干，重复1-3次，以此含植物成分的棉布按照鞋垫的做法制成鞋垫。
2.根据权利要求1所述防臭、止痒功能鞋垫的制作方法，其特征在于：所述酶解液制备方法为将1－15克复合酶制剂溶于500mlpH值为4－7的缓冲液中即得。
3.根据权利要求2所述防臭、止痒功能鞋垫的制作方法，其特征在于：所述复合酶制剂的配比为纤维素酶质量分数60－70％，果胶酶质量分数15－25％，其余为木聚糖酶。
4.根据权利要求2所述防臭、止痒功能鞋垫的制作方法，其特征在于：所述复合酶制剂的平均酶活为20000-30000单位。
5.根据权利要求1或2或3或4所述防臭、止痒功能鞋垫的制作方法，其特征在于：棉布浸泡过程中对罐体进行间歇式的抽真空和破真空。
6.根据权利要求1或2或3或4所述方法得到的防臭、止痒功能鞋垫。
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