CN204622446U - 一种用于生产缠绕管接头的加工结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于生产缠绕管接头的加工结构，用以制得一缠绕管端部的一结合接头，包含，一芯模套；以及，一哈夫块组，其环绕于所述芯模套设置，使围成一容置空腔，又，所述容置空腔具有一封闭端及一开放端且所述容置空腔的开放端，所述开放端的开口沿径向向内设置；所述缠绕管的端部与所述哈夫块组相结合，并延伸至所述开口处与所述芯模套相抵，以封闭所述容置空腔。以这种方式制作的带接头的缠绕管，一头是平直插头，另一头是平直承口，两根管对接时一根管的承口和另一根管的插口对接，承口和插口之间装有橡胶密封圈，也可以采用电热熔对接，密封效果好，接口处强度大大提高，如果采用橡胶密封圈连接，遇到突发情况维修方便。

Description

一种用于生产缠绕管接头的加工结构

技术领域

本实用新型涉及于一种用于生产缠绕管接头的加工结构，可以制作塑料缠绕管、塑钢缠绕管的接头。

背景技术

目前，市场比较流行的塑料排水排污管，主要有双壁波纹管、中空壁缠绕管、钢带缠绕波纹管、钢带加筋缠绕等，以上几种管材除了双壁波纹管外都是缠绕成型，这种缠绕成型的塑料管或塑钢管都存在一个共同的缺点：因为采用缠绕成型工艺生产，加强筋是非封闭的螺旋状结构，管材的连接给施工安装带来了很大的困难，连接密封结构复杂，泄露隐患大。现采用的连接方式有以下几种：一种是机械紧固的方法，外层用不锈钢钢箍包覆，内层填充发泡橡胶板，通过不锈钢钢箍上紧固螺栓的紧固力压紧内层橡胶板达到密封作用；这种连接施工比较繁琐，成本高，不适用于大口径螺旋缠绕管连接；另一种是热熔带连接，利用镶嵌在热熔带表面的电热元件通电后产生的高温将热熔带和管材的内表面熔接成整体；这种连接施工也比较困难，热熔带连接熔接缝较长，稍有不慎会产生假象连接，即“虚焊”粘结不牢固，使用过程中容易渗漏；缠绕管最薄弱的环节是接口处，采用这种连接方式，接口处的承压强度大大降低，受到外部挤压时会变形产生裂纹而渗漏。 

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中结合接头加工繁琐、承压强度差的问题，提供一种新型的用于生产缠绕管接头的加工结构。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于生产缠绕管接头的加工结构，用以制得一缠绕管端部的一结合接头，其特征在于，包含，

一芯模套；以及，

一哈夫块组，其具有沿轴向相对的一第一端及一第二端，所述第一端环绕于所述芯模套设置，使得所述哈夫块组的第一端与所述芯模套间围成一容置空腔，又，所述容置空腔具有沿轴向相对的一封闭端及一开放端且所述容置空腔的开放端相对于其封闭端更靠近于所述哈夫块组的第二端，所述开放端的开口沿径向向内设置，所述哈夫块组上具有连通所述容置空腔的至少一第一连通孔，各所述第一连通孔均用以进料；

所述缠绕管的端部与所述哈夫块组的第二端相结合，并延伸至所述开口处与所述芯模套相抵，以封闭所述容置空腔。

作为一种用于生产缠绕管接头的加工结构的优选方案，所述哈夫块组的第二端与所述缠绕管的端部的结合方式为螺接。

作为一种用于生产缠绕管接头的加工结构的优选方案，所述芯模套具有一外侧面，所述芯模套的外侧面设置成台阶状，所述芯模套的外侧面包含依次相连的一第一内台阶面及一第二内台阶面；所述哈夫块组具有一内侧面，所述哈夫块组的内侧面也设置成台阶状，所述哈夫块组包含依次相连的一第一外台阶面、一第二外台阶面及一第三外台阶面；其中，所述第一外台阶面上形成有与所述缠绕管的端部处的一螺旋筋相对应的一内螺纹，藉由所述内螺纹与所述螺旋筋的配合，使得所述哈夫块组与所述缠绕管的端部相结合；所述第二外台阶面与所述第一内台阶面相对且两者存在一径向间隙，用以形成所述容置空间；所述第一外台阶面与所述第一内台阶面间存在一轴向间隙，用以形成所述开口；所述第三外台阶面与所述第二内台阶面相面接触，用以形成所述容置空腔的封闭端。

作为一种用于生产缠绕管接头的加工结构的优选方案，还包含，

一夹紧母体，其用以夹紧所述哈夫块组，所述夹紧母体上形成有一第二连通孔，所述第二连通孔与所述第一连通连通孔相连通。进一步地，所述第一连通孔及所述第二连通孔均为锥形结构。所述芯模套及所述夹紧母体均为加热体。

与现有技术相比，本实用新型的优点至少包含下述：结构简单，操作方便，成本低；以这种方式制作的带接头的缠绕管，一头是平直插头，另一头是平直承口，两根管对接时一根管的承口和另一根管的插口对接，承口和插口之间装有橡胶密封圈，也可以采用电热熔对接，密封效果好，接口处强度大大提高，如果采用橡胶密封圈连接，遇到突发情况维修方便。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图。

图2为图1中A-A向剖视图。

图3为本实用新型一实施例中所制得的带接头的缠绕管连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。

请参见图1和2，图中示出的是一种用于生产缠绕管接头的加工结构，通过注塑的方法制得一缠绕管的端部5的一结合接头8（参见图3）。所述加工结构主要由一芯模套1、一哈夫块组2、一夹紧母体3、两个高效挤出机6以及一对液压缸7组成。

所述哈夫块组2由一对相对设置的哈夫块组成。所述哈夫块组2具有沿轴向相对的一第一端及一第二端。所述第一端环绕于所述芯模套1设置，使得所述哈夫块组2的第一端与所述芯模套1间围成一用以注塑的容置空腔4，即，所述哈夫块组2的内径决定所述结合接头8的外径，所述芯模套1的外径决定所述结合接头8的内径。又，所述容置空腔4具有沿轴向相对的一封闭端及一开放端且所述容置空腔4的开放端相对于其封闭端更靠近于所述哈夫块组2的第二端，所述开放端的开口沿径向向内设置。所述哈夫块组2上具有连通所述容置空腔4的至少一第一连通孔，各所述第一连通孔均用以进料。本实施例中，所述第一连通孔的数量有2，相对设置。所述缠绕管的端部5与所述哈夫块组2的第二端以螺旋的方式相结合，并延伸至所述开口处与所述芯模套1相抵，以封闭所述容置空腔4。本实施例中，所述芯模套1具有一外侧面，所述芯模套1的外侧面设置成台阶状，所述芯模套1的外侧面包含依次相连的一第一内台阶面及一第二内台阶面。所述哈夫块组2具有一内侧面，所述哈夫块组2的内侧面也设置成台阶状，所述哈夫块组2包含依次相连的一第一外台阶面、一第二外台阶面及一第三外台阶面。其中，所述第一外台阶面上形成有与所述缠绕管的端部5处的一螺旋筋相对应的一内螺纹（即，两者的螺旋升角相同），藉由所述内螺纹与所述螺旋筋的配合，使得所述哈夫块组2与所述缠绕管的端部1相结合。所述第二外台阶面与所述第一内台阶面相对且两者存在一径向间隙，用以形成所述容置空间。所述第一外台阶面与所述第一内台阶面间存在一轴向间隙，用以形成所述开口。所述第三外台阶面与所述第二内台阶面相面接触，用以形成所述容置空腔的封闭端。

所述夹紧母体3由上下两半体组成。所述上下两半体分别置于所述哈夫块组2的上下两侧。所述对液压缸7分布于所述所述夹紧母体3的上下两侧，其中，所述上半体与设置于上方的所述液压缸相连，所述下半体与设置于下方的所述液压缸相连，通过液压缸的作用，用以夹紧所述哈夫块组2，确保不漏料。所述夹紧母体3上形成有一第二连通孔。所述第二连通孔与所述第一连通连通孔相连通并同一轴线。本实施例中，所述第一连通孔及所述第二连通孔均为锥形结构，且按照所述高效挤出机的挤出头的锥度设计。

所述芯模套1、所述夹紧母体3均具有加热功能，提供塑料流动所需要的热能，两台高效挤出机从不同的方向快速挤出注塑接头所需的原料。所述高效挤出机6通过所述第二连通孔及所述第一连通孔将塑料注入所述容置空腔4。当塑料充满腔体后，所述容置空腔4内压力增加，当达到设定的压力值，所述高效挤出机停止给料，在所述气缸的带动下将所拍哈夫块组2打开，完成一个动作，每个动作制作一个接头。

所述加工结构适用于PE、PP、PP料，以注塑的形式把螺旋管的螺旋筋封闭，将螺旋状转变为非螺旋状，并将这种接头加工成承口和插头。

以这种方式制作的带接头的缠绕管，一头是平直插头，另一头是平直承口，两根管对接时一根管的承口和另一根管的插口对接，承口和插口之间装有橡胶密封圈9，也可以采用电热熔对接，密封效果好，接口处强度大大提高，如果采用橡胶密封圈连接，遇到突发情况维修方便。

以上仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种用于生产缠绕管接头的加工结构，用以制得一缠绕管端部的一结合接头，其特征在于，包含，

一芯模套；以及，

一哈夫块组，其具有沿轴向相对的一第一端及一第二端，所述第一端环绕于所述芯模套设置，使得所述哈夫块组的第一端与所述芯模套间围成一容置空腔，又，所述容置空腔具有沿轴向相对的一封闭端及一开放端且所述容置空腔的开放端相对于其封闭端更靠近于所述哈夫块组的第二端，所述开放端的开口沿径向向内设置，所述哈夫块组上具有连通所述容置空腔的至少一第一连通孔，各所述连通孔均用以进料；

所述缠绕管的端部与所述哈夫块组的第二端相结合，并延伸至所述开口处与所述芯模套相抵，以封闭所述容置空腔。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产缠绕管接头的加工结构，其特征在于，所述哈夫块组的第二端与所述缠绕管的端部的结合方式为螺接。

3.根据权利要求2所述的一种用于生产缠绕管接头的加工结构，其特征在于，所述芯模套具有一外侧面，所述芯模套的外侧面设置成台阶状，所述芯模套的外侧面包含依次相连的一第一内台阶面及一第二内台阶面；所述哈夫块组具有一内侧面，所述哈夫块组的内侧面也设置成台阶状，所述哈夫块组包含依次相连的一第一外台阶面、一第二外台阶面及一第三外台阶面；其中，所述第一外台阶面上形成有与所述缠绕管的端部处的一螺旋筋相对应的一内螺纹，藉由所述内螺纹与所述螺旋筋的配合，使得所述哈夫块组与所述缠绕管的端部相结合；所述第二外台阶面与所述第一内台阶面相对且两者存在一径向间隙，用以形成所述容置空间；所述第一外台阶面与所述第一内台阶面间存在一轴向间隙，用以形成所述开口；所述第三外台阶面与所述第二内台阶面相面接触，用以形成所述容置空腔的封闭端。

4.根据权利要求3所述的一种用于生产缠绕管接头的加工结构，其特征在于，还包含，

一夹紧母体，其用以夹紧所述哈夫块组，所述夹紧母体上形成有一第二连通孔，所述第二连通孔与所述第一连通连通孔相连通。

5.根据权利要求4所述的一种用于生产缠绕管接头的加工结构，其特征在于，所述第一连通孔及所述第二连通孔均为锥形结构。

6.根据权利要求4或5所述的一种用于生产缠绕管接头的加工结构，其特征在于，所述芯模套及所述夹紧母体均为加热体。