CN104726043B - 能降低人有毒气体和游离醛含量的人造板胶水 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及人造板胶水,具体涉及一种能降低人有毒气体和游离醛含量的人造板胶水。该能降低人有毒气体和游离醛含量的人造板胶水,在胶水中加入竹炭和活性炭。本发明的有益效果:在胶水中加入竹炭和活性炭,可以有效的降低其毒气体和游离醛含量,而且不影响胶水的性能,值得推广。

Description

能降低人有毒气体和游离醛含量的人造板胶水
(一)技术领域
本发明涉及人造板胶水,具体涉及一种能降低人有毒气体和游离醛含量的人造板胶水。
(二)背景技术
常规的人造板多部分采用脲醛胶、酚醛胶和白乳胶等各样用于人造板用胶。常规的胶水含有甲醛 尿素 三聚氰胺 氨水 苯酚 聚乙烯 酸 碱 。对人体有害气体多。本发明在常规的人造板所用的胶水内加入竹炭和活性炭,加入竹炭和活性炭可更加有效的降低人造板所用胶水中有毒气体。
房地产市场的火爆必然引起家装市场的红火。但是,定做一套人造板橱柜,价格却让消费者眼花缭乱,在巨大的价格差背后,是生产企业低价竞争采用的低成本手段,如采用廉价胶水,甲醛释放量就很难控制。这一举动带来的最直接后果,就是产品甲醛释放量超标,这种问题需要尽快改进。
(三)发明内容
本发明为了弥补现有技术的不足,提供了一种能降低人有毒气体和游离醛含量的人造板胶水。
本发明是通过如下技术方案实现的:
一种能降低人有毒气体和游离醛含量的人造板胶水,其特殊之处在于:在胶水中加入竹炭和活性炭。
本发明的能降低人有毒气体和游离醛含量的人造板胶水,胶水、竹炭、活性炭的重量比为:60:10-20:10-30。
本发明的能降低人有毒气体和游离醛含量的人造板胶水,胶水为脲醛树脂。其制备方法(1):尿素与37%甲醛水溶液在酸或碱的催化下缩聚得到线性脲醛低聚物, 90-100℃反应,甲醛与尿素的摩尔比为1.5-2.0,得到可溶性树脂,再往可溶性树脂中加入竹炭、活性炭。
其制备方法(2):脲与甲醛的按摩尔比配比为1:1.5,在pH=8,30-35℃下全部溶解后,再加入脲量0.3%-0.54%的草酸及0.33%-0.88%的草酸酯,随即发生放热反应,温度上升,加入竹炭、活性炭,温度保持在55-60℃,并严格控制pH=5.5-6.5,经60-75min,即得所需的脲醛树脂。
本发明的有益效果:在胶水中加入竹炭和活性炭,可以有效的降低其毒气体和游离醛含量,而且不影响胶水的性能,值得推广。
(四)具体实施方式
实施例 1
本实施的能降低人有毒气体和游离醛含量的人造板胶水,胶水为脲醛树脂的制备方法:尿素与37%甲醛水溶液在酸或碱的催化下缩聚得到线性脲醛低聚物,90℃反应,甲醛与尿素的摩尔比为1.5,得到可溶性树脂,再往可溶性树脂中加入竹炭、活性炭。
实施例2
本实施的能降低人有毒气体和游离醛含量的人造板胶水,胶水为脲醛树脂的制备方法:脲与甲醛的按摩尔比配比为1:1.5,在pH=8,30℃下全部溶解后,再加入脲量0.54%的草酸及0.33%的草酸酯,随即发生放热反应,温度上升,加入竹炭、活性炭,温度保持在55℃,并严格控制pH=6,经60min,即得所需的脲醛树脂。
实施例 3
本实施的能降低人有毒气体和游离醛含量的人造板胶水,胶水为脲醛树脂的制备方法:尿素与37%甲醛水溶液在酸或碱的催化下缩聚得到线性脲醛低聚物, 100℃反应,甲醛与尿素的摩尔比为2.0,得到可溶性树脂,再往可溶性树脂中加入竹炭、活性炭。
实施例4
本实施的能降低人有毒气体和游离醛含量的人造板胶水,胶水为脲醛树脂的制备方法:脲与甲醛的按摩尔比配比为1:1.5,在pH=8, 35℃下全部溶解后,再加入脲量0.4%的草酸及0.6%的草酸酯,随即发生放热反应,温度上升,加入竹炭、活性炭,温度保持在60℃,并严格控制pH=5.5,经75min,即得所需的脲醛树脂。
实施例 5
本实施的能降低人有毒气体和游离醛含量的人造板胶水,胶水为脲醛树脂的制备方法:尿素与37%甲醛水溶液在酸或碱的催化下缩聚得到线性脲醛低聚物, 95℃反应,甲醛与尿素的摩尔比为1.7,得到可溶性树脂,再往可溶性树脂中加入竹炭、活性炭。
实施例6
本实施的能降低人有毒气体和游离醛含量的人造板胶水,胶水为脲醛树脂的制备方法:脲与甲醛的按摩尔比配比为1:1.5,在pH=8,33℃下全部溶解后,再加入脲量0.3%的草酸及0.88%的草酸酯,随即发生放热反应,温度上升,加入竹炭、活性炭,温度保持在58℃,并严格控制pH=6.5,经70min,即得所需的脲醛树脂。
上述尿素与甲醛在催化剂(碱性或酸性催化剂)作用下,缩聚成初期脲醛树脂,然后再在固化剂或助剂作用下,形成不溶、不熔的末期热固性树脂。固化后的脲醛树脂颜色比酚醛树脂浅,呈半透明状,耐弱酸、弱碱,绝缘性能好,耐磨性极佳,价格便宜,它是胶粘剂中用量最大的品种,特别是在木材加工业各种人造板的制造中,脲醛树脂及其改性产品占胶粘剂总用量的90%左右。然而,遇强酸、强碱易分解,耐候性较差,初粘差、收缩大、脆性大、不耐水、易老化,用脲醛树脂生产的人造板在制造和使用过程中存在着甲醛释放的问题,因此必须对其进行改性。脲醛树脂平均分子量约10000。尿素与37%甲醛水溶液在酸或碱的催化下可缩聚得到线性脲醛低聚物,工业上以碱作催化剂,95℃左右反应,甲醛/尿素之摩尔比为1.5~2.0,以保证树脂能固化。反应第一步生成一和二羟甲基脲,然后羟甲基与氨基进一步缩合,得到可溶性树脂,次工艺生产出的脲醛胶有毒气体多。如在次工艺上加入竹炭和活性炭生产出的胶水有害气体远远低于老工艺。

Claims (1)

1.一种能降低人有毒气体和游离醛含量的人造板胶水,其特征在于:在胶水中加入竹炭和活性炭,胶水、竹炭、活性炭的重量比为:60:10-20:10-30,胶水为脲醛树脂,
所述的能降低人有毒气体和游离醛含量的人造板胶水,包括以下步骤:脲与甲醛的按摩尔比配比为1:1.5,在pH=8,30-35℃下全部溶解后,再加入脲量0.3%-0.54%的草酸及0.33%-0.88%的草酸酯,随即发生放热反应,温度上升,加入竹炭、活性炭,温度保持在55-60℃,并严格控制pH=5.5-6.5,经60-75min, 即得所需的脲醛树脂。
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