CN103486858A - 一种轻质绝热砖 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种轻质绝热砖，包括其材质为发泡砖的砖体，所述砖体由相对设置的两个顶面、两个侧面和两个端面围成，砖体的两个顶面上规则设置有上下贯穿砖体的孔，所述孔位于两个顶面距离砖体边缘10mm至15mm的范围以内，相邻的孔的间距为2mm至3mm，所述孔可为多棱角孔、方孔或圆孔，砖体可为标准砖或异型砖。本发明的轻质绝热砖体积密度低、导热系数小、抗侵蚀能力强，广泛应用于石化、机械、电子、陶瓷、粉末冶金等各类热处理设备的耐火层和保温层。

Description

一种轻质绝热砖

技术领域

本发明涉及一种高温工业砌筑材料，尤其涉及一种用于工业窑炉的绝热砖。

背景技术

由于我国耐火材料工业起步晚，工艺装备与发达国家相比存在较大差距，高档，优质的功能性耐火材料依赖进口的现象还比较明显，满足国内需求的高档功能性耐火材料的发展尤为紧迫。随着我国经济又快又好的发展，节能减排的不断强化，矿产资源的逐渐匮乏，节约型循环利用已得到成为共识。

现有技术中，轻质耐火材料的体积密度偏大，导热系数高，抗侵蚀能力偏弱，在热工设备中，常用的工业窑炉内衬材料通常使用轻质耐火砖和耐火纤维，虽然耐火纤维导热系数低，节能效果明显，但抗气流冲刷、气氛侵蚀以及晶形变化引起收缩，缩短了设备修理周期，严重影响产品质量。随着我国节能减排的不断强化，热容大、原材料消耗高的材料已不能适应资源节约型和循环经济的要求，迫切需要兼备绝热保温性能，在高温环境下使用的低体密、高强度、耐高温、热震稳定性好的功能性轻质绝热砖。

发明内容

本发明的目的克服上述不足，提供一种体积密度低、导热系数小、抗侵蚀能力强的轻质绝热砖。

本发明解决上述技术问题所采取的技术方案是：本发明的绝热耐火砖，包括其材质为发泡砖的砖体，所述砖体由相对设置的两个顶面、两个侧面和两个端面围成，砖体的两个顶面上规则设置有上下贯穿砖体的孔，所述孔位于两个顶面距离砖体边缘10mm至15mm的范围以内，相邻的孔的间距为2mm至3mm；本发明的绝热耐火砖的孔可为多棱角孔、方孔或圆孔，砖体可为标准砖或异型砖。

本发明通过所述技术方案解决技术问题所取得的有益效果在于：本发明的轻质绝热砖，在砖体相对顶面四周预留10mm至15mm的空间后，在除此空间以外的顶面上设置有上下贯穿砖体的多棱角孔、方孔或圆孔，由于孔的存在，大大降低了砖体的体积密度；设置的孔中存在大量空气，使热损失由传导传热变成辐射传热，，增强了绝热性能，热震稳定性能大幅提高，有效阻止了热量的传导，降低了砖体导热系数，起到了良好的绝热作用；由于设置有孔，在砖体面临外界侵蚀时，有效侵蚀面积较小，结构更加稳定，抗侵蚀能力更强，本发明所述的轻质绝热砖由于采用四周预留一定的致密体，使得产品在应用过程中能够抵御气流冲刷。

附图说明

图1为本发明的结构示意图

图2为本发明沿上下两顶面的剖视图

其中，1-砖体，2-顶面，3-侧面，4-端面，5-孔

具体实施方式

如图1和图2所示，本发明的绝热耐火砖，包括其材质为发泡砖的砖体，砖体由相对设置的两个顶面、两个侧面和两个端面围成，所述砖体的两个顶面上规则设置有上下贯穿砖体的孔，孔位于两个顶面距离砖体边缘10mm至15mm的范围以内，相邻孔之间的的距离为2mm至3mm。

本发明的绝热耐火砖的孔可为多棱角孔、方孔或圆孔。

本发明的绝热耐火砖的砖体可为标准砖或异型砖。

本发明所述的轻质绝热砖的具体实施方式，也可应用于石化、机械、电子、陶瓷、粉末冶金等各类热处理设备的耐火层或保温层，也可作为蓄热体应用于各类热风炉蓄热室，也可作为过滤体用于各类油水分离设备。本发明所述的轻质绝热砖，具体实施时，可采取机械成型或人工成型的方式，可以在木模也可在石膏模或钢模上完成。

Claims (3)

1.一种绝热耐火砖，其特征在于：包括其材质为发泡砖的砖体(1)，所述砖体(1)由相对设置的两个顶面(2)、两个侧面(3)和两个端面(4)围成，所述砖体(1)的两个顶面(2)上规则设置有上下贯穿砖体(1)的孔(5)，所述孔(5)位于两个顶面(2)距离砖体(1)边缘10mm至15mm的范围以内，所述相邻的孔(5)的距离为2mm至3mm。

2.如权利要求1所述的绝热耐火砖，其特征在于，所述孔(5)为多棱角孔、方孔或圆孔。

3.如权利要求1或2所述的绝热耐火砖，其特征在于，所述砖体(1)为标准砖或异型砖。