CN104722635B - 长圆柱滚子轴承的开口外壳连续生产设备 - Google Patents
长圆柱滚子轴承的开口外壳连续生产设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104722635B CN104722635B CN201510138902.6A CN201510138902A CN104722635B CN 104722635 B CN104722635 B CN 104722635B CN 201510138902 A CN201510138902 A CN 201510138902A CN 104722635 B CN104722635 B CN 104722635B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- unit
- punching
- shell
- lower roller
- roller shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本发明涉及一种长圆柱滚子轴承的开口外壳连续生产设备，包括机架、送料单元、冲压单元和卷壳单元，冲压单元包括冲压模具、冲压驱动装置和推料装置，冲压模具的在送料方向上具有前后两个工位，分别是冲孔工位和落料工位，推料装置的推料杆伸入落料工位，并在往复驱动装置的驱动下将外壳冲片推出，卷壳单元包括卷壳芯棒、芯棒驱动装置、安装座、升降座、第一下辊轴、第二下辊轴和升降驱动装置，当升降座在升降驱动装置驱动下上升至高点时，卷壳芯棒与第一下辊轴、第二下辊轴之间同时形成对外壳冲片的夹持作用，卷壳芯棒在芯棒驱动装置的驱动下旋转，第一、二下辊轴进行随动，将外壳冲片卷绕成型。本发明的有益效果是：生产效率高，故障率低。
Description
技术领域
本发明涉及一种长圆柱滚子轴承的开口外壳连续生产设备。
背景技术
长圆柱滚子轴承的开口外壳上具有V型开口和油孔，在现有技术中，该开口外壳需要通过剪切机、冲床、卷圆机等多台设备进行加工，剪切机用于将坯料剪切成片材，片材通过冲床冲压出具有V形的端部形状和油孔的外壳冲片，外壳冲片如图1所示，外壳冲片再通过卷圆机卷制成型，上述设备都需要人工操作，生产效率低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种长圆柱滚子轴承的开口外壳连续生产设备，提高生产效率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种长圆柱滚子轴承的开口外壳连续生产设备，包括机架和安装在机架上的送料单元、冲压单元和卷壳单元，送料单元设置在冲压单元的进料端，向冲压单元送料，冲压单元设置在卷壳单元的进料端，将外壳卷材冲压成外壳冲片并向卷壳单元输送，冲压单元包括冲压模具、冲压驱动装置和推料装置，冲压驱动装置驱动冲压模具进行冲压作业，冲压模具的在送料方向上具有前后两个工位，分别是后部的用于冲压出油孔的冲孔工位和前部的用于外壳冲片落料的落料工位，推料装置包括推料杆和往复驱动装置，推料杆伸入冲压模具的落料工位，并在往复驱动装置的驱动下将落料后的外壳冲片推出，卷壳单元包括卷壳芯棒、芯棒驱动装置、安装座、升降座、第一下辊轴、第二下辊轴和升降驱动装置，卷壳芯棒的表面为能够带动外壳冲片旋转的粗糙面，升降座通过导向机构安装在安装座上，安装座安装在机架上，升降驱动装置驱动升降座沿导向机构上下升降，第一下辊轴和第二下辊轴安装在升降座顶部，卷壳芯棒的一端通过芯棒驱动装置驱动旋转，卷壳芯棒的另一端悬空，第一下辊轴、第二下辊轴与卷壳芯棒的轴线相互平行，并且第一下辊轴、第二下辊轴位于卷壳芯棒的下方的前后两侧，当升降座在升降驱动装置驱动下上升至高点时，卷壳芯棒与第一下辊轴之间、卷壳芯棒与第二下辊轴之间同时形成对外壳冲片的夹持作用，卷壳芯棒在芯棒驱动装置的驱动下旋转，第一下辊轴、第二下辊轴进行随动，将夹持的外壳冲片卷绕成型。
进一步限定，冲压驱动装置包括底座、立柱、顶板、活动板和冲压油缸，底座固定在机架上，顶板通过立柱支撑在底座上，冲压油缸安装在顶板上，活动板位于底座和顶板之间并通过立柱进行升降导向，冲压油缸的活塞杆穿过顶部与活动板驱动连接，冲压模具的下模安装在底座上，冲压模具的上模安装在活动板的底部。
进一步限定，卷壳单元还包括下料装置，下料装置包括下料驱动装置和下料臂，下料驱动装置驱动下料臂沿卷壳芯棒的轴向移动，将卷绕成型的外壳冲片由卷壳芯棒的悬空端推出。
进一步限定，升降驱动装置包括升降油缸、凸轮和顶杆，凸轮通过凸轮轴安装在机架上，顶杆的一端与升降座连接，顶杆的另一端顶在凸轮上，升降油缸安装在机架上，升降油缸推动凸轮摆动，凸轮驱动顶杆进行升降。
进一步限定，往复驱动装置为气缸。
进一步限定，还包括放卷单元，放卷单元将外壳卷材放卷至送料单元。
进一步限定，送料单元为机床空气送料机，冲压单元的活动板上具有按压机床空气送料机的行走开关的操作臂。
本发明的有益效果是：生产效率高，故障率低。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明；
图1是本发明的正视状态结构示意图；
图2是本发明的俯视状态结构示意图；
图3是图2的I处放大图；
图4是外壳冲片的结构示意图；
其中，1.机架，2-1.推料杆，2-2.往复驱动装置，2-3.落料槽，2-4.上模，2-5.下模，3-1.卷壳芯棒，3-2.安装座，3-3.升降座，3-4.第一下辊轴，3-5.第二下辊轴，3-6.托座，3-7.下料驱动装置，3-8.下料臂，3-9.升降油缸，3-10.凸轮，3-11.顶杆，4-1.底座，4-2.立柱，4-3.顶板，4-4.活动板，4-5.冲压油缸，4-6.操作臂，4-7.行走开关，4-8.送料架，4-9.挡料轮，4-10.移动夹板，4-11.固定夹板，4-12.挡料板，5.外壳冲片。
具体实施方式
如图1、2、3和4所示，一种长圆柱滚子轴承的开口外壳连续生产设备，包括机架1和安装在机架1上的送料单元、冲压单元和卷壳单元，送料单元设置在冲压单元的进料端，向冲压单元送料，冲压单元设置在卷壳单元的进料端，将外壳卷材冲压成外壳冲片5并向卷壳单元输送。
冲压单元包括冲压模具、冲压驱动装置和推料装置，冲压驱动装置驱动冲压模具进行冲压作业，冲压模具的在送料方向上具有前后两个工位，分别是后部的用于冲压出油孔的冲孔工位和前部的用于外壳冲片5落料的落料工位，推料装置包括推料杆2-1和往复驱动装置2-2，推料杆2-1伸入冲压模具的落料工位，并在往复驱动装置2-2的驱动下将落料后的外壳冲片5推出，在落料工位具有对落料的外壳冲片5进行导向的落料槽2-3，落料后的外壳冲片5掉入落料槽2-3，推料杆2-1由落料槽2-3的底部伸出。
卷壳单元包括卷壳芯棒3-1、芯棒驱动装置、安装座3-2、升降座3-3、第一下辊轴3-4、第二下辊轴3-5和升降驱动装置，卷壳芯棒3-1的表面为能够带动外壳冲片5旋转的粗糙面，升降座3-3通过导向机构安装在安装座3-2上，安装座3-2安装在机架1上，升降驱动装置驱动升降座3-3沿导向机构上下升降，第一下辊轴3-4和第二下辊轴3-5安装在升降座3-3顶部，卷壳芯棒3-1的一端通过芯棒驱动装置驱动旋转，卷壳芯棒3-1的另一端悬空，第一下辊轴3-4、第二下辊轴3-5与卷壳芯棒3-1的轴线相互平行，第一下辊轴3-4、第二下辊轴3-5与卷壳芯棒3-1的轴线与送料方向垂直，并且第一下辊轴3-4、第二下辊轴3-5位于卷壳芯棒3-1的下方的前后两侧，当升降座3-3在升降驱动装置驱动下上升至高点时，卷壳芯棒3-1与第一下辊轴3-4之间、卷壳芯棒3-1与第二下辊轴3-5之间同时形成对外壳冲片5的夹持作用，卷壳芯棒3-1在芯棒驱动装置的驱动下旋转，第一下辊轴3-4、第二下辊轴3-5进行随动，将夹持的外壳冲片5卷绕成型。在升降座3-3的后方具有在升降座3-3未上升到位时，与第一下辊轴3-4、第二下辊轴3-5一起承载外壳冲片5的托座3-6。
冲压驱动装置包括底座4-1、立柱4-2、顶板4-3、活动板4-4和冲压油缸4-5，底座4-1固定在机架1上，顶板4-3通过立柱4-2支撑在底座4-1上，冲压油缸4-5安装在顶板4-3上，活动板4-4位于底座4-1和顶板4-3之间并通过立柱4-2进行升降导向，冲压油缸4-5的活塞杆穿过顶部与活动板4-4驱动连接，冲压模具的下模2-5安装在底座4-1上，冲压模具的上模2-4安装在活动板4-4的底部。在活动板4-4的前部具有有落料槽一起对落料的外壳冲片进行落料位置定位的挡料板4-12。
卷壳单元还包括下料装置，下料装置包括下料驱动装置3-7和下料臂3-8，下料驱动装置3-7驱动下料臂3-8沿卷壳芯棒3-1的轴向移动，将卷绕成型的外壳冲片5由卷壳芯棒3-1的悬空端推出。下料驱动装置3-7为气缸，下料驱动装置3-7通过气缸安装座安装在卷壳芯棒3-1的前方下侧。
升降驱动装置包括升降油缸3-9、凸轮3-10和顶杆3-11，凸轮3-10通过凸轮轴安装在机架1上，顶杆3-11的一端与升降座3-3连接，顶杆3-11的另一端顶在凸轮3-10上，升降油缸3-9安装在机架1上，升降油缸3-9推动凸轮3-10摆动，凸轮3-10驱动顶杆3-11进行升降。顶杆3-11为可调节总长的可调顶杆。
往复驱动装置2-2为气缸。
本设备还包括放卷单元，放卷单元将外壳卷材放卷至送料单元。
送料单元为机床空气送料机，冲压单元的活动板4-4上具有按压机床空气送料机的行走开关4-7的操作臂4-6。机床空气送料机包括送料架4-8、挡料轮4-9、移动夹板4-10、固定夹板4-11和行走开关4-7。
工作过程如下：
放卷单元将外壳卷材放卷至机床空气送料机，外壳卷材依次通过机床空气送料机的送料架4-8、挡料轮4-9、移动夹板4-10、固定夹板4-11；
放卷单元、机床空气送料机和冲压单元在控制单元的控制下协调动作。当冲压驱动装置在驱动上模2-4下降完成一次冲压运动时，活动板4-4上的操作臂4-6按压机床空气送料机的行走开关4-7，行走开关4-7控制机床空气送料机的移动夹板4-10释放，并向后移动，同时固定夹板4-11夹持住外壳卷材，当冲压驱动装置在驱动上模2-4上升准备下一次冲压运动时，活动板4-4上的操作臂4-6释放机床空气送料机的行走开关4-7，行走开关4-7控制机床空气送料机的移动夹板4-10夹持住外壳卷材，并向前移动，同时固定夹板4-11释放外壳卷材，完成一次进行送料；
对进入上、下模2-4、2-5的外壳卷材进行的一次冲压过程中，在冲孔工位的外壳卷材被冲压出油孔，该冲孔工位的外壳卷材在后续进料过程中被向前推送，并在下一次冲压过程中在落料工位被切断、落料，落料工位的切口为V形，V形切口分别冲压出外壳冲片5的前端和后端的V形开口，往复驱动装置2-2驱动推料杆2-1将该落料的外壳冲片5推出至卷壳单元；
外壳冲片5被推入放入卷壳芯棒3-1和第一下辊轴3-4、第二下辊轴3-5之间，控制单元控制升降油缸3-9动作，凸轮3-10将顶杆3-11向上顶起，顶杆3-11带动升降座3-3，当升降座3-3在升降驱动装置驱动下上升至高点时，卷壳芯棒3-1与第一下辊轴3-4之间、卷壳芯棒3-1与第二下辊轴3-5之间同时形成对外壳冲片5的夹持作用，这时，控制单元控制升降油缸3-9停止动作，芯棒驱动装置开始在控制单元的控制下正向旋转、后向旋转，在卷壳芯棒3-1旋转过程中，外壳冲片5被卷绕成圆筒状的开口外壳；
完成卷壳后，控制单元控制下料装置动作，下料臂3-8沿卷壳芯棒3-1的轴向移动，将成型的开口外壳由卷壳芯棒3-1的悬空端推出。
Claims (7)
1.一种长圆柱滚子轴承的开口外壳连续生产设备，其特征是：包括机架和安装在机架上的送料单元、冲压单元和卷壳单元，送料单元设置在冲压单元的进料端，向冲压单元送料，冲压单元设置在卷壳单元的进料端，将外壳卷材冲压成外壳冲片并向卷壳单元输送，
所述的冲压单元包括冲压模具、冲压驱动装置和推料装置，冲压驱动装置驱动冲压模具进行冲压作业，冲压模具的在送料方向上具有前后两个工位，分别是后部的用于冲压出油孔的冲孔工位和前部的用于外壳冲片落料的落料工位，推料装置包括推料杆和往复驱动装置，推料杆伸入冲压模具的落料工位，并在往复驱动装置的驱动下将落料后的外壳冲片推出，
所述的卷壳单元包括卷壳芯棒、芯棒驱动装置、安装座、升降座、第一下辊轴、第二下辊轴和升降驱动装置，卷壳芯棒的表面为能够带动外壳冲片旋转的粗糙面，升降座通过导向机构安装在安装座上，安装座安装在机架上，升降驱动装置驱动升降座沿导向机构上下升降，第一下辊轴和第二下辊轴安装在升降座顶部，卷壳芯棒的一端通过芯棒驱动装置驱动旋转，卷壳芯棒的另一端悬空，第一下辊轴、第二下辊轴与卷壳芯棒的轴线相互平行，并且第一下辊轴、第二下辊轴位于卷壳芯棒的下方的前后两侧，当升降座在升降驱动装置驱动下上升至高点时，卷壳芯棒与第一下辊轴之间、卷壳芯棒与第二下辊轴之间同时形成对外壳冲片的夹持作用，卷壳芯棒在芯棒驱动装置的驱动下旋转，第一下辊轴、第二下辊轴进行随动，将夹持的外壳冲片卷绕成型。
2.根据权利要求1所述的长圆柱滚子轴承的开口外壳连续生产设备，其特征是：所述的冲压驱动装置包括底座、立柱、顶板、活动板和冲压油缸，底座固定在机架上，顶板通过立柱支撑在底座上，冲压油缸安装在顶板上，活动板位于底座和顶板之间并通过立柱进行升降导向，冲压油缸的活塞杆穿过顶部与活动板驱动连接，冲压模具的下模安装在底座上，冲压模具的上模安装在活动板的底部。
3.根据权利要求1所述的长圆柱滚子轴承的开口外壳连续生产设备，其特征是：所述的卷壳单元还包括下料装置，下料装置包括下料驱动装置和下料臂，下料驱动装置驱动下料臂沿卷壳芯棒的轴向移动，将卷绕成型的外壳冲片由卷壳芯棒的悬空端推出。
4.根据权利要求1所述的长圆柱滚子轴承的开口外壳连续生产设备，其特征是：所述的升降驱动装置包括升降油缸、凸轮和顶杆，凸轮通过凸轮轴安装在机架上，顶杆的一端与升降座连接，顶杆的另一端顶在凸轮上，升降油缸安装在机架上，升降油缸推动凸轮摆动，凸轮驱动顶杆进行升降。
5.根据权利要求1所述的长圆柱滚子轴承的开口外壳连续生产设备，其特征是：所述的往复驱动装置为气缸。
6.根据权利要求1所述的长圆柱滚子轴承的开口外壳连续生产设备，其特征是：还包括放卷单元，放卷单元将外壳卷材放卷至送料单元。
7.根据权利要求2所述的长圆柱滚子轴承的开口外壳连续生产设备，其特征是：所述的送料单元为机床空气送料机，冲压单元的活动板上具有按压机床空气送料机的行走开关的操作臂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510138902.6A CN104722635B (zh) | 2015-03-27 | 2015-03-27 | 长圆柱滚子轴承的开口外壳连续生产设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510138902.6A CN104722635B (zh) | 2015-03-27 | 2015-03-27 | 长圆柱滚子轴承的开口外壳连续生产设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104722635A CN104722635A (zh) | 2015-06-24 |
| CN104722635B true CN104722635B (zh) | 2016-06-15 |
Family
ID=53447388
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510138902.6A Active CN104722635B (zh) | 2015-03-27 | 2015-03-27 | 长圆柱滚子轴承的开口外壳连续生产设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104722635B (zh) |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4331496A (en) * | 1980-03-10 | 1982-05-25 | The B. F. Goodrich Company | Bearing assembly and method for making same |
| DE102006046683A1 (de) * | 2006-09-29 | 2008-04-03 | Voith Patent Gmbh | Wickelmaschine zum Aufwickeln einer Materialbahn |
| CN201799852U (zh) * | 2010-02-11 | 2011-04-20 | 冯炎好 | 板金外壳生产机 |
| CN202570972U (zh) * | 2012-02-28 | 2012-12-05 | 安徽江威精密制造有限公司 | 铝壳切边滚槽机 |
| CN203695739U (zh) * | 2013-12-30 | 2014-07-09 | 潍坊强胜新能源有限公司 | 联箱外壳辊压线 |
| CN204194633U (zh) * | 2014-11-04 | 2015-03-11 | 苏州市博仕德自动化有限公司 | 一种自动冲压机用轴承外壳机械手 |
| CN204523979U (zh) * | 2015-03-27 | 2015-08-05 | 常州市武进永达机械轴承有限公司 | 一种长圆柱滚子轴承的开口外壳连续生产设备 |
-
2015
- 2015-03-27 CN CN201510138902.6A patent/CN104722635B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104722635A (zh) | 2015-06-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201154374Y (zh) | 一种冲孔卷圈机 | |
| CN103008505B (zh) | 定子铜线自动剪切装置 | |
| CN103658287B (zh) | 一种蓄电池板栅冲压设备 | |
| CN202079404U (zh) | 自动冲孔生产线 | |
| CN107350403B (zh) | 一种制造高强度钢排钉的生产线及其生产工艺 | |
| CN106270242A (zh) | 多功能钣金冲压料架 | |
| CN205309038U (zh) | 锁销冲压装置 | |
| CN109176723B (zh) | 一种软包锂电池外包装铝塑膜用冲压机 | |
| CN102615209B (zh) | 一种打火机防风罩的冲压成型设备 | |
| CN204957941U (zh) | 一种平压平模切机装置 | |
| CN204470448U (zh) | 一种金属板剪切机的自动化卸料、集料装置 | |
| CN203695709U (zh) | 一种蓄电池板栅冲压设备 | |
| CN204523979U (zh) | 一种长圆柱滚子轴承的开口外壳连续生产设备 | |
| CN104722635B (zh) | 长圆柱滚子轴承的开口外壳连续生产设备 | |
| CN203265451U (zh) | 冲床自动送料进给装置 | |
| CN219632420U (zh) | 一种具有废料收集功能的冲压机 | |
| CN209716205U (zh) | 一种金属加工高速精密冲压机构 | |
| CN208230600U (zh) | 一种y形三通管冲压成型装置 | |
| CN205324530U (zh) | 自动化冲压系统 | |
| CN206153339U (zh) | 一种全自动不锈钢管绕管机 | |
| CN211027595U (zh) | 一种移动压平式整平机 | |
| CN205151165U (zh) | 一种砂轮网片在线自动切片捡拾系统 | |
| CN204523938U (zh) | 长圆柱滚子轴承的开口外壳的自动冲片装置 | |
| CN203862893U (zh) | 一种冲压机的送料、收料装置 | |
| CN207547407U (zh) | 蓄电池极板冲网双模冲压装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |