CN104695826B

CN104695826B - 高强度隔热隔音门

Info

Publication number: CN104695826B
Application number: CN201510095842.4A
Authority: CN
Inventors: 马余康
Original assignee: Dongwan Bocuike Doors & Windows Furniture Ltd
Current assignee: Dongwan Bocuike Doors & Windows Furniture Ltd
Priority date: 2015-03-04
Filing date: 2015-03-04
Publication date: 2016-08-24
Anticipated expiration: 2035-03-04
Also published as: CN104695826A

Abstract

本发明公开一种高强度隔热隔音门，包括有框架、内隔热层、外隔热层、内侧板以及外侧板；该内隔热层和外隔热层均与框架的内侧框连接，内隔热层与外隔热层之间形成有隔音空间，该内侧板覆盖于内隔热层的表面上并与框架焊接，该外侧板覆盖于外隔热层的表面上并与框架焊接；通过采用本发明配方制得的铝合金作为框架、内侧板和外侧板，使得门的整体强度大大增强，耐热性也更好，同时通过采用本发明配方的制得玻璃作为内隔热层和外隔热层，隔热效果非常好，并且隔音效果优良，从而使得本发明具备高强度、隔热和隔音功能，完全满足特定场合的需求。

Description

高强度隔热隔音门

技术领域

本发明涉及门窗领域技术，尤其是指一种高强度隔热隔音门。

背景技术

门是各种建筑的重要组成部分，门的分类很多，根据功能分类可分为隔热门、隔音门等等，然而，隔热门一般仅具有隔热功能，其不具有隔音功能，而隔音门一般仅具有隔音功能而不具有隔热功能，并且目前的隔热门和隔音门等都存在着强度不足的现象，不能满足特定场合的要求。因此，有必要研发一种具有高强度同时又可隔热和隔音的门。

发明内容

有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种高强度隔热隔音门，其能有效解决现有之门不能同时具有高强度、隔热和隔音功能的问题。

为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：

一种高强度隔热隔音门，包括有框架、内隔热层、外隔热层、内侧板以及外侧板；该内隔热层和外隔热层均与框架的内侧框连接，内隔热层与外隔热层之间形成有隔音空间，该内侧板覆盖于内隔热层的表面上并与框架焊接，该外侧板覆盖于外隔热层的表面上并与框架焊接；

该内隔热层和外隔热层均为玻璃材质，其由下列重量份的原料制成：硬脂酸镁 21～25、甘油 25～28、硒 1～1.5、三磷酸钠 10～18、聚乙烯醇 20～25、二氧化硅 21～25、硅酸钠 18～22、磷酸钡 20～26、磷酸钙 5～8、磷酸铍 2～3、硼酸 4～5、聚甲基丙烯酸甲酯 12～15；

该框架、内侧板和外侧板均为铝合金材质，其由下列重量份的原料制成：铜 3～5、镁 4～5、锰 1～1.5、钛 0.5～0.8、球墨铸铁 2.4～3.2、硅 2.5～2.9、镉 0.3～0.4、锆 0.5～0.7、镍铬合金 3～5、铝 82～90。

作为一种优选方案，所述内隔热层与外隔热层平行间隔设置。

作为一种优选方案，所述内隔热层和外隔热层的厚度相同，隔音空间的宽度等于内隔热层的厚度或外隔热层的厚度。

作为一种优选方案，所述内侧板和外侧板的厚度相同，内侧板的厚度大于内隔热层的厚度，外侧板的厚度大于外隔热层的厚度。

作为一种优选方案，所述内隔热层和外隔热层均通过复合粘结剂与框架的内侧框连接固定。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过采用本发明配方制得的铝合金作为框架、内侧板和外侧板，使得门的整体强度大大增强，耐热性也更好，同时通过采用本发明配方的制得玻璃作为内隔热层和外隔热层，隔热效果非常好，并且隔音效果优良，从而使得本发明具备高强度、隔热和隔音功能，完全满足特定场合的需求。

为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。

附图说明

图1是本发明之较佳实施例的截面图。

附图标识说明：

10、框架 20、内隔热层

30、外隔热层 40、内侧板

50、外侧板 101、隔音空间。

具体实施方式

请参照图1所示，其显示出了本发明之较佳实施例的具体结构，包括有框架10、内隔热层20、外隔热层30、内侧板40以及外侧板50。

该内隔热层20和外隔热层30均与框架10的内侧框连接，在本实施例中，该内隔热层20和外隔热层30均通过复合粘结剂与框架10的内侧框连接固定，内隔热层20与外隔热层30之间形成有隔音空间101，该内隔热层20与外隔热层30平行间隔设置，该内隔热层20和外隔热层30的厚度相同，隔音空间101的宽度等于内隔热层20的厚度或外隔热层30的厚度；该内侧板40覆盖于内隔热层20的表面上并与框架10焊接，该外侧板50覆盖于外隔热层30的表面上并与框架10焊接，以及，该内侧板40和外侧板50的厚度相同，内侧板40的厚度大于内隔热层20的厚度，外侧板50的厚度大于外隔热层30的厚度。

该内隔热层20和外隔热层30均为玻璃材质，其由下列重量份的原料制成：硬脂酸镁 21～25、甘油 25～28、硒 1～1.5、三磷酸钠 10～18、聚乙烯醇 20～25、二氧化硅 21～25、硅酸钠 18～22、磷酸钡 20～26、磷酸钙 5～8、磷酸铍 2～3、硼酸 4～5、聚甲基丙烯酸甲酯 12～15。制作时，将硬脂酸镁、甘油、硒、三磷酸钠、聚乙烯醇、二氧化硅、硅酸钠、磷酸钡、磷酸钙、磷酸铍、硼酸和聚甲基丙烯酸甲酯混合后熔化，熔化温度为 2250～2350℃，保温 3～4 小时，得到玻璃熔体；将玻璃熔体倒入模具上，将模具放入退火炉中进行退火，进行热处理 8～9h，热处理温度 190～200℃ ；将热处理好的玻璃熔体放入冷柜内，急剧降温至42～50℃，从冷柜内取出玻璃熔体，静置即可。

该框架10、内侧板40和外侧板50均为铝合金材质，其由下列重量份的原料制成：铜 3～5、镁 4～5、锰 1～1.5、钛 0.5～0.8、球墨铸铁 2.4～3.2、硅 2.5～2.9、镉 0.3～0.4、锆 0.5～0.7、镍铬合金 3～5、铝 82～90。铝合金材质的制作方法为现有成熟技术，在此对铝合金材质的制作方法不作详细叙述。

下面用具体实施例以列表的方式对本发明进行说明。

下面对上述各个实施例制得的门进行强度、隔热和隔音检测：

强度检测：上述各个实施例的门，在220℃时的强度在600Mpa以上，在280℃时的强度在400Mpa以上，在320℃时的强度在 300Mpa 以上，由此可承受高温，耐热性能优异。

隔热检测：在外侧板上施以320℃高温进行烘烤30分钟，对内侧板之外的空间进行温度测定，上述各个实施例之内侧板以外的空间温度均小于50℃，隔热效果非常好。

隔音检测：将上述各个实施例制得的门安装在房门上，在房门外播放100分贝的声音，并对房间内的噪音进行测定，测定得到的结果是均小于20分贝，隔音效果非常好。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims

1.一种高强度隔热隔音门，包括有框架、内隔热层、外隔热层、内侧板以及外侧板；该内隔热层和外隔热层均与框架的内侧框连接，该框架为铝合金材质，其特征在于：内隔热层与外隔热层之间形成有隔音空间，该内侧板覆盖于内隔热层的表面上并与框架焊接，该外侧板覆盖于外隔热层的表面上并与框架焊接；

该内侧板和外侧板亦为铝合金材质，上述框架、内侧板和外侧板的铝合金材质由下列重量份的原料制成：铜 3～5、镁 4～5、锰 1～1.5、钛 0.5～0.8、球墨铸铁 2.4～3.2、硅 2.5～2.9、镉 0.3～0.4、锆 0.5～0.7、镍铬合金 3～5、铝 82～90。

2.根据权利要求1所述的高强度隔热隔音门，其特征在于：所述内隔热层与外隔热层平行间隔设置。

3.根据权利要求1所述的高强度隔热隔音门，其特征在于：所述内隔热层和外隔热层的厚度相同，隔音空间的宽度等于内隔热层的厚度或外隔热层的厚度。

4.根据权利要求1所述的高强度隔热隔音门，其特征在于：所述内侧板和外侧板的厚度相同，内侧板的厚度大于内隔热层的厚度，外侧板的厚度大于外隔热层的厚度。

5.根据权利要求1所述的高强度隔热隔音门，其特征在于：所述内隔热层和外隔热层均通过复合粘结剂与框架的内侧框连接固定。