CN104696343A - 热缩粘合螺母结构 - Google Patents

热缩粘合螺母结构 Download PDF

Info

Publication number
CN104696343A
CN104696343A CN201310654324.2A CN201310654324A CN104696343A CN 104696343 A CN104696343 A CN 104696343A CN 201310654324 A CN201310654324 A CN 201310654324A CN 104696343 A CN104696343 A CN 104696343A
Authority
CN
China
Prior art keywords
nut
thermal shrinkage
bonding
shrink tube
pyrocondensation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310654324.2A
Other languages
English (en)
Inventor
张祥
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitac Computer Kunshan Co Ltd
Original Assignee
Mitac Computer Kunshan Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitac Computer Kunshan Co Ltd filed Critical Mitac Computer Kunshan Co Ltd
Priority to CN201310654324.2A priority Critical patent/CN104696343A/zh
Publication of CN104696343A publication Critical patent/CN104696343A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B39/00—Locking of screws, bolts or nuts
    • F16B39/02—Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place after screwing down

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

一种热缩粘合螺母结构，其植入在螺丝柱中用于锁附螺丝，所述热缩粘合螺母结构包括：螺母，其内部为中空圆柱状，所述螺母的外周具有第一凸起部及与其平行设置的第二凸起部，所述螺母的外径小于所述螺丝柱的内径；热缩管，其套设于所述第二凸起部。本发明热缩粘合螺母结构通过增加热缩管，使得所述螺母与所述螺丝柱连接的更加紧密及稳固，从而避免了普通螺母因咬合力不足易脱落的问题，同时本发明只需通过传统热熔螺母的植钉方法即可获得较大的粘合力，避免了采用同时开模植钉方法成本高的问题，进而节省了成本。

Description

热缩粘合螺母结构
【技术领域】
本发明涉及一种五金连接工件，具体涉及一种热缩粘合螺母结构。
【背景技术】
目前成型的3C产品的外壳，大部分都是通过塑胶成型的，而要使得塑胶成型成产品就不可避免的会使用到植钉，即将螺母埋植到塑胶件内，从而使得螺丝可以通过该螺母方便的将相配合的外壳锁固在一起。
请参阅图1绘示，螺母10为一种常用的普通螺母，通常该螺母10的外径是大于螺丝柱内径的，因此传统的植钉方法为，首先将螺母加热后，利用其导热原理间接加热螺丝柱，从而使得具有塑胶材质的螺丝柱熔融后会与该螺母周边的齿纹相咬合，进而达到将螺母植入螺丝柱的目的，然而该种传统的植钉方法虽很廉价，但此法在碰到熔融性差、流动性差或具有油性的塑胶体时，螺母无法完全与塑胶体咬合或者咬合的力量不足时，则易出现螺母脱落的问题。
另，还有一种同时开模植钉的方法即在塑胶模具中直接放入螺母，在成型时该螺母将会直接植入螺丝柱内，然而该种方法的开模费用较高也不常被采用。
有鉴于此，实有必要提供一种螺母的结构，从而避免植钉时普通螺母因与螺丝柱咬合力不足导致其易脱落的问题或采用同时开模植钉成本高的问题。
【发明内容】
因此，本发明的目的是提供一种热缩粘合螺母结构，以解决上述螺母易脱落及植钉成本高的问题。
为了达到上述目的，本发明提供的热缩粘合螺母结构，其植入在螺丝柱中用于锁附螺丝，所述热缩粘合螺母结构包括：
螺母，其内部为中空圆柱状，所述螺母的外周具有第一凸起部及与其平行设置的第二凸起部，所述螺母的外径小于所述螺丝柱的内径；
热缩管，其套设于所述第二凸起部。
较佳的，于植钉后，所述热缩管的内部与所述第二凸起部紧密接触。
较佳的，于植钉后，所述热缩管的外部与所述螺丝柱紧密接触。
较佳的，所述热缩管的材质为PET树脂或PE树脂。
较佳的，所述螺母为大帽螺母。
较佳的，所述热缩管为空心圆柱型。
本发明在植钉时，首先将所述热缩管放置入所述螺丝柱中，然后将所述螺母放置入所述热缩管内，最后通过使用热风枪对所述热缩管及所述螺母加热，所述热缩管受热后会收缩及熔融，因此将所述螺母包覆的更紧，由于所述螺丝柱也为塑胶材质，受热后也会熔融，因此所述热缩管与所述螺丝柱的内壁会通过塑胶熔合紧紧的粘在一起。
相较于现有技术，本发明热缩粘合螺母结构通过增加热缩管，使得所述螺母与所述螺丝柱连接的更加紧密及稳固，从而避免了普通螺母因咬合力不足易脱落的问题，同时本发明只需通过传统热熔螺母的植钉方法即可获得较大的粘合力，避免了采用同时开模植钉方法成本高的问题，进而节省了成本。
【附图说明】
图1绘示为普通螺母的结构示意图。
图2绘示为本发明热缩粘合螺母的结构示意图。
图3绘示为图2的分解示意图。
图4绘示为本发明热缩粘合螺母于植钉后的剖面结构示意图。
【具体实施方式】
以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
为了达到上述目的，请参阅图2及图3绘示，本发明提供的热缩粘合螺母结构100，其植入在螺丝柱200中用于锁附螺丝，所述热缩粘合螺母结构100包括：
螺母110，其内部为中空圆柱状，所述螺母110的外周具有第一凸起部1101及与其平行设置的第二凸起部1102，所述螺母110的外径R1小于所述螺丝柱200的内径R2；
热缩管120，其套设于所述第二凸起部1102。
于本实施例中，于植钉后，所述热缩管120的内部与所述第二凸起部1102紧密接触。
于本实施例中，于植钉后，所述热缩管120的外部与所述螺丝柱200紧密接触。
于本实施例中，所述热缩管120的材质为PET树脂或PE树脂。
于本实施例中，所述螺母110为大帽螺母。
于本实施例中，所述热缩管120为空心圆柱型。
请参阅图4绘示，于本实施例中，在植钉时，首先将所述热缩管120放置入所述螺丝柱200中，然后将所述螺母110放置入所述热缩管120内，最后通过使用热风枪对所述热缩管120及所述螺母110加热，由于所述热缩管120为热塑性树脂PET及PE，受热后会收缩，因此将放置入其内的螺母110包覆的更紧，同时所述热缩管120受热后还会熔融，而螺丝柱200一般也为塑胶材质，在受热后也是会熔融的，因此所述热缩管120与所述螺丝柱200的内壁通过塑胶熔合后会紧紧的粘在一起，进而使得所述螺母110通过所述热缩管120更加稳固于所述螺丝柱200中，最终完成植钉的过程，又由于所述螺母110为大帽螺母，因此又可有效的避免塑胶熔融后外溢的问题。
本发明热缩粘合螺母结构100通过增加热缩管120，使得所述螺母110与所述螺丝柱连接的更加紧密及稳固，从而避免了普通螺母因咬合力不足易脱落的问题，同时本发明只需通过传统热熔螺母的植钉方法即可获得较大的粘合力，避免了采用同时开模植钉方法成本高的问题，进而节省了成本。

Claims (6)

1.一种热缩粘合螺母结构，其植入在螺丝柱中用于锁附螺丝，其特征在于，所述热缩粘合螺母结构包括：
螺母，其内部为中空圆柱状，所述螺母的外周具有第一凸起部及与其平行设置的第二凸起部，所述螺母的外径小于所述螺丝柱的内径；
热缩管，其套设于所述第二凸起部。
2.根据权利要求1所述的热缩粘合螺母结构，其特征在于，于植钉后，所述热缩管的内部与所述第二凸起部紧密接触。
3.根据权利要求1所述的热缩粘合螺母结构，其特征在于，于植钉后，所述热缩管的外部与所述螺丝柱紧密接触。
4.根据权利要求1所述的热缩粘合螺母结构，其特征在于，所述热缩管的材质为PET树脂或PE树脂。
5.根据权利要求1所述的热缩粘合螺母结构，其特征在于，所述螺母为大帽螺母。
6.根据权利要求1所述的热缩粘合螺母结构，其特征在于，所述热缩管为空心圆柱型。
CN201310654324.2A 2013-12-06 2013-12-06 热缩粘合螺母结构 Pending CN104696343A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310654324.2A CN104696343A (zh) 2013-12-06 2013-12-06 热缩粘合螺母结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310654324.2A CN104696343A (zh) 2013-12-06 2013-12-06 热缩粘合螺母结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104696343A true CN104696343A (zh) 2015-06-10

Family

ID=53343782

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310654324.2A Pending CN104696343A (zh) 2013-12-06 2013-12-06 热缩粘合螺母结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104696343A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108124382A (zh) * 2016-11-29 2018-06-05 上海慧流云计算科技有限公司 电路板
CN108123239A (zh) * 2016-11-29 2018-06-05 上海慧流云计算科技有限公司 电路板连接电路
CN108612733A (zh) * 2016-12-09 2018-10-02 中国石油天然气股份有限公司 螺栓装置及保护套的安装方法
CN108770250A (zh) * 2018-06-22 2018-11-06 深圳市沃特沃德股份有限公司 电子设备
CN112109336A (zh) * 2019-06-21 2020-12-22 神讯电脑(昆山)有限公司 一种胶囊式灌胶植钉机构

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0990808A2 (en) * 1998-09-30 2000-04-05 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Metalic insert member, receiving member for the insert member and method for fixing the insert member
CN1924376A (zh) * 2005-08-31 2007-03-07 Ejot合资有限公司 用于紧固件的、与板件中的孔对准的带内孔零件
US20070212188A1 (en) * 2006-03-10 2007-09-13 Pei-Chung Wang Nut and method for adhesive nut attachment
CN201232695Y (zh) * 2008-05-30 2009-05-06 纬创资通股份有限公司 热熔金属螺母结构及其连结装置
CN203670417U (zh) * 2013-12-06 2014-06-25 神讯电脑(昆山)有限公司 热缩粘合螺母结构

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0990808A2 (en) * 1998-09-30 2000-04-05 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Metalic insert member, receiving member for the insert member and method for fixing the insert member
CN1924376A (zh) * 2005-08-31 2007-03-07 Ejot合资有限公司 用于紧固件的、与板件中的孔对准的带内孔零件
US20070212188A1 (en) * 2006-03-10 2007-09-13 Pei-Chung Wang Nut and method for adhesive nut attachment
CN201232695Y (zh) * 2008-05-30 2009-05-06 纬创资通股份有限公司 热熔金属螺母结构及其连结装置
CN203670417U (zh) * 2013-12-06 2014-06-25 神讯电脑(昆山)有限公司 热缩粘合螺母结构

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108124382A (zh) * 2016-11-29 2018-06-05 上海慧流云计算科技有限公司 电路板
CN108123239A (zh) * 2016-11-29 2018-06-05 上海慧流云计算科技有限公司 电路板连接电路
CN108612733A (zh) * 2016-12-09 2018-10-02 中国石油天然气股份有限公司 螺栓装置及保护套的安装方法
CN108770250A (zh) * 2018-06-22 2018-11-06 深圳市沃特沃德股份有限公司 电子设备
CN112109336A (zh) * 2019-06-21 2020-12-22 神讯电脑(昆山)有限公司 一种胶囊式灌胶植钉机构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104696343A (zh) 热缩粘合螺母结构
CN105135207A (zh) 一种储运高压气瓶中用的复合塑料内胆及其制备方法
WO2011053141A1 (en) Coupling construction for high-pressure pipe
CN104259746A (zh) 水龙头外壳的制作方法
CN203717568U (zh) 膨胀螺母
CN102773971A (zh) 杯盖成型模具及利用该模具的杯盖制造方法
CN203670417U (zh) 热缩粘合螺母结构
CN103009628B (zh) 大口径埋地排水用结构壁管连接头生产工艺
CN204622446U (zh) 一种用于生产缠绕管接头的加工结构
CN207345032U (zh) 用于车灯注塑成型的注塑机螺杆
CN205678318U (zh) 快速接头
CN101649933A (zh) 加强型塑料双壁波纹管及其制造方法
CN205026370U (zh) 一种储运用高压气瓶的复合塑料内胆
CN104696329A (zh) 膨胀螺母
CN205716190U (zh) 一种防止注塑飞边的塑料管套件
CN104339650A (zh) 螺母植入机构
CN103876661B (zh) 一种组合式炊具手柄
CN201255287Y (zh) 塑料管件接头
CN203854202U (zh) 新型汽车内饰板热熔接结构
CN104879366A (zh) 防锁穿螺母
CN203809466U (zh) 防锁穿螺母
CN104275787A (zh) 汽车密封条生产用模具
CN101199389B (zh) 双层保温杯及其加工方法
CN205520992U (zh) 磨头热压成型模具
CN205938311U (zh) 一种改进结构的塑料管套件

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150610