CN203939174U - 一种自保温混凝土小型空心砌块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自保温混凝土小型空心砌块，包括顶部敞口的中空砌块本体，该砌块本体由前侧壁、后侧壁、左侧壁和右侧壁连接组成的侧框以及封闭所述侧框底部的底壁构成，其特征在于：所述的左侧壁与右侧壁之间设置有垂直于所述底壁的前横肋和后横肋，该前横肋和后横肋将砌块本体的内部空腔分隔成前部空腔、中部空腔和后部空腔，所述中部空腔内设有平齐于砌块本体顶面的保温芯材。本实用新型具有保温隔热性能好，力学性能优异，施工便利，易成型，成本低，利于生产线量产的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑材料，具体地说是一种自保温混凝土小型空心砌块。
背景技术
混凝土小型空心砌块由于具有节土、利废、高强、易施工、生产过程免烧结等多项优点，是替代实心黏土砖的较理想和实用的产品，作为新型墙体材料的主导产品之一在我国各地得到了广泛地推广应用。但是，近年来随着我国建筑节能目标的不断提高，普通混凝土小型空心砌块的保温、隔热性能已无法满足要求。
因此，需对普通混凝土小型空心砌块进行改造，使其满足建筑节能对墙体材料的要求。通过优化选型设计，并在混凝土空心砌块中填充或夹有机或无机轻质保温材料的方式，使其达到自保温墙体的要求，从而制得复合自保温砌块。该种产品具有良好的施工性能，无需挂网，能大大简化建筑外墙的施工难度，特别是以无机保温材料作为芯材的复合自保温砌块，由于具有良好的防火性能和耐久性能，解决了当前保温墙材存在的主要问题，实现了普通混凝土小型空心砌块的升级换代，并且随着GB/T29060-2012《复合保温砖和复合保温砌块》和JG/T407-2013《自保温混凝土复合砌块》等标准的相继实施，该类产品必将得到进一步发展。但当前以无机发泡混凝土作为保温芯材的复合自保温砌块仍然存在砌块构造不合理、热桥较多、保温隔热性能差及施工便利性差等问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种自保温混凝土小型空心砌块。
解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
一种自保温混凝土小型空心砌块，包括顶部敞口的中空砌块本体，该砌块本体由前侧壁、后侧壁、左侧壁和右侧壁连接组成的侧框以及封闭所述侧框底部的底壁构成，其特征在于：所述的左侧壁与右侧壁之间设置有垂直于所述底壁的前横肋和后横肋，该前横肋和后横肋将砌块本体的内部空腔分隔成前部空腔、中部空腔和后部空腔，所述中部空腔内设有平齐于砌块本体顶面的保温芯材。
为了进一步提高砌块的强度，作为本实用新型的一种改进，所述的前侧壁与前横肋之间设置有垂直于所述底壁的前纵肋，该前纵肋将所述前部空腔分隔成左前侧空腔和右前侧空腔；所述的后侧壁与后横肋之间设置有垂直于所述底壁的后纵肋，该后纵肋将所述后部空腔分隔成左后侧空腔和右后侧空腔。
作为本实用新型的一种实施方式，所述的前侧壁、后侧壁、左侧壁、右侧壁、底壁、前横肋、后横肋、前纵肋和后纵肋压制成型为一整体。
作为本实用新型的一种改进，所述砌块本体的形状为长方体形，所述前横肋和后横肋均垂直于所述左侧壁和右侧壁，所述前纵肋和后纵肋均垂直于所述前横肋和后横肋，所述前纵肋和后纵肋分别位于前部空腔和后部空腔的中部位置，所述左前侧空腔、右前侧空腔、左后侧空腔和右后侧空腔具有相同的尺寸，并且以前后对称和左右对称的方式设置在所述砌块本体的顶面上。
作为本实用新型的一种改进，所述前侧壁、后侧壁、左侧壁和右侧壁的厚度均为20mm，所述底壁的厚度为10mm，所述前横肋、后横肋、前纵肋和后纵肋的厚度为15mm，所述保温芯材沿前后方向的厚度为70mm，所述左前侧空腔、右前侧空腔、左后侧空腔和右后侧空腔沿前后方向的宽度均为25mm。
作为本实用新型的一种实施方式，所述的保温芯材为干密度在150kg/m3以下的轻质发泡混凝土。
作为本实用新型的一种改进，所述左侧壁和右侧壁的外侧面上分别开有凹槽。
作为本实用新型的一种实施方式，所述两个凹槽的深度均为5mm。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
第一，本实用新型用前横肋和后横肋将砌块本体的内部空腔分隔成前部空腔、中部空腔和后部空腔，并在中部空腔内设平齐于砌块本体顶面的保温芯材，通过这种三排孔设计有效阻断和减少了热桥，使前部空腔和后部空腔的空气层被保温芯材隔开，从而提高了砌块的保温隔热性能；
第二，本实用新型通过开设在左侧壁和右侧壁的外侧面上的凹槽减少了砌筑缝的影响，同时在实际施工时，部分砂浆的嵌入凹槽内加强了砌块与砌块之间的连接，增加了墙体稳定性，从而提高了砌块的力学性能；
第三，本实用新型通过将砌块本体的形状设置为长方体形，并将左前侧空腔、右前侧空腔、左后侧空腔和右后侧空腔设置成具有相同的尺寸，并且以前后对称和左右对称的方式设置在砌块本体的顶面上，从而事的砌块前后、左右对称，便于工人施工；
第四，本实用新型的左前侧空腔、右前侧空腔、左后侧空腔和右后侧空腔沿前后方向的宽度均设置为25mm，其适于带手套的手指进入，并且前纵肋、后纵肋及保温芯材厚度能够利于手的夹持，进一步便于工人施工；
综上所述，本实用新型具有保温隔热性能好，力学性能优异，施工便利，易成型，成本低，利于生产线量产的优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明：
图1为本实用新型的自保温混凝土小型空心砌块的立体结构示意图；
图2为本实用新型的自保温混凝土小型空心砌块的俯视结构示意图；
图3为图2的A-A剖面结构示意图。
具体实施方式
如图1至图3所示，本实用新型的自保温混凝土小型空心砌块，包括顶部敞口的中空砌块本体，该砌块本体由前侧壁1、后侧壁2、左侧壁3和右侧壁4连接组成的侧框以及封闭侧框底部的底壁5构成，左侧壁3与右侧壁4之间设置有垂直于底壁5的前横肋6和后横肋7，该前横肋6和后横肋7将砌块本体的内部空腔分隔成前部空腔、中部空腔和后部空腔，中部空腔内设有平齐于砌块本体顶面的保温芯材8，本实用新型的保温芯材8采用干密度在150kg/m3以下的轻质发泡混凝土并通过浇注及发泡过程形成在中部空腔内。
本实用新型的前侧壁1与前横肋6之间设置有垂直于底壁5的前纵肋9，该前纵肋9将前部空腔分隔成左前侧空腔a和右前侧空腔b；后侧壁2与后横肋7之间设置有垂直于底壁5的后纵肋10，该后纵肋10将后部空腔分隔成左后侧空腔c和右后侧空腔d。
本实用新型的左侧壁3和右侧壁4的外侧面上分别开有凹槽e和f。
本实用新型的前侧壁1、后侧壁2、左侧壁3、右侧壁4、底壁5、前横肋6、后横肋7、前纵肋9和后纵肋10压制成型为一整体。
其中，本实用新型的砌块本体的形状为长方体形，上述前横肋6和后横肋7均垂直于左侧壁3和右侧壁4，前纵肋9和后纵肋10均垂直于前横肋6和后横肋7，前纵肋9和后纵肋10分别位于前部空腔和后部空腔的中部位置，左前侧空腔a、右前侧空腔b、左后侧空腔c和右后侧空腔d具有相同的尺寸，并且以前后对称和左右对称的方式设置在砌块本体的顶面上。前侧壁1、后侧壁2、左侧壁3和右侧壁4的厚度均为20mm，并且前横肋6、后横肋7、前纵肋9和后纵肋10的厚度为15mm，以保证本实用新型的砌块具有良好力学性能；左前侧空腔a、右前侧空腔b、左后侧空腔c和右后侧空腔d沿前后方向的宽度均为25mm，以充分且高效的利用空腔中空气层来提高本实用新型的砌块的保温隔热性能；两个凹槽e和f的深度均为5mm，以减少两侧砌筑缝处的热桥，同时使部分砂浆嵌入，加强两个本实用新型的砌块之间的连接强度；底壁5的厚度为10mm，以有效的保证浇注过程的进行，同时在砌块反砌时，有效防止砂浆进入上述四个空腔中；保温芯材8沿前后方向的厚度为70mm，以为砌块提供较大的热阻。
本实用新型不局限与上述具体实施方式，根据上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，本实用新型还可以做出其它多种形式的等效修改、替换或变更，均落在本实用新型的保护范围之中。
Claims (8)
1.一种自保温混凝土小型空心砌块，包括顶部敞口的中空砌块本体，该砌块本体由前侧壁(1)、后侧壁(2)、左侧壁(3)和右侧壁(4)连接组成的侧框以及封闭所述侧框底部的底壁(5)构成，其特征在于：所述的左侧壁(3)与右侧壁(4)之间设置有垂直于所述底壁(5)的前横肋(6)和后横肋(7)，该前横肋(6)和后横肋(7)将砌块本体的内部空腔分隔成前部空腔、中部空腔和后部空腔，所述中部空腔内设有平齐于砌块本体顶面的保温芯材(8)。
2.根据权利要求1所述的自保温混凝土小型空心砌块，其特征在于：所述的前侧壁(1)与前横肋(6)之间设置有垂直于所述底壁(5)的前纵肋(9)，该前纵肋(9)将所述前部空腔分隔成左前侧空腔(a)和右前侧空腔(b)；所述的后侧壁(2)与后横肋(7)之间设置有垂直于所述底壁(5)的后纵肋(10)，该后纵肋(10)将所述后部空腔分隔成左后侧空腔(c)和右后侧空腔(d)。
3.根据权利要求2所述的自保温混凝土小型空心砌块，其特征在于：所述的前侧壁(1)、后侧壁(2)、左侧壁(3)、右侧壁(4)、底壁(5)、前横肋(6)、后横肋(7)、前纵肋(9)和后纵肋(10)压制成型为一整体。
4.根据权利要求2所述的自保温混凝土小型空心砌块，其特征在于：所述砌块本体的形状为长方体形，所述前横肋(6)和后横肋(7)均垂直于所述左侧壁(3)和右侧壁(4)，所述前纵肋(9)和后纵肋(10)均垂直于所述前横肋(6)和后横肋(7)，所述前纵肋(9)和后纵肋(10)分别位于前部空腔和后部空腔的中部位置，所述左前侧空腔(a)、右前侧空腔(b)、左后侧空腔(c)和右后侧空腔(d)具有相同的尺寸，并且以前后对称和左右对称的方式设置在所述砌块本体的顶面上。
5.根据权利要求4所述的自保温混凝土小型空心砌块，其特征在于：所述前侧壁(1)、后侧壁(2)、左侧壁(3)和右侧壁(4)的厚度均为20mm，所述底壁(5)的厚度为10mm，所述前横肋(6)、后横肋(7)、前纵肋(9)和后纵肋(10)的厚度为15mm，所述保温芯材(8)沿前后方向的厚度为70mm，所述左前侧空腔(a)、右前侧空腔(b)、左后侧空腔(c)和右后侧空腔(d)沿前后方向的宽度均为25mm。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的自保温混凝土小型空心砌块，其特征在于：所述的保温芯材(8)为干密度在150kg/m3以下的轻质发泡混凝土。
7.根据权利要求1至5任意一项所述的自保温混凝土小型空心砌块，其特征在于：所述左侧壁(3)和右侧壁(4)的外侧面上分别开有凹槽(e和f)。
8.根据权利要求7所述的自保温混凝土小型空心砌块，其特征在于：所述两个凹槽(e和f)的深度均为5mm。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112761298A (zh) * | 2021-01-19 | 2021-05-07 | 张延年 | 带有通风孔道的砌块墙体 |
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2014
- 2014-05-23 CN CN201420269640.8U patent/CN203939174U/zh not_active Expired - Lifetime
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