CN104723651A - Acf贴附设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种ACF贴附设备，包括上下相对设置的两套贴附机构，该两套贴附机构分别与玻璃元件的上下两个贴附面相对设置，每一贴附机构包括送料机构、切刀装置及热压装置；该热压装置与相对应的贴附面相对设置；该送料机构包括料盘，置于加工位前后两侧的第一导向轮、第二导向轮，置于第二导向轮一侧的压料机构，以及置于压料机构一侧的废料回收装置；其中该切刀装置置于第一导向轮和加工位之间；该ACF料带从料盘依次通过第一导向轮、切刀装置、相应贴附面和热压装置之间、第二导向轮、压料机构，最后进入废料回收装置。本发明提供的ACF贴附设备能够同时对上下两个贴附面进行贴附，工序简单，结构紧凑，且自动化程度高，生产效率也更高。

Description

ACF贴附设备
技术领域
本发明涉及一种ACF（Anisotropic Conductive Film，异向导电胶膜）贴附设备，尤其是涉及一种能够同时进行双面贴附的ACF贴附设备。
 背景技术
现有技术的ACF贴附机不能同时对待贴附玻璃元件进行双面贴附，结构复杂，占用空间大，且生产工序更多更复杂，生产效率低，自动化程度不够高。
 发明内容
本发明解决的技术问题是，提供一种结构更加紧凑，能够同时进行双面贴附的ACF贴附设备。
本发明解决上述技术问题的技术方案是，提供一种ACF贴附设备，用于将ACF料带上的ACF胶贴附于玻璃元件的上下两个贴附面上，该ACF贴附设备包括一加工位，该玻璃元件定位于该加工位，包括上下相对设置的两套贴附机构，该两套贴附机构分别与该玻璃元件的上下两个贴附面相对设置，每一贴附机构包括送料机构、切刀装置及热压装置；该热压装置与相对应的贴附面相对设置；该送料机构包括卷绕有ACF料带的料盘，置于加工位前后两侧的第一导向轮、第二导向轮，置于第二导向轮一侧的压料机构，以及置于压料机构一侧的废料回收装置；其中该切刀装置置于第一导向轮和加工位之间；该ACF料带从料盘依次通过第一导向轮、切刀装置、相应贴附面和热压装置之间、第二导向轮、压料机构，最后进入废料回收装置。
优选地，对应该第一导向轮、第二导向轮分别设置一微调装置，该微调装置包括一调节杆，该第一导向轮或第二导向轮置于对应的调节杆上。
优选地，该第一导向轮、第二导向轮上设置多个宽度不同的环形槽，该ACF料带从对应的环形槽上绕过。
优选地，对应每一贴附机构还包括一拨料装置，该拨料装置包括一拨料气缸及一随该拨料气缸一起往复移动的拨料杆，该拨料杆置于对应的ACF料带及贴附面之间，该拨料气缸往复移动方向平行该ACF料带进给方向。
优选地，该压料装置包括相对设置的主动轮和从动轮，该主动轮和从动轮夹持相应的ACF料带。
优选地，包括一压轮气缸，该压轮气缸具有一可上下移动推出端，该从动轮连接于该推出端上。
优选地，该废料回收装置为一真空废料回收管。
优选地，该废料回收装置为一收料卷。
优选地，该热压装置包括夹持件与压头，该夹持件包括一压头安装槽，该压头安装槽包括两侧壁，该压头置于该压头安装槽的两侧壁之间。
优选地，该热压装置还包括一螺栓连接件，该螺栓连接件连接该压头安装槽的两侧壁。
本发明提供的ACF贴附设备通过设置两套上下相对的贴附机构同时对玻璃元件上下两个贴附面进行ACF贴附，节省了多道工序，且设备结构更加紧凑，占用空间更小，自动化程度更高，生产效率也更高。设置压料装置，以便拉动ACF料带进料供给，同时也便于通过主动轮的转数来进行计数。从动轮与压轮气缸相连，以便于调节从动轮和主动轮之间的距离，也方便换料。该导向轮设置多个宽度不同的环形槽以便于适应不同规格的ACF料带，并通过微调装置进行精确调节，以提高ACF贴附位置的精度。
 附图说明
图1为本发明一实施例提供的一种ACF贴附设备的立体结构示意图；
图2为图1标号Ⅱ所示ACF贴附设备的局部放大结构示意图；
图3为图1标号Ⅲ所示ACF贴附设备的局部放大结构示意图。
 具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。
请参阅图1，本发明一实施例提供一种ACF贴附设备，该ACF贴附设备包括上下相对设置的两套相同或相似的贴附机构（未标号），分别用于对定位于加工位5处的玻璃元件4的上下两个贴附面（未标号）进行ACF贴附操作。该ACF贴附设备上下两套贴附机构的结构基本相同，以下仅以上方的贴附机构为例进行详细说明。
该贴附机构包括送料机构3、热压装置1及切刀装置7，送料机构3包括卷绕有ACF料带32的料盘31，置于加工位5前后两侧的第一导向轮33、第二导向轮34，置于该第二导向轮34一侧的压料机构35，以及置于该压料机构35一侧的废料回真空回收管36，其中，该切刀装置7置于第一导向轮33和加工位5之间，该ACF料带每进料一个单元，该切刀装置7切割一次，切割时，仅将ACF料带32上贴附的ACF胶切断，ACF料带32未完全切段，残余部分继续进给，保持生产连续进行；该ACF料带32从料盘31依次通过第一导向轮33、切刀装置7、相应贴附面（未标号）和热压装置1之间、第二导向轮34、压料机构35，最后进入废料真空回收管36进行废料回收。
该热压装置1包括夹持件11与压头12，该夹持件11包括一压头安装槽111，该压头安装槽111包括两侧壁（未标号），该压头12置于该压头安装槽111的两侧壁之间。该热压装置1还包括一螺栓连接件（图未示），该螺栓连接件连接该压头安装槽111的两侧壁，并通过该螺栓连接件的旋紧或放松来调节该夹持件11对压头12的夹持力，同时便于该压头12的更换。
该压料装置35包括相对设置的主动轮351和从动轮352，该主动轮351和从动轮352夹持相应的ACF料带32进行滚动。该压料装置35还包括一压轮气缸353，该压轮气缸353具有一可上下移动推出端（未标号），该从动轮352连接于该推出端上。该主动轮351受电机（未标号）驱动旋转，该从动轮352受压轮气缸353推动可上下移动，以方便换料，并和主动轮351配合一起，拉动ACF料带32进给，并推送至真空废料回收管36。该压料装置35同时通过主动轮351转过的圈数进行计数。
请结合参阅图2，对应每一贴附机构还包括一拨料装置6，该拨料装置6还包括一拨料气缸（未标号），以及一随该拨料气缸一起往复移动的拨料杆61，该拨料杆61置于对应的ACF料带32及贴附面之间，该拨料气缸往复移动方向平行该处的ACF料带32的进给方向。当压头12每压一次ACF料带32，ACF料带32上的ACF胶（未标号）就热压至相应的贴附面上，压头12抬起后，拨料杆61来回拨动一次，以将ACF料带32的废料拉起与ACF分离。
请结合参阅图3，对应每一导向轮236（包括第一导向轮33、第二导向轮34）分别设置一微调装置23。该微调装置23包括调节杆232、支撑座231、调节块235、弹簧234及微调螺母233。该调节杆232定位于支撑座231上且两端分别从支撑座231两侧伸出、其中该调节杆232靠近加工位5一端连接导向轮236，远离加工位5一端设置外螺纹，并与微调螺母233配合连接，置于微调螺母233和支撑座231之间还依次设置调节块235和弹簧234，且该弹簧234和调节块235均套于该调节杆232上。当拧紧微调螺母233时，该微调螺母233相对调节杆232轴向移动，以挤压并调节调节块235，这样调节块235与支撑座231之间的间距变小，由于弹簧234置于调节块235和支撑座231之间，弹簧234的伸张长度与调节块235和支撑座231之间的间距相同，当该间距变小时，弹簧234受挤压，弹力也会变大，受该弹力作用，该调节杆232将被拉回一定长度，直到受力平衡，从而实现该调节杆232的伸出量微量的调节。通过该微调装置23的设置，可以精确调节置于加工位5两侧的导向轮236的伸出量，从而实现ACF贴附位置与贴附面的精确对应。
该导向轮236上设置多个宽度不同的环形槽2361，该ACF料带32从对应的环形槽2361上绕过，设置多个宽度不同的环形槽2361以便于与不同规格的ACF料带相匹配。
在替代的实施例中，该废料回真空回收管36还可以是一收料卷或者其他形式的废料回收装置。该弹簧234也可以是其他形式的弹性元件。
本发明提供的ACF贴附设备通过设置两套上下相对的贴附机构同时对玻璃元件4上下两个贴附面进行ACF贴附，节省了多道工序，且设备结构更加紧凑，占用空间更小，自动化程度更高，生产效率也更高。设置压料装置35，以便拉动ACF料带32进料供给，同时也便于通过主动轮351的转数来进行计数。从动轮352与压轮气缸353相连，以便于调节从动轮352和主动轮351之间的距离，也方便换料。该导向轮236设置多个宽度不同的环形槽2361以便于适应不同规格的ACF料带，并通过微调装置23进行精确调节，以提高ACF贴附位置的精度。
以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。

Claims (10)

1.一种ACF贴附设备，用于将ACF料带上的ACF胶贴附于玻璃元件的上下两个贴附面上，该ACF贴附设备包括一加工位，该玻璃元件定位于该加工位，其特征在于，包括上下相对设置的两套贴附机构，该两套贴附机构分别与该玻璃元件的上下两个贴附面相对设置，每一贴附机构包括送料机构、切刀装置及热压装置；该热压装置与相对应的贴附面相对设置；该送料机构包括卷绕有ACF料带的料盘，置于加工位前后两侧的第一导向轮、第二导向轮，置于第二导向轮一侧的压料机构，以及置于压料机构一侧的废料回收装置；其中该切刀装置置于第一导向轮和加工位之间；该ACF料带从料盘依次通过第一导向轮、切刀装置、相应贴附面和热压装置之间、第二导向轮、压料机构，最后进入废料回收装置。
2.如权利要求1所述的ACF贴附设备，其特征在于，对应该第一导向轮、第二导向轮分别设置一微调装置，该微调装置包括一调节杆，该第一导向轮或第二导向轮置于对应的调节杆上。
3.如权利要求2所述的ACF贴附设备，其特征在于，该第一导向轮、第二导向轮上设置多个宽度不同的环形槽，该ACF料带从对应的环形槽上绕过。
4.如权利要求1所述的ACF贴附设备，其特征在于，对应每一贴附机构还包括一拨料装置，该拨料装置包括一拨料气缸及一随该拨料气缸一起往复移动的拨料杆，该拨料杆置于对应的ACF料带及贴附面之间，该拨料气缸往复移动方向平行该ACF料带进给方向。
5.如权利要求1所述的ACF贴附设备，其特征在于，该压料装置包括相对设置的主动轮和从动轮，该主动轮和从动轮夹持相应的ACF料带。
6.如权利要求5所述的ACF贴附设备，其特征在于，包括一压轮气缸，该压轮气缸具有一可上下移动推出端，该从动轮连接于该推出端上。
7.如权利要求1所述的ACF贴附设备，其特征在于，该废料回收装置为一真空废料回收管。
8.如权利要求1所述的ACF贴附设备，其特征在于，该废料回收装置为一收料卷。
9.如权利要求1-8任一项所述的ACF贴附设备，其特征在于，该热压装置包括夹持件与压头，该夹持件包括一压头安装槽，该压头安装槽包括两侧壁，该压头置于该压头安装槽的两侧壁之间。
10.如权利要求9所述的ACF贴附设备，其特征在于，该热压装置还包括一螺栓连接件，该螺栓连接件连接该压头安装槽的两侧壁。
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