CN104725878A - 具有高抗寒性的氟硅橡胶及其制备方法 - Google Patents
具有高抗寒性的氟硅橡胶及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104725878A CN104725878A CN201410787334.8A CN201410787334A CN104725878A CN 104725878 A CN104725878 A CN 104725878A CN 201410787334 A CN201410787334 A CN 201410787334A CN 104725878 A CN104725878 A CN 104725878A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- temperature
- minutes
- high cold
- sulfuration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明揭示了一种具有高抗寒性的氟硅橡胶,按重量份计,其包括如下组分,甲基乙烯基硅橡胶170~200份;氟橡胶40~65份;炭黑13~30份;硅微粉20~40份;防老剂6~18份;石蜡油10~15份;芳烃油23~37份;氟化己二酸酯4~6份;氧化锌11~20份;硫磺5~13份。本发明的氟硅橡胶原料价格低廉,来源广泛,兼具硅橡胶和氟橡胶的特性,并且抗寒性能优良。
Description
技术领域
本发明涉及一种橡胶产品及其制备方法,尤其涉及一种具有高抗寒性的氟硅橡胶及其制备方法。
背景技术
氟橡胶具有高稳定性、耐高温性、耐老化性、真空性能、机械性能以及电性能等特征,主要应用于现代航空、导弹、火箭等尖端技术及汽车、造船、化学等工业领域,但是氟橡胶的耐低温性能极差,从而限制了氟橡胶在低温环境下使用。因此有必要对氟橡胶的抗寒性能进行改进。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中的上述缺陷,提供一种价格低廉,耐寒性能优良的具有高抗寒性的氟硅橡胶及其制备方法。
为实现上述发明目的,本发明采用了如下技术方案:一种具有高抗寒性的氟硅橡胶,按重量份计,其包括如下组分,
此外,本发明还提供如下附属技术方案:
按重量份计,所述具有高抗寒性的氟硅橡胶包括如下组分,
所述防老剂包括烷基化二苯胺或者2-硫醇基苯并咪唑。
具有高抗寒性的氟硅橡胶,其特征在于:所述防老剂包括烷基化二苯胺或者2-硫醇基苯并咪唑。
一种具有高抗寒性的氟硅橡胶的制备方法,其包括如下步骤:
1)按重量份计,称取定量的甲基乙烯基硅橡胶、氟橡胶、炭黑、硅微粉、防老剂、石蜡油、芳烃油、氟化己二酸酯、氧化锌以及硫磺加入真空混炼机内混炼25分钟,其中,真空度为-0.1~-0.01MPa,温度为70~100℃;
2)在常温常压下静置至少4个小时,之后返炼2遍;
3)放入平板硫化机内进行一段硫化,硫化温度为100~180℃,硫化时间为5~15分钟;
4)放入烘箱内进行二段硫化,硫化温度为30~250℃,硫化时间至少为6小时;
5)包装出品。
所述步骤4)包括:a.温度30℃,硫化15分钟;b.温度100℃,硫化60分钟;c.温度180℃,硫化120分钟;d.温度250℃,硫化200分钟。
相比于现有技术,本发明的优势在于,本发明的具有高抗寒性的氟硅橡胶的主要成份包括:甲基乙烯基硅橡胶、氟橡胶、炭黑、硅微粉、防老剂、石蜡油、芳烃油、氟化己二酸酯、氧化锌以及硫磺,上述原料价格低廉,来源广泛,并且将硅橡胶与氟橡胶并用,可获得兼具二者特性的氟硅橡胶,抗寒性能优良,同时制备方法简易。
具体实施方式
以下结合较佳实施例对本发明技术方案作进一步非限制性的详细说明。
一种具有高抗寒性的氟硅橡胶,按重量份计,包括如下组分:
其中,包括烷基化二苯胺或者2-硫醇基苯并咪唑
该高抗寒性的氟硅橡胶的制备方法,包括如下步骤:
1)按重量份计,称取甲基乙烯基硅橡胶185份、氟橡胶50份、炭黑20份、硅微粉30份、烷基化二苯胺12份、石蜡油12份、芳烃油30份、氟化己二酸酯5份、氧化锌15份以及硫磺8份加入真空混炼机内混炼25分钟,其中,真空度为-0.1MPa,温度为80℃;
2)在常温常压下静置至少4个小时,之后返炼2遍;
3)放入平板硫化机内进行一段硫化,硫化温度为140℃,硫化时间为10分钟;
4)放入烘箱内进行二段硫化,硫化温度为30~250℃,硫化时间至少为6小时,其中温度30℃,硫化15分钟,温度100℃,硫化60分钟,180℃,硫化120分钟,温度250℃,硫化200分钟。
5)包装出品。
本发明的甲基乙烯基硅橡胶以分子主链以-Si-O-键为主,而侧基为有机基团(主要是甲基)的一类线形聚合物,是一种兼具无机和有机性质的高分子弹性体,具有优异的耐热性、弹性、耐寒性,优良的脱模性、电气性、透气性、导热性、防水性及良好的温度稳定性。将硅橡胶与氟橡胶并用,可获得兼具二者特性的氟硅橡胶,具有优良的耐热性、耐寒性、耐油性、耐水性和耐蒸气性,且价格相对较低,经实验验证,本发明的氟硅橡胶在-70℃以下的低温环境200小时内,其拉伸强度、扯断伸长率、硬度、柔韧度等特性的变化率均小于10%。
需要指出的是,上述较佳实施例仅为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种具有高抗寒性的氟硅橡胶,其特征在于:按重量份计,其包括如下组分,
2.根据权利要求1所述的具有高抗寒性的氟硅橡胶,其特征在于:按重量份计,其包括如下组分,
3.根据权利要求1或2所述的具有高抗寒性的氟硅橡胶,其特征在于:所述防老剂包括烷基化二苯胺或者2-硫醇基苯并咪唑。
4.根据权利要求1或2所述的具有高抗寒性的氟硅橡胶的制备方法,其特征在于其包括如下步骤:
1)按重量份计,称取定量的甲基乙烯基硅橡胶、氟橡胶、炭黑、硅微粉、防老剂、石蜡油、芳烃油、氟化己二酸酯、氧化锌以及硫磺加入真空混炼机内混炼25分钟,其中,真空度为-0.1~-0.01MPa,温度为70~100℃;
2)在常温常压下静置至少4个小时,之后返炼2遍;
3)放入平板硫化机内进行一段硫化,硫化温度为100~180℃,硫化时间为5~15分钟;
4)放入烘箱内进行二段硫化,硫化温度为30~250℃,硫化时间至少为6小时;
5)包装出品。
5.根据权利要求4所述的具有高抗寒性的氟硅橡胶的制备方法,其特征在于所述步骤4)包括:
a.温度30℃,硫化15分钟;
b.温度100℃,硫化60分钟;
c.温度180℃,硫化120分钟;
d.温度250℃,硫化200分钟。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410787334.8A CN104725878A (zh) | 2014-12-17 | 2014-12-17 | 具有高抗寒性的氟硅橡胶及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410787334.8A CN104725878A (zh) | 2014-12-17 | 2014-12-17 | 具有高抗寒性的氟硅橡胶及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104725878A true CN104725878A (zh) | 2015-06-24 |
Family
ID=53450326
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410787334.8A Pending CN104725878A (zh) | 2014-12-17 | 2014-12-17 | 具有高抗寒性的氟硅橡胶及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104725878A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105551575A (zh) * | 2016-02-01 | 2016-05-04 | 安徽渡江电缆集团有限公司 | 一种抗断线防冻电缆 |
CN105602260A (zh) * | 2016-03-28 | 2016-05-25 | 东莞市亚马电子有限公司 | 一种高回弹硅胶皮及其制作工艺 |
CN105754353A (zh) * | 2016-03-28 | 2016-07-13 | 东莞市亚马电子有限公司 | 一种高导热硅胶皮及其制作工艺 |
CN106046802A (zh) * | 2016-07-05 | 2016-10-26 | 太仓市林源电线电缆有限公司 | 一种环保型抗冻防鼠阻燃电缆护套及其制备方法 |
CN109354685A (zh) * | 2018-08-22 | 2019-02-19 | 中国航发北京航空材料研究院 | 一种耐极低温液体聚硫代醚橡胶 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101412835A (zh) * | 2008-11-28 | 2009-04-22 | 华南理工大学 | 氟橡胶与硅橡胶共混物及其制备方法 |
CN102617956A (zh) * | 2012-03-30 | 2012-08-01 | 青岛科技大学 | 氟橡胶、硅橡胶与氟硅橡胶三元共混耐高低温耐油材料及其制备方法 |
CN103396639A (zh) * | 2013-07-19 | 2013-11-20 | 华南理工大学 | 动态硫化氟塑料/氟橡胶/硅橡胶热塑性弹性体及其制备方法 |
-
2014
- 2014-12-17 CN CN201410787334.8A patent/CN104725878A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101412835A (zh) * | 2008-11-28 | 2009-04-22 | 华南理工大学 | 氟橡胶与硅橡胶共混物及其制备方法 |
CN102617956A (zh) * | 2012-03-30 | 2012-08-01 | 青岛科技大学 | 氟橡胶、硅橡胶与氟硅橡胶三元共混耐高低温耐油材料及其制备方法 |
CN103396639A (zh) * | 2013-07-19 | 2013-11-20 | 华南理工大学 | 动态硫化氟塑料/氟橡胶/硅橡胶热塑性弹性体及其制备方法 |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105551575A (zh) * | 2016-02-01 | 2016-05-04 | 安徽渡江电缆集团有限公司 | 一种抗断线防冻电缆 |
CN105602260A (zh) * | 2016-03-28 | 2016-05-25 | 东莞市亚马电子有限公司 | 一种高回弹硅胶皮及其制作工艺 |
CN105754353A (zh) * | 2016-03-28 | 2016-07-13 | 东莞市亚马电子有限公司 | 一种高导热硅胶皮及其制作工艺 |
CN106046802A (zh) * | 2016-07-05 | 2016-10-26 | 太仓市林源电线电缆有限公司 | 一种环保型抗冻防鼠阻燃电缆护套及其制备方法 |
CN109354685A (zh) * | 2018-08-22 | 2019-02-19 | 中国航发北京航空材料研究院 | 一种耐极低温液体聚硫代醚橡胶 |
CN109354685B (zh) * | 2018-08-22 | 2021-03-26 | 中国航发北京航空材料研究院 | 一种耐极低温液体聚硫代醚橡胶 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104725878A (zh) | 具有高抗寒性的氟硅橡胶及其制备方法 | |
CN103087430B (zh) | 一种溴化丁基/氯化丁基橡胶的组合物及其制备 | |
CN103804738B (zh) | 一种高温定子橡胶材料及其制备方法 | |
CN102732038A (zh) | 一种耐温硅橡胶混炼胶密封圈 | |
CN103694710B (zh) | 一种橡塑共混耐热耐油电缆护套料及其制备方法 | |
CN103497428B (zh) | 一种低压缩变形、高弹性的三元乙丙橡胶 | |
CN103059360A (zh) | 一种橡胶薄膜 | |
MX2020008089A (es) | Polimero de silicon curable por humedad y usos del mismo. | |
JP2010529259A5 (ja) | 硬化性シリコーンエラストマー組成物、硬化シリコーンエラストマーの製造方法、硬化シリコーンエラストマー、それを含む製品、およびシリコーンエラストマーの熱安定性または耐熱性を改良する方法 | |
CN105175911A (zh) | 一种耐候耐老化板式橡胶支座用橡胶材料 | |
CN104725865A (zh) | 一种耐磨耐高温硅橡胶及其制备方法 | |
CN108570168A (zh) | 丁腈橡胶硫化组合物和硫化丁腈橡胶及其制备方法与应用 | |
Chen et al. | Preparation and properties of novel polydimethylsiloxane composites using polyvinylsilsesquioxanes as reinforcing agent | |
CN107735443A (zh) | 含淡色填料的可用胺交联的橡胶组合物 | |
CN103589100A (zh) | 一种用氟硅胶制备的涡轮增压胶管 | |
CN104194352A (zh) | 一种具有高弹性性能的耐低温硅橡胶的制备方法 | |
CN103724891A (zh) | 涡轮增压管用高撕裂性能氟橡胶组合物 | |
CN103013131A (zh) | 高温加成型硫化硅橡胶 | |
MX2017016766A (es) | Composicion de silicona de baja viscocidad, de dos componentes, resistentes a altas temperaturas. | |
CN104725866A (zh) | 高阻尼硅橡胶 | |
CN104046041A (zh) | 一种耐高温硅橡胶及其制备方法 | |
CN104725877A (zh) | 高抗撕裂硅橡胶及其制备方法 | |
CN107573556A (zh) | 一种汽车油底壳用密封垫橡胶材料及其制备方法 | |
CN104861313B (zh) | 一种耐尿素溶液耐热老化橡胶材料的制备方法 | |
CN104725872A (zh) | 耐磨导电硅橡胶及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150624 |