CN104722456B - 门饰板黏合剂涂布用固定夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及门饰板黏合剂涂布用固定夹具，其可在底板上容易安装固定门饰板，且容易从底板分离门饰板，而且，可在沿上述底板向上倾斜的上述门饰板的上部面均匀涂布黏合剂，从而大幅提高作业者的作业性，尤其是，容易防止在黏合在上述门饰板的上部面的面料的一定部位产生压痕而导致上述面料的一定部位的形状变形的问题，从而防止降低上述门饰板的质量。
Description
技术领域
本发明涉及门饰板黏合剂涂布用固定夹具，其可在底板上容易安装固定门饰板，且容易从底板分离门饰板，而且，可在沿上述底板向上倾斜的上述门饰板的上部面均匀涂布黏合剂，从而大幅提高作业者的作业性，尤其是，容易防止在黏合在上述门饰板的上部面的面料的一定部位产生压痕而导致上述面料的一定部位的形状变形的问题，从而防止降低上述门饰板的质量。
背景技术
一般而言，在汽车车门的内侧附着有可附着形成内侧把手等的门饰板，而如韩国注册专利公报注册号10-0296544号的背景技术那样，近来，为了提升汽车的室内氛围，在上述门饰板的上部面附着印有平整的各种纹理的面料。
另外，在上述门饰板的上部面涂布黏合剂将上述面料附着于上述门饰板的上部面之后，形成于上述门饰板的下部面的熔接突起熔接固定于与上述门饰板结合的支架。
但是，在将上述门饰板的熔接突起熔接固定于上述支架的过程中，将向与上述熔接突起相对的上述门饰板的上部面部位的黏合剂部分传递热量，则受热的上述黏合剂部分及黏合于受热的上述黏合剂部分的上述面料部位的形状将变形，在上述面料部分产生压痕等，从而降低门饰板的质量。
先行技术文献
【专利文献】
(专利文献1)韩国注册专利公报注册号10-0296544号
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术之不足而提供一种门饰板黏合剂涂布用固定夹具，其可在底板上容易安装固定门饰板，且容易从底板分离门饰板，而且，可在沿上述底板向上倾斜的上述门饰板的上部面均匀涂布黏合剂，从而大幅提高作业者的作业性，尤其是，容易防止在黏合在上述门饰板的上部面的面料的一定部位产生压痕而导致上述面料的一定部位的形状变形的问题，从而防止降低上述门饰板的质量。
为达到上述目的，本发明提供门饰板黏合剂涂布用固定夹具，在下部面形成有熔接突起并用于固定上述门饰板，以将用于在其一侧具备有设置内侧把手的贯通口的门饰板5的上部面黏合面料的黏合剂涂布于上述门饰板的上部面，包括：底板，从前侧向后侧向上倾斜而设；突出部，形成于上述底板的一侧中间部并插入于上述门饰板的贯通口；前侧固定部，可旋转地设置于上述底板的前侧部以将上述门饰板5的前侧紧贴固定于上述底板上；后侧固定部，可旋转地设置于上述底板的后侧部，以在接触于上述门饰板的后侧部分中上述熔接突起被熔接的部分的相反部分的状态下，将上述门饰板的后侧紧贴固定于上述门饰板的后侧。
在此，上述前侧固定部，包括：旋转轴，设置于上述底板的前侧部；驱动部件，以在轴结合于上述旋转轴的一侧的状态下设置于上述底板的前侧部以旋转上述旋转轴；支撑杆，前侧连接于上述旋转轴的上部面；支撑板，具备于上述支撑杆的后侧下部面，以将上述门饰板的前侧紧贴固定于上述底板上。
另外，上述后侧固定部，包括：旋转轴，设置于上述底板的后侧部；驱动部件，以在轴结合于上述旋转轴的一侧的状态下设置于上述底板的后侧部以旋转上述旋转轴；支撑杆，后侧连接于上述旋转轴的上部面；支撑棒，具备于上述支撑杆的前侧下部面，以将上述门饰板的后侧紧贴固定于上述底板上。
进一步地，在上述底板的上部面形成向上述底板的上部方向各自突出的突出部，而在上述突出部的上部形成供上述门饰板的熔接突起插入的插入槽。
与此同时，还包括用于控制上述前侧固定部和上述后侧固定部的开关。
与此同时，在上述底板的后侧下部面具备用于调节上述底板的倾斜角度的角度调节部。
在此，上述角度调节部，包括：上下移动部件，上部轴结合于上述底板的后侧下部面；收容部件，在内部可上下移动地收容上述上下移动部件；固定部件，各贯通上述收容部件和上述上下移动部件以使上述上下移动部件以上下移动的状态被位置固定。
另外，在上述收容部件的下部具备防滑部件。
本发明通过设置于底板的前侧部的前侧固定部和设置于上述底板的后侧部的后侧固定部更容易在上述底板上安装固定门饰板，且容易从上述底板分离上述门饰板，而且，可在沿上述底板向上倾斜的上述门饰板的上部面均匀涂布黏合剂，从而大幅提高作业者的作业性。
尤其是，因在与上述熔接突起相对的上述门饰板的上部面部位不涂布黏合剂，因此，在将上述门饰板的熔接突起熔接于上述支架的过程中，防止在与上述熔接突起相对的上述门饰板的上部面的面料部位产生压痕，导致面料部位的形状变形所导致的质量的降低。
附图说明
图1为本发明一种实施方式的门饰板黏合剂涂布用固定夹具的概略斜视图；
图2表示前侧固定部的工作状态和后侧固定部的工作状态的概略斜视图；
图3为图1的平面图；
图4为表示在底板上固定门饰板的状态概略斜视图；
图5为在门饰板的上部面涂布黏合剂的状态概略斜视图；
图6为图5的沿A-A线的截面图；
图7及图8为在门饰板的下部面熔接固定支架的过程概略截面图；
图9及图10为在底板的突出部插入熔接突起的过程概略截面图；
图11为表示控制部的控制状态的框图；
图12为底板概略侧面图；
图13及图14为角度调节部的概略截面图。
附图标记说明
5 门饰板 7 面料
9 黏合剂 10 底板
20 突出部 30 前侧固定部
40 后侧固定部
具体实施方式
下面，结合附图对本发明的较佳实施方式进行详细说明。当然，本发明的权利范围不受下述实施方式的限制，可以对本发明进行修改、变形或者等同替换，而不脱离本发明的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
图1为本发明一种实施方式的门饰板黏合剂涂布用固定夹具的概略斜视图，图2表示前侧固定部的工作状态和后侧固定部的工作状态的概略斜视图，图3为图1的平面图，图4为表示在底板上固定门饰板的状态概略斜视图。
如图1至图4所示，本发明一种实施方式的门饰板黏合剂涂布用固定夹具大致包括底板10、突出部20、前侧固定部30及后侧固定部40。
首先，从上述底板10的前侧到上述底板10的后侧，上述底板10越往后侧越向上述底板10的后侧上部方向向上倾斜。
如图4所示，在上述底板10的上部方向固定门饰板5。
在上述门饰板5的下部面，在上述门饰板5的下部面一侧，沿上述门饰板5的下部面另一侧方向按一定间隔形成多个向上述门饰板5的下部方向突出的熔接突起(图6的51)。
在上述门饰板5的一侧中间部形成用于设置内侧把手(未图示)的贯通口(图6的52)。
在上述底板10的上部面向上述底板10的上部方向各突出形成突出部100和辅助突出部140。
上述突出部100位于上述后侧固定部40的前方方向并在上述底板10的上部面中间部，从上述底板10的上部面一侧向上述底板10的上部面另一侧按一定间隔形成多个。
上述辅助突出部140位于上述突出部100的前方方向并在上述底板10的上部面中间部，从上述底板10的上部面一侧向上述底板10的上部面另一侧按一定间隔形成多个。
另外，上述突出部20在上述底板10的上部面一侧中间部，向上述底板10的上部方向突出形成。
如图4所示，上述突出部20插入上述门饰板5的上述贯通口52内。
另外，上述前侧固定部30位于上述辅助突出部140的前方方向并可以正/反向旋转地设置于上述底板10的上部面，以将上述门饰板5的前侧紧贴固定于上述底板10的辅助突出部140的上部。
如图1至图4所示，上述前侧固定部30大致包括旋转轴310、驱动部件320、支撑杆330及支撑板340。
上述旋转轴310可在上述底板10的一侧向上述底板10的另一侧方向按一定长度左右延长形成。
在上述底板10的前侧部上部面，从上述底板10的一侧到上述底板10的另一侧方向按一定间隔形成向上述底板10的上部方向延长形成以按一定高度水平支撑上述旋转轴310的前侧支撑片110。
上述旋转轴310可以正/反向旋转地左右水平贯通上述前侧支撑片110的中心部。
上述驱动部件320以轴结合于上述旋转轴310的一侧的状态下，通过螺栓固定的各种方式固定设置于上述底板10的前侧部上部面一侧，以正/反向旋转上述旋转轴310。
上述驱动部件320可采用一般的驱动马达，但较佳地，采用液压马达，其在特性上即使持续使用也不会产生过载，从而可确保上述前侧固定部30无故障地将上述门饰板5的前侧紧贴固定于上述底板10的辅助突出部140的上部。
上述支撑杆330的前侧通过螺栓固定等各种方式连接于上述旋转轴310的上部面。
以上述支撑杆330的前侧为准，上述支撑杆330的后侧可通过上述旋转轴310的正/反方向的旋转向上述支撑杆330的后侧上下方向旋转移动。
上述支撑板340可通过螺栓固定的各种方式各固定于上述支撑杆330的后侧下部面一侧和上述支撑杆330的后侧下部面另一侧。
上述支撑板340沿上述支撑杆330的后侧向上下方向旋转移动，以将上述门饰板5的前侧紧贴固定于上述底板10的辅助突出部140的上部。
另外，上述后侧固定部40可正/旋转地设置于上述底板10的上部面后侧部，以将上述门饰板5的后侧紧贴固定于上述底板10的突出部100的上部。
如图1至图4所示，上述后侧固定部40大致包括旋转轴410、驱动部件420、支撑杆430及支撑帮440。
上述旋转轴410可在上述底板10的一侧向上述底板10的另一侧方向按一定长度左右延长形成。
在上述底板10的后侧部上部面，从上述底板10的一侧到上述底板10的另一侧方向按一定间隔形成向上述底板10的上部方向延长形成以按一定高度水平支撑上述旋转轴410的后侧支撑片120。
上述旋转轴410可以正/反向旋转地左右水平贯通上述后侧支撑片120的中心部。
上述驱动部件420以轴结合于上述旋转轴410的一侧的状态下，通过螺栓固定的各种方式固定设置于上述底板10的后侧部上部面一侧，以正/反向旋转上述旋转轴410。
上述驱动部件420可采用一般的驱动马达，但较佳地，采用液压马达，其在特性上即使持续使用也不会产生过载，从而可确保上述后侧固定部40无故障地将上述门饰板5的后侧紧贴固定于上述底板10的突出部100的上部。
上述支撑杆430的后侧通过螺栓固定等各种方式连接于上述旋转轴410的上部面。
以上述支撑杆430的后侧为准，上述支撑杆430的前侧可通过上述旋转轴410的正/反方向的旋转向上述支撑杆430的前侧上下方向旋转移动。
上述支撑棒440位于上述突出部100的上部方向并在上述支撑杆430的前侧下部面以一体型按一定间隔左右垂直形成，以将上述门饰板5的后侧紧贴固定于上述底板10的突出部100的上部。
在上述支撑棒440的下侧，以一体型水平形成于上述门饰板5的后侧上部面接触的固定板441。
图5为在门饰板的上部面涂布黏合剂的状态概略斜视图，而图6为图5的沿A-A线的截面图。
另外，如图5及图6所示，在上述门饰板5上部面，由作业者通过挤压涂布等各种方式将用于黏合面料7的黏合剂9涂布一定厚度。
图7及图8为在门饰板5的下部面熔接固定支架70的过程概略截面图。
如图7所示，在上述门饰板5上部面黏合上述面料7的状态下，上述门饰板5被作业者翻转过来。
而如图8所示，翻转过来的上述门饰板5的熔接突起在与上述门饰板5对应形成的由塑料等合成树脂材料构成的支架70的表面，以插入在上述支架70的一侧向上述支架70的另一侧方向按一定间隔形成的贯通口710内的状态下，通过包括超声波熔接器、高频熔接器等在内的熔接器90熔接固定。
如图6所示，上述门饰板5的熔接突起51，包括：上侧熔接突起511，在上述门饰板5的下部面向上述门饰板5的下部方向突出；下侧熔接突起512，一体形成于上述上侧熔接突起511的下部，外径大小小于上述上侧熔接突起511的外径大小并插入固定于上述支架70的贯通口710内。
上述下侧熔接突起512可在插入上述支架70的贯通口710的状态熔接固定。
在此，形成于上述后侧固定部40的支撑棒440的下侧的固定板441，在与上述门饰板5的后侧上部面中上述熔接突起51熔接的部分的相反部分，即与上述门饰板5的熔接突起51相对的上述门饰板5的上部面部位P接触的状态下位置固定，因此，如图6所示，在与上述门饰板5的熔接突起51相对的上述门饰板5的上部面部位P不涂布黏合剂。
因在与上述门饰板5的熔接突起51相对的上述门饰板5的上部面部位P不涂布黏合剂，因此，在将上述门饰板5的熔接突起51熔接于上述支架70的过程中，可容易防止因高温在位于与上述门饰板5的熔接突起51相对的上述门饰板5的上部面部位P的上述面料7部位产生压痕等而导致上述面料7的形状变形，从而降低上述门饰板5的质量的问题。
图9及图10为在底板10的突出部100插入熔接突起51的过程概略截面图。
另外，为提高位置固定于上述底板10的上部方向的上述门饰板5的固定效率，在如图9及图10所示的上述底板10的突出部100的上部，从上述突出部100的上部方向向上述突出部100的下部方向，按一定深度形成供上述门饰板5的熔接突起51的下侧熔接突起512插入的插入槽111。
图11为表示控制部80的控制状态的框图。
另外，如图11所示，还可具备用于控制上述前侧固定部30和上述后侧固定部40的开关50。
具体而言，虽然未图示，但上述开关50可在底板10的上部面以按钮或旋钮等各种方式形成。
另外，虽然未图示，但可具备在与上述开关50维持一定间距的状态具备于上述底板10的上部面，并根据上述开关50的控制信号从电源供应部810获得电源供应控制上述前侧固定部30的驱动部件320和上述后侧固定部40的驱动部件420的控制部80。
若作业者断开上述开关50，则控制上述前侧固定部30的驱动部件320和上述后侧固定部40的驱动部件420，以使上述前侧固定部30的支撑板和形成于上述后侧固定部40的支撑棒440的下侧的固定板441从上述门饰板5的前侧部上部面和上述门饰板5的后侧部上部面分离。
另外，若作业者接通上述开关50，则控制上述前侧固定部30的驱动部件320和上述后侧固定部40的驱动部件420，以使上述前侧固定部30的支撑板和形成于上述后侧固定部40的支撑棒440的下侧的固定板441各贴紧上述门饰板5的前侧部上部面和上述门饰板5的后侧部上部面。
通过上述开关50的控制，不仅更容易在上述底板10上安装固定上述门饰板5，而且，也更容易从上述底板10分离上述门饰板5。
图12为底板10概略侧面图，而图13及图14为角度调节部60的概略截面图。
另外，为从上述底板10的前侧到上述底板10的后侧，上述底板10越往后侧越向上述底板10的后侧上部方向向上倾斜，如图12所示，作为其一例，在上述底板10的后侧下部面一侧和上述底板10的后侧下部面另一侧各垂直具备支撑腿130。
上述支撑腿130，包括：下侧支撑腿131，位于上述底板10的后侧下步方向并各垂直具备于上述底板10的后侧下部面一侧和上述底板10的后侧下部面另一侧；
上侧支撑腿132，一体垂直形成于上述下侧支撑腿131的上部，外径大小小于上述下侧支撑腿131的外径大小，并各垂直贯通上述底板10的后侧下部一侧和上述底板10的后侧下部另一侧。
上述门饰板5可沿上述底板向上倾斜，而作业者可在向上倾斜状态的上述门饰板5的上部面均匀涂布黏合剂9，从而大幅提高作业者的作业性。
另外，作为更容易调节上述底板10的向上倾斜角度的另一例，如图13及图14所示，可在上述底板10的后侧下部面中间部或上述底板10的后侧下部面一侧和上述底板10的后侧下部面另一侧具备角度调节部60。
上述角度调节部60可包括上下移动部件610、收容部件620及固定部件630。
上述上下移动部件610的上部可轴结合于上述底板10的后侧下部面。
在上述上下移动部件610的下部，可形成从上述上下移动部件610的前侧向上述上下移动部件610的后侧方向贯通形成的一个贯通口611。
在管状的上述收容部件620的内部，上述上下移动部件610以可被作业者上下移动地被收容。
根据上述上下移动部件610的上下移动可调节上述底板10的向上倾斜角度。
在上述收容部件620的前侧表面和上述收容部件620的后侧表面，可沿上述收容部件620的上下方向按一定间隔形成多个贯通口621。
上述固定部件630，包括：固定螺栓631，前后水平贯通上述收容部件620的多个贯通口621中的一个和上述上下移动部件610的贯通口611；螺母632，螺栓结合于作为上述固定螺栓631的前侧的相反一侧的上述固定螺栓631的后侧；而且，可使上述上下移动部件610以上下移动的状态位置固定。
如图14所示，在上述收容部件620的下侧轴结合底面板622的上侧。
为防止上述底面板622和地面之间的滑动现象，在其上侧轴结合于上述收容部件620的下侧的上述底面板622的下部面以一体型水平具备由橡胶材质等构成的防滑部件623。
为更有效地防止上述底面板622和地面之间的滑动现象，在上述防滑部件623的下部面，从上述防滑部件623的前侧到上述防滑部件623的后侧方向按一定间隔形成多个向上述防滑部件623的上部方向凹陷一定深度的槽624。
上述构成的本发明通过设置于上述底板10的前侧部的上述前侧固定部30和设置于上述底板10的后侧部的上述后侧固定部40，可在上述底板10上更容易安装固定上述门饰板5，而且，更容易从上述底板10分离上述门饰板5，另外，作业者可在向上倾斜状态的上述门饰板5的上部面均匀涂布黏合剂9，从而大幅提高作业者的作业性。
尤其是，因在与上述门饰板5的熔接突起51相对的上述门饰板5的上部面部位P不涂布黏合剂，因此，在将上述门饰板5的熔接突起51熔接于上述支架70的过程中，可容易防止因在位于与上述门饰板5的熔接突起51相对的上述门饰板5的上部面部位P的上述面料7部位产生压痕等而导致上述面料7的形状变形，从而降低上述门饰板5的质量的问题。
Claims (11)
1.一种门饰板黏合剂涂布用固定夹具，在下部面形成有熔接突起(51)并用于固定所述门饰板(5)，以将在其一侧具备有内侧把手的贯通口(52)的门饰板(5)的上部面设置黏合面料(7)，用于所述黏合面料(7)的黏合剂(9)涂布于所述门饰板(5)的上部面，其特征在于，包括：
底板(10)，从前侧向后侧向上倾斜而设；
突出部(20)，形成于所述底板(10)的一侧中间部并插入于所述门饰板(5)的贯通口(52)；
前侧固定部(30)，可旋转地设置于所述底板(10)的前侧部以将所述门饰板(5)的前侧紧贴固定于所述底板(10)上；
后侧固定部(40)，可旋转地设置于所述底板(10)的后侧部，以在接触于所述门饰板(5)的后侧部分时在所述熔接突起(51)被熔接的部分的相反部分的状态下，将所述门饰板(5)的后侧紧贴固定于所述底板(10)上；
所述前侧固定部(30)，包括：
旋转轴(310)，设置于所述底板(10)的前侧部；
驱动部件(320)，以在轴结合于所述旋转轴(310)的一侧的状态下设置于所述底板(10)的前侧部以旋转所述旋转轴(310)；
支撑杆(330)，前侧连接于所述旋转轴(310)的上部面；
支撑板(340)，具备于所述支撑杆(330)的后侧下部面，以将所述门饰板(5)的前侧紧贴固定于所述底板(10)上。
2.根据权利要求1所述的门饰板黏合剂涂布用固定夹具，其特征在于，在所述底板(10)的上部面形成向所述底板(10)的上部方向各自突出的突出部(100)，而在所述突出部(100)的上部形成供所述门饰板(5)的熔接突起(51)插入的插入槽(111)。
3.根据权利要求1所述的门饰板黏合剂涂布用固定夹具，其特征在于，还包括用于控制所述前侧固定部(30)和所述后侧固定部(40)的开关(50)。
4.一种门饰板黏合剂涂布用固定夹具，在下部面形成有熔接突起(51)并用于固定所述门饰板(5)，以将在其一侧具备有内侧把手的贯通口(52)的门饰板(5)的上部面设置黏合面料(7)，用于所述黏合面料(7)的黏合剂(9)涂布于所述门饰板(5)的上部面，其特征在于，包括：
底板(10)，从前侧向后侧向上倾斜而设；
突出部(20)，形成于所述底板(10)的一侧中间部并插入于所述门饰板(5)的贯通口(52)；
前侧固定部(30)，可旋转地设置于所述底板(10)的前侧部以将所述门饰板(5)的前侧紧贴固定于所述底板(10)上；
后侧固定部(40)，可旋转地设置于所述底板(10)的后侧部，以在接触于所述门饰板(5)的后侧部分时在所述熔接突起(51)被熔接的部分的相反部分的状态下，将所述门饰板(5)的后侧紧贴固定于所述底板(10)上；
所述后侧固定部(40)，包括：
旋转轴(410)，设置于所述底板(10)的后侧部；
驱动部件(420)，以在轴结合于所述旋转轴(410)的一侧的状态下设置于所述底板(10)的后侧部以旋转所述旋转轴(410)；
支撑杆(430)，后侧连接于所述旋转轴(410)的上部面；
支撑棒(440)，具备于所述支撑杆(430)的前侧下部面，以将所述门饰板(5)的后侧紧贴固定于所述底板(10)上。
5.根据权利要求4所述的门饰板黏合剂涂布用固定夹具，其特征在于，在所述底板(10)的上部面形成向所述底板(10)的上部方向各自突出的突出部(100)，而在所述突出部(100)的上部形成供所述门饰板(5)的熔接突起(51)插入的插入槽(111)。
6.根据权利要求4所述的门饰板黏合剂涂布用固定夹具，其特征在于，还包括用于控制所述前侧固定部(30)和所述后侧固定部(40)的开关(50)。
7.一种门饰板黏合剂涂布用固定夹具，在下部面形成有熔接突起(51)并用于固定所述门饰板(5)，以将在其一侧具备有内侧把手的贯通口(52)的门饰板(5)的上部面设置黏合面料(7)，用于所述黏合面料(7)的黏合剂(9)涂布于所述门饰板(5)的上部面，其特征在于，包括：
底板(10)，从前侧向后侧向上倾斜而设；
突出部(20)，形成于所述底板(10)的一侧中间部并插入于所述门饰板(5)的贯通口(52)；
前侧固定部(30)，可旋转地设置于所述底板(10)的前侧部以将所述门饰板(5)的前侧紧贴固定于所述底板(10)上；
后侧固定部(40)，可旋转地设置于所述底板(10)的后侧部，以在接触于所述门饰板(5)的后侧部分时在所述熔接突起(51)被熔接的部分的相反部分的状态下，将所述门饰板(5)的后侧紧贴固定于所述底板(10)上；
在所述底板(10)的后侧下部面具备用于调节所述底板(10)的倾斜角度的角度调节部(60)。
8.根据权利要求7所述的门饰板黏合剂涂布用固定夹具，其特征在于，在所述底板(10)的上部面形成向所述底板(10)的上部方向各自突出的突出部(100)，而在所述突出部(100)的上部形成供所述门饰板(5)的熔接突起(51)插入的插入槽(111)。
9.根据权利要求7所述的门饰板黏合剂涂布用固定夹具，其特征在于，还包括用于控制所述前侧固定部(30)和所述后侧固定部(40)的开关(50)。
10.根据权利要求7所述的门饰板黏合剂涂布用固定夹具，其特征在于，
所述角度调节部(60)，包括：
上下移动部件(610)，上部轴结合于所述底板(10)的后侧下部面；
收容部件(620)，在内部可上下移动地收容所述上下移动部件(610)；
固定部件(630)，各贯通所述收容部件(620)和所述上下移动部件(610)以使所述上下移动部件(610)以上下移动的状态被位置固定。
11.根据权利要求10所述的门饰板黏合剂涂布用固定夹具，其特征在于，在所述收容部件(620)的下部具备防滑部件(623)。
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