CN104695126A - 一种人字纹提花布织造工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及布料织造工艺技术领域,具体的说是一种人字纹提花布织造工艺,(1)上纱,选用成分为45D氨纶纱13%,68D锦纶纱50%,75D涤纶纱37%进行织造;(2)过结,将上述纱线分别过结后卷绕在经轴上完成盘头,排列成特定的纱线排列结构;(3)整经,将若干根纱线按长度和宽度平行卷绕在经轴上,纱线在经轴上分布均匀;(4)上轴,将卷绕有纱线的经轴放入经编机的盘头;(5)织造,按照上述特定的纱线排列利用经编机进行织造,若干纱线分别经由盘头及经轴传输进入中间织床完成织造;(6)坯布下机后有质量控制部门进行预检,包装后入库。本发明的技术效果在于,纱线工艺独特,特定的纱线排列结构使得人字纹提花布成品结构牢靠。
Description
[技术领域]
本发明涉及布料织造工艺技术领域,具体的说是一种人字纹提花布织造工艺。
[背景技术]
提花布是一种有织纹图案的棉织物或化纤混纺织物,一般提花布多用作床单、台布、窗帘等室内装饰;提花府绸、提花麻纱、提花线呢则多用于服装。提花布的图案分大提花和小花纹(亦称小提花)两类:大提花图形有花卉、龙凤、动物、山水、人物等,在织物的全幅中有独花、2花、4花或更多的相同花纹,采用提花机织造,经纱循环数从几百根到千根以上,大提花面料的图案幅度大且精美,色彩层次分明且立体感强;小花纹图案多为点子花或小型几何图案,用16~24页多臂织机织造,由于受所用综框页数的限制,织成的花纹图案相对简单,较单一。
[发明内容]
本发明的目的在于克服现有技术存在的缺陷,提供一种人字纹织造提花布工艺
为实现上述目的,设计一种人字纹织造提花布工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)上纱,选用成分为45D氨纶纱13%,68D锦纶纱50%,75D涤纶纱37%进行织造;
(2)过结,将上述纱线分别过结后卷绕在经轴上完成盘头,排列成特定的纱线排列结构,采用共12列若干行纱锭,45D氨纶纱分别在第2、1、0、1、2列之间、第4、3、2、3、4列之间、第6、5、4、5、6列之间、第8、7、6、7、8之间、第10、9、8、9、10之间依次交替循环折线排布;75D涤纶纱分别在第1、4列之间、第2、5列之间、第3、6列之间……第7、10列之间依次交替循环折线排布;68D锦纶纱分别在第1、2、3、2、1列之间、第3、4、5、4、3列之间、第5、6、7、6、5列之间、第7、8、9、8、7列之间、第9、10、11、10、9列之间依次交替循环折线排布;
(3)整经,将若干根纱线按长度和宽度平行卷绕在经轴上,纱线在经轴上分布均匀;
(4)上轴,将卷绕有纱线的经轴放入经编机的盘头,上轴后织造车间必须保持在25-26℃的温度,50-60%RH的湿度;
(5)织造,按照上述特定的纱线排列利用经编机进行织造,若干纱线分别经由盘头及经轴传输进入中间织床完成织造;
(6)坯布下机后有质量控制部门进行预检,包装后入库。
所述混合纱线的密度为12-36P。
织造工艺中送纱量参数如下表,
纱线名称 | 纱线根数 | 送纱量 |
45D氨纶纱 | 606 | 1710 |
68D锦纶纱 | 606 | 1310 |
75D涤纶纱 | 606 | 470 |
本发明的技术效果在于,纱线工艺独特,特定的纱线排列结构使得人字纹提花布成品结构牢靠,花型独特,花纹立体感强,回弹性100%不易变形,弹力指数为200%。
[附图说明]
图1为本发明纱线排列图
图2为人字纹提花布织造工艺流程
图3为本发明所用经编机示意图
图中标记说明
1支架、2机器厢体、3盘头、4经轴、5送纱传感器、6红外线扫描仪、7针织机构、8导纱针梳节、9导布辊、10卷布轴、11支柱脚、12减震器、13红外线感应器。
[具体实施方式]
现结合附图及实施例对本发明的技术方案作进一步阐述,相信对本领域技术人员来说是清楚的。
本发明有人字纹提花布织造工艺,包括以下步骤:
(1)上纱,选用成分为45D氨纶纱13%,68D锦纶纱50%,75D涤纶纱37%进行织造;所述混合纱线的密度为12-36P。
(2)过结,将上述纱线分别过结后卷绕在经轴上完成盘头,排列成特定的纱线排列结构,采用共12列若干行纱锭:
45D氨纶纱分别在第2、1、0、1、2列之间、第4、3、2、3、4列之间、第6、5、4、5、6列之间、第8、7、6、7、8之间、第10、9、8、9、10之间依次交替循环折线排布,具体的说,第2列第1排、第1列第2排,第0列第3排、第1列第4排、第2列第5排、第1列第6排,第0列第7排,第1列第8排、第2列第9排……,如是循环折线排布,依次类推。
75D涤纶纱分别在第1、4列之间、第2、5列之间、第3、6列之间……第7、10列之间依次交替循环折线排布,具体的说,第1列第1排、第4列第2排,第1列第3排、第4列第4排……,如是循环折线排布,以此类推;
68D锦纶纱分别在第1、2、3、2、1列之间、第3、4、5、4、3列之间、第5、6、7、6、5列之间、第7、8、9、8、7列之间、第9、10、11、10、9列之间依次交替循环折线排布,具体的说,第1列第1排、第2列第2排,第3列第3排、第2列第4排、第1列第5排、第2列第6排,第3列第7排,第2列第8排、第1列第9排……,如是循环折线排布,依次类推。
(3)整经,将若干根纱线按长度和宽度平行卷绕在经轴上,纱线在经轴上分布均匀;
(4)上轴,将卷绕有纱线的经轴放入经编机的盘头,上轴后织造车间必须保持在25-26℃的温度,50-60%RH的湿度;
(5)织造,按照上述特定的纱线排列利用经编机进行织造,若干纱线分别经由盘头及经轴传输进入中间织床完成织造;所用到的经编机,如图3所示,包括支架、机器厢体、设于支架上的送纱机构、针织机构、出料机构以及控制器,所述送纱机构由若干组平行排布的盘头经由经轴架设于支架上,并通过传动带串接联动,若干组平行排布的盘头环绕针织机构,每组盘头的边缘设有一组送纱传感器,送纱传感器的信号输入端正对纱线传送面,送纱传感器的信号输出端通过信号线连接至机器厢体内的控制箱,经编机的出料机构处设有红外线扫描仪以及红外线感应器,红外线扫描仪以及红外线感应器的信号输入端正对纱线传送面,红外线扫描仪以及红外线感应器的信号输出端连接至控制箱,由控制箱控制连接送纱机构、针织机构以及出料机构。
所述针织机构由中央织床、导纱针梳节、槽针、针芯、沉降片构成,针织机构固定于机器厢体顶部,以针织机构为中心,左上方、左下方、右上方分别固定有三组平行排布的盘头,右下方设有由导布辊、卷布轴组成的出料机构。
所述支架底部还设有支柱脚以及减震器。
(6)坯布下机后有质量控制部门进行预检,包装后入库。
织造工艺中送纱量参数如下表,
纱线名称 | 纱线根数 | 送纱量 |
45D氨纶纱 | 606 | 1710 |
68D锦纶纱 | 606 | 1310 |
75D涤纶纱 | 606 | 470 |
Claims (3)
1.一种人字纹提花布织造工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)上纱,选用成分为45D氨纶纱13%,68D锦纶纱50%,75D涤纶纱37%进行织造;
(2)过结,将上述纱线分别过结后卷绕在经轴上完成盘头,排列成特定的纱线排列结构;采用共12列若干行纱锭,45D氨纶纱分别在第2、1、0、1、2列之间、第4、3、2、3、4列之间、第6、5、4、5、6列之间、第8、7、6、7、8之间、第10、9、8、9、10之间依次交替循环折线排布;75D涤纶纱分别在第1、4列之间、第2、5列之间、第3、6列之间……第7、10列之间依次交替循环折线排布;68D锦纶纱分别在第1、2、3、2、1列之间、第3、4、5、4、3列之间、第5、6、7、6、5列之间、第7、8、9、8、7列之间、第9、10、11、10、9列之间依次交替循环折线排布;
(3)整经,将若干根纱线按长度和宽度平行卷绕在经轴上,纱线在经轴上分布均匀;
(4)上轴,将卷绕有纱线的经轴放入经编机的盘头,上轴后织造车间必须保持在25-26℃的温度,50-60%RH的湿度;
(5)织造,按照上述特定的纱线排列利用经编机进行织造,若干纱线分别经由盘头及经轴传输进入中间织床完成织造;
(6)坯布下机后有质量控制部门进行预检,包装后入库。
2.如权利要求1所述的一种人字纹提花布织造工艺,其特征在于,所述混合纱线的密度为12-36P。
3.如权利要求1所述的一种人字纹提花布织造工艺,其特征在于,送纱量参数如下:
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