CN104736454B - 用于分配组合物的方法和系统 - Google Patents

Abstract

一种分配系统(100)，包括基底(230)和用于通过基底(230)排出可流动介质的机构(102)。可流动介质通过基底的分配所长生的可流动介质烟缕可见至少3秒。

Description

用于分配组合物的方法和系统

交叉引用

本申请要求申请日为2012年8月17日，申请号为13/588,974的美国专利申请，以及申请日为2012年8月17日，申请号为13/588,976的美国专利申请的优先权并且是其部分继续申请。

关于联邦资助研究或开发的声明

不适用

顺序列表

不适用

技术领域

本发明大体涉及用于分配组合物的方法和系统，且更具体地，涉及分配器，其产生作为组合物与分配器的接触和相互作用的结果的多种使用和功效指示。

背景技术

消费产品的使用者通常购买组合物以完成具体的家务工作。例如，使用者可期望在家里或家外喷射杀虫剂以控制害虫。可选地，使用者可需要购买空气清新装置以向家散发香味和/或除臭。在一些情况下，期望即时地分配组合物，例如，将虫害防治组合物分配至害虫上以消灭害虫。在其它情况下，期望在延续的时间段中分配组合物以实现期望的结果，例如，在家里的一个房间分配芳香组合物以在其中持续地提供令人愉悦的气味。在仍另一个示例中，期望分配一种组合物，其在提供即时的效果之后提供相同的或另一种组合物的延续的作用以实现更长期的效果。

不幸的是，很多消费组合物仅仅是主动式、即时的作用组合物，其在从容器中释放之后生效时间短，或者是被动式，从预充基底开始生效延续的时间段。各系统具有相对于其它的系统的优点。例如，主动式系统使使用者能快速地释放期望量的杀虫剂或芳香剂进入环境中以驱除/杀死害虫或者克服强的气味。然而，这些组合物强度中的峰值通常快速地衰退。另一方面，被动式系统通常具有较持续的组合物释放，其中与主动系统相比在组合物的强度上衰退更加轻微。

一些人试图将主动式和被动式系统结合起来以利用主动式系统的受控释放和被动系统的持续释放的优点。例如，在美国专利第4,341,348号中，公开了分配装置，其将喷射直接分配进入空气中且进入吸收元件中。分配装置包括气溶胶容器和设置在气溶胶容器的顶部上的盖。盖包括通风的圆柱侧壁和通风的顶部。活塞元件与容器上的阀杆接合且延伸通过盖的顶部。活塞包括形成在其相反侧上的两个端口。两个吸收承载元件被设置在盖的上部中围绕活塞元件。该承载元件的横截面是基本半圆形的，且围绕活塞并与之间隔开，以形成两个直径方向上相对的通道。通过致动活塞元件，芳香剂被释放至端口之外且经过相对的通道进入大气。盖还可被转90度，从而端口和通道没有对齐，使得当活塞被致动时，喷射物被从端口向外直接释放进入承载元件。另外的口可被提供至活塞，从而喷射物可经由通道被释放并同时地被释放至承载元件上。

在美国专利第4,726,519号中公开了另一个装置，其同时地将空气处理组合物喷射至空气中用于即时的空气处理以及用于对吸收元件进行充填用于持续的空气处理。该装置包括用于气溶胶容器的盖，其包括圆柱形通风壁和具有与气溶胶容器的阀杆连通的通路的致动器按钮。该吸收元件被设置在盖中。当装置被启动时，空气处理组合物在被经由喷射孔口排出进入空气中之前通过在通道中形成的多个出口。多个出口将空气处理组合物的一部分引导至吸收元件上，用于随后地被动式空气处理。优选的实施方式包括围绕通道以90度间隔隔开的四个出口。可选地，出口可形成在气溶胶容器的阀杆中而不是在通道中。

类似的，在美国专利第7,887,759号中示出的另外的蒸气分配装置包括用于芳香剂释放的多个输送机构。该分配机构包括连续输送机构，其具有与储存器连通的发射器，用于输送第一连续被动式芳香剂释放。该分配装置还包括根据请求式输送机构，用于输送瞬时喷出的芳香剂。此外，请求式输送机构的致动通过将一部分的芳香喷射置于持续输送机构或第二表面上而产生芳香剂的第二持续被动式释放。第一和第二被动式释放的组合形成了芳香剂的释放，其具有比单独的持续输送机构的释放更高强度的芳香剂释放。

在美国专利第6,610,254号中描述了另一个系统，其包括气溶胶容器，其被设计成被即时地(如，主动地)使用，且使用以单独的着凝胶芯(cartridge)的形式提供的另外的构件来提供被动式扩散。该系统要求使用两个单独的构件以实现被动式和主动式扩散，其导致使用者需要购买分离的构件以符合其主动式和被动式分配的需要。消费者还需要监控两个构件的耗尽，以保证系统以正确的方式工作。

关于被动式和主动式分配系统的一个具体的障碍是提醒使用者该组合物已被主动地释放，结合提醒组合物在初始释放之后持续地提供要求的效果一时间段。一些现有技术系统提供初始的指示，表明当系统在第一次开启，设置，或者在其初始使用阶段被以其它方式提供至使用者时组合物正在使用。在一些情况下，指示经由听觉指示而提供至使用者。在其它情况下，指示经由视觉指示而提供至使用者。

然而，在使用一些视觉和听觉指示过程中发生困难。例如，在一些情况下，听觉和视觉指示是短暂的且通常不向使用者提供任何持续生效的指示。在其它情况下，视觉指示是电子的且以LED或者其它灯的形式而提供。在这些系统中，LED通常以非常小的灯泡而提供，其快速地闪烁以指示使用。由于灯泡的尺寸限制，该灯泡对于一些人来说可能很难看见。此外，灯泡非常昂贵且对系统的制造过程增加复杂度和费用。

在其它系统中，在致动过程中可产生喷射。该喷射可对系统的主动式释放状态提供视觉指示。然而不幸地，很多系统喷射进入遮蔽这些喷射的壳体，且因此视觉指示被遮盖。

一些现有技术的系统试图通过使用与系统相关的耗尽提示而克服上述问题。在这些系统中，提供耗尽提示以在挥发物的使用周期中指示其使用。然而，现有技术中已知的很多耗尽提示仅仅监控系统的被动方面，且不提供系统的主动方面的任何指示或监控。

除了系统所提供的指示之外，使用者感受到的系统的生效的一个重要方面是在系统中所使用的基底的外观和类型。具体地，在使用具有非吸收性外观的基底的系统中，使用者可感受到当提供时组合物不会被吸收至基底中，且因此将不会在其后持续地提供被动扩散。实际上，使用者的固体基底的吸收特性的感受，无论是正确的或错误的，提供了指示，其表示基底不会有效地被动地释放组合物。由于使用者的感受到需要通过过量的即时喷射而克服系统的不足，所以该系统还可导致无效或过度使用。

相反地，纺织物、布或者纸板类型的基底对使用者产生完全不同的感觉。例如，大部分使用者固有地理解喷射至织物类型的基底上的组合物将首先吸收进入基底且提供即时的主动喷射，同时还在组合物被初始地喷射至基底上之后持续提供延续的释放。常见的示例与当芳香剂被喷射至衣物上时相似。该芳香剂在喷射的时候提供香味爆发，且被喷射衣物在一整天过程中持续地释放香味，或者在初始喷射时间之后持续地释放香味一段时间。

因此，需要一种系统，其从单个组成提供主动和被动扩散，且提供主动和被动释放状态的一种或多种指示。更优选地，该系统是非电子的，以简化制造并降低成本。此外，该系统还是更简单的，以由使用者使用和维护。

还需要提供一种系统，其最小化对多次填充的需要。更具体地，优选该系统仅需要单次填充即可为主动和被动使用提供组合物。

还有需要提供一种系统，其允许使用者容易地致动系统，以经由一个简单的步骤提供主动和被动扩散。当使用者希望在耗尽之后更新系统的被动扩散方面时可发现另外的优点。具体地，使用者仅仅将系统致动额外的次数，其使得系统被刷新(refresh)且再次经由一个致动步骤而提供主动扩散和被动扩散。

还具有向使用者提供有效的视觉指示的需要。更具体地，优选系统使用其引起被动和主动扩散的部分，以提供其效果的视觉指示。在该系统中，部件被减少且系统的操作和有效性的通知被简化并对使用者是直观的。

发明内容

根据一个方面，一种分配系统，包括基底和用于通过基底排出可流动介质的机构。可流动介质通过基底的排出产生的可流动介质的烟缕可见至少3秒。还可理解可流动介质的烟缕可被可见至少8秒或者超过所述基底的边界的烟缕可见至少1秒，或者可见在1秒至2秒之间。还可理解，基底可是吸收性的或者基底可包括遮罩，其中所述遮罩具有水平构件和从该水平构件向上延伸的竖直壁，所述可流动介质作为烟缕在所述遮罩的通道中可见至少3秒。还可理解，遮罩包围用于排出可流动介质的机构。

根据另一个方面，一种分配系统，包括：具有通道的基底；和用于将可流动介质排出到所述通道中的机构。所述通道包括：至少300cm³的未中断容积，且所述可流动介质的排出在所述通道中形成可见的烟缕。还可理解所述烟缕在超过所述基底的边界处是可见的且所述基底可以是吸收性的。还可理解所述基底包括：多条非纺织纤维；和至少50μm的按体积中值孔隙直径。仍另外的，其中所述基底可以是尼龙。

根据另一个方面，一种分配系统，包括：具有通道的基底；和用于将可流动介质排出进入所述通道的机构。排出的可流动介质在所述通道的出口处的包括的颗粒尺寸分布小于或等于30μm的Dv(90)颗粒尺寸分布。

根据不同的方面，分配系统包括基底，其具有包括在300cm³至800cm³之间的内容积的通道，可流动介质被排至其中。可流动介质在所述通道的出口处具有的颗粒尺寸分布小于或等于30μm的Dv(90)颗粒尺寸分布。

根据另一个方面，分配系统包括基底，其具有包括在300cm³至800cm³之间的内容积的通道，可流动介质被排至其中。可流动介质具有颗粒尺寸分布，其中至少15％的颗粒具有小于10μm的尺寸。还可理解至少25％的颗粒具有小于10μm的尺寸，或者至少35％的颗粒具有小于10μm的尺寸。

根据一方面，分配系统包括具有通道的基底和将可流动介质排至通道中的机构。该排出的可流动介质包括的颗粒尺寸分布小于或等于30μm的Dv(90)颗粒尺寸分布，且可流动介质形成烟缕，其可见至少3秒。

根据不同的方面，分配系统包括基底，其包括具有下端和上端的管道；和机构，其用于将可流动介质通过所述管道并从其上端排出。所述可流动介质形成以在约4m/s至约10m/s之间的速度从所述管道的上端排出的烟缕，且其中所述烟缕的部分在所述管道的上端延伸至少100mm。还可理解，可流动介质可被排出通过管道的至少75％的长度。还可理解，所述烟缕在所述管道的上端上方100mm处具有约0.10m/s的速度。还可理解，所述可流动介质以相对于所述基底的纵轴线成约30度至约70度之间的角度被分配。还可理解，所述可流动介质从具有至少四个排出孔口的致动器喷嘴以约60度的角度而被分配。还可理解，所述烟缕具有颗粒尺寸分布，其在所述管道的上端处小于或等于30μm的Dv(90)颗粒尺寸分布。

根据另一方面，分配系统，包括：具有通道的基底；和用于将可流动介质排出进入所述通道的机构。所述可流动介质形成烟缕，其包括至少100mg的液体颗粒，且所述烟缕在所述通道中可见至少3秒且在所述通道外侧可见至少1秒。

根据另一方面，分配系统包括具有通道的基底，和用于将可流动介质分配进入通道的机构。该基底还包括小于80μm的按体积中值孔隙直径。

根据不同的方面，分配系统包括具有通道的基底和用于将可流动介质排出进入通道的机构。该通道包括至少400cm³的未中断容积。该基底包括多条非纺织纤维，小于80μm的按体积中值孔隙直径，以及至少1.55mL/g的孔隙度。还可理解基底可包括在50μm至80μm之间的按体积中值孔隙直径，以及在1.55mL/g至7.13mL/g之间的孔隙度。

根据另一个方面，分配系统包括具有通道的基底；和用于将可流动介质排出进入通道的机构。所述通道包括至少300cm³的未中断容积。所述基底包括多种无纺织纤维，小于80μm的按体积中值孔隙直径，以及小于1.275g/cm³的容积密度。还可理解基底可包括在50μm至80μm之间的按体积中值孔隙直径，且在1.142g/cm³至1.273g/cm³之间的容积密度。

根据另外的方面，分配系统包括具有通道的基底和用于将可流动介质排入通道的机构。该基底包括多条非纺织纤维和小于80μm的按体积中值孔隙直径，且其中所述基底具有至少3N/mm的带材抗张强度。还可理解，基底可包括75μm的按体积中值孔隙直径以及3.03N/mm的带材抗张强度。

根据不同的方面，分配系统包括具有通道的基底和用于将可流动介质分配进入通道的机构。该通道包括至少300cm³的未中断容积。该基底包括多条非纺织纤维和至少0.15mg/mm³的平均质量吸收速度。还可理解，基底可包括在0.15mg/mm³至0.18mg/mm³之间的平均质量吸收速度。

根据另一个方面，分配系统包括具有通道的基底和用于将可流动介质分配进入通道的机构。该通道包括至少300cm³的未中断容积。该基底包括多条非纺织纤维和至少0.05mm/s的平均毛细作用速度。还可理解所述平均毛细作用速度在0.050mm/s至1mm/s之间。还可理解所述基底可吸收约0.061mg/mm²的可流动介质。仍另外的，还可理解所述可流动介质的排出流束被排出至限定所述通道的表面上，且其中在所述可流动介质的排出之后，所述基底的外表面被形成有至少一个湿润斑点，其最明显地可见约2分钟。此外，可理解所述可流动介质的至少一个排出流束被排出至限定所述通道的表面上，且其中在所述可流动介质的排出十秒之后，所述基底的外表面形成有至少一个湿润斑点，其具有大于或等于8cm²的平均尺寸。

根据不同的方面，分配系统包括遮罩和用于保持遮罩的底座，其中可流动介质被排入遮罩中导致在所述遮罩的表面上的所述可流动介质的湿润斑点可见时间段t₁且在所述遮罩中的所述可流动介质的烟缕可见时间段t₂，且其中t₂＜t₁。还可理解，所述可流动介质的可见烟缕从所述遮罩的外侧可见t₃的时间段，其中t₃＜t₂。此外，还可理解所述遮罩包括尼龙，且所述可见湿润斑点在所述可流动介质排出之后6分钟基本不可见。

根据另一方面，分配系统包括具有通道的吸收性基底，和用于将可流动介质排入通道中的机构。该可流动介质包括推进剂，至少一种活性成分，和溶剂。排入通道的可流动介质的至少20Wt.％积在吸收性基底上用于从其被动扩散，且大部分可流动基底经由通道排入大气。还可理解积在吸收性结构上的可流动介质的至少50％可保持在20分钟之后。

根据不同的方面，分配系统包括具有通道的吸收性基底，和用于将可流动介质排入通道的机构，单次排放包括最多200g的可流动介质。可流动介质包括推进剂，至少一种活性成分以及溶剂。吸收性结构包括多条非纺织纤维，至少75μm的按体积中值孔隙直径，至少1.55mL/g的孔隙度，以及至少0.21mm的厚度。机构的在2-10次之间的致动引起可流动介质的分别线性吸收进入吸收性基底和自吸收性基底释放。

根据另一方面，分配系统包括具有内容积的尼龙遮罩和与遮罩相关联的底座，该底座可在第一与第二位置之间被致动，以引起可流动介质被排入尼龙遮罩的内容积中。

根据另一个方面，分配系统包括吸收性基底和用于将可流动介质排出通过吸收性基底的机构。可流动介质的排出形成听觉指示，其表示可流动介质被排出，且其中可流动介质通过吸收性结构的排出形成悬浮颗粒的烟缕形式的第一视觉指示，以及吸收结构的湿润区域形式的第二视觉指示，第一和第二视觉指示在分配系统的使用过程中可被使用者看见。还可理解，听觉指示可以是以下两种听觉响声中的至少一种，一种听觉响声是来自气溶胶容器的阀杆或阀组件的可流动介质的释放，另一种听觉响声是来自从泵式喷射器的排出管或阀组件的可流动介质的释放。还可理解，听觉指示可以是以下两种听觉响声中的至少一种，一种听觉响声是来自从螺线管的可流动介质的释放，另一种听觉响声是来自自动致动器的驱动机构。此外，还可理解第一视觉指示可具有雾状外观且可被看见至少3秒，或者第一视觉指示可被看见在8秒和16秒之间。还可理解，第二视觉指示可看起来与其相邻表面的颜色反差，或者第二视觉指示可看其来比其相邻表面的颜色更暗。还可理解第二视觉指示提供的生效时间段的视觉指示比第一视觉指示的更长。此外，可理解可在第一和第二视觉指视之前提供听觉指示。

根据另一个方面，分配系统包括吸收性基底和用于通过吸收性基底排出可流动介质的机构。可流动介质的排出形成可流动介质被排出的听觉指示。此外，可流动介质通过吸收结构的排出形成悬浮颗粒的烟缕形式的第一视觉指示以及吸收性结构的湿润区域形式的第二视觉指示，该二者在分配系统的使用中对使用者是可见的。

在仍另一个方面，分配系统包括具有内容积的半透明遮罩以及用于排出可流动介质的机构。可流动介质被排出至遮罩上形成可见t₁时间段的湿润斑点，其比当可流动介质悬浮在大气中可见的时间段t₂更长。

根据另一个方面，分配系统包括底座，其具有用于打开容器的阀的致动机构和遮罩。底座和遮罩各包括一种或多种天然产生物质，和/或提供天然外观的结构，和/或具有提供至其上天然外观图案的结构。还可理解，遮罩的下端可被坐靠在底座上，且遮罩可包括吸收性结构。还可理解遮罩可包括水平构件和从该水平构件向上延伸的竖直壁，该水平构件和竖直壁限定遮罩的内容积。

根据不同的方面，分配系统包括具有通道的吸收性基底，具有用于在吸收性结构的通道内喷射的排出机构的底座，以及与底座相关联的容器，其中包括加压流体。排出机构的致动引起来自容器的流体以不与容器的纵轴线平行，不与吸收性结构的纵轴线平行，以及不与底座的纵轴线平行的一种或多种的角度排出，且其中流体被排出的所述角度不与所选择的一条或多条纵轴线正交。还可理解，排出流体可在下端和上端之间碰撞限定在通道的表面，且流体可经由具有至少四个排出孔口的致动器喷嘴而排出。还可理解，通道可具有至少400cm³的容积，且通道具有至少300cm³至800cm³的容积。此外，可理解当吸收性结构被保持在底座上时，通道可具有至少200cm³至700cm³的容积。

根据另一个方面，分配系统包括具有通道的基底，具有用于在基底的通道中喷射的排出机构的底座，以及与底座相关联的容器，其中包括加压流体。该通道包括至少100mm的长度尺寸以及不多于20mm的最小横截面宽度。还可理解通道的横截面宽度在其下端和上端之间可以是基本一致的。此外，可理解喷射的流体可排出至通道中且所述流体的至少一部分在与所述基底的下端距离至少70mm处碰撞基底的表面。还可理解，基底可具有至少170mm的长度尺寸。还可理解通道可具有至少300cm³的容积。还可理解流体可被排出以碰撞限定通道的表面，且流体可以与表面不垂直的角度碰撞表面。

根据一方面，分配系统包括第一听觉指示。该分配系统还包括第一和第二视觉指示，其中所述视觉指示不是电子的。

根据仍另一个方面，分配系统包括基底和用于通过该基底排出可流动介质的机构。可流动介质通过基底的排出产生的可流动介质的可见烟缕具有在基底中的至少15,000滴/cm²的液滴密度。还可理解基底。

根据仍另一个方面，分配系统包括具有通道的基底和通过该基底的通道排出可流动介质的机构。该机构包括具有在约0.1mm至约1.0mm之间的直径的至少一个排出孔口。可流动介质通过通道的排出被引导至关于基底的纵轴线在约30度至约70度之间的角度。还可理解排出孔口的直径可以为约0.5和/或通过通道的可流动介质可在约50度至约70度之间的角度被引导。还可理解通过通道排出的可流动介质形成可见烟缕。

根据另一个方面，分配系统包括遮罩和用于保持遮罩的底座。该遮罩包围底座的一部分且将虫害防治剂排入遮罩中导致在遮罩的表面上形成可见的湿润斑点。

附图说明

图1是根据第一实施方式的分配器的等轴测视图；

图2是图1的分配器的正视图，其中左、右和后视图为基本相同的；

图3是图1的分配器的分解等轴测视图，其包括具有上和下壳体的底座、容器和套筒；

图4是图3的下壳体的底轴测视图；

图5是图3的下壳体的顶轴测视图；

图6是图3的下壳体的顶平面视图；

图7是沿着图6的线A-A截取的图6的下壳体的横剖视图；

图8是图3的上壳体的顶轴测视图；

图9是沿着图10的线A₁-A₁截取的图8的上壳体的横剖视图；

图10是图8的上壳体的底平面视图；

图11是沿着图1的线A₂-A₂截取的图1的分配器的部分横剖视图；

图12是用于图1的分配器的致动器喷嘴的顶等轴测视图；

图13是图12的致动器喷嘴的底等轴测视图；

图14是图12的致动器喷嘴的底平面视图；

图15是致动器喷嘴的不同的实施方式的等轴测视图；

图16是图3的容器的侧视图；

图17是用于分配器的套筒的一个实施方式的等轴测视图；

图18是图17的套筒的顶平面视图；

图19是图17的套筒的侧视图；

图20是显示了多个喷射路径的图1的分配器的局部横剖侧视图；

图21是图1的分配器的显示了在套筒的内表面上的湿润区域的顶平面视图；

图22是图1的分配器的显示了在套筒的内表面上的湿润区域的局部横剖视图；

图23是图1的分配器的示出了烟缕的局部横剖视图；

图24示出了用于多种材料的组合蒸发的曲线的图表；

图25示出了作为烟缕而从具有套筒的分配器释放的气溶胶喷射的高速录像中的单个帧；

图26示出了从分配器释放的烟雾化喷射的高速录像中的单个帧。

具体实施方式

本公开大体涉及用于分配流动介质的分配器。为了在此讨论的目的，将对具体的示例性实施方式进行详细说明，其使用基于气溶胶的含挥发性活性物的组合物。然而，应理解无论是否关于气溶胶、挥发性物、组合物等进行说明，本公开的系统不应被限于此而可用于任何数量的液体或流体，其可由一个或多个气溶胶系统、压缩气体系统、泵式喷雾器系统或者本领域技术人员已知的任何其它装置排出。

这里所述的分配器可用作独立的装置，其可被设置在桌上、架上或者其它平坦表面上。可选地，分配器可被用作手持装置。参考图1-3，示出了分配器100的一个具体实施方式，其大体包括底座102，其被设计成容纳具有流动介质(未示出)的容器104。该分配器100还包括从底座102向上延伸的套筒106。

分配器100大体被设计成通过被施加至底座102的压力而被手动地致动。因此，底座102作为(或者包括)致动机构，用于将流动介质通过其中排出且可包括任何数量的激励器或者致动器来进行分配。具体地，在致动过程中，以特定角度喷射进入套筒106的流动介质使得多个液滴与套筒106相互作用，以向分配器100提供不同的功能性，例如组合物或者挥发性材料的主动和被动挥发。更具体地，一些液滴被立即地释放以形成在套筒106中和/或上方初始地出现的一缕(plume)，以提供即时的主动散发，且其它液滴被吸收在套筒106中以提供在延长的时间上的被动散发。

参考图3，底座102由可释放地连接至上壳体110的下壳体108限定。当分配器100被使用和设计成在容器104被增加至其或从其移出时彼此分离的时候，下壳体108和上壳体110连通。由于底座102的独特的构造，其还用作分配器100的手动致动机构，将在下文中具体地说明。

当从上方或者下方观察时，包括底座102的分配器100的各构件可大体具有方形的形状，其中在每侧具有稍稍圆边的弧形，但还可以是圆形、椭圆形、三角形或者与这里所述的特性一致的任何其它几何形状。

底座102可由任何合适的材料，诸如塑料、聚合物、织物、非纺织基底、诸如PET非纺织基底、纤维质材料、金属、玻璃、木、石头、石块或其组合物等构成。此外，材料可包括制造的、天然的和/或回收或者再生的材料的组合。对于消费者的一个考虑是底座102的外观，其优选具有天然外观、例如平滑的或者纹理的石头或者卵石。该曲线侧还可被设置有天然外观的图案，例如木纹、包括或者不包括化石图案的石头图案等。

如图4-7中所示，底座102的下壳体108包括基本平坦的侧壁111，其由外表面112和相反的内表面114限定。当分配器100在使用中时，外表面112被设计成被设置成与支撑表面(未示出)相邻，且内表面114由上壳体110围绕。

参考图4，下壳体108的外表面112包括两个形成在其中的相反的弯曲凹槽116。凹槽116限定手指抓握部，以有助于当使用者将下壳体108从上壳体110分离时让使用者抓握下壳体108。提供至凹槽116的该弯曲被设计成与使用者在其上的手指的天然布置对应(例如，拇指设置在一凹槽中，和食指和中指共同设置在相反的凹槽中)。多个脚118可选地从外表面112延伸，以在底座102和支撑表面之间形成小的间隙。

如图4、5和7中所示，下壳体108还包括围绕其周边的向上延伸的侧壁120。侧壁120被稍稍地形成圆边，且被翼角122和多个基本向上延伸的U形挠性元件124限定。该翼角122稍稍地倾斜且被设置在下壳体108的所有四个角处。该U形挠性元件124被沿着侧壁120大体居中地设置，且从每个角122向内间隔开。该元件124分别包括基本U形凸缘126，其限定基本方形的开口128。凸缘126的水平部分130是稍稍渐缩的，以在上壳体110被连接至下壳体108时提供引导功能。

如图5中所示，下壳体108还包括两个拱形升高的突起132，其从内表面114向上延伸。该突起132限定在侧壁111的外表面112中形成的凹槽116的边界。居中地设置的支座134从内表面114的大体中心点处向上延伸。支座134是基本圆柱形，且在其中包括圆形开口136。突起132的相对部分与支座134连通，形成沿着下壳体108的内表面114的连续结构。

支座134的一个功能是用作容器104的接收和保持机构。为了向容器104提供合适的支撑，支座134和相应的开口136优选地被成型以与容器104的形状对应。在所示的实施方式中，支座134是基本圆柱形的且开口136是圆形的，以与圆柱容器104相应。此外，支座134优选地包括相对于容器104的高度尺寸H₂(参见图16)的合适高度尺寸H₁(参见图5)，其测量自内表面114到支座134的上边缘，用于提供充分的支撑。在一个实施方式中，H₁与H₂的比例是约1比约1。在另一个实施方式中，H₁与H₂的比例是约1比约2。在仍另一个实施方式中，H₁与H₂的比例是约1比约3。在另一个实施方式中，H₁与H₂的比例是约1比约4。在另一个实施方式中，H₁与H₂的比例是大于约1。

支座134还包括足以容纳容器104的直径尺寸D₁。在一个实施方式中，直径在约10mm至约100mm之间，且在另一个实施方式中，直径在约16mm至约67mm之间。在另一个实施方式中，直径是约20mm。支座134的直径D₁稍稍地大于容器104的直径尺寸D₂，使得间隙形成在容器104和支座134的内表面140之间。在一个实施方式中，间隙小于约10mm。在另一个实施方式中，间隙小于5mm。在另一个实施方式中，间隙小于2mm。在其它实施方式中，支座134可被省略且其它保持机构可用于将容器104支撑在下壳体108中。

该支座134从下壳体108的周边被内部地提供。更具体地，支座134围绕其外周从下壳体108的侧壁120间隔开在约2mm至约60mm之间的一距离，如从支座134的外表面142至侧壁120所测量的。在一个实施方式中，支座134从下壳体108的侧壁120间隔开约24mm的一距离。

现转向图8-10，上壳体110由具有圆顶152的护罩(shroud)150限定，该圆顶152与护罩150一体形成且从其向上伸出。上壳体110被设计成通过其与容器104和下壳体108的相互作用而作为手动致动机构(如，按钮)。上壳体110还作用以覆盖分配器100的内部构件，例如容器104。

护罩150包括四个具有倾斜上边缘156的稍稍圆形的下侧壁154。圆顶152从边缘156插入，且包括四个向上延伸的侧壁158，其终止于凸形的上表面160。在图8-10中所示的实施方式中，圆顶152的侧壁158在形状上与护罩150的下侧壁154相似。圆顶152的侧壁158的插入方向形成围绕其延伸的凹部162。具体地，凹部162在下侧壁154的边缘156与圆顶152的侧壁158之间延伸。

凹部162优选为被尺寸设置成容纳套筒106，如下文中将更具体地说明。在所示的实施方式中，凹部162包括约2mm的深度尺寸以及约1mm的宽度尺寸。在其它实施方式中，凹部162包括约25mm的深度尺寸和约1mm的宽度尺寸。在其它实施方式中，凹部162包括0mm的深度尺寸和0mm的宽度尺寸，即凹部不存在。然而，可预期凹部162的深度可以在0mm至约25mm，且凹部的宽度可以在约0mm至约25mm。

仍参考图8-10，圆顶152还包括圆形开口164，其延伸通过上表面160。开口164被尺寸设置成接收致动器喷嘴166(参见图11)，其提供容器104与底座102的外部环境之间的流体连通，如下文中将更具体地说明。

护罩150的下侧壁154限定孔径(aperture)168(参见图9)，其在分配器100在使用中时接收下壳体108。如图9中所示，多个长形突起170从护罩150的内表面172向外延伸，且四个稳定肋部174从圆顶152的内表面176向外突起。突起170分别包括两个相对的倾斜端部分178，其经由基本平坦部分180连接。在所示的实施方式中，两个突起170从各侧壁154的内表面172向外延伸，限定共八个突起。该突起170彼此间隔开约0mm(如，当仅有一个肋部时)至约60mm的距离。

如图9和11中所示，突起170被居中地设置，且被设计成与U形元件124相互作用。具体地，当突起170被设置在开口128中时，在突起170与各U形元件124的方形开口128之间的相互作用将下壳体108与上壳体110可释放地配合。尽管突起170是长形的且在其间被设置有间隙，然而可预见可在护罩150上提供具有其它形状和尺寸的突起170，其与U形元件124的不同形状的开口128相符合，以实现下和上壳体108、110的可释放配合。

最佳地如图10中所示，四个刚性肋部174从圆顶152的内表面176向外突起。肋部174从圆顶152的角朝向其中心部分向内延伸，终止于与圆顶152中心相邻的区域。该肋部174为圆顶152提供了稳定性，且在圆顶152的基本整个长度上延伸。当底座102的下壳体108与上壳体110配合时，该肋部174还作为引导机构。具体地，空间177形成在设置于容器104的轮廓中的肋部174之间，使得容器104能够与肋部174接触且在插入过程中能够在其间滑动。

凸起的圆形表面181(参见图9)向内突起进入圆顶152，且围绕延伸通过其的圆形开口164。该表面181是平坦的以接纳容器104的一部分，如下文中将更详细地说明的。最佳地如图12中所示，开口164被尺寸设置成接收致动器喷嘴166的一部分。

现参考图12-15，以圆锥形本体182的形式提供致动器喷嘴166，其具有沿着本体182的下边缘围绕该本体182的凸缘盘(collar)184。该喷嘴166还包括在其外表面188中的多个凹陷186，以及设置在该凹陷186中并从其延伸通过的多个出口端口190。该出口端口190各提供流体路径，且用作从分配器100释放的可流动介质的排出管口。各出口端口190是基本圆形的且在组合物从底座102排出时将其分为多股流体，例如2、3、4或6股。

如图12中所示，出口端口190在径向和周向上围绕由致动器喷嘴166的中心点限定的竖直轴线B₁和容器104的纵向轴线B2彼此等距离地设置。然而，参考图16，可看见出口端口190可以是径向等距离但周向不等距离的。实际上，基于所分配的介质的要求的流动特征可预期任何数量的布置。

在图12-14中所示的实施方式中，示出了四个出口端口190a-190b。在图15中所示的实施方式中，示出了六个出口端口190e-190j。出口端口190各由约0.1mm至约1mm之间的直径参数限定。在其它实施方式中，出口端口190各由约0.2mm至约0.7mm之间的直径参数限定。在其它实施方式中，出口端口190各由约0.25mm的直径参数限定。在另外的实施方式中，出口端口190各由约0.4mm的直径参数限定。在其它实施方式中，出口端口190各由约0.5mm的直径参数限定。在另外的实施方式中，出口端口190各由约0.6mm的直径参数限定。在优选的实施方式中，出口端口190贯穿其整体具有一致的横截面和直径(或者宽度)。在其它优选的实施方式中，排出口在其整体或者部分上可具有不一致的横截面和/或直径(或宽度)。此外，在其它优选实施方式中，一个或多个端口可具有变化的横截面和/或直径(或宽度)参数。

各出口端口190被定向为相对于凸缘盘184所限定的水平平面P成一角度(参见图12)。总体而言，平面P可被看作为垂直于竖直轴线B₁的平面。具体地，出口端口186被设置成一角度，使得可流动介质的大部分(如，大于75％)在相对于平面P以圆锥形、成30度以上喷射。这样的圆锥角度是用于实现这里所述的分配器100的多种指示特征的一个因素。具体地，圆锥角度确定通过与喷射的直接接触所初始地湿润的区域。小的圆锥角度(如，小于约30度)导致小的区域暴露于喷射，而较厚的介质层被喷射至套筒106上。相反地，较大的圆锥角度(如，大于或者等于约30度)导致较大的喷射区域以及较薄的介质层被喷射至套筒106上。在一些情况下，圆锥角度被最小化以在套筒106上形成更厚的、更浓的湿润区域(即，视觉指示)。在其它情况下，使用大的圆锥角度接触套筒106的大的区域。

出口端口190可各自具有在约30度至约80度之间的圆锥角度。在另一个实施方式中，出口端口190可各具有在约40度至约70度之间的圆锥角度。在另外的实施方式中，出口端口190可各具有在约50度至约70度之间的圆锥角度。在一个具体的实施方式中，出口端口190各具有约45度的圆锥角度。在另一个实施方式中，出口端口190各具有约50度的圆锥角度。在仍另一个实施方式中，出口端口190各具有约55度的圆锥角度。在不同的实施方式中，出口端口190各具有约60度的圆锥角度。实际上，可预见圆锥角度可在1度至约180度，更优选为5度至约90度，更优选为10度至约50度，且更优选在10度至约20度之间的任意大小。

如图13中所示，出口端口190延伸通过本体182且与在此形成的腔室192连通。腔室192被设计成与容器104所分配的可流动介质相互作用并接收该可流动介质，并将介质引导通过出口端口190。

为了有效地分配可流动介质，腔室192具有约0mm³至约216mm³的容积。在一个实施方式中，腔室192的容积是约27mm³。在另外的实施方式中，腔室192的容积是约64mm³。在另外的实施方式中，腔室192的容积是约125mm³。在一些实施方式中，优选将腔室192中的容积最小化至大约或接近零。

在一个实施方式中，致动器喷嘴160可具有由圆锥角度限定的圆锥形开口，如这里所述的。在其它实施方式中，致动器喷嘴160可具有带有孔口(orifice)的平坦表面。还应理解致动器喷嘴160可包括本领域已知的一个或多个喷射插件，其可实现成型的喷射图案，例如扇形、椭圆形、方形、环形等。此外，根据致动器喷嘴160的具体设计，从致动器喷嘴160释放的喷射方向的角度可被相应地调节。例如，射流可以是垂直于平面P而喷射(参见图12)。在另一个实施方式中，可以垂直于套筒向上和向下的方式而分配射流(如，向上60度和向下60度)。

在一个实施方式中，一个或多个出口端口190具有约0.5mm的直径。在另一个实施方式中，一个或多个出口端口190具有约0.25mm的直径。在仍另一个实施方式中，一个或多个出口端口190具有约0.75mm的直径。在另外的实施方式中，一个或多个出口端口190具有约1mm的直径。还可理解，出口端口可具有在约0.1mm至约2mm之间的直径。应理解，随着出口端口的尺寸增大，可流动产品的更加多的部分将被分配在套筒106上，假设容器104的喷射压力没有被调节以适应更大尺寸的出口端口190。可选地，使用较小尺寸的出口端口(如，小于约0.4mm)将使得更多的可流动产品在烟缕(plume)内分配，与在套筒106上相反。可在其它实施方式中使用具有较大尺寸出口端口190的致动器喷嘴160。然而，在这些实施方式中，需要以相对于容器104的纵轴线更高的角度来排出产品介质，以将可流动介质有效地沉积在套筒106上。

现转向图16，分配器100被设计成将容器104保持和支撑在其中且在致动过程中释放可流动介质(未示出)。在一个实施方式中，容器104是气溶胶容器。本领域技术人员基本已知气溶胶容器。在一个实施方式中，气溶胶容器104包括本体200，其具有顶端202和底端204。安装杯206被设置在气溶胶容器104的颈部208上方。本体200是大体圆柱形的且由圆柱形壁210限定。设置在气溶胶容器104的上部分中的阀组件(未示出)包括延伸通过容器104的支座213的阀杆212。

用于容器104的一个合适的阀组件是由Aptar提供的型号为MV002006的185mcl阀。用于容器104的另一合适的阀组件是由Summit提供的300mcl阀。用于容器104中的阀每次喷射优选地释放至少约100mcl，且容器104优选地包括足够用于约65至约105次喷射的组合物。

仍然参考图16，阀杆212是圆柱形管，其具有纵向地穿过其而设置的通路214。阀杆212的远端216向上且从支座213远离地延伸，且安装杯206和近端(未示出)被设置在阀组件中。

杆座(stem socket)218(参见图3)被可选地用于致动器喷嘴166，以在容器104的阀杆212与致动器喷嘴166的腔室192之间提供接合面。杆座218包括盘形本体，其具有从其向上伸出的圆锥形侧壁。该圆锥形侧壁被居中地设置在本体上且在其中限定流体路径。

在一个实施方式中，杆座218被设置成与致动器喷嘴166相结合。一个或多个杆座218和/或致动器喷嘴166可被设置成与底座102一体。在使用中，杆座218坐靠在致动器喷嘴166的腔室192中。在另一情况下，可单独地提供杆座218和/或致动器喷嘴166，例如与容器104相结合。在另一个实施方式中，杆座218可被省略。在不同的实施方式中，另一个机构可用于在容器104的阀杆212与致动器喷嘴166之间提供接合面。

阀杆212的轴向压缩，即，向下移动，打开阀组件，其使得在气溶胶容器104的内部与大气之间的压力差，推动气溶胶容器104中的容纳物通过阀杆212的远端216而排出。还可理解，气溶胶容器104可使用倾斜致动阀杆，其对此后公开的结构具有小的或不具有改变。在其它的方案中可，可使用计量类型阀组件或者连续阀组件。此外，在其他实施方式中，使用具有常规泵式或触发式喷射器或者预压缩泵式或触发式喷射器的容器104，来代替气溶胶容器104而容纳和分配可流动介质。实际上，可理解任何类型的非气溶胶容器可用于这里所公开的分配器。例如，其它容器可包括不同的泵式喷雾器、压缩气、LPG，或者任何其它可压缩或压缩流体，如本领域技术人员已知的。因此，关于气溶胶容器的本公开应被看作包括这些其它类型的非气溶胶容器。

容器104在其中包括组合物，其是大体作为可流动介质，且更具体地作为气溶胶组合物提供。在一个实施方式中，可流动介质是杀虫剂。在另一个实施方式中，可流动介质是空气清新剂。在仍另一个实施方式中，可流动介质是除臭剂。

气溶胶组合物的特征在于一些促进组合物性能的特性。更具体地，气溶胶组合物应该具有这里所说明的一种或者多种特征，以保证分配器100能够提供一种或者多种视觉指示，在下文中将更详细地说明。关于本实施方式，所提供的气溶胶组合物是稳定的单相非水液体组合物，其将其中所包括的至少一种活性成分分配至空气中和/或至套筒106上。

气溶胶组合物包括至少一种碳氢化合物推进剂，至少一种活性成分，以及至少一种溶剂。该组合物可包括可与其相容的至少一种或多种可选的组分。

为了将可流动介质从分配器100驱动流出，组合物中可包括推进剂。该推进剂可以是本领域已知的常规推进剂，其与溶剂、活性成分和组合物的其它成分相容。

该推进剂大体为约20wt.％至约99wt.％的量。更具体地，所包括的推进剂组分的量在约30wt.％至约95wt.％，优选为约70wt.％至约90wt.％，且最优选为50wt.％至约80wt.％。在一个实施方式中，该推进剂的量为约80wt.％。

组合物中适于包括的碳氢化合物包括下(C1-C4)脂肪族烃，如丙烷、丁烷、异丙烷、异丁烷及其混合物。一种特别合适的推进剂是B-52推进剂，其是重量比为约30/30/40的丙烷/异丁烷/n-异丙烷的混合物。

其它合适的推进剂包括但不限于碳氢化合物、卤代烃、乙醚、二氧化碳、压缩空气、压缩氮等。在一个改进中，推进剂是B-60推进剂，其是丙烷、丁烷和异丁烷的混合物。在另一个改进中，推进剂是A-60推进剂，其是丙烷和异丁烷的混合物。

组合物还包括至少一种活性成分。气溶胶组合物的该至少一种活性成分的量为约0.001wt.％至约10wt.％，优选约0.5wt.％至约7wt.％，且最优选约1wt.％至约5wt.％。一种或多种活性成分可组合用于与气溶胶组合物中。适于包括的活性成分为已知和/或适于经由喷射而分配的材料。

在一个实施方式中，活性成分优选为杀虫剂，驱虫剂，或者诱虫剂。可选地，活性成分可以是消毒剂、消毒杀菌剂、空气清洁剂、芳香剂、防腐剂、空气清新剂和/或除臭剂。活性成分的其它示例包括芳香剂(如，天然和合成油)，除臭剂，如三乙二醇和/或丙二醇、抗微生物、抗菌剂、阻蚀剂、pH调节剂、防腐剂、有机酸等，或任何其它可有用地分配进入空气的活性成分。

在一个实施方式中，活性材料是杀虫剂和/或驱虫剂，有机含磷杀虫剂,脂质抗原杀虫剂,如香茅油的天然驱虫剂，天然除虫菊酯，除虫菊提取物,或合成拟除虫菊酯。合适的合成拟除虫菊酯为氟丙菊酯,丙烯除虫菊素，如D-丙烯除虫菊素，丙烯除虫菊酯四氟苯菊酯，二丙烯除虫菊酯如右旋烯丙菊酯S-二丙烯除虫菊酯,杀蚊灵,esbiol,bisoresmethrin,环戊丙酸雌二醇，氟氯氰菊酯,β-氟氯氰菊酯,三氟氯氰菊酯,λ-氯氟氰菊酯,氯氰菊酯,α-氯氰菊酯,β-氯氰菊酯,苯醚氰菊酯,溴氰菊酯,烯炔菊酯,高氰茂菊酯,甲氰菊酯,氰戊菊酯,氟氰菊酯,氟胺氰菊酯,噻恩菊酯,苄氯菊脂,苯氧司林,炔酮菊酯如丙炔菊酯苄呋菊酯,七氟菊酯,四甲司林,四溴菊酯,甲氧苄氟菊酯,四氟苯菊酯,和/或其组合。还可使用其它的挥发杀虫剂，如美国专利第4,439,415号中所述的。

在特别优选的方案中，挥发性杀虫剂选自包括以下组分的组，四氟苯菊酯,甲氧苄氟菊酯,vapothrin,苄氯菊脂,炔酮菊酯,七氟菊酯,和杀蚊灵。在一个具体的实施方式中，甲氧苄氟菊酯是最优选的杀虫剂。

可以可选地使用还具有虫控制特性的多种挥发芳香剂。可选地，可选择一些提供除臭功能(如，一些萜烯)的芳香剂。例如，可使用多种天然和人工香精。这些香精的非限制示例包括动物基和植物基天然香精，以及人工香精，例如酒精、苯酚、乙醛、甲酮、萜烯和酯。

根据本公开的芳香剂可包括一种或多种芳香剂材料，或者提供化学活性蒸汽的材料。在一个实施方式中，芳香剂可包括和/或具有挥发性，芳香剂组分，包括但不限于天然植物提取物、精华、精油等。如本领域已知的，很多精油和其它天然植物提取物包括大量的挥发性香料。因此，通常可从香料和食物业的公司获得多种精油、精华和芳香浓缩物。

示例性的油和提取物包括但不限于从以下植物中提取的：杏仁、阿米香树、大茴香、艾蒿、佛手柑、香脂木豆、金盏花、香水树、杉木、黄春菊、椰子、桉树、小茴香、茉莉、杜松、熏衣草、柠檬、柠檬草、桔子、棕榈、薄荷、苦木、迷迭香、百里香等。

在一个实施方式中，该组合物可被携带在诸如有机溶剂的溶剂中，且更具体地一种碳氢化合物溶剂。该溶剂的量为约1wt.％至约30wt.％，优选为约5wt.％至约30wt.％，且最优选的为约15wt.％至约25wt.％。在一个具体的实施方式中，溶剂的量为约19wt.％。

有用的溶剂类型包括但不限于Isopar C，Isopar E，Isopar L，庚烷，甲醇，丙酮，乙醇，异丙醇，十二烯和四氢呋喃。品牌的溶剂为埃克森美孚化工制造的具有窄的沸腾范围的高纯度异链烷烃液体，其中不同的等级以E，G，L，M和V表示。

用于分配器100的一个特别合适的组合物包括气溶胶组合物，其具有约80wt.％的量的推进剂，约19wt.％的量的溶剂，约1wt.％的量的活性剂，以及少于1wt.％的量的芳香剂。在另一个实施方式中，气溶胶组合物包括约90wt.％的量的推进剂，约1wt.％的量的活性剂，和约9wt.％的量的溶剂。在另一个实施方式中，气溶胶组合物包括约95wt.％的量的推进剂，约1wt.％的量的活性剂，以及约4wt.％的量的溶剂。在另一个实施方式中，气溶胶组合物包括约85wt.％的量的推进剂，约2wt.％的量的活性剂，以及约13wt.％的量的溶剂。

用于蚊子控制的一种具体的期望配方包括溶解在18.8wt.％Isopar L碳氢化合物中的1wt.％的甲氧苄氟菊酯，以及还包括0.15wt.％的量的桉树油和80wt.％的量的B-52推进剂。

气溶胶的多种特征对于实现这里所述分配器100的特定分配性能是重要的。例如，基于喷射的分散的气溶胶组合物的颗粒尺寸是重要的。在一个实施方式中，喷射的液滴的平均颗粒尺寸大于或者等于约5微米。在另一个实施方式中，喷射的液滴的平均颗粒尺寸为大于或者等于约10微米。在仍另一个实施方式中，喷射的液滴的平均颗粒尺寸大于或者等于约15微米。在另一个实施方式中，液滴的平均颗粒尺寸在约5微米至约200微米之间。更具体地，已发现优选5微米至100微米的Dv(50)颗粒尺寸分布，且甚至更优选11微米至74微米的Dv(50)颗粒尺寸分布。此外，已发现优选5微米至200微米的Dv(90)颗粒尺寸分布，且甚至更优选25微米至126微米的Dv(90)颗粒尺寸分布。在另一个实施方式中，液滴可具有小于或者等于30微米的Dv(90)颗粒尺寸分布。

气溶胶组合物的另一个重要的特征是在分配时的喷射速度。具体地，必须将足量的气溶胶组合物排出，以提供如下所述的视觉和听觉指示，但是过快的喷射速度会导致气溶胶组合物以不期望的方式被排出至套筒106上和/或从其中通过。相信气溶胶组合物在撞击套筒106的点处具有每秒大于约60克的喷射速度，可导致不期望的喷射特征，例如组合物可被喷射通过套筒的壁，而不是被分配在套筒106上并接着被其吸收。

还相信在排出点(即，在离开出口端口190时)处具有小于每秒约5克的喷射速度的气溶胶组合物将不足以提供这里所述的一个或多个指示，即套筒106中或上方的烟缕和/或套筒上的湿润区域。因此，要求气溶胶组合物的喷射速度在排出点处为至少每秒10克，但是在撞击套筒106的点处为小于约每秒60克，其具有以下物理特性。在一些具体的实施方式中，从容器104排出的气溶胶组合物为每秒至少约10，约20，或约30克的喷射速度，且小于每秒约70，约60或者约50克的喷射速度。

另一个重要的参数是组合物的密度。具体地，除了别的方面以外，密度影响组合物的喷射速度，其最终影响套筒106中所保持的喷射物的量以及形成为烟缕的喷射物的量。可预见，组合物密度(在15℃测量的)在约0.2g/cm³至约1g/cm³之间。在一个实施方式中，组合物密度(在15℃测量的)在约0.4g/cm³至约0.8g/cm³之间。在一个不同的实施方式中，组合物密度(在15℃测量的)在约0.5g/cm³至约0.7g/cm³之间。在一个不同的实施方式中，组合物密度(在15℃测量的)为约0.6g/cm³。

现转向图17-19，分配器100还包括套筒106，其通过设置在护罩150和圆顶152之间的凹部162被支撑在底座102上(参见图12)。该套筒106由具有内表面232和外表面234的可渗透和/或吸收性基底230限定。在一个实施方式中，基底230被折叠以形成以上开口238和下开口240为界的长形通道236(参见图17)，其中通道242在上开口238和下开口24之间延伸。基底230具有分别与上开口238和下开口240对应的上端和下端。通道242和上开口238是无阻碍的，以允许气溶胶组合物通过其直接排出(如，没有被盖所阻挡)。此外，下开口240是无阻碍的，以允许套筒106与圆顶152匹配。在一个具体的实施方式中，套筒/管道/基底以围绕或者环绕底座的方式被设置在底座上或者与其相邻(如，圆顶)。还可理解，其它实施方式可包括套筒106，其具有在通道242中的结构和/或其它部分，以向套筒106提供刚度或者另外地影响可流动介质的喷射和分配。此外，套筒106可以是不透明、半透明或者透明中的一种或多种。

在一个实施方式中，套筒106可作为管状元件而被提供，其可包括任何几何形状。在另一个实施方式中，套筒106可被提供为圆形或者椭圆形。在仍另一个实施方式中，套筒106可被提供位方形或者矩形。在一个不同的实施方式中，套筒106可被提供为具有非一致横截面的形状，其包括至少一条主轴线，其在该形状的两个最远的点之间延伸，和/或副轴线，其在该形状的两个最近的点之间延伸。实际上，在一个实施方式中，套筒106可被设置有其它形状，其包括通道242，该通道242提供从底座102进入套筒106的外部环境的出口路径。

在一个实施方式中，管道236被提供有与底座102的横截面几何形状基本相似的横截面几何形状。具体地，基底230具有沿着其长度的一致的横截面覆盖区(footprint)，且包括四个不同的弧形侧面244a-244d，如从顶部观察(参见图18)。侧面244a-244d在角246a-246d处结合以形成管道236。一个或多个侧面244a-244d可以是彼此一体的，或者可通过以本领域已知的方式将多个侧面244a-244d彼此连接而形成管道236(例如，通过粘接、互锁机构、缝合和其它连接机构)。角246a-246d为侧面244a-244d之间的相交点，且可由于套筒106的几何形状而天然地形成，或者可由缝线或者其它点所限定，其中侧面244a的角度改变。

基底230的每个侧面244a-244d由在约0.1mm至约3mm之间的厚度尺寸所限定。在另一个实施方式中，基底230由在约0.1mm至约0.17mm之间的厚度尺寸所限定。在仍另一个实施方式中，基底230由在约0.17mm至约0.30mm之间的厚度所限定。在另外的实施方式中，基底230由不大于约2mm的厚度尺寸所限定。在仍另一个不同的实施方式中，基底230由不小于约0.1mm的厚度尺寸所限定。在仍另一个不同的实施方式中，基底230由不小于约0.08mm和不大于约2mm的厚度尺寸所限定。在另外的实施方式中，基底230由在约0.07mm至约0.8mm之间的厚度尺寸所限定。在不同的实施方式中，基底230由在约0.13mm至约0.38mm之间的厚度尺寸所限定。在仍另一个实施方式中，厚度可由于在一个或多个侧面244a-244d中包括增强构件而被影响。例如，在一个实施方式中，可将尼龙增加至侧面244a-244d。在一个具体的实施方式中，纱罩(scrim)被增加至非纺织基底以增强其刚性。在一个不同的实施方式中，可将其它和/或另外的材料增加或者另外地提供至侧面244a-244d。

如图19中所示，基底230的每个侧面244a-244d由在每个侧面244a-244d的顶部边缘和底部边缘之间测量的高度尺寸H_s所限定。在一个实施方式中，高度尺寸H_s在约50mm至约300mm之间。在另一个实施方式中，高度尺寸H_s在约100mm至约200mm之间。在另一个实施方式中，高度尺寸H_s在约150mm至约200mm之间。在另外的实施方式中，高度尺寸H_s不大于300mm。在仍另外的实施方式中，高度尺寸H_s不小于约25mm。在仍另外的实施方式中，高度尺寸H_s不小于约250mm且不大于约400mm。在另一个实施方式中，侧面244a-244d的高度可相对于彼此不同。

套筒106的基底230的大体特征在于具有水平构件和从水平构件向上延伸的竖直壁。基底230的每个侧面244a-244d还由水平长度尺寸L_s限定，如在套筒106的角246a-246d之间所测量的。例如，如图19中所示，侧面244a的水平长度尺寸L_s被限定为在角246a和角246d之间的侧面244a的长度。在一个实施方式中，水平长度尺寸L_s是在约25mm至约200mm之间。在另一个实施方式中，水平长度尺寸L_s是在约40mm至约80mm之间。在另一个实施方式中，水平长度尺寸L_t的特征在于套筒106的整个线性水平长度构件，其中L_t可在约50mm至约1000mm之间，且更优选地在50mm至约200mm之间。在另一个实施方式中，对于一个或多个侧面244a-244d，水平长度尺寸可改变以形成不同的几何形状。

在很多情况下，套筒106的每侧244a-244d的高度涉及分配器100的多种其它特性。例如，套筒106被尺寸设置成适于特定的喷射角度、喷射速度、组合物和多种这里所述的其它参数。在一个具体的示例中，可理解套筒106的侧面244a-244d的高度尺寸H_s与水平长度尺寸L_s或者L_t相关。在一个实施方式中，分配器100的一侧244的高度H_s与水平长度尺寸L_s的比例是在约3比约1之间。在另一个实施方式中，高度H_s与水平长度尺寸L_t的比例是在约1至约1之间。在另一个实施方式中，高度H_s与水平长度尺寸L_t的比例是大于约2比约1。

管道236或者通道242的容积对于帮助形成一个或者多个指示是重要的，如下文中更具体地说明。具体地，管道236具有足够大的容积以容纳自容器106的喷射物以形成烟缕和/或在其上形成湿润区域。如果容积过大，则相信烟缕将不会合适地形成，且没有足够的喷射材料以这里所述的方式积在套筒104上，以提供有效的被动扩散。相反地，如果容积太小则自容器104的大量喷射将从套筒106排出而不会积在其中和/或其上，用于被动扩散。此外，较小的容积将消耗适于形成烟缕的气溶胶组成材料，其可导致烟缕形成的不足。

因此，当管道236是独立的且没有被设置在底座102上时，管道236或通道242可被设置有在约100cm³至约4000cm³之间的界定容积(boundedvolumetric capacity)。在另一个实施方式中，管道236由在300cm³至约800cm³之间的界定容积限定。在另一个实施方式中，管道236由在600cm³至约650cm³之间的界定容积限定。在另外的实施方式中，管道236由不小于约100cm³的界定容积限定。在仍另一个实施方式中，管道236由不小于400cm³的界定容积限定。在仍一个不同的实施方式中，管道236由不小于600cm³的界定容积限定，且不大于4000cm³。在一个具体的实施方式中，管道236由约640cm³的界定容积限定。在一个不同的实施方式中，管道的通道242具有在300cm³至400cm³之间的内容积。

基底230或者管道236的通道242可由套筒106的不同的另外的容积和/或设计参数限定。在一个实施方式中，通道242是未中断的。在该情况下，限定通道242的内表面232是沿着其长度和/或其宽度连续的，且不具有超出由各纤维或其组成部分所展示的表面中断。例如，图20的通道242的内表面232是未中断的，且看起来是沿着其长度基本平坦的。在另一个示例中，通道242的未中断内表面232在套筒106的整个上开口238和下开口240之间延伸。在一个不同的实施方式中，还应理解未中断的通道242可被完全界定使得套筒106是不透明的。在另一个实施方式中，内表面232和外表面234都是未中断的。

在不同的实施方式中，基底230的通道242被至少部分地中断。在该实施方式中，通道242可经由一个或多个机构被中断。例如，在一个实施方式中，在套筒106中可具有至少一个孔或其它开口(除了上开口238和下开口240)。在一个具体的实施方式中，表面中断可包括基底230，其具有大于约250微米的平均孔径尺寸。在另一个实施方式中，基底230的一个或多个部分可被提供为网眼和/或形成为交叉的图案，以包括多个表面中断。在另外的实施方式中，部分中断基底230的一个或多个部分包括一结构，其将套筒106的内部分为两个或更多分离的容积。

在一些情况下，表面中断可影响烟缕的形成和/或通过套筒106的可流动材料的量对比留在套筒106上或被吸收进其中的可流动材料的量。在不同的实施方式中，除了上和下开口238、240之外，基底230的一个或多个部分可被提供有槽口、切口和/或其它表面中断。

在仍另一个实施方式中，通道242可由其天然边界所形成的轮廓限定。例如，由于通道242的结构和/或刚性构件，其可被给予具体的几何形状。在一个实施方式中，通道242至少部分地用作限制自由的空气或挥发移动。

另外，当管道236被设置在底座102上时，管道236或通道242可具有在约200cm³至约700cm³之间的界定容积。在另一个实施方式中，管道236由在300cm³至约600cm³之间的界定容积限定。在另外的实施方式中，管道236由在400cm³至约550cm³之间的界定容积限定。在另外的实施方式中，该管道236由不小于约500cm³的界定容积限定。在仍另一个实施方式中，管道由不小于约400cm³的界定容积限定。在仍另一个实施方式中，管道由不小于300cm³且不多于约600cm³的界定容积限定。在一个具体的实施方式中，管道236由约515cm³的界定容积限定。

管道236还包括在界定容积之内的至少约15cm²的最小横截面积，以及在界定容积之内的小于约400cm²的最大横截面积。在另一个实施方式中，管道236包括在界定容积之内的至少约40cm²的最小横截面积，以及在界定容积之内的小于约100cm²的最大横截面积。在另一个实施方式中，管道236还包括在界定容积以内的至少约38cm²的最小横截面积。应理解，可在管道或基底的上端或出口端提供最大横截面积，或者可选地最小横截面积可被提供在上端。实际上，还应理解可提供球状形状或基底，其具有约在其中间部分的最大横截面积。

管道236可包括主轴线，以及在一些实施方式中，垂直于该管道236的副轴线。在一个实施方式中，副轴线是套筒106的宽度。在另外的实施方式中，副轴线包括在两个相对的壁的内表面之间延伸的线。在另一个实施方式中，副轴线可以是在两个远端表面之间测量的直线。在另一个实施方式中，副轴线可以是直径。

由于很多原因，包括套筒106的材料的选择是重要的。具体地，除了别的方面以外，套筒106材料影响套筒106的外观，套筒106的毛细性能，套筒106的吸收性能，套筒106被保持在底座102上的直立位置的性能，烟缕形成，以及涉及一个或多个视觉指示的显示的多种其它性能。

因此，套筒106可包括可渗透材料，例如PET非纺织材料、织物、纺织物、非纺织纤维或者其它可渗透材料。在一个具体的示例中，套筒材料包括由Advanced Fabrics(Cantonment,Florida)提供的尼龙织物。在一个实施方式中，织物可以是非纺织的，其由将连续的尼龙细丝旋转和自动地结合为平坦、平滑和牢固的织物而制成。一种特别适合的织物是以商品名称Cerex 23200销售的尼龙基底。在不同的实施方式中，套筒106可以是纺织的和/或连续的。例如，套筒106可以是具有微小尺寸孔径的平滑的薄片(如，Gore或者与Gore相似的材料)。在另一个实施方式中，套筒106可包括具有尼龙内表面的层压片或者其它表面。

在一个实施方式中，套筒106被提供为非纺织材料，其在约5密耳至约12密耳之间，且更具体地在约7密耳至约9密耳之间，如使用ASTM-D1777所确定的。在一个实施方式中，套筒106的材料的空气渗透性在约15CFM/ft²与约325CFM/ft²之间，且更具体地约170CFM/ft²，如通过ASTM D737所确定的。套筒106的材料还可具有在约2巴至约70巴之间，且更具体地约5巴的拉断强度。

套筒106材料的一种或多种特性影响分配器100的分配能力。优选的套筒106是刚性的且自支撑的，使得其可保持直立位置而不需要辅助(如，以一端直立而不会发生结构倒塌)。同时，套筒106应是足够挠性的，以由底座102的凹部162接纳。在一些情况下，根据套筒106的形状，套筒106需要有足够的挠性，以在套筒106被设置在底座102上时弯曲或以其它方式变形。与其它材料相比，套筒106还应具有导致有效的释放特征的适中的湿润特征以及适中的孔隙度。与其它材料相比，关于活性还应要求套筒106具有低的亲和力(affinity)和吸收特征。

套筒材料特征在于一种或多种特性，例如表面能。该表面能描述了与团状材料相比在表面处的多余能量。总体而言，相对于在套筒106的表面上，组合物处于团状材料(bulkmaterial)是能量优选的。该表面能提供形成表面区域所要求的能量度量，并且控制将形成的表面的量，以及因此可发生蒸发的液体的表面的量。因此，套筒106的材料优选具有小于约25mN/m的表面能。在另一个实施方式中，材料具有小于约20mN/m的表面能。在仍另一个实施方式中，材料具有小于约18mN/m的表面能。在一个不同的实施方式中，材料具有在约1mN/m至约30mN/m之间的表面能。在另一个实施方式中，材料具有在约5mN/m至约25mN/m之间的表面能。在仍另一个实施方式中，材料具有在约10mN/m至约20mN/m之间的表面能。在一个具体的实施方式中，材料具有约19mN/m的表面能。

用于套筒106的材料的视觉外观是实现这里所述的套筒106的功能性的额外重要的特性。具体地，不受理论约束，当消费者能够感受到分配器在工作且分配器具有提供合适功能的特征，则相信在分配器的使用过程中消费者的经验被增强。例如，消费者认识到塑料、固体表面或者其它的不渗透外观表面由于缺少吸收性基本不能够提供被动散发。具体地，消费者理解喷射的组合物会形成珠状(bead up)而不会被吸收进入表面。此外，一些消费者认识到平滑的外观和/或未中断的表面可不具有充分的吸收特性，而无论材料的真实天然性能，且将不能相信材料会吸收组合物或者被动地将其扩散。相反地，消费者理解织物或者纺织材料提供了特别的视觉外观且材料能够吸收气雾剂组合物，且因此能够提供被动散发。因此，期望提供套筒106，其具有特定特征以帮助消费者认识到其吸收特性。该套筒106应被提供有一个或多个以下参数，以保证套筒106提供对吸收性的充分视觉指示。

套筒106材料优选地被多种纤维限定，该纤维具有大于约50微米的直径。在一个实施方式中，纤维的直径在约45微米至约120微米之间。在另一个实施方式中，纤维的直径在约50微米至约100微米之间。在一个不同的实施方式中，纤维的直径在约60微米至约90微米之间。在仍另一个实施方式中，纤维的直径在约70微米至约80微米之间。在一个特定的实施方式中，纤维的直径为约90微米。在另一个实施方式中，纤维的直径为约100微米。在另一个实施方式中，纤维的直径为约120微米。在仍另一个实施方式中，纤维的直径是约130微米。

套筒106的材料中的纤维的着色也是重要的，以向使用者提供其织物型特征的视觉指示。具体地，套筒106的纤维的着色提供反差，帮助使用者能够视觉地感受到各纤维。例如，在一种情况下，套筒106的纤维是相同的颜色，如白色。在另一种情况下，一条或多条纤维被改变为不同的着色，以提供在其间的进一步的视觉反差。

孔径尺寸在影响对使用者的具体的视觉指示也是重要的。具体地，材料的孔径尺寸越大，孔径更加明显，这使得消费者理解套筒材料包括织物型或者其它的能吸收的材料。在织物之间的孔径尺寸应该是足够大到可看见的尺寸，且提供多孔材料的印象。对于可被看见的套筒106材料的质地，必须在纤维和孔径之间具有充分的反差。具体地，在一个实施方式中，按体积的中值孔隙直径可以是至少约50微米或者更大，包括单独的孔径或者紧密接近的孔径组。在另一个实施方式中，套筒106的按体积的中值孔隙直径在约50微米至约1000微米之间。在另一个实施方式中，套筒106的按体积的中值孔隙直径在约50微米至约80微米之间。在一个实施方式中，按体积的中值孔隙直径在约50微米至约250微米之间。在另一个实施方式中，按体积的中值孔隙直径在约50微米至约100微米之间。在一个具体的实施方式中，按体积的中值孔隙直径为至少50微米。在另一个实施方式中，按体积的中值孔隙直径为约60微米。在仍另一个实施方式中，按体积的中值孔隙直径为75微米。在仍另一个实施方式中，按体积的中值孔隙直径为80微米。在一个不同的实施方式中，按体积的中值孔隙直径小于80微米。在另一个实施方式中，中值孔隙直径可在整个套筒106上是一致的。例如，套筒106的一部分的特征在于第一值(例如，约50微米)的中值孔隙直径，而套筒106的另一部分的特征在于第二不同的值(例如，约70微米)。

套筒106的基底230进一步特征在于至少1.55mL/g的空隙容积(void volume)(即，孔隙度)。在另一个实施方式中，套筒106的基底230的特征还在于在约1mL/g至约10mL/g之间的孔隙度。在一个不同的实施方式中，套筒106的基底230的特征还在于在约1.55mL/g至约7.33mL/g之间的孔隙度。在另一个实施方式中，套筒106的基底230还特征在于不多于约8mL/g的孔隙度。

套筒106材料的厚度还在提供通过使用套筒106而实现的优点是重要的。例如，套筒106应能够容纳从致动器喷嘴166排出的可流动介质的喷射速度，并且具有足够的厚度以防止喷射的大部分喷射物直接通过套筒106排出。套筒106的厚度对于其毛细作用和吸收性能也是重要的，这影响了一个或多个视觉指示的形成(例如，烟缕和/或湿润区域)。

套筒106的材料的其它考虑是使用者可通过与套筒106的相互作用(接触)获得的触觉反馈。该触觉反馈取决于多种材料特征，例如表面粗糙度，材料“硬度”，和热性能。根据使用者关于塑料薄片的经验，使用者可期待例如塑料薄膜的非常平滑的表面不能渗透液体，而根据使用者关于织物的经验可期待更加具有纹理的表面能够允许液体吸收。

套筒106的材料还可具有毛细作用特性，其特征在于平均的毛细作用速度，其影响在致动之后在套筒106上形成湿润区域的时间。可通过使用重量分析法确定平均毛细作用速度。在一个实施方式中，平均毛细作用速度在约0.01mm/s至1.5mm/s之间。在另一个实施方式中，平均毛细作用速度在约0.05mm/s至约1mm/s之间。在另一个实施方式中，平均毛细速度在约0.07mm/s至约0.09mm/s之间。在一个实施方式中，平均毛细速度在约0.05mm/s至约0.1mm/s之间。在一个具体的实施方式中，平均毛细作用速度为约0.09mm/s。在另一个实施方式中，毛细作用速度为约1mm/s。在另一个实施方式中，平均毛细作用速度为约0.095mm/s。在仍另一个实施方式中，平均毛细作用速度为至少约0.05mm/s。在另一个实施方式中，平均毛细作用速度为至少约0.05mm/s。

套筒106的容积密度(bulk density)也影响套筒106的基底230的硬度和触觉性能。在一个实施方式中，容积密度在约1g/cm³至约2g/cm³之间。在另一个实施方式中，容积密度小于约1.275g/cm³。在另一个实施方式中，容积密度在约1.142g/cm³至约1.273g/cm³之间。在一个不同的实施方式中，容积密度小于约2g/cm³。在仍另一个实施方式中，容积密度在约1g/cm³至约3g/cm³之间。

套筒106的带材抗张强度涉及基底230在失效之前可承受的应力。在一个实施方式中，带材抗张强度为至少约3N/mm，且更具体地约3.03N/mm。在另一个实施方式中，带材抗张强度为至少约4N/mm。在仍另一个实施方式中，带材抗张强度为在约2.5N/mm和约3.5N/mm之间。

套筒106的材料还包括吸收特性，其特征在于吸收能力，如经由重量分析所测量的。在一个实施方式中，吸收特性在约1ml/g至约3.5ml/g之间。在另一个实施方式中，吸收特性在约1.5ml/g至约3ml/g之间。在一个不同的实施方式中，吸收特性在约2ml/g至约3ml/g之间。在一个特定的实施方式中，吸收特性为约2.5ml/g。在另一个实施方式中，吸收特性为约2.6ml/g。在仍另一个实施方式中，吸收特性为2.7ml/g。在仍另一个实施方式中，吸收特性为至少约2.5ml/g。套筒106的材料还能够吸收约0.015mg/mm²的流动介质。

具有以下特征的一种具体的套筒106相对于这里所述的分配器100是有用的。该套筒106材料具有8.4密耳或者0.21mm的标称片材厚度，且由大量非纺织纤维，散布有具有约50微米的中值孔隙直径(按体积)的孔径。在该实施方式中，材料具有1.55ml/g的孔隙度。该重量测定得到的密度为0.4mg/mm³，且该容积密度是1.14g/cm³。此外，套筒106在横向的带材抗张强度为3N/mm，且在加工方向的带材抗张强度为5.6N/mm。

再参考图1-3，套筒106被示出为在其上形成有图案250。图案250可由吸收性材料构成和/或围绕该图案的基底230的一部分252可由相同或者其它材料构成。该图案250可由以图案250的形状穿过基底230的孔径形成。在该情况下，吸收性材料可部分地或者完全地跨越(span)孔径。在一些情况下，图案由一种或者多种天然外观的物体限定，如树叶、花朵、植物、树等。在其它实施方式中，图案可由其它形状限定。

已经说明了部件，以下将更具体地说明分配器100的使用及其相关特性。在包装(未示出)中提供了分配器100的一个或者多个构件。例如，初始包装可包括底座102，一个或多个容器104，以及套筒106。在一个实施方式中，容器104和/或套筒106作为补充套装而提供。

在不同的实施方式中，套筒可以是预加载有可流动基底。在该实施方式中，可理解可在非渗透包装中提供可流动基底，且可流动介质直到套筒106被从包装移除才开始被动式扩散。在另外的实施方式中，具有预加载在其上的可流动介质的套筒106可与设置在容器104中的可流动介质组合使用。例如，应理解一种物质(如，活性物质)可被预加载在套筒106上，且第二种物质(如，溶剂)可被提供在容器104中。在该情况下，在致动期间溶剂与活性物质接触，以提供协同效果。可选地，预加载在套筒106上的可流动介质仅在与容器104中所提供的第二种可流动介质相互作用时(或者以其它方式喷射至分配器100上时)可成为活性的且开始被动地扩散。仍然另外地，一种活性物质可被设置在容器104中，而第二种不同的活性物质(和/或可流动介质)被预加载至套筒106上。例如，害虫控制剂或者活性物质可被提供在容器104中，而芳香剂可被预加载在套筒106上。

为了使用分配器100，必须将各部件从包装取出，且必须将具有气溶胶组合物的容器104插入到底座102中。为了将容器104插入到底座102中，必须将上壳体110从底座102的下壳体108移除(如果部件是相互连接的)。为了将上壳体110从下壳体108移除，使用者可以一只手抓住下壳体108的凹槽116，且使用另一只手在远离下壳体108的方向对上壳体110提供向上力。一旦暴露出下壳体108，则使用者将容器104设置在支座134的开口136中，由其进行保持。

一旦容器104被合适地定位，则底座102必须被重新装配。为了将上壳体110连接至下壳体108，将其各自相对于彼此基本对齐。上壳体110被放低至下壳体108上，其使得突起170的倾斜端部178与U形元件124的凸缘126的渐缩水平部分130接触。该U形元件124向内弯曲以允许突起170滑入且被保持在元件124的开口128中。一旦突起170位于开口128中，则U形元件124向外弯曲至其初始位置以将上壳体110可释放地锁定至下壳体108(参见图11)。同时，容器104通过肋部174被向上引导通过上壳体110直到容器104的阀杆212被卡合地定位在杆座218中。

如果套筒106没有被预装配至分配器100，则通过将套筒106对齐在圆顶152上并将套筒106向下降低至其上而将套筒106设置在底座102上。圆顶152被接收在套筒106的下开口240中。随着套筒106向下朝向圆顶152移动，套筒106与设置在护罩150和圆顶152之间的凹部162相互作用。一旦被定位，则套筒106在其至少一部分上与圆顶152的侧壁158接触。套筒106可以与圆顶152相似的形状被提供，以有助于分配器100的一致外观。此外，可以不同的形状提供套筒106，只要套筒106能够被插入到凹部162中，而同时具有与这里所述的喷射机构相符的充分的刚性。

在所示的实施方式中，分配器100的底座102受到在设置过程中向使用者提供视觉提示的具体形状的影响。具体地，套筒106包括与底座102相似的形状，且具体地，与设置在护罩150和圆顶152之间的凹部162相似的形状。该方位有助于保证分配器的合适操作，且排除了不适用于分配器100的套筒106或者使得分配器100以不合适的方式工作的套筒106。

在分配器100构件被装配之后，分配器100处于静置状态(rest state)，其中圆顶152的顶端，即，致动喷嘴166和杆座218，与容器104的远端(如，阀杆212的远端216)物理连通，且突起170被设置在元件124的开口128中。如图1和2中所示，在该静置状态，下壳体108的下边缘从孔径168延伸且被保持成与支撑表面(未示出)相邻。通过阀杆212将力施加在致动器喷嘴166上而与其相互作用，且喷嘴166相应地与圆顶152上的升高的圆形表面181相互作用，可防止容器104在底座102内继续向内移动。这样，上壳体110的重量置于致动器喷嘴166上，且容纳在阀组件(未示出)中的弹簧(未示出)将上壳体110支撑在下壳体108之上。

施加在上壳体110(如，护罩150或者圆顶152)上的向下力分量使得上壳体110向下轴向移动，即，在与关于上壳体110的纵轴线C(参见图2)平行的方向上，从而使得阀杆212压缩且结果气溶胶容器104的容纳物被释放。尽管上壳体110的任何部分可以被轴向地压缩，然而可理解由于套筒106被设置在圆顶152上则在致动过程中使用者抓握护罩150更加方便，而套筒106可在致动过程中阻碍使用者的手。

在手动致动之后，通过设置在容器104的阀组件中的弹簧，在向下力被松开时上壳体110返回至其初始位置。以本领域已知的方式能想象用于支撑壳体的重量并将其返回至预操作位置的其它装置。

在本实施方式中致动分配器100的优点是，由于使用者不需要将手放置在致动器喷嘴166上，所以使用者可从容器104中释放组合物，而同时最小化使用者至组合物的直接暴露。此外，相对较高的套筒106的结合通过至少部分地竖直地引导组合物以及限制直接地释放进入紧邻环境中的组合物的量，从而进一步最小化至使用者的直接暴露。

在致动过程中，气溶胶组合物被从容器104释放且在远端216从阀杆212排出。气溶胶组合物被释放进入致动器喷嘴166的腔室192且从其被分配通过出口端口190a-190d。如图20中所示，当气溶胶组合物从出口端口190a-190d排出时，气溶胶组合物分散为一股或多股流束300，其可具有喷射图案，从而由于从套筒106的内表面232偏转而得到例如第一302、第二304和第三306矢量。实际上，可发生任何数量的偏转。

流束300根据在致动器喷嘴166中的出口端口190的数量而被相分离。在图21中所示的实施方式中，从排出出口190a-190d分别提供了四股流束300a、300b、300c、300d。流束300a-300d大体被引至各侧面244a-244d的内表面232。具体地，流束300a-300d以特定的接触角度从致动器喷嘴166排出，该角度平衡被提供在内壁232上的组合物的量与被以烟缕释放的组合物的量。

在射束300a-300d中的活性物质与套筒材料之间的接触角度(例如，入射角)部分地确定套筒的润湿性。对于给定量的活性物质而言该接触角度还控制活性物质的散布以及湿润区域的尺寸。对于小的接触角度(如，小于约30度)，液体将具有在套筒材料上的较小的散布且如果套筒壁包括吸收性材料则将趋于直接进入或者通过套筒壁，而以较高的接触角度，液体将保持更加球形形状且因此成珠状挺立和/或从套筒106直接排出(如，大于约70度)。优选相对于容器、基底、底座或管道中的一个或多个的纵轴线而测量接触角度。例如，在本实施方式中，可相对于管道的轴线C测量接触角度。

因此，在流束300a-300d与套筒106之间的接触角度可被提供为在约30度至约80度，或者约30度至约70度。在其它实施方式中，接触角度是至少约40度。在不同的实施方式中，接触角度在约45度与约85度之间。在另一个实施方式中，接触角度在约50度与约90度之间。在另外的实施方式中，接触角度为约55度至约66度。在一个具体的实施方式中，接触角度为约30度。在另一个实施方式中，接触角度为约40度。在不同的实施方式中，接触角度为约50度。在另一个实施方式中，接触角度为约60度。在仍另一个实施方式中，接触角度为约60度。在另一个实施方式中，接触角度不小于约30度且不大于约80度。

在致动时，流体的一股或多股流束300a-300d从致动器喷嘴166排出并进入限定套筒106的通道242，如下文中所述。从致动器喷嘴166分配的该组合物的流束根据不同的分配器特性而提供不同的功能性。例如，可理解一股或多股流束可直接通过套筒106进入外部环境以提供即时的活性物质扩散。在一个实施方式中，直接通过套筒106壁的组合物的量被最小化，使得大量的组合物被保持在套筒106中(如，在套筒106的内部壁232上或中或者在烟缕中)。在另一个实施方式中，直接通过套筒106壁的组合物的量可被增加以提供大量的初始的“爆发(burst)”组合物。

一股或多股流束还与套筒106的内表面232接触，且至少部分地被其吸收。与内表面232接触的流束形成湿润点，从而被吸入在套筒106中的组合物被部分地主动地释放，但是大部分的被吸收的组合物在初始致动之后的一段时间被被动地释放。

此外，一股或多股流束还可形成烟缕，从而至少部分的烟缕被保持在套筒106中且至少部分的烟缕通过套筒106的上开口238而排出。在其它实施方式中，烟缕的特征在于其经由套筒、管道或基底的出口或出口开口/孔口，排出开口/孔口，上端，排出孔径等而从套筒106排出。烟缕还在手动致动时提供了初始主动爆发且在其成形之后继续主动地释放较短时间段。

更具体地且参考图22，在释放时，小颗粒气溶胶组合物构成的流束300a-300d的第一批量308a-308d可直接通过侧面244a-244d而经由套筒106排出，以在周围环境形成即时的效果。在该实施方式中，与其它实施方式相比，且对于某些应用是期望的，直接移动通过套筒106的大量的组合物的提供了较大量的(如，主动)组合物爆发。

如图21和22中所示，流束300a-300d的第二批量310a-310d被聚积在套筒106的各侧面244a-244d的内表面232上且可立即和/或随着时间而渗透通过套筒106。当流束300a-300d与套筒106接触时，套筒106的材料被湿润且提供与套筒106的干燥部分形成视觉反差。在喷射之后，在包括湿润区域的一个或多个侧面244a-244d上具有一块或多块斑点310(以310a、310b、310c和310d而单独地示出)。

如图23中所示，通过流束300a-300d从内表面232偏转而形成流束300a-300d的第三批量312。流束300a-300b的部分相组合以形成具有内部分314a和外部分314b的烟缕314。具体地，烟缕314a的一部分留在套筒106中，且烟缕314b的一部分经由其上开口238而排出。

这样，由于与套筒106的相互作用，分配器100形成气溶胶组合物的具有不同发散速度的多个批量。通过手动地致动分配器，一个或多个流速批量308a-308d，310a-310d，312a-312d可提供主动和被动分配。

应理解，选择多种分配器100参数对于实现这里所讨论的优点是重要的。具体地，一些重要的因素是影响斑点310a-310d的形成以及因此形成被动散发的因素，以及影响烟缕314的形成以及因此产生主动散发的因素。此外，在致动之前以及在致动过程中的组合物的特性也是重要的。

首先，参考斑点310的形成，在套筒106上的可见的湿润区域向使用者指示活性成分出现在套筒106上且将在之后被释放。该湿润区域是作为承载溶剂而不是活性物质与套筒106的接触的结果而形成。在一些情况下，还应理解湿润区域的尺寸可与分配的可流动介质的量相关，并提供此印象。例如，分配器100的两次致动可提供比单次致动更大的湿润区域。

为了向套筒106提供可视的改变，多个机构是有用的。例如，在一种情况下，组成物填充套筒106的多孔材料中的空隙。在该情况下，套筒106材料必须包括空隙，该空隙部分必须足够大以能够接收组合物，且积在材料上的组成物的量必须足够多以填充空隙。在另一种情况下，组成物增加了套筒的不透明性。在该情况下，组成物吸收光，使得套筒106通过与组成物的接触而改变颜色。在该情况下，组成物可选地吸收选择的可视光谱。

对于在合适的时间范围内可视的湿润区域，其需要快速地形成。该形成时间取决于套筒106材料的毛细作用特性。一个重要的因素是在套筒106的材料上出现的互连的孔，以提供敞开结构。

湿润区域的尺寸还取决于组合物所积的区域，其是致动器喷嘴166的锥角与在表面上所积的组合物的扩散的函数。表面扩散是表面能和沉积的量的函数(如，自单次致动的沉积的对比在烟缕中所分布组合物的剂量的部分)。可期望修改分配器的特性以保证湿润区域的尺寸与所积的量相关，以说明多次致动累积更多的配方。

可见湿润区域的形成时间取决于套筒106材料的毛细作用速度。可见湿润区域的扩散涉及变得太薄而不可见的湿润区域，其原因是组合物在套筒106的表面上扩散得过宽，和/或由于蒸发去除足够量的液体使得组合物的层太薄而不能被看见。

可理解考虑所有上述内容，在致动之后在套筒106上出现的斑点的特征在于以下参数。

通过这里所述的致动器喷嘴166使得斑点310以大致椭圆形状出现在套筒106上。斑点310的最大高度尺寸和宽度尺寸提供了在套筒106上的吸收区域。斑点310分别包括约30mm至约40mm，且更具体地在约32mm至约38mm之间的最大高度尺寸。在一个具体的实施方式中，各斑点310的最大高度尺寸为约35mm。此外，各斑点310包括在约20mm至约30mm之间，且更具体地在约22mm至约28mm之间的最大宽度尺寸。在一个具体的实施方式中，各斑点310的最大宽度尺寸是约25mm。

在一些实施方式中，各斑点310的最大高度尺寸的特征在于作为套筒106的高度的函数。例如，使用具有约170mm的高度尺寸的套筒106，各斑点310的最大高度为套筒106的高度的约1/5。

通过在选定的时间段之后的平均面积参数而进一步限定斑点310。具体地，在10秒之后，斑点310具有约2cm²至约14cm²，且更具体地在约6cm²至约10cm²之间的面积。在一个具体的实施方式中，斑点310的特征在于在10秒之后具有约8cm²的面积。

还可预见斑点310吸收和扩散特性还可根据在致动之后斑点310所进行最显著地视觉地发展所需要的时间来确定。具体地，在约100秒至约140秒，且更具体地从约105秒至约135秒的时间段之后，斑点310最明显。在一个具体的实施方式中，斑点310在约120秒的时间段之后最明显。

斑点310的特征还在于通过斑点在套筒106上可见的时间长度限定的其各自的吸收和扩散特性。更具体地，斑点310在致动之后可见一独立的(discrete)时间量。具体地，在一个实施方式中，斑点310中的至少一些各自在致动之后的0.1秒至在致动之后的420秒之间的时间可见。在另一个实施方式中，斑点310各自在致动之后的0.1秒至在致动之后的约360秒的时间可见。在另一个实施方式中，斑点310各自在致动之后的0.1秒至在致动之后的约300秒的时间可见。

套筒106的最大吸收能力影响斑点310的形成，且可通过当套筒被完全浸没在溶剂中时测量套筒的质量的改变而确定。接着该套筒样品的质量改变可用于计算每表面面积材料所吸收的最多溶液(即，最大吸收能力)。应理解，套筒106的一个实施方式由约408mm²的样品面积限定，且吸收约58mg的溶剂，其导致每单位表面面积吸收的溶剂质量约为0.14mg/mm²。在另一个实施方式中，套筒106由约418mm²的示例面积限定，且吸收约55mg的溶剂，其导致每单位表面面积吸收约0.13mg/mm²的溶剂质量。在另一个实施方式中，套筒106由约425mm²的示例面积限定，且吸收约72mg的溶剂，其导致每单位表面面积吸收约0.17mg/mm²的溶剂质量。

因此，除了这里所述的其它参数之外，具有以下特征的套筒材料与这里所述的分配器100结合是有用的。套筒材料优选地具有在每单位表面面积基础吸收至少约0.1mg/mm²溶剂的能力。在另一个实施方式中，套筒材料具有在每单位表面面积基础吸收至少约0.12mg/mm²溶剂的能力。在另一个实施方式中，套筒材料具有在每单位表面面积基础吸收至少约0.13mg/mm²溶剂的能力。在仍另一个实施方式中，套筒材料优选具有在每单位表面面积基础吸收至少约0.14mg/mm²溶剂的能力。此外，在套筒106上吸收过多的溶剂会导致比有效地产生视觉指示所期望或所需要的更少量的烟缕。在一个实施方式中，套筒材料优选在每单位表面面积基础吸收不多于约0.2mg/mm²溶剂。

套筒106材料还可特征在于根据与其相关的一种或多种毛细作用特征。具体地，套筒106的一个实施方式具有约100mm的吸收高度，约3122mm²的表面面积，约201mg的溶剂吸收量，约18秒的吸收完成时间，每单位表面面积约0.065mg/mm²的配方吸收量，以及约0.09mm/s的毛细作用速度。在另一个实施方式中，套筒106具有约101mm的吸收高度，约2939mm²的表面面积，约192mg的溶剂吸收量，约14秒的时间完成吸收，约0.065mg/mm²的每单位表面面积的配方吸收量，以及约0.1mm/s的毛细作用速度。在另一个实施方式中，套筒106具有约101mm的吸收高度，约3073mm²的表面面积，约166mg的溶剂吸收量，约20秒的完成吸收时间，每单位表面面积约0.05mg/mm²的配方吸收质量，以及约0.08mm/s的毛细作用速度。

因此，具有以下特征的套筒材料与这里所述的分配器100结合是有用的。套筒材料具有至少约0.06mm/s的毛细作用速度。在另一个实施方式中，套筒材料具有至少约0.07mm/s的毛细作用速度。在另一个实施方式中，套筒材料具有至少约0.08mm/s的毛细作用速度。在另一个实施方式中，套筒材料具有至少约0.09mm/s的毛细作用速度。在另一个实施方式中，套筒材料具有在约0.06mm/s至约0.1mm/s之间的毛细作用速度。

多种因素影响烟缕314的形成和散布。因此，多种参数对于提供在致动之后在套筒106上方立即可见的烟缕是重要的。一个需要考虑的因素是在烟缕中分散的配方的体积，其是分配的配方量，以及积在套筒106上对比作为液滴在空气中散布的相对比例的函数，该相对比例相应地涉及从致动器喷嘴166排出的射流速度。另一个需要考虑的因素是液滴的烟缕的密度。烟缕的密度是下列的函数：来自致动器喷嘴166的雾化液滴的分布，气溶胶组成物随着时间的散布，以及构成气溶胶组成物的液滴的蒸发速度。

需要考虑的另外的因素是液滴的烟缕的寿命。除了影响液滴在重力下多快下沉的液滴尺寸分布之外，烟缕的寿命还是气溶胶组合物随着时间的散布以及构成气溶胶组合物的液滴的蒸发速度的函数。另一个需要考虑的因素的液滴的烟缕的具体位置。在具体位置涉及烟缕移动的距离以及将烟缕约束在套筒106中集中效果。另一个因素是单独液滴的可视性，其是液滴尺寸和散射光的能力的函数。

因此，有效的烟缕应包括这里所述的一个或多个特征，以提供视觉指示，如下文中更详细地说明。一个重要的特征是烟缕包括足够多数量的一尺寸的液滴或者颗粒，其可被直接探测或者以与雾相似的方式影响光的散射使得其作为一个整体可见。此外，一部分的烟缕足够大以被看见需要从套筒106出来向上升到足够高以被看见，且保持在此合适的时间长度以提供分配器100致动的视觉确认。因此，示出具有以下特征的烟缕以符合上述条件。

已初始地推理出在烟缕中分布的尺寸需要接近雾或者烟雾的尺寸，其大体需要液滴或颗粒尺寸超过约50微米(如果液滴被单独地观察)。在一些情况下，液滴尺寸可超过约40微米。在其它情况下，液滴尺寸可超过约60微米。在其它情况下，液滴尺寸可超过约70微米。在其它情况下，液滴尺寸可超过约80微米。在一些情况下，液滴尺寸大于约50微米。

令人惊讶地，已发现尽管液体特性影响烟缕的尺寸分布，然而气溶胶组合物的组成并不影响在烟缕中的尺寸分布，这是由于假设液滴在合适的尺寸范围(微米至十位数的微米)则其将散射光，而无论液体的组成。

为了让烟缕具有与周围空气的充分大的视觉反差，从而其可被观察到，则烟缕应具有至少800滴/cm³的量(假设液滴的水集中度为0.0013g/m³)，其导致降低的透明度且变得可被看见。在其它实施方式中，烟缕可具有至少约700滴/cm³的量。在一个具体的实施方式中，烟缕可具有至少约820滴/cm³的量。在另一个实施方式中，烟缕具有约800滴/cm³的量。在不同的实施方式中，烟缕具有约810滴/cm³的量。在另一个实施方式中，烟缕具有约840滴/cm³的量。在仍另一个实施方式中，烟缕具有约850滴/cm³的量。

使用这里描述的多种参数，假设单分散液滴均质分布，则可估算套筒的空间中的液滴密度。为了计算估算的液滴密度，使用多种假设。具体地，假设一旦可流动介质从容器中释放，则没有积在套筒材料上的可流动介质部分形成在套筒容积中的液滴。还假设仅有在致动器喷嘴上方的容积被填充有液滴，且还没有液滴离开套筒所限制的容积。还假设液滴同质地填充遮罩(shade)区域且假设所有的液滴为0.51mm致动器喷嘴在70mm的高度处测量的液滴中值尺寸(接近约20微米)。还假设所有的液滴由Isopar L形成，且排出进入空间的可流动介质的重量的20％为Isopar L。Isopar L的密度为767kg/m³或者767mg/cm³。此外，假设套筒的侧面是平坦的矩形，套筒所包围的顶部和底部空间是方形，且分配进入空间且不被遮罩拦住的液体的量为100mg。

使用套筒部分宽度为56mm，遮罩段的总高度为172mm，致动器喷嘴(不是撞击点)的高度为130mm，且封闭空间体积为407.68cm³来估计套筒所包围的空气空间。通过假设20mg的Isopar L形成直径为20微米的液滴且20微米直径的液滴具有4.19×10^-6mm³的体积，而估计在该空气空间内的液滴数量。还假设每个液滴重量为3.21×10^-6mg。估计由20mg的IsoparL形成的液滴的总数量大约为6.23×10⁶。因此，通过将液滴的数量除以套筒所包围的空气空间可估计包围的空间中的液滴密度。在该情况下，所估计的液滴密度为15,000滴每cm²。此外，计算出导致1cm³体积的100％饱和的20微米液滴的数量为125,000,000。因此，估算遮罩所包围的空间体积中的饱和水平为0.012％。

为了形成具有这里所述的特征的烟缕，需要充分量的组合物。具体地，在特定实施方式中，至少约100mg的液体组合物形成烟缕。在另一个实施方式中，在约75mg和约125mg之间的液体组合物形成烟缕。在仍另一个实施方式中，在约90mg至约110mg之间的液体组合物形成烟缕。在一个具体的实施方式中，约100mg的液体形成烟缕。

此外，通过射束速度部分地确定形成烟缕所需的液体的量。射束离开致动器喷嘴166且随后碰撞套筒106的速度决定累积在套筒106上以随着时间释放的液体与在套筒106上方形成烟缕指示即时致动的液体之间的平衡。通过液滴及其速度的尺寸分布而确定撞击套筒106的液滴的量。较大的液滴具有较大的动量，从而气流被套筒106偏转，而较大的液体继续其轨道并撞击套筒106。较小的液滴具有较低的动量，且被气流带走。气流的速度改变具有足够动量以撞击套筒106的液滴与继续被气体带走的液滴之间的界限。气流越慢，则保持被烟雾化的比例越大。

在液滴撞击套筒106时的液滴与套筒106之间的相互作用受到液滴的动能与液滴的表面张力之间的平衡的影响。在液滴撞击套筒106之前，其主要包括动能。随着液滴撞击套筒106，其变形且其表面能增大。根据动能和表面能的平衡，液滴保持在套筒106上或者反弹。对于中等的初始能量，由于受到液滴材料和套筒106材料的影响，液滴趋于从套筒106反弹。对于大的初始能量，液滴趋于在撞击时散布。

在液滴离开致动器喷嘴166且朝向套筒106移动时的方向确定液滴撞击套筒106的角度。然而，不是分配器100的实际几何结构，而是液滴的动能及其表面能以及套筒材料的表面特性基本确定液滴会反弹或者粘在套筒106上。然而，在一些情况下，表面形态和几何形状可与液滴会累积在套筒106上或从其偏转相关。

为了烟缕可被使用者看见，需要在套筒的高度上方被看见。因此，烟缕的移动速度使得其在液滴被空气摩擦力和重力停止并开始朝向分配器100下降之前到达高于套筒的高度。具有10微米直径的液滴以约1cm/s的速度下落，而具有50微米直径的液滴以约26cm/s的速度下落。在一个实施方式中，可流动介质形成以约4m/s至约10m/s之间的速度从基底230的上端排出的烟缕。在另一个实施方式中，烟缕的部分延伸至基底的上端上方至少100mm。在另一个实施方式中，烟缕具有在基底的上端上方100mm处具有至少0.10m/s的速度。

烟缕将能在套筒的上方在宽的角度范围被使用者看见。在套筒中，烟缕仅能被向下看套筒内的使用者看见。

为了让液滴形成可看见的烟缕，从液滴的蒸发速度足够低从而在液滴具有充分的密度的同时液滴继续散射光，以产生可视效果。蒸发是材料挥发性、位置的温度、以及液滴的表面面积的函数。

分配器100产生并布置在其中的烟缕的特征在于滞空时间(hang time)，其是烟缕在套筒106中或上方保持可视的时间。滞空时间是对使用者表示活性配方已被分配且被吸收在套筒基底上或者释放进入空气中的重要的视觉指示。为了形成烟缕，底座用作将可流动介质排出通过基底230的机构。进而，可流动介质排出通过基底230和/或通道242得到可流动介质的可视烟缕。

假设套筒106与底座102共同使用，在成形之后，至少一部分的烟缕出现在套筒106所限定的通道242中。在一个实施方式中，至少一部分的烟缕从通道242移出，且在基底的边界之外是可视的。边界可以是上边界，下边界，横向边界，或者套筒106的开口表面(如，出口开口238)形成的想象边界。在一个实施方式中，烟缕在基底的边界之外可见至少1秒。在另一个实施方式中，烟缕在基底的边界之外可见1秒至2秒之间。在另一个实施方式中，烟缕在基底的边界之外可见至少3秒。在一个具体的实施方式中，可流动介质的烟缕在出口开口238形成边界之外是可见的。在另一个实施方式中，基底230包括遮罩，其所包括的通道中在其上方可流动介质作为烟缕可被看见至少3秒。

没有套筒的分配器具有即时的烟雾化射束，其通常持续少于1秒，且总是少于3秒。通过在套筒106中容纳烟缕量，烟缕保持被看见1秒或更长时间。优选地，烟缕保持被看见多于1秒，且在优选的实施方式中，烟缕被看见至少3秒。在另一个实施方式中，烟缕被看见至少8秒。在一个优选的实施方式中，根据多种因素，烟缕保持被看见约8秒至最多约16秒。明显的，根据致动器喷嘴166中所示用的出口端口190的数量和/或可流动介质的排出量，烟缕滞空时间是不同的。

因此，分配器100产生的烟缕的特征在于在分配器100中的滞空时间在约3秒至约60秒之间，更优选地在约5秒至约30秒之间，且更优选地在约8秒至约16秒之间。在一个具体的实施方式中，使用具有四个出口端口190的致动器喷嘴166的分配器100的滞空时间是8秒。在一个具体的实施方式中，使用具有六个出口端口190的致动器喷嘴166的分配器100的烟缕滞空时间是14秒。还可理解，可通过具有一个或多个端口的喷嘴产生烟缕，其可具有3或更多秒的烟缕滞空时间。

具有六个出口端口190的致动器喷嘴166所产生的烟缕的另一个惊人的特征是烟缕的形状，其与具有四个出口端口190的致动器喷嘴166所产生的烟缕的形状不同。具体地，使用四个端口的致动器喷嘴产生的烟缕的形状大体特征在于云状(cloud)或者喷雾状(puff)。相反地，使用六个口的致动器喷嘴产生的烟缕的形状为旋流状(vortex)。在一个实施方式中，旋流状烟缕以顺时针螺旋图案而移动通过和排出套筒106。另外，六个口致动器喷嘴的旋流状烟缕的可见长度在四个口致动器喷嘴产生的烟缕的长度的刚两倍以下。

烟缕的相关特征是持续时间。持续时间是向使用者表示活性物质配方已被分配的重要视觉提示。通过在套筒中包括烟缕量，在套筒上方的烟缕可见的时间为约1秒至约2秒。在一个实施方式中，四个出口端口致动器喷嘴的特征在于烟缕持续时间在约1.6秒至约2.4秒之间。在另一个实施方式中，四个出口端口致动器喷嘴特征在于烟缕持续时间在约1.8秒至约2.2秒之间。在另一个实施方式中，四个出口端口致动器喷嘴的特征在于烟缕持续时间为约2秒。在一个实施方式中，四个出口端口致动器喷嘴的特征在于烟缕持续时间在约1秒至约1.4秒之间。在另一个实施方式中，六个出口端口致动器喷嘴的特征在于烟缕持续时间为约1.2秒。

分配器100和相关构件的另一个特征包括吸收进入套筒106用于被动散发的组合物的量，其与释放进入周围环境用于主动散发的组合物的量相比。在一个实施方式中，吸收进入套筒106的组合物的量在约0.05g至约0.4g之间。在另一个实施方式中，吸收进入套筒的组合物的量在约0.1g至约0.3g之间。在另一个实施方式中，吸收进入套筒的组合物的量在约0.1g至约0.2g之间。在不同的实施方式中，吸收进入套筒的组合物的量至少约0.1g且不多于0.5g。

在一个实施方式中，释放进入环境中的组合物的量在约0.2g至约2g之间。在另一个实施方式中，释放进入空气中的组合物的量在约0.2g至约1g之间。在另一个实施方式中，释放进入空气中的组合物的量在约0.2g至约0.8g之间。在不同的实施方式中，释放进入大气的组合物的量至少为约0.2g，且不多于约1g。

因此，吸收进入套筒的组合物的量与释放进入环境中的组合物的量的比例为约1比约1。在另一个实施方式中，吸收进入套筒的组合物的量与释放进入环境中的组合物的量的比例为约1比约4。在一些实施方式中，吸收进入套筒的组合物的量与释放进入环境中的组合物的量的比例为约1比约6。在另一个实施方式中，吸收进入套筒的组合物的量与释放进入环境中的组合物的量的比例为约1比约8。在不同的实施方式中，吸收进入套筒的组合物的量与释放进入环境中的组合物的量的比例为约4比约1。另外，随着在增加的致动循环中再使用套筒，该比例下降。

多种相关的因素影响分配器100的性能，包括套筒106的材料，提供至其上的任何表面处理，致动器喷嘴166设计，致动器喷嘴166释放的射束图案，射束位置，剂量，活性物质的浓度，以及气溶胶容器106和气溶胶组合物的选择。

在致动过程中和之后，通过分配器100的多个特征提供多种指示，以让使用者确定初始手动致动是否成功以及可流动介质的持续效力。一种或多种指示以视觉指示和听觉指示的形式提供。以至少三种具体形式而提供视觉指示。

以选择用于套筒106的材料的形式提供第一视觉指示，如这里之前所述。套筒106材料向使用者提供表示套筒106是可渗透的，且气溶胶组合物将会致少部分地吸收在其中，以及在其后被动地释放的直接指示。

为了让使用者相信活性材料可从套筒材料散发，材料应该提供对其液体相互作用特性以及触觉特性的一种或多种视觉指示。具体地，具有可见的孔隙尺寸和纹理的材料以及类织物触感向使用者提示材料将像织物一样作用且让液体被吸入其中并从其被散发。

不拘泥于理论，相信使用者根据被告知分配器怎样工作，观察到烟缕(在下文中具体地说明)，且感受到套筒材料看似具有促进分配器100操作的特性，从而感觉到自分配器100的套筒106的被动散发的效力。因此，套筒106材料应包括一材料，其提供该材料将吸收流体以执行散发功能的视觉指示，同时具有足够的硬度来形成套筒106。

使用者看作吸收性的材料的类型是纸和其它非纺织物，以及纺织品和其它织物。因此，套筒材料应展现这些种类材料的特性，例如含纤维的，具有孔隙，具有纹理以及低密度。

此外，使用者可能通过对材料的视觉和触觉观察而评价套筒106材料的感觉质量。例如，对于轻的和能够支撑其本身作为套筒106的材料，该材料应具有低密度和充分的刚度以防止在其自身重量下弯曲，这提供了材料能够保持设置在底座102中的感觉。此外，材料应该是在运输(安装)和使用(涂覆配方，蒸发和释放活性物质)过程中防损坏的且保持其纹理和形态。

以可视的烟缕的形式提供第二视觉指示(参见图23)。在一个实施方式中，第二视觉指示可以具有雾状外观。在该实施方式中，第二视觉指示可见时间至少3秒。在另一个实施方式中，视觉指示可见时间在8秒和16秒之间。第一个不同的实施方式中，第二视觉指示可具有云或雾状外观。在仍另一个实施方式中，烟缕包括多个悬浮颗粒或液滴。通过在套筒106上方和/或其中的可视的烟缕的出现，分配器100的致动对使用者是立刻很明显的。

在很多情况下，使用者能够在烟缕从套筒106的出口开口238排出时观察到烟缕。一旦烟缕离开套筒106，液滴可回落至套筒106所包围的容积中或者通过气流从套筒106移除。一旦烟缕不再由套筒106约束，则其可混入空气中而成长。随着烟缕混入空气并散开，在烟缕中的每单位体积的液滴或颗粒的浓度将减小，从而减小烟缕的可视性直到其不能再被使用者视觉地感受到。在一些情况下，由于有利的观察角度，使用者还可观察到在套筒106中的烟缕。

第三视觉指示以通过将可流动介质积在套筒106上而在套筒106上形成可视的变色(discoloration)的形式而提供。在一个实施方式中，该视觉指示看起来在颜色上与其相邻的表面有反差。在一个不同的实施方式中，该视觉指示看起来颜色比与其相邻的表面颜色更深。在另一个实施方式中，第三视觉指示提供比第二视觉指示的有效时间(如，烟缕能被看见的时间长度)更长的视觉指示。在另一个实施方式中，通过在吸收结构(如，套筒、管道、基底等)上的湿润区域形成视觉指示。

对于使用者能够在致动后检测到在套筒106上的湿润区域，上述多种因素是重要的。具体地，必须将足够的配方累积在套筒106上以形成可视的改变。此外，在致动后湿润区域必须很快被看见，从而使用者仍然在此处看，且湿润区域应存在足够长的时间从而使用者有时间观察到它。另外，湿润区域必须包括足够大的表面区域，从而斑点310中的一个或多个可被看见。

累积在套筒106的内表面132上的一些量的可流动介质与包括烟缕的可流动介质一起主动地扩散。然而，大量的被提供在套筒106上，其在之后被动地释放。在一个实施方式中，分配系统包括具有内容积的遮罩以及用于排出可流动介质的机构。可流动介质排出到遮罩上产生可见时间段t₁的湿润点，其比当可流动介质作为烟缕悬浮在大气中时可见时间段t₂更长。

在另一个实施方式中，可流动介质的排出流束可被排出至限定通道的表面上，其中基底的外表面可形成有至少一个湿润点，其在可流动介质排出之后视觉最明显的时间段约2分钟。此外，可流动介质的至少一股排出流束可被排出至限定通道的表面上，且其中基底的外表面被形成有至少一个湿润点，其在可流动介质排放之后十秒具有大于或等于8cm²的平均尺寸。

在另一个实施方式中，分配系统包括遮罩和用于保持该遮罩的底座，其中可流动介质被排出进入遮罩导致在遮罩的表面上的可流动介质的可视湿润点的可见时间段为t₁，且在遮罩中的可流动介质的可视烟缕的可见时间段为t₂，且其中t₂<t₁。还可理解可从遮罩的外侧看见可流动介质的可视烟缕时间段为t₃，其中t₃<t₂。此外，还可理解遮罩可包括尼龙，且可视的湿润点在可流动介质被排出后6分钟则基本看不见了。

提供了可视和/或可听指示的多种组合。例如，在一个实施方式中，分配系统包括吸收性基底和用于通过吸收性基底排出可流动介质的机构。可流动介质的排出形成可听指示，指示可流动介质已经被排出。此外，可流动介质通过吸收结构的排出还形成了悬浮颗粒的烟缕形式的第一视觉指示，以及吸收结构的湿润区域形式的第二视觉指示，其在分配系统的使用过程中可被使用者看见。应理解，可流动介质的排出可通过或以其它方式进入基底的通道或管道。

除了可视指示之外，还可具有一种或多种可听指示。例如，第一可听指示以使用户则大体可辨别的任何可听提示的形式而提供。一种可听指示是与气溶胶分配系统相关的“嘶嘶”声。另一个示例的可听指示包括吧嗒、哔哔、砰、敲打、声音、音乐和音效。总体而言，任何能够向使用者提示分配和/或分配中的改变的可听提示都是适于用在这里的。在一个实施方式中，在第二和/或第三可视指示之前即提供可听指示。在一个不同的实施方式中，可听指示与第二可视指示基本同时地被提供。在另一个实施方式中，当分配器100已经停止被动地释放可流动介质时，可听指示被提供一段时间。在一个不同的实施方式中，可听指示提醒使用者第二和/或第三可视指示中的一个终止。

可预见，组合使用一个或多个指示以有效地通知分配器100的主动和持续的被动散发。

数据和示例

可理解分配系统的多个非限制示例，以示出这里所述的特性。更具体地，进行了测试以示出关于容器，容器中的组合物，底座，和套筒的特性的选择对分配器的分配能力的影响。仅仅为了示例的目的而提供示例，且示例不构成对本发明的限制，这是由于其可进行多种改变而不从本发明的实质和范围偏离，这是本领域技术人员可理解的。

在这些示例中，所有的浓度都为重量百分比，除非另外地说明。以下的多个示例使用考虑作为套筒的材料，其在以下的表1中列出。在以下的示例中涉及的材料为在表1中列出的材料，除非另外地说明。

表1

用于以下示例的组合物是表2中列出的组合物，除非另外地注明。在所示的一些示例中，使用100％的Isopar L，其是由ExxonMobil Chemical制造的高纯度的异链烷烃流体。

表2

考虑具有分配器的系统，该分配器具有四端口致动器喷嘴或者六端口致动器喷嘴。该分配器通过致动释放烟缕。对于两种类型的致动器喷嘴，都考虑来自尼龙套筒容积中包围的分配组合物的烟雾烟缕的滞空时间。通过设置在分配器上的套筒，当底座被手动地压下时，秒表开始计时。当从上方之间观察时不再能清楚地看见套筒中的烟缕时，秒表停止。该测试再反复两次，每次更换为未使用的新的套筒。还使用六端口致动器喷嘴来重复该测试。表3示出了每个致动器喷嘴的三个测试的结果。

表3

因此，如之前所述，没有套筒的分配器具有持续少于1秒的即时烟雾化喷射。通过将可流动介质排出物容纳在套筒中，根据致动器喷嘴中的出口端口的数量，烟缕可保持被看见从8至16秒。还观察到六出口端口致动器喷嘴产生的烟缕在其存在其间看起来以顺时针螺旋图案移动。以六出口端口致动器喷嘴产生的烟缕的存在时间是四出口端口致动器喷嘴所产生的烟缕的刚两倍之内。

当分配器被致动多次时，考虑将尼龙套筒吸收的配方的重量与释放至大气中的配方的重量相比的系统。该测试通过在致动之后测量套筒和容器的质量的变化而进行。该测试仅在尼龙套筒上进行，且不同的套筒用于每次测试中。在该测试中使用的设备包括称重计(weighing scale)±0.001gr.，套筒样品，和包括100％Isopar L的配方。

套筒、容器和底座都被分别称重，且结果被分别记录。分配器被快速连续地重装配和启动(即，致动)两次。套筒被移除且套筒的重量被记录。容器和底座被称重且结果被记录。步骤重复，每次在每次重复时将致动数量增加二。

表4示出了套筒和容器在致动之前和之后的重量。表4还示出了在套筒上吸收的Isopar L的质量与释放进入大气的Isopar L的质量的比。

表4

表4的结果示出了对于装置的多达十次致动，由套筒吸收和释放进入大气的配方的量以线性的方式增加，其中在两次致动时0.046克被吸收在套筒上，而如果分配器被致动十次则0.333克被吸收在套筒中。类似地，在两次喷射之后喷射配方的质量是0.242克，而如果装置被致动十次，则1.0218克被释放进入周围大气中。

该结果说明在致动数量多达至少十次使用者致动的情况下，尼龙材料线性地吸收配方质量。因此使用者当操作分配器时在将配方质量加载至套筒上且随后释放进入环境中的方面具有一定程度的控制。

另一个系统考虑计量和比较在套筒材料的上方观察到的烟缕的存在时间。对四和六出口端口致动器喷嘴进行测量。为了进行该测试，使用两个分配器，一个具有带四个出口端口的致动器喷嘴，而另一个具有带六个出口端口的致动器喷嘴。除了使用高速相机、光纤灯、高功率卤素灯和三角架以外，还使用尼龙套筒。

为了进行该测试，将具有表2的配方的分配器设置在实验台上且以两个高强度卤素灯照明。该光仅刚好在进行测量之前被打开，且在每次测量之后熄灭，以防止对装置的不当加热。此外，使用双光纤光源将蒸汽烟缕高亮。该照亮允许烟缕进一步被照明而没有额外的热量，且纤维灯的可操纵特性让光可被优化。

该照相机被设置为每秒500帧且记录3.3秒。为了进行测试，套筒被设置在具有四出口端口致动器喷嘴的分配器上。卤素灯被打开，开始记录，且分配器底座被按下。使用具有六出口端口致动器喷嘴的分配器重复该测试。高速相机的帧被印时戳和回看以确定烟缕存在的时间。

表5示出了具有四出口端口致动器喷嘴的分配器和具有六出口端口致动器喷嘴的分配器的存在时间。

表5

因此，从表5中可看出具有四出口端口致动器喷嘴的分配器具有约2秒的平均烟缕存在时间，而具有六出口端口致动器喷嘴的分配器具有约1.2秒的平均烟缕存在时间。

考虑另一个系统以确定多种套筒材料的最大吸收性能。具体地，该测试考虑Isopar M在多种不同的套筒材料中的吸收性能。

通过测量当套筒被完全浸入在Isopar配方中一预设时间段时质量的改变而实现对多种套筒材料的最大吸收能力的确定。该套筒样品的质量改变用于计算每单位表面积的材料吸收的最多的溶液。通过切割约20mm²的方形而准备各不同套筒材料(尼龙，PET膜，咖啡滤纸，聚酯和玻璃纤维)的样品。对于每种套筒材料测试三个样品。

测量套筒样品在至少三点处的长度和宽度并使用中间值。计算表面积，测量样品重量，且该步骤对于所有的样品重复。4mL的包括Isopar的准备的配方被加入烧杯。套筒样品被设置在配方中，保证完全浸没同时秒表开始计时。在30秒之后套筒样品被移除以保证没有多余的Isopar M。记录饱和套筒的质量且对每个样品重复该步骤。计算样品的每单位表面积吸收的溶液质量。表6示出了多种类型的套筒材料的质量最大吸收能力。

表6

表7示出了多种类型的材料的最大质量吸收能力的平均结果。

表7

因此，玻璃纤维和咖啡滤纸具有最高的最大吸收能力0.18mg/mm²。所示的尼龙具有相对较高的最大吸收能力，特别是与PET膜相比。尼龙读数显示尼龙会作为配方的非常好的容器，因为其会容纳大量的配方而不会过于水浸透。

参考表8，对具有多种套筒材料的系统进行测试以辅助确定在致动之后形成在套筒上的湿润区域的尺寸。受控的30μL的量的Isopar L被使用且五种套筒材料(尼龙，PET膜，咖啡滤纸，聚酯和玻璃纤维)中每一种的样品以至少20mm乘20mm的样品尺寸被准备。

待测试薄片被放置在玻璃平面上，且Isopar L被吸入吸管。30μL的IsoparL滴从50mm的高度被释放至套筒样品上。在10秒标记处湿润区域被标记和拍照。方形的尺寸被记录且对每个样品重复进行测试。

表8示出了用于多种类型的材料的湿润区域(斑点)的平均尺寸。

表8

因此，如表8所示，显示尼龙具有最大的平均(8.00cm²)湿润面积(斑点)尺寸，且因此具有与其它测试的材料相比关于Isopar L的最高湿润性。显示纤维玻璃具有最小的平均湿润面积(斑点)尺寸(4cm²)，且因此具有最低的湿润性。这些结果表示尼龙套筒具有相对于其它材料的更好的吸收特性。其还显示与组合物通过烟缕或者其它方式被释放进入大气相反，作为尼龙的吸收特性的结果，更大量的组合物可被动散发。此外，尼龙具有的另外优点在于不在Isopar容剂中膨胀和/或将活性物质吸收进入聚合物本身，不像聚酯，且因此活性物质可更有效地被存储在遮罩106中用于更一致的散发。

在表9和10中考虑另一个系统，示出了毛细作用时间，孔隙度百分比，和几种套筒材料的的孔隙度。这些测试示出了材料特性在组合物与套筒材料的相互作用上的效果，其导致计算孔尺寸值的能力。孔隙度水平(或者孔隙体积比)是套筒是空气的百分比，即，套筒包括孔隙的百分比。

包括100％Isopar M的Isopar基配方通过多种不同的套筒材料的流速是本实验的重点。计算套筒的吸收性能，其用于计算材料的孔隙率。通过测量当套筒被浸透有Isopar配方时质量的改变而实现该计算。质量的百分比的改变被理论化为套筒的多孔性的百分比。

通过从套筒上切割约3cm宽和10cm高的条而准备五种套筒材料(尼龙，PET膜，咖啡滤纸，聚酯和玻璃纤维)的每一种的样品。对套筒样品的每一个的重量、高度、长度和宽度进行测量。沿着至少三个不同的点测量样品且使用测量的平均值。计算套筒的密度。对各样品重复该步骤。将4mL的Isopar加至烧杯，且记录烧杯与Isopar的质量。套筒样品的末端被插入烧杯，同时启动秒表。一片纸巾被设置在套筒的末端。对纸巾进行监测直到配方开始浸透进入其中，或者直到Isopar到达套筒的顶部。秒表停止且记录发生饱和的时间。套筒被从烧杯移开且没有多余的Isopar M。记录浸透的套筒的质量且对每张样品重复之前的步骤。

表9示出了通过100mm测试样品吸收Isopar M的毛细作用速度，以及每单位表面积的样品吸收的配方的质量。

表9

表10示出了表9中用于每种材料的测试数据的平均值。

表10

如所示，咖啡滤纸和尼龙都具有相对较高的每单位表面积吸收值。咖啡滤纸的毛细作用速度为尼龙的两倍以上。由于咖啡滤纸的增加的湿润性产生与尼龙相比更快和更不连续的蒸发速度，所以该测试得到在咖啡滤纸上的更大但是更稀薄的湿润区域(斑点)。尼龙具有与咖啡滤纸相比更局部化和更集中的湿润区域(斑点)。因此，该结果表示尼龙具有低的但更稳定的蒸发速度。

考虑关于每次分配的剂量和从多种套筒材料的蒸发速度的不同的系统。该组实验使用的分配器包括套筒、容器和底座。该容器包括的可流动介质具有80wt.％的量的B-52，18.964wt.％的量的Isopar L，和1.036wt.％的量的甲氧苄氟菊酯活性物质。甲氧苄氟菊酯的密度示出为1.21g/ml，Isopar L的密度示出为18.96g/ml，且B-52的密度示出为0.56g/ml。此外，除了Aptar 185 mcl阀以外，还对Summit 300mcl阀进行了测试。已发现Summit阀每次喷射分配137mg且每次喷射释放1.37mg活性物质，在两次喷射之后分配2.74mg活性物质，且在2次喷射之后分配4.11mg活性物质。Aptar阀每次喷射释放99.7mg且每次喷射释放0.997mg活性物质，每两次喷射释放1.994mg活性物质，且每3次喷射释放2.991mg活性物质。

计算出每个剂量中分配的配方的质量。由于这是非常小的质量，其质量被计算了很多次以增加结果的可信度。该实验使用以下材料，由铝箔制成的一个套筒用作非吸收控制，由其它待测试材料制成的套筒(尼龙，玻璃纤维，PET膜，咖啡滤纸，和聚酯)，一个组合物的容器，一个具有带四出口端口的制动器喷嘴的分配器，秒表，和刻度尺(calibratedscale)。

该天平在平坦和水平的表面上被正确地对准以在进行任何测量之前对其进行校准。分配器被拆开且各构件被称重和记录。容器在底座上时被称重，且容器在搁置在底座上时被按压。分配器被称重和记录。称重和按压重复约10次。按压快速连续地进行以避免在底座上的任何滴流的蒸发。底座的顶部的残余被擦掉且底座被重新称重。

使用具有控制铝套筒的分配器，单独构件(底座，容器和套筒)被称重。秒表被同时地启动且底座被按压以释放一剂量。套筒被取下并称重，同时该时间被记录。套筒被保持在天平上且以合适的间隔(约每30秒)记录质量，直到干的和完全浸透的套筒之间的差返回至初始值的10％以内。已使用的套筒被移除且更换不同材料的新的套筒。重复所有的步骤直到每种材料都被测试。

表11示出了在每次测试中的容器的重量，材料的量，以及分配的容剂的活性物质的量。

表11

底座接着被擦拭且重新称重(87.2922g)，显示少于1.2mg的分配组合物留在该底座上。每次按压所分配的组合物的平均质量为135mg，其中27mg包括活性物质和溶剂。

通过容器的化学数据，在各剂量中的活性物质的量为20％。表12示出了在喷涂有组合物之后的一选定时间段后的套筒的质量。

表12

对每个样品进行质量计算且结果在表13中。

表13

除了表13中所示的结果之外，图24示出了所有材料的组合蒸发图。

因此，附至或者以其它方式吸收至各套筒的配方的计算质量始终在25mg至30mg之间。对于所有的样品，可估计在各剂量中分配多于90％的溶剂和活性物质。此外，根据材料，配方的80％蒸发的时间可显著不同。例如，对于聚酯需要的少至14分钟至对于铝箔需要的多至30分钟的时间。与其它的测试材料相比，玻璃纤维和尼龙样品显示所积的配方在30分钟的合适时间长度上的稳定的释放速度。该稳定的释放速度表示这些材料关于控制从分配器的组合物释放更加恒定。

大体参考图25和26，具有尼龙套筒的分配器与具有组合物的容器共同使用，该组合物包括80wt.％的量的B-52推进剂，18.81wt.％的量的Isopar-L溶剂，1.04wt.％的量的甲氧苄氟菊酯活性物质，以及0.15wt.％的量的桉树油。

在致动之后对分配器的多种特性进行测量。为了进行测试，分配器被设置在实验台上且以两个高强度卤素灯照明。该灯仅恰在进行测量之前被打开且在每次测量之后被熄灭以防止装置过度加热。此外，使用双光纤灯将蒸发烟缕高亮。这允许烟缕被继续照亮而没有被额外加热，且光纤灯的可操纵特性允许照明被优化。

使用高速相机，由Mikrotron GmBH提供的MotionBLITZ Cube 2，对致动和得到的烟缕的特性进行测量。该相机以最大分辨率1280×1024像素以及最大帧速500fps进行操作。该相机被安装在专业级别的三脚架上以提供充分的稳定性且由软件控制，其允许控制增益和视频采集。该数据被存储为原始的二进制格式且接着被无压缩地转换为.avi格式。帧和时间数据被存储为嵌入在帧图像中。在该图像中包括比例尺以为之后的分析提供参考。

在有空调的实验室进行测量，其中温度为约21℃±1.5℃且湿度为约71％。

高速相机用于记录在致动之后从装置的顶部散发的可视烟缕。使用不同的照明和曝光来记录多个视频，以优化排出的烟缕的可视性。接着吸收后的套筒被移除，且更多的视频被记录以将来自四个致动器喷嘴的射束成像。此外，多个照明和曝光设置下的视频被记录。

图25示出了来自高速视频中的一个的单帧。该图像为在致动后的146ms获取的。亮的矩形区域为吸收套筒106，由于需要明亮地照明烟缕而将其过度曝光。在该图中明显的两个探针为纤维光源的端部。在致动之后约146ms时，离开装置蒸发烟缕是清晰可见的。通过分析视频，可测量烟缕前部的速度。

通过上述的视频方法测量烟缕前部的速度。表14示出了测量的通过套筒的通道的烟缕的速度，且接着测量的在套筒的排出口上方的25mm段的烟缕的速度。

表14

因此，流动的湍流特性提供了宽范围的估计值，但是可看出在屏幕上方的第一个25mm中流动减慢了10倍。

在另一个测试中，套筒被从分配器的底座移除且以另外的录制的视频重复上述测试。烟雾化喷射被从分配器释放。在图26中示出了一个视频中的单个帧。在装置的致动之后的装置的高速视频中的一帧被示出，没有显示吸收套筒。通过分析视频，获得烟雾化喷射速度的估计值。

表15示出了使用不具有套筒的分配器的烟雾化喷射速度。

表15

表15示出了烟雾化喷射流非常紊乱，但是该速度从在致动器喷嘴处的约8m/s减慢至距致动器喷嘴250mm处的约2m/s。

此外，还测量套筒的经由喷射的湿润操作。该分配器被设置在实验台上，且以双光纤灯照明。通过眼睛调节灯的位置、强度和色温，以将在吸收套筒上的湿润点的可视性最大化。进行了两组测量，都以约30°的观察角度从上方向下看。所使用的数字相机为CanonPowerShot SX150 IS(PC1677)。该相机被安装在专业级的三脚架上以提供高稳定性。

在有空调的实验室进行测量，其中温度为约21℃±1.5℃且湿度为约73％。

获取两组照片。在两种情况下，对未湿润套筒获取一张图像。在喷射被启动之后，且在紧接着之后以及之后的相继的间隔获取另外的图像直到湿润斑点变的难以辨认。以1分钟间隔获取第一组图像直到启动之后的6分钟。很清楚，湿润的大部分初始展开在第一分钟发生，从而第二组照片以15秒间隔获取直到1分钟，接着在2分钟，且接着3分钟。最后，新的套筒被插入，喷射被致动，且在致动后2分钟时测量在套筒的外侧上的湿润斑点的尺寸，其中斑点实现最大尺寸同时仍被适当地分辨。在2分钟之后，随着斑点被吸收进入套筒其变得较不清晰。

以致动之后以最多6分钟的间隔获取图像，且发现湿润斑点的尺寸从约15mm稍稍增大至在2分钟时的约25mm，且接着随着液体被吸收变得较不易分辨和看见。

在致动之后以最多2分钟的间隔获取第二序列的图像，且发现由于湿润看起来是与致动同时的，所以在致动之后最多两分钟变化很小。

此外，套筒被视觉地观察以确认照片的结果。在吸收套筒的外侧上的湿润斑点的视觉观察的结果与在内侧上的拍照基本匹配。视觉观察允许湿润斑点尺寸被立即测量。湿润斑点大致为椭圆形，为约25mm宽和约35mm高。该椭圆形确认自致动器喷嘴的喷射是圆锥形的。

转向以下的表16，考虑一系统，其示出了多种套筒材料的容积密度，孔隙度和表面积。被测试的套筒材料包括尼龙、咖啡滤纸、聚酯和玻璃纤维。

在各套筒样品上进行BET表面面积分析。BET表面分析使用在脱气固体表面上的气体分子的物理吸收。假设单层吸收(即，使用Krypton)，且结果为吸收的气体的体积相对于相对压力的反比关系图。通过该关系图，c值显示了Krypton粘至基底有多牢固。还计算了材料的以m²/g表示的BET表面积。

还对于每个样品进行压汞式孔隙分析法(MIP)分析。MIP提供了关于材料的孔隙尺寸分布、孔隙体积、孔隙面积和孔隙度的测量。使用Micromeritics AutoPore IV孔隙分析仪进行测量，其能够测量在0.003μm至600μm的范围内的孔隙尺寸分布(根据样品的特性)。

还通过氦测比重法测量样品的氦密度，其用于测量材料的绝对密度。使用Micromeritics Accupyc 1330工具测量氦密度。

表16示出了尼龙、咖啡滤纸、聚酯和玻璃纤维的表面积、中值孔隙直径、总侵入体积(total intrusion volume)、孔隙度和氦密度。

表16

表16的结果表示对于尼龙样品，具有比600μm更大的孔隙。表16还表示与尼龙样品相比的用于咖啡滤纸的小的孔隙，其更可能是由于咖啡滤纸的大的表面积。此外，表16表示聚酯样品包括非常大的孔隙，其可解释与玻璃纤维和尼龙样品相比，在提供至聚酯样品的配方的吸收和释放速度之间的变化。

参考表17-23，对多种分配器系统进行测试以确定在从多种致动器喷嘴分配之后的可流动介质的颗粒尺寸测量值。具体地，来自四出口端口致动器喷嘴的气溶胶喷射的颗粒尺寸分布和套筒产生的烟缕通过Malvern Instruments提供的Spraytec激光衍射系统测量，其中使用允许测量从0.1-900微米的实时的喷射颗粒和喷射液滴尺寸的测量(Dv50：在0.5-600微米之间)。

在没有装置套筒的情况下，来自分配器的四出口端口致动喷嘴被装配至再充填配方计量剂量气溶胶容器，且被居中地安装在Malvern Spraytec激光衍射系统的测量窗下方，这保证所形成的喷射可通过测量区域。该测量采集程序被运行且接着气溶胶容器通过Malvern Spraytec Nasal Spray Accessory启动，从而将气溶胶喷射通过准直激光的入射射束。该测量被记录且颗粒尺寸分布被计算。

对每个实验样品进行测量，使用上述的设置在从装置制动器喷嘴至准直激光的入射射束的距离70mm处测量气溶胶液滴尺寸分布，且再次在从装置致动器喷嘴至准直激光的入射射束的距离170mm处进行测量。

70mm的距离表示在完全装配的分配装置中在致动器喷嘴上方的气溶胶喷射与套筒表面相交的距离。170mm的距离表示在完全装配的装置中从致动器喷嘴上方的至套筒的上边缘的距离。

以下列出了使用上述方法对具有不同喷嘴孔径尺寸的四出口端口致动器喷嘴的三个样品测试其在颗粒尺寸分布上的效果。

所测试的三个致动器喷嘴包括来自模制原型设备(molded prototype device)的具有0.51mm出口端口直径的致动器喷嘴，具有0.51mm排出口直径的另外的致动器喷嘴，以及具有1.2mm排出口直径的致动器喷嘴。

来自分配器的四出口端口致动器喷嘴被装配至没有装置套筒的再充填配方计量剂量气溶胶容器，且被安装在Malvern Spraytec激光衍射系统的测量窗下方，从而保证在致动过程中来自致动器喷嘴的四个排出口中的仅一个的气溶胶射束将通过测量区域。该测量采集程序被运行，且接着通过Malvern Spraytec Nasal Spray Accessory启动气溶胶容器，从而将气溶胶喷射通过准直激光的入射射束。记录该测量且计算颗粒尺寸分布。

对每个实验样品进行测量，使用上述的设置在从装置制动器喷嘴至入射射束的距离70mm处测量气溶胶液滴尺寸分布，且再次对致动器喷嘴样品(0.51mm，1.2mm，和另外的0.51mm样品)在从致动器喷嘴至入射射束的距离120mm，150mm，或170mm处进行测量。

以下列出了使用上述方法对具有不同排出口尺寸的四出口端口致动器喷嘴的三个样品测试其在颗粒尺寸分布上的效果。

所测试的致动器喷嘴包括来自模制原型设备的具有0.51mm出口端口直径的致动器喷嘴，具有0.51mm出口端口直径的另外的致动器喷嘴，以及具有1.2mm出口端口直径的致动器喷嘴。

具有四出口端口的致动器喷嘴被装配至再充填配方计量剂量气溶胶容器和套筒，且被居中地安装在Malvern Spraytec激光衍射系统的测量窗下方150mm处，从而保证从套筒的容积排出的喷射烟缕通过测量区域。运行该测量采集程序且接着分配器被致动，从而在套筒容积中喷射气溶胶，使得烟缕从套筒的容积排出并通过入射射束。记录该测量并计算颗粒尺寸分布。

以下列出了使用上述方法对三种套筒材料的样品与底座和具有0.51mm出口端口直径的致动器喷嘴的组合测试其对从套筒的容积排出的烟缕的颗粒尺寸分布的影响。所测试的套筒材料包括尼龙、玻璃纤维和聚酯。

表17示出了从具有0.5mm的直径尺寸的致动器喷嘴排出的可流动产品的颗粒尺寸分布，其中通过四个排出口排出射束。

表17

表18示出了从具有1.2mm直径尺寸的第二致动器喷嘴释放可流动产品的颗粒尺寸分布，该第二致动器喷嘴经由四个排出口释放射束。

表18

表19示出了从具有0.5mm直径尺寸的第三致动器喷嘴释放可流动产品的颗粒尺寸分布，该第三致动器喷嘴经由四个出口端口释放射束。

表19

表20示出了从具有约0.5mm直径尺寸的第一致动器喷嘴释放可流动产品的颗粒尺寸分布，该第一致动器喷嘴经由一个出口端口释放射束。

表20

表21示出了从具有1.2mm直径尺寸的第二致动器喷嘴释放可流动产品的颗粒尺寸分布，该第二致动器喷嘴经由一个出口开口释放射束。

表21

表22示出了从具有0.5mm直径尺寸的第三致动器喷嘴释放的可流动产品的颗粒尺寸分布，该第三致动器喷嘴经由一个排出口释放射束。

表22

表23示出了从第三致动器喷嘴释放的可流动产品的颗粒尺寸分布，并且在所述颗粒经由套筒的上开口从套筒排出之后进行测量。对不同套筒重复该测试。

表23

有趣的是使用遮罩导致与所有的喷嘴类型相比颗粒尺寸分布的显著降低。所有的喷嘴没有遮罩而进行喷射以确定在70mm和170mm处的颗粒尺寸分布。推理出在70mm处没有遮罩的测量(参见表18-22)将相当于烟雾化射束碰撞所测试的遮罩的内表面所需移动的距离，其结果如表23中所示。发现所有的被测试而没有遮罩的喷嘴具有显著的更高的颗粒尺寸分布，如对于4喷射在约41μm至约250μm之间的Dv(90)分布，以及对于单喷射约67μm至约121μm，相对于在尼龙和玻璃纤维遮罩的出口处测量的分别具有约29μm和25μm的Dv(90)分布的颗粒分布。聚酯遮罩得到约43μm的Dv(90)分布。

此外，还推理出不具有遮罩的在170mm处的测量(参见表18-22)相当于烟雾化射束从所测试的遮罩排出所需的移动距离，其结果在表23中示出。发现所有的没有遮罩而进行测试的喷嘴具有显著的更高的颗粒尺寸分布，如对于4喷射在约38μm至约39μm之间的Dv(90)分布(由于颗粒没有移动那么高，第二喷嘴没有产生可测量的喷射)，以及对于单喷射约69μm至约92μm，相对于在尼龙和玻璃纤维遮罩的出口处测量的分别具有约29μm和25μm的Dv(90)分布的颗粒分布。如上文所述，聚酯遮罩得到约43μm的Dv(90)分布。

仍然另外地，测试提供了对小于10μm的颗粒的百分比的观察。无论从任何喷嘴进行的单喷射还是四喷射，具有小于10μm尺寸的颗粒的百分比范围为在70mm处测量的从约1％至约22％，且在170mm处测量的从约20％至约24％(由于颗粒没有移动那么高，所以第二喷嘴没有产生可检测的射束)。作为对照，所有测试的遮罩得到小于10μm的颗粒的总的百分比为至少28％且最多43％。

因此可理解包括遮罩、基底或通道对于从其上端、出口或孔径排出的颗粒尺寸分布具有显著的影响。实际上，应理解具有管道的基底，其中排出的可流动介质包括以下颗粒尺寸分布，其包括在通道的出口处的小于或等于30μm的Dv(90)颗粒尺寸分布，在通道的出口处的小于或等于15μm的Dv(50)颗粒尺寸分布，和/或在通道的出口处的小于或等于6μm的Dv(10)颗粒尺寸分布。此外，还应理解具有管道的基底，其中排出的可流动介质包括以下颗粒尺寸分布，其中至少15％的颗粒为小于10μm的尺寸，至少25％的颗粒为小于10μm的尺寸，至少30％的颗粒为小于10μm的尺寸，至少35％的颗粒为小于10μm的尺寸，至少40％的颗粒为小于10μm的尺寸，和/或至少45％的颗粒为小于10μm的尺寸。

还应理解其它类型的壳体，如伸缩壳体或者使用电子元件的壳体，可类似地包括上述特征。例如，美国专利申请第11/725,402和11/893,532号中所公开的机电分配系统可被修改以包括天然外观，以如上所述提供分配器完全或部分地没有包括人造特征的印象。例如，分配器可被完全地或部分地设置有天然外观图案，模拟天然生成物体的形状，或者由天然生成的物体形成。然而，还应理解，其它底座可由不同的材料制成，如鹅卵石、石头、化石物体等。

在一些情况下，材料选自于或者包括制造材料，其被配置成接近天然生成的物质，例如木、石头、纸、岩石或其组合。根据材料的天然外观和/或天然触觉可选择任何这样的材料。通过结合天然材料或者天然材料的相似物，分配器100可被制成为看齐来更适于被放置在室外地点，例如阳光室或者门廊、阳台或者庭院，或者可在家中补充现有天然物品的外观和感觉。

在一些情况下，盖(未示出)可被包括以至少部分地覆盖分配器100。在一个实施方式中，盖被提供至在其中具有贯通的孔径的格状配置。在其它实施方式中，盖可具有网眼，滤网或者编织配置，其接近格状配置的孔隙度。在一个实施方式中，套筒106和盖由刚性材料制成，以让使用者通过套筒106而抓握分配器100而不会引起其坍塌。

此外，套筒106的内表面可具有多种纹理和/或表面图案，例如粗糙表面、平滑表面、具有沟道表面及其组合，其可影响偏转角度，其进而可影响在套筒的内表面上的累积的量以及从其偏转的组合物的量。此外，增大或减小流束的速度和/或提供一些类型的计量装置可有助于改变分别分配进入第一、第二和第三批量的组合物的量。

在其它实施方式中，可理解其它表面标记、中断和/或表面不规则性可一体地形成或作为单独的构件而被提供在套筒上，以影响分配器的分配特性。例如，可预见可将挡板、肋或者其它构件加至套筒的内表面，以有助于分配和/或引导一定量的组合物为烟缕或至套筒的内表面上。此外，其它有助于烟缕的形成的构件可被设置在分配器上。

在另一个实施方式中，分配器可结合更加复杂的构件，其有助于分配器的操作。例如，另外的和/或可选的机构可被用于从容器释放气溶胶组合物。在该实施方式中，机械的和/或机电的系统可用于响应由计时器(未示出)而确定的耗用时间间隔和/或来自传感器(未示出)的信号来启动分配器，该传感器例如运动传感器或者其它类型的传感器。

在一种应用中，传感器可以是感光元件，例如光电检测器，或者可以是声音检测元件，例如麦克风。在该实施方式中，分配器可被启动，例如通过使用者进入设置有分配器的房间。在该情况下，传感器检测到使用者的进入，其接着触发分配器的致动以从容器释放一计量剂量的组合物。在一个实施方式中，分配器可包括由电池(未示出)供电的螺线管(未示出)，其释放计量的剂量的组合物。

在另一个实施方式中，可理解在分配器中使用一个或多个灯。例如，灯可被提供在分配器的一部分中。在一个实施方式中，灯可与被释放的可流动介质的功效对应。例如，灯可在可流动介质出现在套筒上和/或被动地扩散时照亮。随着可流动介质的被动扩散，灯可减弱或者另外地熄灭。当被动扩散完成或者基本完成时，光可熄灭。还可理解，光可被提供以照亮套筒上的湿润区域和/或有助于照亮套筒的单独纤维。分配器还可作为独立的光源而工作。

在一个不同的实施方式中，分配器以倒置的方式使用，使得分配器可被悬挂或者以其它方式挂起。在该实施方式中，可需要提供绳或者其它机构来致动分配器。

在其它实施方式中，可以允许使用者手动地喷射分配器的方式来操作分配器。例如，可将具有组合物的容器和合适喷雾器分别地提供给使用者。使用者可喷射套筒的内和/或外表面的一部分或多个部分以提供被动扩散能力。在该情况下，使用者可希望喷射套筒的顶部，使得组合物的一部分被主动地释放且组合物的一部分被引导至套筒上用于被动扩散。这样，可通过使用者的干预给予套筒组合物剂量。在不同的实施方式中，套筒可具有经由设置在分配器的底座中的容器以及通过在套筒的外部手动喷射而具有按剂量的能力。

在不同的实施方式中，在致动循环中分配可流动产品的量可取决于多个因素。例如，可在一特定速度分配一量的可流动介质，且可在一不同速度分配第二量的可流动介质。排出的可流动介质的量和速度可与分配器多长时间致动一次相关(例如，在顺序的致动中，在相对于最后致动的一特定时间范围中，等)。

容器可以是气溶胶容器，泵式喷射器等等。这里所使用的存储器、致动机构、组合物、基底等的其它的示例包括美国专利第7,837,065号，第8,061,562号，和美国专利申请第11/801,554号，第11/893,465号，第11/893,489号，第11/893,476号，第11/805,976号，第11/898,456号和第11/893,532号所公开的那些。

术语“可流动介质”、“组合物”、“配方”等中的任一个可互换地使用且不旨在限制的。另外，该术语旨在包括可被分配或以其它方式释放的任何形式的任何物质(如，液体、气体、固体等)。

这里所使用的术语“通过”大体表示有可流动介质从底座102沿着或进入通道242或管道至上开口238或其出口所采用的路径。相反地，当讨论可流动介质被引导“通过”套筒106的壁时，其表示可流动介质通过克服套筒106的纤维强度而一路直接排出通过套筒106的纤维，与被吸入套筒106的纤维且被从其被动地释放相反。

这里所理解的另外的特征包括耗光指示或者使用提示。例如，在一个实施方式中，其中挥发活性物质被分配至套筒106的内表面232上，墨水被提供在套筒106内，其可出现或消失以指示什么时候挥发活性物质完全从其蒸发。可以理解在挥发活性物质施加和从分配器100逐渐散发时，墨水出现和消失的组合以形成更加复杂的特征。可使用其它耗尽提示，包括例如被剥落以启动的液体/凝胶容器，通过剥落或与吸收层按压在一起而致动的使用毛细作用或吸收的墨水，设置日期的刻度盘，或者当启动时记录时间的区域等。

在另一个实施方式中，分配器100可包括增大扩散速度的机构，例如加热器和/或风扇或本领域已知的其它装置。

在本发明的具体实施方式中所引用的所有文件的相关部分通过引用结合于此；任何文件的引用不应解释为同意其为关于本发明的现有技术。

工业应用性

参考前述说明，对本发明的多种修改对本领域技术人员是明显的。因此，本说明应解释为示意性的且提出为了让本领域的技术人员实现和使用本发明且教导实现其的最佳模式的目的。保留对在所附权利要求的范围内的所有变形的排他权力。

Claims (16)

1.一种分配系统，包括：

具有通道的基底，所述通道具有基本一致的横截面宽度；和

底座，所述底座具有上壳体和下壳体，其中用于将可流动介质排出到所述通道中的容器被完全容纳在所述底座中，并且部分地在所述基底外部，

其中所述通道包括：

至少300cm³的未中断容积，且

其中所述基底包括：

至少0.05mm/s的平均毛细作用速度。

2.如权利要求1所述的分配系统，其中所述平均毛细作用速度在0.05mm/s至0.1mm/s之间。

3.如权利要求2所述的分配系统，其中所述基底能够吸收约0.015mg/mm²的可流动介质。

4.如权利要求1所述的分配系统，其中所述可流动介质的排出流束被排出至限定所述通道的表面上，且其中在所述可流动介质的排出之后，所述基底的外表面被形成有至少一个湿润斑点，所述至少一个湿润斑点最明显地可见约2分钟。

5.如权利要求1所述的分配系统，其中所述可流动介质的至少一个排出流束被排出至限定所述通道的表面上，且其中在所述可流动介质的排出后十秒，所述基底的外表面形成有至少一个湿润斑点，所述至少一个湿润斑点具有大于或等于8cm²的平均尺寸。

6.如权利要求1所述的分配系统，其中所述基底包括：

多条非纺织纤维。

7.如权利要求1所述的分配系统，其中所述容器是气溶胶容器。

8.如权利要求1所述的分配系统，其中所述容器是泵式容器。

9.如权利要求1所述的分配系统，其中所述容器部分地延伸通过所述通道的下开口。

10.一种分配系统，包括：

具有通道的基底；和

机构，其用于将可流动介质排出到所述通道中，其中所述机构包括上壳体和下壳体，并且当被按压时所述上壳体能相对于所述下壳体移动以排出所述可流动介质；

其中所述通道包括至少300cm³的未中断容积，且

其中所述基底允许所述可流动介质在毛细作用下通过。

11.如权利要求10所述的分配系统，其中所述基底包括至少0.05mm/s的平均毛细作用速度。

12.一种分配系统，包括：

具有通道的基底；和

底座，所述底座具有上壳体和下壳体，其中用于将可流动介质排出到所述通道中的容器被完全容纳在所述底座中，并且部分地在所述基底外部，

其中所述通道包括至少300cm³的未中断容积；并且

其中所述基底允许所述可流动介质在毛细作用下通过。

13.如权利要求12所述的分配系统，其中所述容器是气溶胶容器。

14.如权利要求12所述的分配系统，其中所述容器是泵式容器。

15.如权利要求12所述的分配系统，其中所述基底包括至少0.05mm/s的平均毛细作用速度。

16.如权利要求12所述的分配系统，其中所述容器部分地延伸通过所述通道的下开口。