CN104719769B - 一种保健型速溶玉米胚芽乳粉的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种保健型速溶玉米胚芽乳粉的制备方法，采用未经榨油的干法脱胚玉米胚芽为原料，经预处理、打浆、酶解、微细化处理、超声波处理、配料、灭菌、均质乳化、喷雾干燥制得速溶玉米胚芽乳粉。以酪蛋白酸钠和低聚异麦芽糖IMO‑900为包埋壁材；将胚芽蛋白进行超声改性作为乳化剂；制备过程始终为低温处理，保留了玉米胚芽中全部营养。本方法制备的保健型速溶玉米胚芽乳粉，色泽乳白，蛋白质含量≥10％，脂肪含量≥25％，提高了包埋效果，改善产品水分散性，不损失玉米胚芽油成分，且不被氧化，溶解后为均一、稳定乳状液体，为玉米资源的综合利用利用提供了新途径，提高了玉米的附加值。
Description
技术领域
本发明涉及一种保健型速溶玉米胚芽乳粉的制备方法，属于玉米深加工及食品加工技术领域。
背景技术
玉米是目前世界上产量最高的谷类粮食作物，中国是世界上仅次于美国的第二大玉米生产国和消费国，2014年全国玉米产量已达到两亿余吨，其中五千余万吨用于玉米深加工。
玉米胚芽集中了玉米粒中84％的脂肪和22％的蛋白质，此外还含有磷脂、肌醇磷酸苷、肽类等营养物质。玉米胚芽油富含亚油酸、亚麻酸、花生四烯酸、植物甾醇、维生素A、D、E，是世界卫生组织推荐的三大健康油之一。玉米胚芽蛋白必需氨基酸含量很高，与FAO/WHO推荐的人类蛋白质标准具有较好的一致性。
随着人们对玉米胚芽的营养组成及保健功效的认知水平越来越高，玉米胚芽食品的开发潜力巨大。然而传统工艺普遍采用湿法脱胚，得到的胚芽中含有大量亚硫酸残留，再采用浸提法提取玉米油，会导致成品胚芽油和胚芽粕中含有亚硫酸和溶剂残留，胚芽粕只能用于饲料生产，大大浪费了资源。
根据国家粮油加工业“十二五”发展规划，严格控制玉米深加工过快增长，积极开发玉米食品，本发明符合国家十二五规划。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种保健型速溶玉米胚芽乳粉的制备方法，本发明添加酪蛋白酸钠和低聚异麦芽糖IMO-900作为辅助壁材，提高了包埋效果，改善产品水分散性，不损失玉米胚芽油成分，且不被氧化，溶解后为均一、稳定乳状液体，为玉米资源的综合利用利用提供了新途径，提高了玉米的附加值。
术语说明：
干法玉米胚芽：以干或半干玉米为原料，经过清理、脱胚、悬浮、筛理、精选、选胚等步骤精制而得，得到的胚芽纯度在85％以上。
发明概述
本发明采用干法玉米胚芽为原料，经预处理、打浆、酶解、微细化处理、超声波处理、配料、添加包埋壁材、灭菌、均质包埋乳化、喷雾干燥制得速溶玉米胚芽乳粉。
发明详述
一种保健型速溶玉米胚芽乳粉的制备方法，包括步骤如下：
(1)原料预处理：将干法玉米胚芽筛选净化、清洗，洁净的玉米胚芽加入玉米胚芽重量1.5～4倍的水浸泡4-6h，浸泡过程中保持水温30～50℃；
(2)浸泡后的玉米胚芽加入水进行打浆，同时进行浆渣分离，得玉米胚芽浆；
(3)步骤(2)制得的玉米胚芽浆调节pH值5.0～7.0，升温至46～55℃，按玉米胚芽浆固形物重量的0.05～0.1％加入植酸酶，酶解0.5～1.5h，得到的酶解液继续升温至60～70℃，按玉米胚芽浆固形物重量的0.1～0.4％加入淀粉酶，酶解1.5～3h，得酶解玉米胚芽浆；
(4)将步骤(3)制得的酶解玉米胚芽浆进行微细化处理，然后进行超声处理，得灭活玉米胚芽浆；本发明微细化处理后进行超声处理通过超声波将植酸酶和淀粉酶灭活，并将胚芽蛋白进行物理改性，破坏其高级结构，暴露疏水基团，以提高乳化能力；
(5)向灭活玉米胚芽浆中添加酪蛋白酸钠水溶液和低聚异麦芽糖包埋壁材，并进行低温灭菌处理，酪蛋白酸钠水溶液中酪蛋白酸钠的添加量为灭活玉米胚芽浆固形物质量的0.5～1.5％，低聚异麦芽糖的添加量为灭活玉米胚芽浆固形物质量的1～3％；
(6)将步骤(5)灭菌后的玉米胚芽浆进行高压均质包埋乳化，包埋壁材对芯材充分包埋，制得均一的均质乳化玉米胚芽浆；
(7)均质乳化玉米胚芽浆喷雾干燥，制得含水量在2～5wt％的粉状产品，即得速溶玉米胚芽乳粉。
根据本发明优选的，步骤(5)中酪蛋白酸钠水溶液为酪蛋白酸钠加溶解量的水制得，酪蛋白酸钠水溶液中酪蛋白酸钠的添加量为灭活玉米胚芽浆固形物的0.8～1.2％，低聚异麦芽糖的添加量为灭活玉米胚芽浆固形物的1.5～2.5％；低温灭菌条件为75～80℃下灭菌5～6min。
本发明进一步优选的，所述的低聚异麦芽糖型号为低聚异麦芽糖IMO-900。
根据本发明优选的，步骤(4)中微细化处理为酶解玉米胚芽浆通过胶体磨研磨或剪切机剪切，使处理后的玉米胚芽浆中胚芽颗粒粒径在10μm以下；超声处理为超声功率为700～1200w，处理时间5～25min。
根据本发明优选的，步骤(1)中清洗为用清水洗涤2～4次对玉米胚芽进行除杂，得洁净的玉米胚芽。
根据本发明优选的，步骤(2)中浸泡后的玉米胚芽按玉米胚芽与水的重量比1:2～4的比例加水打浆，制得的玉米胚芽浆过80-100目筛。
根据本发明优选的，步骤(3)中的玉米胚芽浆采用食品级柠檬酸或柠檬酸钠调节pH至5.0～7.0，植酸酶为食品级植酸酶，酶活4000-5000u/g，植酸酶的加入量为玉米胚芽浆固形物重量的0.06～0.08％。
根据本发明优选的，步骤(3)中的淀粉酶为中温α-淀粉酶，酶活2000-3000u/ml，淀粉酶的加入量为玉米胚芽浆固形物重量的0.2～0.3％，控制水解DE值16～20％。采用中温α-淀粉酶将玉米胚芽中含有的淀粉，转化为麦芽糊精。
根据本发明优选的，步骤(6)将玉米胚芽浆进行均质化处理，壁材对芯材充分包埋，制得均一的分散液，所用设备为高压均质机或高剪切均质机。
根据本发明优选的，步骤(7)中喷雾干燥条件如下：喷雾干燥压力为0.8-0.9MPa，进风温度140-150℃，排风温度75-85℃。
本发明的有益效果：
1、本发明采用未经榨油的干法脱胚玉米胚芽为原料，纯净无污染。所有处理过程均为低温操作，避免了因高温带来的营养因子的分解，使得玉米胚芽中全部营养得以最大程度保留。
2、本发明通过加入植酸酶分解胚芽中的抗营养因子植酸，使得胚芽中的营养在体内最大程度吸收，酶解干法胚芽中的淀粉为糊精作为微胶囊的主要壁材，控制水解DE值16～20％，使得胚芽浆易于喷雾干燥，成品不吸湿。添加酪蛋白酸钠和低聚异麦芽糖IMO-900作为辅助壁材，提高包埋效果，改善产品水分散性，并且低聚异麦芽糖是一种高效双歧因子，可促进肠道菌群平衡。本胚芽乳粉营养全面，且具有保健作用。
3、利用玉米淀粉厂副产物玉米胚芽，经先进的生产工艺与技术，进行胚芽乳粉的制备。既可充分利用我国粮食资源，增加粮食附加值，还可以对淀粉厂副产品进行综合利用，同时为食品行业增加新型植物材料，提高了玉米资源的综合利用。
4、通过本发明所述方法得到的胚芽乳粉，色泽乳白，蛋白质含量在10％以上，脂肪含量在25％以上，水分散性好、无需搅拌即能迅速溶解，溶解后为均一、稳定乳状液体。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明，但不限于此。
实施例中的原料来源：
植酸酶：购自上海添腾生物科技有限公司，型号：5000u/g。
中温α淀粉酶，购自山东隆科特酶制剂有限公司，型号：3000u/ml。
实施例中的胶体磨、高压均质机均可市场购得。
实施例1：
一种保健型速溶玉米胚芽乳粉的制备方法，包括步骤如下：
(1)原料预处理：将干法玉米胚芽筛选净化，用清水洗涤3次对玉米胚芽进行除杂，得洁净的玉米胚芽，洁净的玉米胚芽加入玉米胚芽重量2倍的水浸泡5h，浸泡过程中保持水温45℃；
(2)步骤(2)中浸泡后的玉米胚芽按玉米胚芽与水的重量比1:3的比例加水打浆，制得的玉米胚芽浆过100目筛，同时进行浆渣分离，得玉米胚芽浆；
(3)步骤(2)制得的玉米胚芽浆采用食品级柠檬酸调节pH值6.0，升温至50℃，按玉米胚芽浆固形物重量的0.05％加入植酸酶，酶解1.5h，得到的酶解液继续升温至65℃，按玉米胚芽浆固形物重量的0.2％加入中温α淀粉酶，酶解3h，得酶解玉米胚芽浆；
(4)将步骤(3)制得的酶解玉米胚芽浆通过胶体磨研磨进行微细化处理，使处理后的玉米胚芽浆中胚芽颗粒粒径在10μm以下，然后进行超声处理，超声条件为对于1000ml料液，超声功率为800w，处理时间15min，得灭活玉米胚芽浆；
(5)向灭活玉米胚芽浆中添加酪蛋白酸钠水溶液和低聚异麦芽糖IMO-900包埋壁材，酪蛋白酸钠水溶液为酪蛋白酸钠加溶解量的水制得，并于77℃下灭菌6min，酪蛋白酸钠水溶液中酪蛋白酸钠的添加量为灭活玉米胚芽浆固形物质量的1.0％，低聚异麦芽糖的添加量为灭活玉米胚芽浆固形物质量的2.3％；
(6)将步骤(5)灭菌后的玉米胚芽浆用高压均质机进行均质包埋乳化，包埋壁材对芯材充分包埋，制得均一的均质乳化玉米胚芽浆；
(7)将步骤(6)中的均质玉米胚芽浆喷雾干燥，喷雾干燥压力为0.82Mpa，进风温度145℃，排风温度80℃。制得含水量3.2wt％的速溶玉米胚芽乳粉。
一、感官及溶解测试
溶解方法：取本发明方法生产的保健型速溶玉米胚芽乳粉13.6g溶于100ml、温度50-55℃的热水中观察，将产品迅速倒入热水中同时启动秒表开始计时，玉米胚芽乳粉到达底部后至完全溶解，整个过程所用时间为溶解时间。
本实施例的保健型速溶玉米胚芽乳粉为乳白色粉末，香气纯正，无异味，水分散性好、无需搅拌即能迅速溶解，溶解时间17s，溶解后为均一分散、稳定乳状液体。
二、营养成分测定：
经过检测，本实施例保健型速溶玉米胚芽乳粉的营养成分测定如下表1：下述百分比均指重量百分比。
表1 营养成分表
| 营养成分 | 含量(wt％) |
| 水分 | 3.2 |
| 灰分 | 1.7 |
| 蛋白质 | 11.7 |
| 总碳水化合物 | 52.8 |
| 脂肪 | 26.5 |
上述水分含量测定方法依据GB5009.3；
上述脂肪含量测定方法依据GB5009.6；
上述蛋白质含量测定方法依据GB5009.5；
上述总碳水化合物含量测定方法依据GB5009.9
上述灰分含量测定方法依据GB5009.4。
实施例2：
一种保健型速溶玉米胚芽乳粉的制备方法，包括步骤如下：
(1)原料预处理：将干法玉米胚芽筛选净化，用清水洗涤3次对玉米胚芽进行除杂，得洁净的玉米胚芽，洁净的玉米胚芽加入玉米胚芽重量3倍的水浸泡4h，浸泡过程中保持水温50℃；
(2)步骤(2)中浸泡后的玉米胚芽按玉米胚芽与水的重量比1:2.5的比例加水打浆，制得的玉米胚芽浆过100目筛，同时进行浆渣分离，得玉米胚芽浆；
(3)步骤(2)制得的玉米胚芽浆采用食品级柠檬酸调节pH值5.8，升温至53℃，按玉米胚芽浆固形物重量的0.1％加入植酸酶，酶解0.5h，得到的酶解液继续升温至70℃，按玉米胚芽浆固形物重量的0.3％加入中温α淀粉酶，酶解3h，得酶解玉米胚芽浆；
(4)将步骤(3)制得的酶解玉米胚芽浆通过胶体磨研磨进行微细化处理，使处理后的玉米胚芽浆中胚芽颗粒粒径在10μm以下，然后进行超声处理，超声条件为对于1000ml料液，超声功率为1200w，处理时间5min，得灭活玉米胚芽浆；
(5)向灭活玉米胚芽浆中添加酪蛋白酸钠水溶液和低聚异麦芽糖IMO-900包埋壁材，酪蛋白酸钠水溶液为酪蛋白酸钠加溶解量的水制得，并于80℃下灭菌5min，酪蛋白酸钠水溶液中酪蛋白酸钠的添加量为灭活玉米胚芽浆固形物质量的1.5％，低聚异麦芽糖的添加量为灭活玉米胚芽浆固形物质量的2.0％；
(6)将步骤(5)灭菌后的玉米胚芽浆用高压均质机进行均质包埋乳化，包埋壁材对芯材充分包埋，制得均一的均质乳化玉米胚芽浆；
(7)将步骤(6)中的均质玉米胚芽浆喷雾干燥，喷雾干燥压力为0.9Mpa，进风温度150℃，排风温度85℃。制得含水量2.4wt％的速溶玉米胚芽乳粉。
一、感官及溶解测试
本实施例的保健型速溶玉米胚芽乳粉为淡乳色粉末，香气纯正，无异味，溶解时间18s，溶解后为均一、稳定乳状液体。
二、营养成分测定：
经过检测，本实施例保健型速溶玉米胚芽乳粉的营养成分测定如下表2：下述百分比均指重量百分比。
表2 营养成分表
| 营养成分 | 含量(％) |
| 水分 | 2.4 |
| 灰分 | 1.9 |
| 蛋白质 | 12.3 |
| 总碳水化合物 | 51.9 |
| 脂肪 | 27.5 |
实施例3：
一种保健型速溶玉米胚芽乳粉的制备方法，包括步骤如下：
(1)原料预处理：将干法玉米胚芽筛选净化，用清水洗涤4次对玉米胚芽进行除杂，得洁净的玉米胚芽，洁净的玉米胚芽加入玉米胚芽重量4倍的水浸泡6h，浸泡过程中保持水温35℃；
(2)步骤(2)中浸泡后的玉米胚芽按玉米胚芽与水的重量比1:4的比例加水打浆，制得的玉米胚芽浆过100目筛，同时进行浆渣分离，得玉米胚芽浆；
(3)步骤(2)制得的玉米胚芽浆采用食品级柠檬酸调节pH值6.2，升温至48℃，按玉米胚芽浆固形物重量的0.08％加入植酸酶，酶解1.2h，得到的酶解液继续升温至62℃，按玉米胚芽浆固形物重量的0.25％加入淀粉酶，酶解3h，得酶解玉米胚芽浆；
(4)将步骤(3)制得的酶解玉米胚芽浆通过胶体磨研磨进行微细化处理，使处理后的玉米胚芽浆中胚芽颗粒粒径在10μm以下，然后进行超声处理，超声条件为对于1000ml料液，超声功率为1000w，处理时间12min，得灭活玉米胚芽浆；
(5)向灭活玉米胚芽浆中添加酪蛋白酸钠水溶液和低聚异麦芽糖IMO-900包埋壁材，酪蛋白酸钠水溶液为酪蛋白酸钠加溶解量的水制得，并于75℃下灭菌6min，酪蛋白酸钠水溶液中酪蛋白酸钠的添加量为灭活玉米胚芽浆固形物质量的0.8％，低聚异麦芽糖的添加量为灭活玉米胚芽浆固形物质量的1.8％；
(6)将步骤(5)灭菌后的玉米胚芽浆用高压均质机进行均质包埋乳化，包埋壁材对芯材充分包埋，制得均一的均质乳化玉米胚芽浆；
(7)将步骤(6)中的均质玉米胚芽浆喷雾干燥，喷雾干燥压力为0.82Mpa，进风温度145℃，排风温度80℃。制得含水量3.0wt％的速溶玉米胚芽乳粉。
对比例1：
一种玉米胚芽乳粉的生产工艺，包括步骤如下：
(1)原料预处理：将干法玉米胚芽筛选净化，用清水洗涤3次对玉米胚芽进行除杂，得洁净的玉米胚芽，洁净的玉米胚芽加入玉米胚芽重量2倍的水浸泡5h，浸泡过程中保持水温45℃；
(2)步骤(2)中浸泡后的玉米胚芽按玉米胚芽与水的重量比1:3的比例加水打浆，制得的玉米胚芽浆过100目筛，同时进行浆渣分离，得玉米胚芽浆；
(3)步骤(2)制得的玉米胚芽浆采用食品级柠檬酸调节pH值6.0，升温至50℃，按玉米胚芽浆固形物重量的0.05％加入植酸酶，酶解1.5h，得到的酶解液继续升温至65℃，按玉米胚芽浆固形物重量的0.2％加入中温α淀粉酶，酶解3h，得酶解玉米胚芽浆；
(4)将步骤(3)制得的酶解玉米胚芽浆通过胶体磨研磨进行微细化处理，使处理后的玉米胚芽浆中胚芽颗粒粒径在10μm以下，然后进行超声处理，超声条件为对于1000ml料液，超声功率为800w，处理时间15min，得灭活玉米胚芽浆；
(5)灭活玉米胚芽浆于77℃下灭菌6min；
(6)将步骤(5)灭菌后的玉米胚芽浆用高压均质机进行均质包埋乳化，包埋壁材对芯材充分包埋，制得均一的均质乳化玉米胚芽浆；
(7)将步骤(6)中的均质玉米胚芽浆喷雾干燥，喷雾干燥压力为0.82Mpa，进风温度145℃，排风温度80℃。制得含水量3.2wt％的速溶玉米胚芽乳粉。
对比例2：
一种玉米胚芽乳粉的生产工艺，步骤同实施例1，不同之处在于：
步骤(5)，向灭活玉米胚芽浆中只添加酪蛋白酸钠水溶液做包埋壁材，酪蛋白酸钠水溶液为酪蛋白酸钠加溶解量的水制得，并于75℃下灭菌6min，酪蛋白酸钠水溶液中酪蛋白酸钠的添加量为灭活玉米胚芽浆固形物质量的0.8％。
对比例3：
一种玉米胚芽乳粉的生产工艺，步骤同实施例1，不同之处在于：
步骤(5)，向灭活玉米胚芽浆中只添加低聚异麦芽糖IMO-900做包埋壁材，并于77℃下灭菌6min，低聚异麦芽糖的添加量为灭活玉米胚芽浆固形物质量的2.3％。
实验例
一.玉米胚芽乳粉溶解后稳定性
将实施例1-3及对比例1-3制得的玉米胚芽乳粉溶解后制得乳状液，分别记录溶解时间，并将乳状样品在4℃冷库中保存15天观察产品的稳定性，结果如下表3所示。
表3 不同玉米胚芽乳粉溶解时间及溶解后产品外观对比
| 项目 | 溶解时间 | 溶解后状态 |
| 实施例1 | 17s | 乳状液体，无明显的分层，无沉淀和漂浮物，乳状液均匀一致、稳定 |
| 实施例2 | 18s | 乳状液体，无明显的分层，无沉淀和漂浮物，乳状液均匀一致、稳定 |
| 实施例3 | 18.5s | 乳状液体，无明显的分层，无沉淀和漂浮物，乳状液均匀一致、稳定 |
| 对比例1 | 35s | 分层较严重，上层有大量清液析出，上、下层所占比例约为1：1 |
| 对比例2 | 30s | 有分层现象，上层有少量清液析出，上、下层所占比例约为1：6 |
| 对比例3 | 18s | 有分层现象，上层有少量清液析出，上、下层所占比例约为1：4 |
通过溶解时间对比，本发明实施例1-3处理制得的玉米胚芽乳粉的溶解速度明显快于对比例1、2的，且溶解后的产品感官品质较好，为乳状液体，无明显的分层，无沉淀和漂浮物，乳状液均匀一致、稳定，而对比例1未采用任何包埋处理制得的玉米胚芽乳粉溶解速度慢，且静置后产品不稳定，分层较严重，上层有大量清液析出，对比例2只采用酪蛋白酸钠做包埋壁材制得的玉米胚芽乳粉较对比例1分层现象有所改善，但溶解速度仍远小于本发明，且静置后产品不稳定仍有少量分层现象出现，对比例3只采用低聚异麦芽糖IMO-900包埋壁材制得的玉米胚芽乳粉虽然溶解速度和本发明相当，但静置后产品不稳定仍有分层现象出现。通过对比，本发明提高了包埋效果，提高了溶解速度，溶解后为均一、稳定乳状液体。
二.玉米胚芽乳粉分散性及抗氧化能力
将实施例1-3及对比例1-3制得的玉米胚芽乳粉倒入100ml、温度50-55℃的热水中观察分散性，测试玉米胚芽乳粉在室温空气中放置30d后的过氧化值，结果如下表4所示。
表4 不同玉米胚芽乳粉分散性及抗氧化能力对比
| 分散性 | 室温空气中放置30d后过氧化值(mmol/kg) | |
| 实施例1 | 润湿分散快、且不团聚 | 0.15 |
| 实施例2 | 润湿分散快、且不团聚 | 0.12 |
| 实施例3 | 润湿分散快、且不团聚 | 0.13 |
| 对比例1 | 润湿慢、不分散 | 4.5 |
| 对比例2 | 润湿慢、分散慢 | 0.17 |
| 对比例3 | 润湿分散快、且不团聚 | 4.9 |
通过观察，本发明实施例1-3处理制得的玉米胚芽乳粉具有较好的分散性，润湿分散快且不团聚，并且具有较好的抗氧化能力，在室温空气中放置30d后的过氧化值只有0.12-0.15mmol/kg。而对比例1未采用任何包埋处理制得的玉米胚芽乳粉在室温空气中放置30d后的过氧化值达4.5mmol/kg，抗氧化能力远小于本发明的，对比例2只采用酪蛋白酸钠做包埋壁材制得的玉米胚芽乳粉较对比例1有所改善，但分散性仍远小于本发明，对比例3只采用低聚异麦芽糖IMO-900包埋壁材制得的玉米胚芽乳粉虽然润湿分散快且不团聚，但抗氧化能力远不如本发明。通过对比，本发明具有较好的分散性，润湿分散快且不团聚，并且具有较好的抗氧化能力。
综上所述，本发明添加酪蛋白酸钠和低聚异麦芽糖IMO-900作为辅助壁材，提高了包埋效果，改善产品水分散性，不损失玉米胚芽油成分，且不被氧化，溶解后为均一、稳定乳状液体，为玉米资源的综合利用利用提供了新途径，提高了玉米的附加值。
Claims (5)
1.一种保健型速溶玉米胚芽乳粉的制备方法，包括步骤如下：
(1)原料预处理：将干法玉米胚芽筛选净化、清洗，洁净的玉米胚芽加入玉米胚芽重量1.5～4倍的水浸泡4-6h，浸泡过程中保持水温30～50℃；
(2)浸泡后的玉米胚芽加入水进行打浆，同时进行浆渣分离，得玉米胚芽浆；
(3)步骤(2)制得的玉米胚芽浆采用食品级柠檬酸或柠檬酸钠调节pH值5.0～7.0，升温至46～55℃，按玉米胚芽浆固形物重量的0.05～0.1％加入植酸酶，植酸酶为食品级植酸酶，酶活4000-5000u/g，植酸酶的加入量为玉米胚芽浆固形物重量的0.06～0.08％，酶解0.5～1.5h，得到的酶解液继续升温至60～70℃，按玉米胚芽浆固形物重量的0.1～0.4％加入淀粉酶，酶解1.5～3h，得酶解玉米胚芽浆；
玉米胚芽浆采用食品级柠檬酸或柠檬酸钠调节pH至5.0～7.0，植酸酶为食品级植酸酶，(4)将步骤(3)制得的酶解玉米胚芽浆进行微细化处理，然后进行超声处理，超声功率为700～1200w，处理时间5～25min；得灭活玉米胚芽浆；本发明微细化处理后进行超声处理通过超声波将植酸酶和淀粉酶灭活，并将胚芽蛋白进行物理改性，破坏其高级结构，暴露疏水基团，以提高乳化能力；微细化处理为酶解玉米胚芽浆通过胶体磨研磨或剪切机剪切，使处理后的玉米胚芽浆中胚芽颗粒粒径在10μm以下；
(5)向灭活玉米胚芽浆中添加酪蛋白酸钠水溶液和低聚异麦芽糖包埋壁材，并进行低温灭菌处理，低温灭菌条件为75～80℃下灭菌5～6min；酪蛋白酸钠水溶液中酪蛋白酸钠的添加量为灭活玉米胚芽浆固形物质量的0.8～1.2％，低聚异麦芽糖的添加量为灭活玉米胚芽浆固形物质量的1.8～2.3％；酪蛋白酸钠水溶液为酪蛋白酸钠加溶解量的水制得，所述的低聚异麦芽糖型号为低聚异麦芽糖IMO-900；
(6)将步骤(5)灭菌后的玉米胚芽浆进行高压均质包埋乳化，包埋壁材对芯材充分包埋，制得均一的均质乳化玉米胚芽浆；
(7)均质乳化玉米胚芽浆喷雾干燥，制得含水量在2～5wt％的粉状产品，即得速溶玉米胚芽乳粉。
2.根据权利要求1所述的保健型速溶玉米胚芽乳粉的制备方法，其特征在于，步骤(1)中清洗为用清水洗涤2～4次对玉米胚芽进行除杂，得洁净的玉米胚芽。
3.根据权利要求1所述的保健型速溶玉米胚芽乳粉的制备方法，其特征在于，步骤(2)中浸泡后的玉米胚芽按玉米胚芽与水的重量比1:2～4的比例加水打浆，制得的玉米胚芽浆过80-100目筛。
4.根据权利要求1所述的保健型速溶玉米胚芽乳粉的制备方法，其特征在于，步骤(3)中的淀粉酶为中温α-淀粉酶，酶活2000-3000u/ml，淀粉酶的加入量为玉米胚芽浆固形物重量的0.2～0.3％，控制水解DE值16～20％。
5.根据权利要求1所述的保健型速溶玉米胚芽乳粉的制备方法，其特征在于，步骤(7)中喷雾干燥条件如下：喷雾干燥压力为0.8-0.9Mpa，进风温度140-150℃，排风温度75-85℃。
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