CN110843125A - 箱梁端头模板使用方法 - Google Patents

箱梁端头模板使用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110843125A
CN110843125A CN201911178928.8A CN201911178928A CN110843125A CN 110843125 A CN110843125 A CN 110843125A CN 201911178928 A CN201911178928 A CN 201911178928A CN 110843125 A CN110843125 A CN 110843125A
Authority
CN
China
Prior art keywords
box girder
bolt
template
end template
backing plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911178928.8A
Other languages
English (en)
Inventor
王海权
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Railway 11th Bureau Group Co Ltd
Second Engineering Co Ltd of China Railway 11th Bureau Group Co Ltd
Original Assignee
China Railway 11th Bureau Group Co Ltd
Second Engineering Co Ltd of China Railway 11th Bureau Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Railway 11th Bureau Group Co Ltd, Second Engineering Co Ltd of China Railway 11th Bureau Group Co Ltd filed Critical China Railway 11th Bureau Group Co Ltd
Priority to CN201911178928.8A priority Critical patent/CN110843125A/zh
Publication of CN110843125A publication Critical patent/CN110843125A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
    • B28B23/02—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members
    • B28B23/04—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members the elements being stressed
    • B28B23/043—Wire anchoring or tensioning means for the reinforcements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/0002—Auxiliary parts or elements of the mould
    • B28B7/0014—Fastening means for mould parts, e.g. for attaching mould walls on mould tables; Mould clamps

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bridges Or Land Bridges (AREA)

Abstract

本发明提供了一种箱梁端头模板使用方法，涉及箱梁制造技术领域，以缓解现有的撬拉方法拆除端头模板时对梁体端头损害较大的技术问题。该箱梁端头模板包括：在浇注混凝土前，在端头模板上开设通孔，并在通孔的背离锚垫板的端口连接螺母，将螺栓螺纹连接于螺母且使螺栓的前端抵在锚垫板；在混凝土浇注完成并达到端头模板拆除条件后，向拧紧方向旋拧螺栓，端头模板与锚垫板分离后移走端头模板。采用该箱梁端头模板使用方法，进行拆除端头模板时不以梁体为借力点，不会损害梁体的端头，保证箱梁不发生掉棱缺角，满足了品质工程和精品工程的要求。

Description

箱梁端头模板使用方法
技术领域
本发明涉及箱梁制造技术领域，尤其是涉及一种箱梁端头模板使用方法。
背景技术
近年来随着品质工程和精品工程等理念在高速铁路和高速公路中的提出，高速铁路和高速公路对施工质量提出了更高的要求，桥梁工程又是质量控制的重点。
在高速铁路高速公路预制的箱梁中，梁体模板多采用钢模板，梁端的张拉槽较深，端头模板拆除大多使用传统的撬拉方法。工人使用现有的撬拉方法拆除端头模板时借力点较少，对梁体端头损害较大，极易造成掉棱缺角，不满足品质工程和精品工程的要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种箱梁端头模板使用方法，以缓解现有的撬拉方法拆除端头模板时对梁体端头损害较大的技术问题。
第一方面，本发明提供了一种箱梁端头模板使用方法，该箱梁端头模板包括：
在浇注混凝土前，在端头模板上开设通孔，并在所述通孔的背离锚垫板的端口连接螺母，将螺栓螺纹连接于所述螺母且使所述螺栓的前端抵在所述锚垫板；
在混凝土浇注完成并达到所述端头模板拆除条件后，向拧紧的方向旋拧所述螺栓，所述端头模板与所述锚垫板分离后移走所述端头模板。
结合第一方面，在第一方面的第一种可能实现方式中，该箱梁端头模板使用方法还包括：在浇注混凝土前，封堵所述锚垫板与所述端头模板之间的缝隙。
结合第一方面的第一种可能实现方式，在第一方面的第二种可能实现方式中，使用双面胶带或泡沫胶对所述锚垫板与所述端头模板之间的缝隙进行封堵。
结合第一方面，在第一方面的第三种可能实现方式中，该箱梁端头模板使用方法还包括：在混凝土浇注前且所述螺栓螺纹连接于所述螺母后，对所述螺栓进行包裹；
在混凝土浇注完成并达到所述端头模板拆除条件后，拆除所述螺栓外的包裹物。
结合第一方面的第三种可能实现方式，在第一方面的第四种可能实现方式中，使用塑料胶带对所述螺栓进行包裹。
结合第一方面，在第一方面的第五种可能实现方式中，所述螺母焊接于所述端头模板的背离所述锚垫板的侧面。
结合第一方面，在第一方面的第六种可能实现方式中，所述端头模板开设多个所述通孔，多个所述螺母连接于所述端头模板的背离所述锚垫板的侧面，且多个所述螺母与多个所述通孔一一对应。
结合第一方面的第六种可能实现方式，在第一方面的第七种可能实现方式中，在混凝土浇注完成并达到所述端头模板拆除条件后，向拧紧的方向同步旋拧多个所述螺栓。
结合第一方面，在第一方面的第八种可能实现方式中，旋拧所述螺栓时，使用钢丝绳吊住所述端头模板。
结合第一方面的第八种可能实现方式，在第一方面的第九种可能实现方式中，当所述端头模板与箱梁端头之间的距离达到2－3cm后，使用钢丝绳将所述端头模板调离。
结合以上技术方案，本发明带来的有益效果分析如下：
本发明提供了一种箱梁端头模板使用方法，该箱梁端头模板使用方法包括：在浇注混凝土前，在端头模板上开设通孔，并在通孔的背离锚垫板的端口连接螺母，将螺栓螺纹连接于螺母且使螺栓的前端抵在锚垫板；在混凝土浇注完成并达到端头模板拆除条件后，向拧紧的方向旋拧螺栓，端头模板与锚垫板分离后移走端头模板。采用该方法使用箱梁端头模板，在进行端头模板的拆除时，螺栓的前端抵紧在锚垫板上，旋拧螺栓，螺栓给予螺母向远离锚垫板方向的反力，使螺母带动端头模板逐渐远离混凝土，然后移动端头模板。采用该箱梁端头模板使用方法，进行拆除端头模板时不以梁体为借力点，不会损害梁体的端头，保证箱梁不发生掉棱缺角，满足了品质工程和精品工程的要求。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的端头模板与锚垫板连接的结构示意图；
图2为本发明提供的端头模板的结构示意图。
图标：1－锚垫板；2－端头模板；3－螺母；4－螺栓。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
图1为本发明提供的端头模板2与锚垫板1连接的结构示意图；图2为本发明提供的端头模板2的结构示意图。
本发明提供了一种箱梁端头模板2使用方法，一并参照说明书附图中图1和图2。
该箱梁端头模板2使用方法包括：在浇注混凝土前，在端头模板2上开设通孔，并在通孔的背离锚垫板1的端口连接螺母3，将螺栓4螺纹连接于螺母3且使螺栓4的前端抵在锚垫板1；在混凝土浇注完成并达到端头模板2拆除条件后，向拧紧的方向旋拧螺栓4，端头模板2与锚垫板1分离后移走端头模板2。
具体地，在端头模板2上开设通孔时，使通孔对准箱梁上安装的锚垫板1，螺栓4螺纹连接于螺母3后螺栓4的前端才能抵在锚垫板1上。螺栓4螺纹连接到螺母3后为如图1所示结构。通孔的大小与螺母3的尺寸应当相适应，通孔的直径应大于螺母3的公称直径并且小于螺母3的对边距，保证螺母3能够连接于通孔的边沿且通孔能够使螺栓4穿过。螺母3的尺寸通常为M16，当然螺母3也可以为M18、M20等其他尺寸。
采用该方法使用箱梁端头模板2，在进行端头模板2的拆除时，螺栓4的前端抵紧在锚垫板1上，向螺栓4拧紧的方向进行旋拧，使螺栓4能够向靠近锚垫板1的方向移动，螺栓4给予螺母3向远离锚垫板1方向的反力，使螺母3带动端头模板2逐渐远离混凝土，然后移动端头模板2。采用该箱梁端头模板2使用方法，进行拆除端头模板2时不以梁体为借力点，进而避免了损害梁体的端头，保证了箱梁不发生掉棱缺角的情况，满足了品质工程和精品工程的要求。
该箱梁端头模板2使用方法还包括：在浇注混凝土前，封堵锚垫板1与端头模板2之间的缝隙。
在浇注混凝土时，混凝土连续流动，封堵锚垫板1与端头模板2之间的间隙能够防止混凝土流入锚垫板1与端头模板2之间，既能保证箱梁端头的浇注质量，又能够防止混凝土进入螺栓4与螺母3之间而影响螺栓4的正常工作。
进一步地，在该箱梁端头模板2使用方法中，使用双面胶带或泡沫胶对锚垫板1与端头模板2之间的缝隙进行封堵。
具体地，在浇注混凝土之前，将双面胶带或泡沫胶塞入端头模板2与锚垫板1之间；混凝土浇注完成后，取出双面胶带或泡沫胶。
当然，也可以使用其他材料对锚垫板1与端头模板2之间的缝隙进行封堵，例如，采用橡胶条对锚垫板1与端头模板2之间的缝隙进行封堵。
该箱梁端头模板2使用方法还包括：在混凝土浇注前且螺栓4螺纹连接于螺母3后，对螺栓4进行包裹；在混凝土浇注完成并达到端头模板2拆除条件后，拆除螺栓4外的包裹物。
混凝土在浇注的过程中可能会有小部分混凝土喷溅到端头模板2的外侧。在混凝土浇注前且螺栓4螺纹连接于螺母3后，对螺栓4进行包裹，能够防止混凝土喷溅到螺栓4上而影响螺栓4的正常使用；在混凝土浇注完成并达到端头模板2拆除条件后，拆除螺栓4外的包裹物后便可以对螺栓4进行旋拧，使端头模板2逐渐远离锚垫板1。
进一步地，在该箱梁端头模板2使用方法中，使用塑料胶带对螺栓4进行包裹。
在混凝土浇注前且螺栓4螺纹连接于螺母3后，使用塑料胶带缠绕在螺栓4外侧，使螺栓4完全被塑料胶带包裹。在混凝土浇注过程中，部分混凝土喷溅到端头模板2外落在塑料胶带上，而不会落在螺栓4上。浇注完混凝土后，将塑料胶带拆除即可，螺栓4仍然保持光洁。
当然，也可以使用纸张、橡胶带等其他材料对螺栓4进行包裹，来防止混凝土落在螺栓4上。
进一步地，在该箱梁端头模板2使用方法中，螺母3焊接于端头模板2的背离锚垫板1的侧面。螺母3与端头模板2之间焊接完成后如图1和图2所示。
螺母3与端头模板2之间采用焊接的连接方式，使螺母3与端头模板2之间具有较高的连接强度。同时，焊接是施工中常用方法，螺母3与端头模板2之间采用焊接在施工时比较方便实施，使用电焊机将螺母3焊接于端头模板2的背离锚垫板1的侧面即可。
当然，螺母3与端头模板2之间除图1示出的焊接连接外，也可以为其他连接方式。例如，使用工业胶水将螺母3粘接在端头模板2的背离锚垫板1的侧面。
在该箱梁端头模板2使用方法中，端头模板2开设多个通孔，多个螺母3连接于端头模板2的背离锚垫板1的侧面，且多个螺母3与多个通孔一一对应。
如图1和图2示出的端头模板2上开设两个通孔，两个螺母3连接于端头模板2的背离锚垫板1的侧面，两个螺母3与两个通孔一一对应，两个螺栓4分别螺纹连接于两个螺母3，并且两个螺栓4的前端均抵压在锚垫板1上。
当然，除了图1和图2示出的在端头模板2上开设两个通孔的情况，端头模板2上还可以开设三个、四个等其他数量的通孔，并在端头模板2的背离锚垫板1的侧面设置与通孔数量相同的螺母3。
旋转螺栓4使螺栓4伸出端头模板2的长度逐渐增大，螺栓4的前端抵在锚垫板1上，进而螺栓4给予端头模板2反向作用力，多个螺母3连接于端头模板2，每个螺母3上均螺纹连接有螺栓4，能够使端头模板2的多个位置受到反向的多用力，端头模板2的各个部位受力更加平衡，使端头模板2在向远离箱梁端头方向运动时更加稳定。
在该箱梁端头模板2使用方法中，在混凝土浇注完成并达到端头模板2拆除条件后，向拧紧的方向同步旋拧多个螺栓4。
具体地，多名操作工人使用电动扳手，同时对螺栓4旋拧，旋拧方向为螺栓4拧紧的方向。螺栓4的前端伸出端头模板2的长度逐渐增大，螺栓4的前端抵紧在锚垫板1，螺栓4对端头模板2施加反向作用力，使端头模板2向远离箱梁的端部逐渐移动。
进一步地，在该箱梁端头模板2使用方法中，旋拧螺栓4时，使用钢丝绳吊住端头模板2。
钢丝绳吊住端头模板2，钢丝绳给予端头模板2向上的拉力，钢丝绳给予端头模板2向上的拉力抵消了端头模板2受到的重力，使端头模板2在竖直方向受力平衡，螺栓4不会受到弯矩，操作工人在旋拧螺栓4时更加轻松，螺栓4在旋拧过程也不容易发生断裂，进而保证端头模板2顺利地拆除。同时，使用钢丝绳吊住端头模板2能够省去支撑端头模板2的工人，只需要旋拧螺栓4的工人便可以完成端头模板2的拆除，节省了大量的人力。
当然，在旋拧螺栓4时，也可以增加几名工人来支撑端头模板2，或使用支架支撑端头模板2，来使端头模板2在竖直方向受力平衡。
进一步地，在该箱梁端头模板2使用方法中，当端头模板2与箱梁端头之间距离达到2－3cm后，使用钢丝绳将端头模板2调离。
当端头模板2与箱梁端头之间距离达到2－3cm后，端头模板2与箱梁端头已经达到彻底分离，在使用钢丝绳将端头模板2调离时，端头模板2不会碰撞到箱梁端头。
当然，也可以等到端头模板2与箱梁端头之间距离达到更大时，例如当端头模板2与箱梁端头之间的距离达到5－6cm后，使用钢丝绳将端头模板2调离。
但是，若使端头模板2与箱梁端头之间达到更大的距离，则需要螺母3上安装更长的螺栓4，拆卸端头模板2时也需要工人在旋拧螺栓4时花费更多的时间。所以，较为优选地情况为当端头模板2与箱梁端头之间距离达到2－3cm后，使用钢丝绳将端头模板2调离，此时端头模板2与箱梁端头已经达到彻底分离。
此外，在旋拧螺栓4时采用几名工人来支撑端头模板2时，当端头模板2与箱梁端头之间距离达到2－3cm后，支撑端头模板2的工人直接将端头模板2调离；在旋拧螺栓4使用支架支撑端头模板2时，当端头模板2与箱梁端头之间距离达到2－3cm后，向远离箱梁的方向移动支架，使端头模板2调离。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种箱梁端头模板使用方法，其特征在于，包括：
在浇注混凝土前，在端头模板(2)上开设通孔，并在所述通孔的背离锚垫板(1)的端口连接螺母(3)，将螺栓(4)螺纹连接于所述螺母(3)且使所述螺栓(4)的前端抵在所述锚垫板(1)；
在混凝土浇注完成并达到所述端头模板(2)拆除条件后，向拧紧的方向旋拧所述螺栓(4)，所述端头模板(2)与所述锚垫板(1)分离后移走所述端头模板(2)。
2.根据权利要求1所述的箱梁端头模板使用方法，其特征在于，还包括：在浇注混凝土前，封堵所述锚垫板(1)与所述端头模板(2)之间的缝隙。
3.根据权利要求2所述的箱梁端头模板使用方法，其特征在于，使用双面胶带或泡沫胶对所述锚垫板(1)与所述端头模板(2)之间的缝隙进行封堵。
4.根据权利要求1所述的箱梁端头模板使用方法，其特征在于，还包括：在混凝土浇注前且所述螺栓(4)螺纹连接于所述螺母(3)后，对所述螺栓(4)进行包裹；
在混凝土浇注完成并达到所述端头模板(2)拆除条件后，拆除所述螺栓(4)外的包裹物。
5.根据权利要求4所述的箱梁端头模板使用方法，其特征在于，使用塑料胶带对所述螺栓(4)进行包裹。
6.根据权利要求1所述的箱梁端头模板使用方法，其特征在于，所述螺母(3)焊接于所述端头模板(2)的背离所述锚垫板(1)的侧面。
7.根据权利要求1所述的箱梁端头模板使用方法，其特征在于，所述端头模板(2)开设多个所述通孔，多个所述螺母(3)连接于所述端头模板(2)的背离所述锚垫板(1)的侧面，且多个所述螺母(3)与多个所述通孔一一对应。
8.根据权利要求7所述的箱梁端头模板使用方法，其特征在于，在混凝土浇注完成并达到所述端头模板(2)拆除条件后，向拧紧的方向同步旋拧多个所述螺栓(4)。
9.根据权利要求1所述的箱梁端头模板使用方法，其特征在于，旋拧所述螺栓(4)时，使用钢丝绳吊住所述端头模板(2)。
10.根据权利要求9所述的箱梁端头模板使用方法，其特征在于，当所述端头模板(2)与箱梁端头之间的距离达到2－3cm后，使用钢丝绳将所述端头模板(2)调离。
CN201911178928.8A 2019-11-26 2019-11-26 箱梁端头模板使用方法 Pending CN110843125A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911178928.8A CN110843125A (zh) 2019-11-26 2019-11-26 箱梁端头模板使用方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911178928.8A CN110843125A (zh) 2019-11-26 2019-11-26 箱梁端头模板使用方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110843125A true CN110843125A (zh) 2020-02-28

Family

ID=69605289

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911178928.8A Pending CN110843125A (zh) 2019-11-26 2019-11-26 箱梁端头模板使用方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110843125A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113183300A (zh) * 2021-05-10 2021-07-30 浙江万里建设工程有限公司 机械传力式梁端头模板的脱模施工方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3837613A (en) * 1972-01-31 1974-09-24 J Sontag Device for stripping forms from cast concrete structures
CN201254835Y (zh) * 2008-09-10 2009-06-10 中国建筑第四工程局有限公司 建筑施工模板脱模器
CN104695332A (zh) * 2014-09-22 2015-06-10 重庆巨能建设集团路桥工程有限公司 空心薄壁墩内模螺栓顶退拆除技术
CN107414436A (zh) * 2017-07-04 2017-12-01 甘肃路桥建设集团有限公司 桥梁预制空心板封端定型模具制作方法
CN109676749A (zh) * 2018-12-21 2019-04-26 中铁十四局集团房桥有限公司 隧道轨下结构预制块模具及其预制隧道轨下结构的方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3837613A (en) * 1972-01-31 1974-09-24 J Sontag Device for stripping forms from cast concrete structures
CN201254835Y (zh) * 2008-09-10 2009-06-10 中国建筑第四工程局有限公司 建筑施工模板脱模器
CN104695332A (zh) * 2014-09-22 2015-06-10 重庆巨能建设集团路桥工程有限公司 空心薄壁墩内模螺栓顶退拆除技术
CN107414436A (zh) * 2017-07-04 2017-12-01 甘肃路桥建设集团有限公司 桥梁预制空心板封端定型模具制作方法
CN109676749A (zh) * 2018-12-21 2019-04-26 中铁十四局集团房桥有限公司 隧道轨下结构预制块模具及其预制隧道轨下结构的方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113183300A (zh) * 2021-05-10 2021-07-30 浙江万里建设工程有限公司 机械传力式梁端头模板的脱模施工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113738145B (zh) 建筑加固工程结构及其施工方法
CN110843125A (zh) 箱梁端头模板使用方法
CN113958138A (zh) 绿色支模体系施工工法
CN210002664U (zh) 一种便于底模回收的钢筋桁架楼承板
CN211547390U (zh) 一种便于拆卸的装配式墩柱模板
CN110803664B (zh) 一种可减小变形的铝模板拆卸装置及拆卸方法
CN210370700U (zh) 自锁式隧道二次衬砌台车端头封堵模板
CN110984619B (zh) 一种古建筑房骨架的矫正复位装置
CN204435925U (zh) 钢筋混凝土梁粘贴钢板加压固定装置
CN207405977U (zh) 一种环保型可重复利用的拼接式建筑模板
CN203684643U (zh) 一种用于固定悬挑梁的固定组件
CN106808564B (zh) 一种三字扣式箱梁封端模板及箱梁封端方法
CN201771199U (zh) 安装安全绳用夹具
CN214834689U (zh) 一种透明复合建筑模板
CN103233580B (zh) 一种清水混凝土模板与方木的连接结构
CN212288132U (zh) 一种可有效保护液压千斤顶的预应力张拉支架
CN205444884U (zh) 一种土木工程用墙板
CN214695189U (zh) 一种土木工程桥梁建筑模板连接装置
CN204728709U (zh) 墙体施工系统
CN205116712U (zh) 一种钢柱基座模板浇筑夹紧装置
CN219826147U (zh) 一种新型小空间混凝土墙内模板
CN217631717U (zh) 一种钢格栅板防护栏
CN207829451U (zh) 建筑铝合金模板组合结构
CN204081506U (zh) 一种钢模板的半自动脱模装置
CN215407870U (zh) 一种装配式建筑施工临边防护结构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200228