CN104725866A - 高阻尼硅橡胶 - Google Patents
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Abstract
本发明揭示了一种高阻尼硅橡胶，按重量份计，其包括如下组分，甲基乙烯基硅橡胶150～200份；低苯基硅橡胶50～80份；碳黑40～65份；石墨40～45份；乙烯基硅油14～20份；苯甲基硅油8～13份；氧化锌5～15份；硬脂酸5～8份；硫化剂双25 6～13份；防老剂2～4份；松焦油2～4份；烷烃油5～23份；硅烷偶联剂2～4份；阻尼添加剂17～30份。本发明的高阻尼硅橡胶具有成本低廉，阻尼值高，减震效果好等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种橡胶产品，尤其涉及一种高阻尼硅橡胶。
背景技术
硅橡胶由于其具有特有的Si-O分子链结构，具有优异的耐高温、耐低温、耐老化、导热性等性能，在航天航空、汽车、船舶、办公产品等领域的应用越来越广泛，但是由于硅橡胶的阻尼值较低，从而限制了硅橡胶在减震领域的发展，因此有必要对硅橡胶的阻尼性能进行改进加强。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种成本低廉，阻尼值高，减震效果好的高阻尼硅橡胶。
为实现上述发明目的，本发明采用了如下技术方案：一种高阻尼硅橡胶，按重量份计，其包括如下组分，
此外，本发明还提供如下附属技术方案：
所述防老剂包括二芳基仲胺类防老剂或者对苯二胺类防老剂。
所述阻尼添加剂包括聚氨酯、聚硅氧烷和聚氨酯的混合物、或者丙烯酸酯。
相比于现有技术，本发明的优势在于：成本低廉，阻尼值高，减震效果好。
具体实施方式
以下结合较佳实施例对本发明技术方案作进一步非限制性的详细说明。
实施例1：
一种高阻尼硅橡胶，按重量份计，其包括如下组分，
其中，甲基乙烯基硅橡胶的乙烯基含量大致为0.15mol％，分子量大致为60万。低苯基硅橡胶的苯基含量大致为8mol％，乙烯基含量大致为0.13mol％。由于低苯基硅橡胶的价格比甲基乙烯基硅橡胶要贵，因此为了降低制作成本，低苯基硅橡胶的用量少于甲基乙烯基硅橡胶。
防老剂为二芳基仲胺类防老剂。
阻尼添加剂为聚硅氧烷和聚氨酯的混合物。
该高阻尼硅橡胶的制备方法大致为：按重量份计，将甲基乙烯基硅橡胶150份和低苯基硅橡胶50份置于双辊炼胶机上；包辊后加入碳黑40份、石墨40份、乙烯基硅油14份、苯甲基硅油8份、氧化锌5份、硬脂酸5份、防老剂2份、松焦油2份、烷烃油15份、硅烷偶联剂2份和阻尼添加剂17份，混炼后薄通2次出片；再加入6份硫化剂双25，继续混炼均匀，最后薄通出片；出片后在温度为150℃下硫化10分钟，然后温度逐渐提升至220℃，继续硫化2.5小时，静置冷却后包装出品。
实施例2：
一种高阻尼硅橡胶，按重量份计，其包括如下组分，
其中防老剂为对苯二胺类防老剂。
阻尼添加剂为丙烯酸酯。
其余同实施例1。
该高阻尼硅橡胶的制备方法大致为：按重量份计，将甲基乙烯基硅橡胶200份和低苯基硅橡胶80份置于双辊炼胶机上；包辊后加入碳黑65份、石墨45份、乙烯基硅油20份、苯甲基硅油13份、氧化锌15份、硬脂酸8份、防老剂4份、松焦油4份、烷烃油23份、硅烷偶联剂4份和阻尼添加剂30份，混炼后薄通2次出片；再加入13份硫化剂双25，继续混炼均匀，最后薄通出片；出片后在温度为150℃下硫化10分钟，然后温度逐渐提升至220℃，继续硫化2.5小时，静置冷却后包装出品。
上述两个实施例的硅橡胶的主要产品性能如表1所示
表1：
综上所述，本发明的高阻尼硅橡胶具有成本低廉，阻尼值高，减震效果好，并且制备方法简便等优点。
需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种高阻尼硅橡胶，其特征在于：按重量份计，其包括如下组分，
2.根据权利要求1所述的高阻尼硅橡胶，其特征在于：所述防老剂包括二芳基仲胺类防老剂或者对苯二胺类防老剂。
3.根据权利要求1所述的高阻尼硅橡胶，其特征在于：所述阻尼添加剂包括聚氨酯、聚硅氧烷和聚氨酯的混合物、或者丙烯酸酯。
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