CN104695332A - 空心薄壁墩内模螺栓顶退拆除技术 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空心薄壁墩内模螺栓顶退拆除技术，涉及一种内模。它包括模板设计和施工方法，所述的模板设计包括公母榫、顶退螺栓和顶紧螺栓设计，所述公母榫设在内模的一个倒角处的两块模板上，公榫设在倒角模板上，母榫设在大平面模上，顶退螺栓设在母榫模板竖向边框上，顶紧螺栓设在公榫模板竖向边框上竖缝连接螺栓之间。安装时顶退螺栓拧平模板面，拧紧顶紧螺栓和竖缝连接螺栓。拆模时拆除母榫模板的连接螺栓、拧退顶紧螺栓，从下至上拧进顶退螺栓。本发明解决了空心薄壁墩内模难安拆、易漏浆、浪费材料、模板易变形、混凝土易敲伤和撬缺等问题，适用于工程的内模设计和施工。

Description

空心薄壁墩内模螺栓顶退拆除技术

技术领域

本发明涉及一种桥梁工程空心薄壁墩内模设计及施工方法，该技术适用于公路、市政、铁路桥梁及其他桥梁工程的空心薄壁墩内模设计和施工。

背景技术

目前国内桥梁工程空心薄壁墩内模设计均采用在一角的内模上预留契口的方法，施工时，契口处要塞木枋和止浆条。该方法存在如下问题和不足：

(1)安模时，契口处不易固定，易错台、漏浆；拆模后，混凝土表面需修饰。

(2)拆模难，耗时长，拆内模消耗的工时是拆外模的近2倍。

(3)使用的木枋和止浆条一般不能重复使用，浪费材料。

(4)拆模时要敲和撬，模板容易变形损坏，混凝土容易敲伤和撬缺。

因此，解决空心薄壁墩内模设计及施工的问题，是完善空心薄壁墩施工技术的需要。

发明内容

本发明主要解决空心薄壁墩内模难安拆、易漏浆、浪费材料、模板易变形、混凝土易敲伤和撬缺等问题。

本发明提供的空心薄壁墩内模螺栓顶退拆除技术，包括模板设计和施工方法。所述模板设计包括设计公母榫、顶退螺栓和顶紧螺栓，所述公母榫设在内模的一个倒角处的两块模板上，所述公榫设在倒角模板上，公榫头长15mm，所述母榫设在大平面模上，母榫槽深5mm，所述顶退螺栓设在母榫模板竖向边框上，间距600mm，所述顶紧螺栓设在公榫模板竖向边框上，间距400mm，所述公母榫的两块模板安装完毕竖向边框间距10mm。所述施工方法，主要包括模板安装和螺栓顶退拆除技术。

本专利的有益效果特征是易安拆、易固定、不错台不漏浆、节约人工和材料、减少辅助能耗、能降低模板使用成本、提高混凝土表观质量和成型精度、保护混凝土不受拆模伤害。

附图说明

图1是本专利的模板组装图。

图2是公母榫处安装完毕状态图。

图3是公母榫处拆模状态图。

具体实施方式

模板设计：公母榫设在内模的一个倒角处的两块模板上，公榫设在倒角模板上，公榫头长15mm，母榫设在大平面模上，母榫槽深5mm，顶退螺栓设在母榫模板竖向边框上，间距600mm，顶紧螺栓设在公榫模板竖向边框上竖缝连接螺栓之间，间距400mm，公母榫的两块模板安装完毕竖向边框间距10mm，公母榫处竖缝连接螺栓与其他竖缝一致。

安装：顶退螺栓拧平模板面，在模板面与螺栓接触处用透明胶带粘贴，以防漏浆；拧紧顶紧螺栓和竖缝连接螺栓，确保内模的整体刚度。

螺栓顶退拆除技术：先拆除母榫模板的连接螺栓、拧退顶紧螺栓，再按从下至上的顺序，拧进顶退螺栓，靠螺栓拧进时产生的顶推力量将模板反推出来，从而拆除第一块内模，之后逐块拆除其余内模。

以上仅为本专利的一个实例而已，并不以此作为专利的限制，凡在本专利的精神和原则之内所作的修改、替换、简单组合和改进等，均应包含在本专利保护范围之内。

Claims (2)

1.一种空心薄壁墩内模螺栓顶退拆除技术，其特征包括模板设计和施工方法。所述模板设计包括设计公母榫、顶退螺栓和顶紧螺栓，所述公母榫设在内模的一个倒角处的两块模板上，所述公榫设在倒角模板上，所述母榫设在大平面模上，所述顶退螺栓设在母榫模板竖向边框上，所述顶紧螺栓设在公榫模板竖向边框上。

2.根据权利要求1所述施工方法，其特征包括模板安装和螺栓顶退拆除技术，所述模板安装包括顶退螺栓拧平模板面，在模板面与螺栓接触处用透明胶带粘贴，拧紧顶紧螺栓和竖缝连接螺栓，所述螺栓顶退拆除技术包括拆除母榫模板的连接螺栓、拧退顶紧螺栓，从下至上拧进顶退螺栓。