CN104719991A - 一种鱿鱼须酶法脱皮装置 - Google Patents
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Abstract
本发明旨在解决现有的脱皮装置脱皮时间长、加工效率低的问题,提供一种鱿鱼须酶法脱皮装置,其包括酶解罐,酶解罐底壁中间位置设有岛形凸台,岛形凸台与酶解罐侧壁之间连接有两个分隔滤网,两个分隔滤网及岛形凸台将酶解罐的内腔分隔成两个腔室,其中一个为原料腔室,另一个为循环腔室,循环腔室中设有潜水泵,酶解罐上设有通入原料腔室的清洗水进水管和废水排水管;两个分隔滤网之中的一个为位置固定的固定分隔滤网,另外一个为一条边可转动地连接在岛形凸台上的活动分隔滤网。本发明的有益效果是,酶解及清洗时间短、脱落的皮与肉质部分自动分离、整体脱皮效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种水产品加工装置,尤其涉及一种鱿鱼须酶法脱皮装置。
背景技术
近年来,随着我国远洋鱿钓的迅速发展和北太鱿鱼的减产,低值、捕获量大的秘鲁鱿鱼(Dosidicusgigas)一跃成为我国主要的远洋鱿钓对象,仅2013 年舟山市的秘鲁鱿鱼捕获量就达10 万吨以上。
目前,国内鱿鱼加工企业采用人工或机械对鱿鱼酮体进行脱皮。对于鱿鱼足来说,人工脱皮具有速度慢、吸盘难去除、产率低等缺点,而机械脱皮存在脱皮不完全,需人工二次去除残余的皮等问题。
酶法脱皮因其作用条件温和、产品质量稳定等优点而备受关注。然而,鱿鱼须表皮外层致密,使其在使用酶法脱皮时,阻碍酶解液与表皮内部组织的接触,再加上鱿鱼须的表皮厚度较大,导致酶解所用的时间很长,酶解效率低。
另外,再现有的鱿鱼脱皮装置中,无论是机械脱皮法还是酶解脱皮法,都存在脱皮后的可食用肉质部分和脱下的皮屑混在一起,需要进行额外的分离工序才能继续下一步的加工,工序较长,整体加工效率低。
例如,在现有的公开文件中,有公告号为CN202857759U、公告日为2013.04.10的中国专利文献,公开了一种鱿鱼去皮装置,包括一桶体,所述桶体上开口架设有支撑架,所述支撑架上设置有转轴向下的驱动电机,位于桶体内腔的驱动电机的转轴倾斜设置有搅拌体,用以去除鱿鱼上的皮;所述桶体上开口设置有热水进水管和冷水进水管。该装置可以快速的将鱿鱼的外皮去除,得到优质的鱿鱼肉。该技术方案的不足之处在于,使用机械脱皮法脱皮不完全,需要人工进行二次去除脱皮;除下的鱿鱼外皮与鱿鱼肉混合在一起,需要增加分离的工序对其进行分离,加工时间长,效率低。
再如,在现有的公开文件中,有公告号为CN103131626A、公告日为2013.06.05的中国专利文献,公开了一种生物酶解反应装置,包括反应罐、搅拌装置、加热装置,其特征在于:所述反应罐上部设有射灯、人孔、视镜 ;所述搅拌装置位于反应罐内,加热装置安装在反应罐底部,所述反应器还设有与反应罐的进料口相连的真空泵。该发明利用搅拌装置将物料和酶制剂充分混合,使酶制剂分散均匀,有利于生物酶解反应过程的进行,对无聊和酶之间的反应有一定的加速作用。该技术方案的不足之处在于,酶解后从原料上脱落的碎屑与剩余部分混在一起,需要另设分离工序对其进行分离;设置额外的搅拌装置使结构变得复杂,而且会对待酶解物料造成一定的损伤。
发明内容
为解决现有的脱皮装置脱皮时间长、加工效率低的问题,本发明提供一种酶解及清洗时间短、脱落的皮与肉质部分自动分离、整体脱皮效率高的鱿鱼须酶法脱皮装置。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种鱿鱼须酶法脱皮装置,包括酶解罐,酶解罐底壁中间位置设有岛形凸台,岛形凸台与酶解罐侧壁之间连接有两个分隔滤网,两个分隔滤网及岛形凸台将酶解罐的内腔分隔成两个腔室,其中一个为用于盛装待脱皮鱿鱼须的原料腔室,另一个为循环腔室,循环腔室中设有潜水泵,酶解罐上设有通入原料腔室的清洗水进水管和废水排水管。岛形凸台的存在使酶解罐的内腔呈环形,通入的水流在潜水泵的作用下做循环流动;分隔滤网将此环形内腔分成两个腔室,并通过分隔滤网的网孔的大小来控制可随水在两个腔室之间的酶解后的物质。
作为优选,两个分隔滤网之中的一个为位置固定的固定分隔滤网,另外一个为一条边可转动地连接在岛形凸台上的活动分隔滤网。通过转动活动分隔滤网,调节其与固定分隔滤网之间的夹角,可调节原料腔室的容积,从而适应不同量的鱿鱼须的酶解,并使原料腔室中的鱿鱼须占原料腔室容积的,实际情况中,鱿鱼须的体积占比为75%左右时,鱿鱼须在水流作用下的运动为持续的环形运动,这样鱿鱼须能够充分得到流水的冲刷和其中酶解液的酶解,能够显著加快鱿鱼须的脱皮;另外,在脱皮和清洗结束后,可以通过收拢两个分隔滤网,使原料腔室中的鱿鱼须更集中,方便打捞取出。
作为优选,固定分隔滤网为网孔小于鱿鱼须酶解后脱下碎屑尺寸的小孔网,活动分隔滤网为网孔大于鱿鱼须酶解后脱下碎屑尺寸且小于鱿鱼须肉质部分尺寸的大孔网。通过对滤网网孔大小的限制,使得酶解后脱下的碎屑能够通过活动分隔滤网,并顺着水流流出原料腔室,与酶解过后的鱿鱼须肉质部分分离开来;从原料腔室流出的碎屑顺着水流流到原料腔室的另一侧时,被固定分隔滤网阻挡,无法重新流入原料腔室,会慢慢的积聚并向下沉积,通过不同大小网孔的隔离滤网和水流的单向有序冲洗,使鱿鱼须上酶解脱落的小块碎屑与鱿鱼须可食肉质部分自动分离,省去复杂的分离工序,提高生产效率。
作为优选,酶解罐上设有鼓风机,鼓风机的出风口位于原料腔室外侧,并从活动分隔滤网处指向原料腔室内。鼓风机的吹风方向与水流方向相反,这样可以将被水流冲刷贴在活动分隔滤网上的鱿鱼须吹开,鱿鱼须不会集中在活动滤网,堵塞分隔滤网,而是在原料腔室中翻滚,有利于酶解下的碎屑流出,与鱿鱼须肉质部分分离开来。
作为优选,酶解槽底壁在原料腔室外侧的固定分隔滤网附近设有碎屑沉淀槽,废水排水管设置在碎屑沉淀槽底部。碎屑沉淀槽的设置可很好的收集酶解碎屑,避免酶解碎屑堵塞固定分隔滤网的网孔;废水排水管设置在沉淀槽底部,这样可以在酶解工序结束后将碎屑连同用过的酶解液一起通过废水排水管排出酶解罐,同时处理了碎屑和酶解废水。
作为优选,固定分隔滤网上部向靠近碎屑沉淀槽的方向倾斜。固定分隔滤网的倾斜有利于碎屑在水流的作用下向下运动,从而进行沉积,能减少随酶解液流动的碎屑量,这样一次加注酶解液可以用于酶解更多的鱿鱼须原料,减少更换酶解液的次数,减少产生的废水量。
作为优选,清洗水进水管的进水口位于原料腔室之内,且指向活动分隔滤网的方向。
作为优选,原料腔室上方设有用于对鱿鱼须表皮进行擦伤处理的磨皮机构。磨皮机构对鱿鱼须进行表皮擦伤处理,从而使酶解液能够直接接触鱿鱼须表皮内的皮质部分,加快酶解进程,减少酶解时间。
作为优选,磨皮机构包括入料口、箱体、设置在箱体中的两个相互配合的摩擦轮、带动两个摩擦轮转动的电机以及出料口,两个摩擦轮的转动方向相反,出料口通入原料腔室。
作为优选,酶解罐上设有具有恒温控制功能的加热器,酶解罐的内壁上设有pH计。具有恒温控制功能的加热器和pH计分别用于对酶解液的加热和对酶解液pH的控制,从而使温度和pH条件保持酶的最大活性要求,加快酶解速度,降低酶解时间。
综上所述,本发明的有益效果是:本发明的有益效果是:酶解及清洗时间短,效率高,酶解液更换次数少、相同量原料的酶解产生的废水少,节水环保。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的俯视图。
图中:1.酶解罐,11. 原料腔室,12. 循环腔室,13. 碎屑沉淀槽,2. 岛形凸台,3. 分隔滤网,31. 固定分隔滤网,32. 活动分隔滤网,4. 清洗水进水管,5. 废水排水管,6. 鼓风机,7. 磨皮机构,71. 入料口,72. 箱体,73. 摩擦轮,74. 出料口,8. 加热器,9. pH计,10. 潜水泵。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
如图1、图2所示,一种鱿鱼须酶法脱皮装置,包括酶解罐1,酶解罐底壁中间位置设有岛形凸台2,岛形凸台与酶解罐侧壁之间连接有两个分隔滤网3,两个分隔滤网及岛形凸台将酶解罐的内腔分隔成两个腔室,其中一个为用于盛装待脱皮鱿鱼须的原料腔室11,另一个为循环腔室12,循环腔室中设有潜水泵10,酶解罐上设有通入原料腔室的清洗水进水管4和废水排水管5;两个分隔滤网之中的一个为位置固定的固定分隔滤网31,另外一个为一条边可转动地连接在岛形凸台上的活动分隔滤网3;固定分隔滤网为网孔小于鱿鱼须酶解后脱下碎屑尺寸的小孔网,活动分隔滤网为网孔大于鱿鱼须酶解后脱下碎屑尺寸且小于鱿鱼须肉质部分尺寸的大孔网;酶解罐上设有鼓风机6,鼓风机的出风口位于原料腔室外侧,并从活动分隔滤网处指向原料腔室内;酶解槽底壁在原料腔室外侧的固定分隔滤网附近设有碎屑沉淀槽13,废水排水管设置在碎屑沉淀槽底部;固定分隔滤网上部向靠近碎屑沉淀槽的方向倾斜;清洗水进水管的进水口位于原料腔室之内,且指向活动分隔滤网的方向;原料腔室上方设有用于对鱿鱼须表皮进行擦伤处理的磨皮机构7;磨皮机构包括入料口71、箱体72、设置在箱体中的两个相互配合的摩擦轮73、带动两个摩擦轮转动的电机以及出料口74,两个摩擦轮的转动方向相反,出料口通入原料腔室;酶解罐上设有具有恒温控制功能的加热器8,酶解罐的内壁上设有pH计9。
使用时,先在酶解罐中加入适量的酶解液,酶解液添加量以0.25%为宜,启动加热器,将酶解液加热到45℃,并将酶解液的pH值调整到pH7.5;把待脱皮的鱿鱼须从磨皮机构的入料口倒入,鱿鱼须经过磨皮擦伤后从磨皮机构的出料口落入原料腔室中;转动活动分隔滤网,使原料腔室的容积适应其中鱿鱼须的量,以鱿鱼须体积占原料腔室体积的75%为宜,启动鼓风机,向原料框中吹去气体扰动原料框中的鱿鱼须,并使酶解液流动,对鱿鱼须进行酶解的同时具有一定的冲刷效果,促进鱿鱼须的外皮脱落;鱿鱼须浸没约20分钟后,其表皮被酶解成大量的小块碎片并与鱿鱼须的肉质部分分离。此时,打开酶解管的废水排水管,将酶解液排出,并通入去离子水冲洗原料原料中的鱿鱼须,将夹杂在鱿鱼须肉质部分之间的碎屑冲洗出去,同样从废水排水管排出;最后将冲洗干净后的鱿鱼须肉质部分在室温下沥干保存。
Claims (10)
1.一种鱿鱼须酶法脱皮装置,包括酶解罐(1),其特征在于,酶解罐底壁中间位置设有岛形凸台(2),岛形凸台与酶解罐侧壁之间连接有两个分隔滤网(3),两个分隔滤网及岛形凸台将酶解罐的内腔分隔成两个腔室,其中一个为用于盛装待脱皮鱿鱼须的原料腔室(11),另一个为循环腔室(12),循环腔室中设有潜水泵(10),酶解罐上设有通入原料腔室的清洗水进水管(4)和废水排水管(5)。
2.根据权利要求1所述的一种鱿鱼须酶法脱皮装置,其特征在于,两个分隔滤网之中的一个为位置固定的固定分隔滤网(31),另外一个为一条边可转动地连接在岛形凸台上的活动分隔滤网(32)。
3.根据权利要求2所述的一种鱿鱼须酶法脱皮装置,其特征在于,固定分隔滤网为网孔小于鱿鱼须酶解后脱下碎屑尺寸的小孔网,活动分隔滤网为网孔大于鱿鱼须酶解后脱下碎屑尺寸且小于鱿鱼须肉质部分尺寸的大孔网。
4.根据权利要求2所述的一种鱿鱼须酶法脱皮装置,其特征在于,酶解罐上设有鼓风机(6),鼓风机的出风口位于原料腔室外侧,并从活动分隔滤网处指向原料腔室内。
5.根据权利要求2所述的一种鱿鱼须酶法脱皮装置,其特征在于,酶解槽底壁在原料腔室外侧的固定分隔滤网附近设有碎屑沉淀槽(13),废水排水管设置在碎屑沉淀槽底部。
6.根据权利要求5所述的一种鱿鱼须酶法脱皮装置,其特征在于,固定分隔滤网上部向靠近碎屑沉淀槽的方向倾斜。
7.根据权利要求2所述的一种鱿鱼须酶法脱皮装置,其特征在于,清洗水进水管的进水口位于原料腔室之内,且指向活动分隔滤网的方向。
8.根据权利要求1所述的一种鱿鱼须酶法脱皮装置,其特征在于,原料腔室上方设有用于对鱿鱼须表皮进行擦伤处理的磨皮机构(7)。
9.根据权利要求8所述的一种鱿鱼须酶法脱皮装置,其特征在于,磨皮机构包括入料口(71)、箱体(72)、设置在箱体中的两个相互配合的摩擦轮(73)、带动两个摩擦轮转动的电机以及出料口(74),两个摩擦轮的转动方向相反,出料口通入原料腔室。
10.根据权利要求1至9任一权利要求所述的一种鱿鱼须酶法脱皮装置,其特征在于,酶解罐上设有具有恒温控制功能的加热器(8),酶解罐的内壁上设有pH计(9)。
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