CN103276263A - 一种高韧性高强度的轧制铜铝合金及其板材制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高韧性高强度的轧制铜铝合金及其板材制造方法。现有铜铝合金板材和型材均存在不同程度的强度韧性相互无法协调的问题。本高韧性高强度的轧制铜铝合金含有的组份及各组分重量百分份比范围为，铜：2.8～6.8%、镁：2.0～2.5%、铁：1.0～2.2%、镐：0.20～0.25%、锰：1.5～1.8%、铁：0.05～0.15%、硅：0.05～0.15%，余量为铝和其他杂质。本发明还涉及一种高韧性高强度的轧制铜铝合金板材制造方法。本发明具有组分选择针对性强，组分之间配比合理，制造方法简单、成本造价低廉等优点，制得铝合金板材同时兼具具极高的强度和韧性，广泛适用于铝挤、铝注等铝型材行业。
Description
技术领域
本发明涉及一种高韧性高强度的轧制铜铝合金及其板材制造方法。
背景技术
现有铜铝合金板材和型材均存在不同程度的强度韧性相互无法协调的问题，高强度合金韧性不好，高韧性合金的强度不足，而这种材料又是航天、运输等行业的产品制造所必须的重要基础材料，因此强度韧性协调问题直接关系到这些行业产品的安全和质量。因此需要一种兼具高韧性高强度的铝合金材料。
发明内容
本发明要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷，提供一种高韧性高强度的轧制铜铝合金及其板材制造方法。
为解决上述技术问题，本高韧性高强度的轧制铜铝合金含有的组份及各组分重量百分份比范围为：
| 铜 | 2.8～6.8% |
| 镁 | 2.0～2.5% |
| 铁 | 1.0～2.2% |
| 镐 | 0.20～0.25% |
| 锰 | 1.5～1.8% |
| 铁 | 0.05～0.15% |
| 硅 | 0.05～0.15% |
余量为铝和其他杂质。
作为优选配比，本高韧性高强度的轧制铜铝合金含有的组份及各组分重量百分份比为：
| 铜 | 6.8% |
| 镁 | 2.0% |
| 铁 | 2.2% |
| 镐 | 0.20% |
| 锰 | 1.8% |
| 铁 | 0.05% |
| 硅 | 0.15% |
余量为铝和其他杂质。
作为优选配比，本高韧性高强度的轧制铜铝合金含有的组份及各组分重量百分份比为：
| 铜 | 2.8% |
| 镁 | 2.5% |
| 铁 | 1.0% |
| 镐 | 0.25% |
| 锰 | 1.5% |
| 铁 | 0.15% |
| 硅 | 0.05% |
余量为铝和其他杂质。
作为优选配比，本高韧性高强度的轧制铜铝合金含有的组份及各组分重量百分份比为：
| 铜 | 4.3% |
| 镁 | 2.2% |
| 铁 | 1.6% |
| 镐 | 0.1% |
| 锰 | 1.7% |
| 铁 | 0.1% |
| 硅 | 0.1% |
余量为铝和其他杂质。
本高韧性高强度的轧制铜铝合金板材的制造方法所述的高韧性高强度的轧制铜铝合金为上述高韧性高强度的轧制铜铝合金，按照上述的组分及组分比例，将各组分混合后热熔，然后轧制成板，退火即得本高韧性高强度的轧制铜铝合金板材。
本发明一种高韧性高强度的轧制铜铝合金及其板材制造方法具有组分选择针对性强，组分之间配比合理，制造方法简单、成本造价低廉等优点，制得铝合金板材同时兼具具极高的强度和韧性，广泛适用于铝挤、铝注等铝型材行业。
具体实施方式
实施例1：本高韧性高强度的轧制铜铝合金板材制造方法是，按照以下组分及组分比例，将各组分混合后热熔，然后轧制成板，退火即得本高韧性高强度的轧制铜铝合金板材，
| 铜 | 6.8% |
| 镁 | 2.0% |
| 铁 | 2.2% |
| 镐 | 0.20% |
| 锰 | 1.8% |
| 铁 | 0.05% |
| 硅 | 0.15% |
余量为铝和其他杂质。
实施例2：本高韧性高强度的轧制铜铝合金板材制造方法是，按照以下组分及组分比例，将各组分混合后热熔，然后轧制成板，退火即得本高韧性高强度的轧制铜铝合金板材，
| 铜 | 2.8% |
| 镁 | 2.5% |
| 铁 | 1.0% |
| 镐 | 0.25% |
| 锰 | 1.5% |
| 铁 | 0.15% |
| 硅 | 0.05% |
余量为铝和其他杂质。
实施例3：本高韧性高强度的轧制铜铝合金板材制造方法是，按照以下组分及组分比例，将各组分混合后热熔，然后轧制成板，退火即得本高韧性高强度的轧制铜铝合金板材，
| 铜 | 4.3% |
| 镁 | 2.2% |
| 铁 | 1.6% |
| 镐 | 0.1% |
| 锰 | 1.7% |
| 铁 | 0.1% |
| 硅 | 0.1% |
余量为铝和其他杂质。
上述实施方式旨在举例说明本发明可为本领域专业技术人员实现或使用，对上述实施方式进行修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，故本发明包括但不限于上述实施方式，任何符合本权利要求书或说明书描述，符合与本文所公开的原理和新颖性、创造性特点的方法、工艺、产品，均落入本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高韧性高强度的轧制铜铝合金，其特征是：该铝合金铸锭含有的组份及各组分重量百分份比范围为：
余量为铝和其他杂质。
2.根据权利要求1所述的高韧性高强度的轧制铜铝合金，其特征是：所述铝合金铸锭含有的组份及各组分重量百分份比为：
余量为铝和其他杂质。
3.根据权利要求2所述的高韧性高强度的轧制铜铝合金，其特征是：所述铝合金铸锭含有的组份及各组分重量百分份比为：
余量为铝和其他杂质。
4.根据权利要求3所述的高韧性高强度的轧制铜铝合金，其特征是：所述铝合金铸锭含有的组份及各组分重量百分份比为：
余量为铝和其他杂质。
5.一种高韧性高强度的轧制铜铝合金板材的制造方法，其特征是：按照权利要求1-4任一所述的组分及组分比例，将各组分混合后热熔，然后轧制成板，退火即得。
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| CN2013101969450A CN103276263A (zh) | 2013-05-22 | 2013-05-22 | 一种高韧性高强度的轧制铜铝合金及其板材制造方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104695826A (zh) * | 2015-03-04 | 2015-06-10 | 东莞柏翠科门窗家具有限公司 | 高强度隔热隔音门 |
| CN105568114A (zh) * | 2015-12-24 | 2016-05-11 | 芜湖恒耀汽车零部件有限公司 | 一种汽车排气管用铜铝合金材料及其制备方法 |
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| JPH0379738A (ja) * | 1989-08-23 | 1991-04-04 | Kubota Corp | 高力Ａｌ合金材 |
| CN1826220A (zh) * | 2003-07-18 | 2006-08-30 | 克里斯铝轧制品有限公司 | 高强度铝合金钎焊薄板 |
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2013
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