CN104692513A - 一种污水处理絮凝剂 - Google Patents
一种污水处理絮凝剂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104692513A CN104692513A CN201510096923.6A CN201510096923A CN104692513A CN 104692513 A CN104692513 A CN 104692513A CN 201510096923 A CN201510096923 A CN 201510096923A CN 104692513 A CN104692513 A CN 104692513A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- starch
- parts
- sewage treatment
- tween
- pan
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000010865 sewage Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims abstract description 55
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims abstract description 55
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims abstract description 54
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims abstract description 28
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229920001661 Chitosan Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 claims abstract description 5
- 239000008139 complexing agent Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 28
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 27
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 20
- 238000010792 warming Methods 0.000 claims description 20
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 claims description 19
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 claims description 14
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 12
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 11
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 claims description 10
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 claims description 10
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 claims description 10
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- -1 3-chloro-2-hydroxypropyl trimethylammonium ammonia ammonium chloride Chemical group 0.000 claims description 6
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229920000136 polysorbate Polymers 0.000 claims description 6
- GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L sodium sulfite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])=O GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- GETQZCLCWQTVFV-UHFFFAOYSA-N trimethylamine Chemical compound CN(C)C GETQZCLCWQTVFV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 5
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 claims description 5
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims description 5
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 5
- LCPVQAHEFVXVKT-UHFFFAOYSA-N 2-(2,4-difluorophenoxy)pyridin-3-amine Chemical compound NC1=CC=CN=C1OC1=CC=C(F)C=C1F LCPVQAHEFVXVKT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical group [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 239000004159 Potassium persulphate Substances 0.000 claims description 4
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000001350 alkyl halides Chemical class 0.000 claims description 4
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N itaconic acid Chemical compound OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L potassium persulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 235000019394 potassium persulphate Nutrition 0.000 claims description 4
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 claims description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 4
- CHQMHPLRPQMAMX-UHFFFAOYSA-L sodium persulfate Substances [Na+].[Na+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O CHQMHPLRPQMAMX-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N thiourea Chemical compound NC(N)=S UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229960004418 trolamine Drugs 0.000 claims description 4
- DZSVIVLGBJKQAP-UHFFFAOYSA-N 1-(2-methyl-5-propan-2-ylcyclohex-2-en-1-yl)propan-1-one Chemical compound CCC(=O)C1CC(C(C)C)CC=C1C DZSVIVLGBJKQAP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- PBLNBZIONSLZBU-UHFFFAOYSA-N 1-bromododecane Chemical compound CCCCCCCCCCCCBr PBLNBZIONSLZBU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- RNHWYOLIEJIAMV-UHFFFAOYSA-N 1-chlorotetradecane Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCl RNHWYOLIEJIAMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N Acrylic acid Chemical group OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004160 Ammonium persulphate Substances 0.000 claims description 3
- FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N Dextrotartaric acid Chemical compound OC(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N 0.000 claims description 3
- KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N EDTA Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- DWAQJAXMDSEUJJ-UHFFFAOYSA-M Sodium bisulfite Chemical group [Na+].OS([O-])=O DWAQJAXMDSEUJJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N ammonium persulfate Chemical group [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 235000019395 ammonium persulphate Nutrition 0.000 claims description 3
- IUPDXIXTYXNMFR-UHFFFAOYSA-N azane N,N-dimethylmethanamine hydrochloride Chemical compound [Cl-].[NH4+].CN(C)C IUPDXIXTYXNMFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims description 3
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- SNRUBQQJIBEYMU-NJFSPNSNSA-N dodecane Chemical group CCCCCCCCCCC[14CH3] SNRUBQQJIBEYMU-NJFSPNSNSA-N 0.000 claims description 3
- ZOOODBUHSVUZEM-UHFFFAOYSA-N ethoxymethanedithioic acid Chemical compound CCOC(S)=S ZOOODBUHSVUZEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 125000002768 hydroxyalkyl group Chemical group 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Substances [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 235000015320 potassium carbonate Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000010267 sodium hydrogen sulphite Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000010265 sodium sulphite Nutrition 0.000 claims description 3
- 229940095064 tartrate Drugs 0.000 claims description 3
- 239000012991 xanthate Substances 0.000 claims description 3
- HNTGIJLWHDPAFN-UHFFFAOYSA-N 1-bromohexadecane Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCBr HNTGIJLWHDPAFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- KOFZTCSTGIWCQG-UHFFFAOYSA-N 1-bromotetradecane Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCBr KOFZTCSTGIWCQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- CLWAXFZCVYJLLM-UHFFFAOYSA-N 1-chlorohexadecane Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCl CLWAXFZCVYJLLM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 claims description 2
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229920001213 Polysorbate 20 Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001214 Polysorbate 60 Polymers 0.000 claims description 2
- MKRNVBXERAPZOP-UHFFFAOYSA-N Starch acetate Chemical compound O1C(CO)C(OC)C(O)C(O)C1OCC1C(OC2C(C(O)C(OC)C(CO)O2)OC(C)=O)C(O)C(O)C(OC2C(OC(C)C(O)C2O)CO)O1 MKRNVBXERAPZOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-L adipate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)CCCCC([O-])=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 125000002057 carboxymethyl group Chemical group [H]OC(=O)C([H])([H])[*] 0.000 claims description 2
- POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-M dodecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCC([O-])=O POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 230000008676 import Effects 0.000 claims description 2
- 229940070765 laurate Drugs 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims description 2
- 239000000256 polyoxyethylene sorbitan monolaurate Substances 0.000 claims description 2
- 235000010486 polyoxyethylene sorbitan monolaurate Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000010482 polyoxyethylene sorbitan monooleate Nutrition 0.000 claims description 2
- 229920000053 polysorbate 80 Polymers 0.000 claims description 2
- XWGJFPHUCFXLBL-UHFFFAOYSA-M rongalite Chemical compound [Na+].OCS([O-])=O XWGJFPHUCFXLBL-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- GRJISGHXMUQUMC-UHFFFAOYSA-N silyl prop-2-enoate Chemical compound [SiH3]OC(=O)C=C GRJISGHXMUQUMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- PODWXQQNRWNDGD-UHFFFAOYSA-L sodium thiosulfate pentahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.[Na+].[Na+].[O-]S([S-])(=O)=O PODWXQQNRWNDGD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-L succinate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)CCC([O-])=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 abstract description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000004530 micro-emulsion Substances 0.000 abstract 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 abstract 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 19
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 8
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 4
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 4
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 2
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 208000005189 Embolism Diseases 0.000 description 1
- 150000001242 acetic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000000274 adsorptive effect Effects 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 229960004106 citric acid Drugs 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 230000003311 flocculating effect Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 1
- 239000010734 process oil Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
一种污水处理絮凝剂,包括丙烯酰胺60~120份、阴离子单体5~10份、阳离子淀粉5~10份、壳聚糖5~10份、5#白油300~500份、乳化剂10~15份、去离子水200~400份、氧化剂0.01~0.03份、还原剂0.01~0.03份、络合剂0.01~0.03份。通过将各组分混合制备成絮凝剂,本发明絮凝剂产品为悬浮微乳液共聚,产品在水中极易分散均匀,起效速度快,除油率高达95%。
Description
技术领域
本发明属于水处理技术领域,具体涉及一种污水处理絮凝剂。
背景技术
油田污水杂质主要有悬浮固体:主要为泥沙、腐蚀产物、垢、细菌残体、胶质沥青质和石蜡等重质油类,具有较高的油藏伤害性。对于中低渗透性油藏,若进入油藏中的外来流体中的悬浮固体含量高,会堵塞油藏的孔吼并形成“栓塞”,降低油层渗透率和油层产量,提高注水压力和原油生产成本,同时也具根据权利要求1所述的一种污水处理用絮凝剂涉及的阳离子淀粉的制备方法,其特征在于所述阳离子化试剂为有一定的结垢性。
目前常规絮凝剂一般为阴离子、阳离子、非离子聚丙烯酰胺粉剂,现场施工过程中需要提前配液,对于没有配液站的现场,施工多有不便。
发明内容
为了解决现有技术在施工过程中的诸多不便,本发明提供了一种污水处理絮凝剂,对胶体物质的吸附能力极强,且为环境友好产品,所得絮凝剂无毒、高效、可生物降解。
本发明具体通过以下技术方案实现:
一种污水处理絮凝剂,按重量分包括以下组分:
优选的,一种污水处理絮凝剂,按重量分包括以下组分:
本发明污水处理絮凝剂通过以下方法制备:
1)水相制备:a.去离子水、阳离子淀粉在30℃搅拌30min,加入丙烯酰胺、阴离子单体、壳聚糖后搅拌均匀,调节pH值为7;b.加入氧化剂、络合剂搅拌均匀;
2)油相:将5#白油与乳化剂搅拌均匀。
3)乳化:将水相缓慢倒入油相中,用乳化机乳化,转速在10000r/min,乳化后粘度为900~1100mpa.S。
4)将乳化后的体系导入三口烧瓶中,控制反应温度在28~30℃之间,通氮气30min,加入还原剂,升温至45℃恒温反应5h出料。
本发明所述的阳离子淀粉通过以下方法制备:
a、称取25~40份淀粉加入两倍质量的水,升温至50~60℃时,搅拌使淀粉溶解,加入0~3.5份盐,3~5份20%含量的氢氧化钠溶液,搅拌均匀,缓慢滴入20~35份卤代烷,升温至70~90℃,反应5~7h后结束反应,生成中间体A;
b、将20~40份中间体A用50~100份去离子水溶解,搅拌均匀,升温至80℃,糊化30分钟,降温至70℃,加入阳离子化试剂,加入0.02~0.035份催化剂,反应时间2h,中和、洗涤、干燥得阳离子淀粉。
本发明所述的氧化剂为过硫酸铵、过硫酸钾、过硫酸钠或双氧水。
本发明所述的还原剂为亚硫酸氢钠、硫代硫酸钠、三乙醇胺或雕白粉。
本发明所述的阴离子单体为丙烯酸、衣康酸、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、含氟丙烯酸、含氟甲基丙烯酸、含硅丙烯酸或含硅甲基丙烯酸。
本发明所述的乳化剂为斯潘或吐温中的一种或几种,所述的斯潘选自斯潘-60、斯潘-65、斯潘-80或斯潘-85中的一种或一种以上的混合物;所述的吐温选自吐温-20、吐温-40、吐温-60、吐温-80或吐温-85中的一种或一种以上的混合物。
所述的络合剂选自EDTA、硫脲、硫化钠、柠檬酸、酒石酸或三乙醇胺中的一种或几种。
本发明阳离子淀粉制备过程中所述淀粉原料为淀粉醋酸酯、淀粉月桂酸酯、淀粉磷酸酯、淀粉硫酸酯、淀粉硝酸酯、淀粉琥珀酸酯、淀粉黄原酸酯、丙烯腈淀粉、羟烷基淀粉、羧甲基淀粉或乙酰化双淀粉己二酸酯。
本发明阳离子淀粉制备过程中所述卤代烷为氯代十二烷、氯代十四烷、氯代十六烷、溴代十二烷、溴代十四烷或溴代十六烷。
本发明阳离子淀粉制备过程中所述盐为氯化钾或碳酸钾。
本发明阳离子淀粉制备过程中所述阳离子化试剂为3-氯-2-羟丙基三甲氨氯化铵(CHPT)或N-(2,3-环氧丙基)三甲铵氯化铵(GTA)。
本发明阳离子淀粉制备过程中所述催化剂为氢氧化钠或氢氧化钙。
本发明的有益效果为:1)对于施工现场没有配液站及配液池的现场,本品可直接配制,无需提前配制;2)产品为悬浮微乳液共聚,产品在水中极易分散均匀,起效速度快,除油率达95%以上;3)本发明产品速溶、用量小,絮凝沉降速度快,受矿化度、pH及温度影响小,生成污泥量少,使用简便;4)产品配方中加入壳聚糖与阳离子淡粉,两种大分子结构对污水的絮凝能力极强。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的说明,以下所述,仅是对本发明的较佳实施例而已,并非对本发明做其他形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更为同等变化的等效实施例。凡是未脱离本发明方案内容,依据本发明的技术实质对以下实施例所做的任何简单修改或等同变化,均落在本发明的保护范围内。
实施例1
一种污水处理絮凝剂,通过以下方法制备:
1)水相
a.去离子水400份、阳离子淀粉5份,30℃搅拌30min,加入丙烯酰胺60份、丙烯酸5份、壳聚糖5份,搅拌均匀,调节pH值为7;
b.加入过硫酸铵0.01份、EDTA 0.01份搅拌均匀;
2)油相:5#白油300份,乳化剂10份,搅拌均匀;
3)乳化:将水相缓慢倒入油相中,用S80与T80质量配比为8:2的乳化剂10份乳化,转速在10000r/min,乳化后粘度在900-1100mpa.S。
4)将乳化后的体系到入三口烧瓶中,控制反应温度在28~30℃之间,通氮气30min,加入亚硫酸氢钠0.01份,升温至45℃恒温反应5h出料。
所述的阳离子淀粉制备方法如下:
a、称取25份淀粉醋酸酯加入到盛有淀粉质量两倍的水的容器中,升温至50℃时,搅拌使淀粉溶解,加入1.5份氯化钾,3份20%含量的氢氧化钠溶液,搅拌均匀,用滴液漏斗缓慢将20份氯代十二烷滴入,升温至70℃,反应5h后结束反应,生成中间体A;
b、将20份中间体A放入三口烧品中,加入100份去离子水,搅拌均匀,升温至80℃,糊化30分钟,降温至70℃,加入3-氯-2-羟丙基三甲氨氯化铵,加入0.02份氢氧化钠,反应时间2h,中和、洗涤、干燥得阳离子淀粉。
实施例2
一种污水处理絮凝剂,通过以下方法制备:
1)水相
a.去离子水200份、阳离子淀粉10份,30℃搅拌30min,加入丙烯酰胺120份、含氟甲基丙烯酸10份、壳聚糖10份,搅拌均匀,调节pH值为7;
b.加入过硫酸钠0.03份、硫化钠0.03份搅拌均匀;
2)油相:5#白油500份,乳化剂15份,搅拌均匀;
3)乳化:将水相缓慢倒入油相中,用S65与T60质量配比为7∶3的乳化剂15份乳化,转速在10000r/min,乳化后粘度在900-1100mpa.S。
4)将乳化后的体系到入三口烧瓶中,控制反应温度在28~30℃之间,通氮气30min,加入过硫酸钠0.03份,升温至45℃恒温反应5h出料。
所述的阳离子淀粉制备方法如下:
a、称取40份淀粉加入到盛有淀粉黄原酸酯质量两倍的水的容器中,升温至60℃时,搅拌使淀粉溶解,加入3.5份碳酸钾,5份20%含量的氢氧化钠溶液,搅拌均匀,用滴液漏斗缓慢将35份氯代十四烷滴入,升温至90℃,反应7h后结束反应,生成中间体A;
b、将40份中间体A放入三口烧品中,加入50份去离子水,搅拌均匀,升温至80℃,糊化30分钟,降温至70℃,加入N-(2,3-环氧丙基)三甲铵氯化铵,加入0.035份氢氧化钙,反应时间2h,中和、洗涤、干燥得阳离子淀粉。
实施例3
一种污水处理絮凝剂,通过以下方法制备:
1)水相
a.去离子水300份、阳离子淀粉7.5份,30℃搅拌30min,加入丙烯酰胺100份、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸7.5份、壳聚糖7.5份,搅拌均匀,调节pH值为7;
b.加入过硫酸钾0.02份、酒石酸0.02份搅拌均匀;
2)油相:5#白油500份,乳化剂12.5份,搅拌均匀;
3)乳化:将水相缓慢倒入油相中,用15份S80乳化,转速在10000r/min,乳化后粘度在900-1100mpa.S。
4)将乳化后的体系到入三口烧瓶中,控制反应温度在28~30℃之间,通氮气30min,加入过硫酸钾0.02份,升温至45℃恒温反应5h出料。
所述的阳离子淀粉制备方法如下:
a、称取32.5份羟烷基淀粉加入到盛有淀粉质量两倍的水的容器中,升温至55℃时,搅拌使淀粉溶解,加入2.5份氯化钾,4份20%含量的氢氧化钠溶液,搅拌均匀,用滴液漏斗缓慢将28份溴代十二烷滴入,升温至80℃,反应6h后结束反应,生成中间体1;
b、将30份中间体1放入三口烧品中,加入75份去离子水,搅拌均匀,升温至80℃,糊化30分钟,降温至70℃,加入3-氯-2-羟丙基三甲氨氯化铵,加入0.03份氢氧化钠,反应时间2h,中和、洗涤、干燥得阳离子淀粉。
实施例4
采用实施例1~3絮凝剂处理某油田废水,其实验结果具体见表1:
表1 絮凝剂性能检测
实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | |
除油率,% | 99.45 | 99.52 | 99.38 |
浊度去除率,% | 95.6 | 98.7 | 97.5 |
固体悬浮物处理程度,% | 98.5 | 97.8 | 99.02 |
由表1可知,本发明絮凝剂的出油率高达99%以上,浊度去除率均高于95%,最好可达98.7%,固体悬浮物处理程度高达99.02%,说明本发明絮凝剂对油田废水具有很好的絮凝效果,这是由于产品配方中加入壳聚糖与阳离子淡粉,两种大分子结构对污水的絮凝能力极强。同时该絮凝剂配方壳聚糖与阳离子淀粉均为环境友好产品,所得絮凝剂无毒、高效、可生物降解。
Claims (6)
1.一种污水处理絮凝剂,其特征在于按重量分包括以下组分:
2.根据权利要求1所述的一种污水处理絮凝剂,其特征在于按重量分包括以下组分:
3.根据权利要求1或2所述的一种污水处理絮凝剂,其特征在于:所述的阳离子淀粉通过以下方法制备:
a、称取25~40份淀粉加入两倍质量的水,升温至50~60℃时,加入0~3.5份盐,3~5份20%含量的氢氧化钠溶液,搅拌均匀,缓慢滴入20~35份卤代烷,升温至70~90℃,反应5~7h,生成中间体A;
b、将20~40份中间体A用50~100份去离子水溶解,升温至80℃,糊化30分钟,降温至70℃,加入阳离子化试剂,加入0.02~0.035份催化剂,反应2h,中和、洗涤、干燥得阳离子淀粉。
4.根据权利要求3所述的一种污水处理絮凝剂,其特征在于:
所述淀粉原料为淀粉醋酸酯、淀粉月桂酸酯、淀粉磷酸酯、淀粉硫酸酯、淀粉硝酸酯、淀粉琥珀酸酯、淀粉黄原酸酯、丙烯腈淀粉、羟烷基淀粉、羧甲基淀粉或乙酰化双淀粉己二酸酯;
所述卤代烷为氯代十二烷、氯代十四烷、氯代十六烷、溴代十二烷、溴代十四烷或溴代十六烷;
所述盐为氯化钾或碳酸钾;
所述阳离子化试剂为3-氯-2-羟丙基三甲氨氯化铵或N-(2,3-环氧丙基)三甲铵氯化铵;
所述催化剂为氢氧化钠或氢氧化钙。
5.根据权利要求1或2所述的一种污水处理絮凝剂,其特征在于:
所述的氧化剂为过硫酸铵、过硫酸钾、过硫酸钠或双氧水;
所述的还原剂为亚硫酸氢钠、硫代硫酸钠、三乙醇胺或雕白粉;
所述的阴离子单体为丙烯酸、衣康酸、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、含氟丙烯酸、含氟甲基丙烯酸、含硅丙烯酸或含硅甲基丙烯酸;
所述的乳化剂为斯潘或吐温中的一种或几种;
所述的斯潘选自斯潘-60、斯潘-65、斯潘-80后斯潘-85中的一种或一种以上的混合物;所述的吐温选自吐温-20、吐温-40、吐温-60、吐温-80或吐温-85中的一种或几种;
所述的络合剂选自EDTA、硫脲、硫化钠、柠檬酸、酒石酸后三乙醇胺中的一种或几种。
6.权利要求1所述的絮凝剂的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
1)水相制备:a.去离子水、阳离子淀粉在30℃搅拌30min,加入丙烯酰胺、阴离子单体、壳聚糖后搅拌均匀,调节pH值为7;b.加入氧化剂、络合剂搅拌均匀;
2)油相:将5#白油与乳化剂搅拌均匀;
3)乳化:将水相缓慢倒入油相中,用乳化剂乳化,转速在10000r/min,乳化后粘度为900~1100mpa.S;
4)将乳化后的体系导入三口烧瓶中,控制反应温度在28~30℃之间,通氮气30min,加入还原剂,升温至45℃恒温反应5h出料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510096923.6A CN104692513A (zh) | 2015-03-05 | 2015-03-05 | 一种污水处理絮凝剂 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510096923.6A CN104692513A (zh) | 2015-03-05 | 2015-03-05 | 一种污水处理絮凝剂 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104692513A true CN104692513A (zh) | 2015-06-10 |
Family
ID=53340130
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510096923.6A Pending CN104692513A (zh) | 2015-03-05 | 2015-03-05 | 一种污水处理絮凝剂 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104692513A (zh) |
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105439220A (zh) * | 2016-01-19 | 2016-03-30 | 张锐 | 一种污水处理剂及其制备方法 |
CN105600894A (zh) * | 2015-12-23 | 2016-05-25 | 佛山市中科院环境与安全检测认证中心有限公司 | 一种污水处理絮凝剂 |
CN106219625A (zh) * | 2016-08-24 | 2016-12-14 | 米桂琼 | 一种酸性生活污水处理剂 |
CN106335949A (zh) * | 2016-11-23 | 2017-01-18 | 郑州源冉生物技术有限公司 | 一种基于废弃塑料的复合高效污水处理剂及其制备方法 |
CN106430875A (zh) * | 2016-10-26 | 2017-02-22 | 中国矿业大学(北京) | 城市污水厂污泥重金属稳定剂的制备方法及其使用方法 |
CN106905993A (zh) * | 2017-03-24 | 2017-06-30 | 诗茵(海南)环保科技有限公司 | 一种矿物油废弃物的环保治理工艺 |
CN108218112A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-29 | 宁波市建通环保科技有限公司 | 一种黑臭水体的生态治理方法 |
CN109319909A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-02-12 | 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 | 改性淀粉絮凝剂的制备方法及其产品和应用 |
CN109400814A (zh) * | 2018-11-02 | 2019-03-01 | 重庆工商大学 | 一种阴离子壳聚糖基絮凝剂的制备方法 |
CN109455805A (zh) * | 2018-12-24 | 2019-03-12 | 湖南钜晟环保科技工程有限公司 | 一种纳米净水剂 |
CN111115782A (zh) * | 2020-01-09 | 2020-05-08 | 江西省地质环境监测总站(鄱阳湖生态环境研究所) | 一种污水处理絮凝剂及其制备方法 |
CN112028200A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-12-04 | 中国重汽集团济南动力有限公司 | 一种适用于水性漆的漆雾凝聚剂及其制备方法 |
CN112456618A (zh) * | 2019-09-09 | 2021-03-09 | 北京伊能环保科技有限公司 | 一种可提高净水效果的复合污水处理添加剂 |
CN116161764A (zh) * | 2023-02-14 | 2023-05-26 | 重庆大学 | 一种低压紫外光引发的环保型阴离子淀粉基絮凝剂及其制备方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1385376A (zh) * | 2002-06-14 | 2002-12-18 | 湖北大学 | 高性能的阳离子型高分子絮凝剂及制备方法 |
CN101665554A (zh) * | 2009-09-25 | 2010-03-10 | 上海大学 | 淀粉接枝共聚阳离子絮凝剂的制备方法 |
CN103058341A (zh) * | 2012-12-14 | 2013-04-24 | 内蒙古河西航天科技发展有限公司 | 一种高水油比例聚丙烯酰胺絮凝剂及制备方法 |
CN103881006A (zh) * | 2014-04-01 | 2014-06-25 | 山东宝莫生物化工股份有限公司 | 高固含高分子量阴离子改性聚丙烯酰胺反相乳液聚合法 |
KR20140127539A (ko) * | 2013-04-25 | 2014-11-04 | (주)기륭산업 | 코스모트로픽 염을 이용해 생성된 양이온성 수분산성 폴리아크릴아미드 공중합체 입자를 함유한 w/o형 에멀젼 고분자 응집제 및 그 제조방법 |
-
2015
- 2015-03-05 CN CN201510096923.6A patent/CN104692513A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1385376A (zh) * | 2002-06-14 | 2002-12-18 | 湖北大学 | 高性能的阳离子型高分子絮凝剂及制备方法 |
CN101665554A (zh) * | 2009-09-25 | 2010-03-10 | 上海大学 | 淀粉接枝共聚阳离子絮凝剂的制备方法 |
CN103058341A (zh) * | 2012-12-14 | 2013-04-24 | 内蒙古河西航天科技发展有限公司 | 一种高水油比例聚丙烯酰胺絮凝剂及制备方法 |
KR20140127539A (ko) * | 2013-04-25 | 2014-11-04 | (주)기륭산업 | 코스모트로픽 염을 이용해 생성된 양이온성 수분산성 폴리아크릴아미드 공중합체 입자를 함유한 w/o형 에멀젼 고분자 응집제 및 그 제조방법 |
CN103881006A (zh) * | 2014-04-01 | 2014-06-25 | 山东宝莫生物化工股份有限公司 | 高固含高分子量阴离子改性聚丙烯酰胺反相乳液聚合法 |
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105600894A (zh) * | 2015-12-23 | 2016-05-25 | 佛山市中科院环境与安全检测认证中心有限公司 | 一种污水处理絮凝剂 |
CN105439220A (zh) * | 2016-01-19 | 2016-03-30 | 张锐 | 一种污水处理剂及其制备方法 |
CN106219625A (zh) * | 2016-08-24 | 2016-12-14 | 米桂琼 | 一种酸性生活污水处理剂 |
CN106430875A (zh) * | 2016-10-26 | 2017-02-22 | 中国矿业大学(北京) | 城市污水厂污泥重金属稳定剂的制备方法及其使用方法 |
CN106335949A (zh) * | 2016-11-23 | 2017-01-18 | 郑州源冉生物技术有限公司 | 一种基于废弃塑料的复合高效污水处理剂及其制备方法 |
CN106905993A (zh) * | 2017-03-24 | 2017-06-30 | 诗茵(海南)环保科技有限公司 | 一种矿物油废弃物的环保治理工艺 |
CN108218112A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-29 | 宁波市建通环保科技有限公司 | 一种黑臭水体的生态治理方法 |
CN109400814A (zh) * | 2018-11-02 | 2019-03-01 | 重庆工商大学 | 一种阴离子壳聚糖基絮凝剂的制备方法 |
CN109319909A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-02-12 | 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 | 改性淀粉絮凝剂的制备方法及其产品和应用 |
CN109455805A (zh) * | 2018-12-24 | 2019-03-12 | 湖南钜晟环保科技工程有限公司 | 一种纳米净水剂 |
CN112456618A (zh) * | 2019-09-09 | 2021-03-09 | 北京伊能环保科技有限公司 | 一种可提高净水效果的复合污水处理添加剂 |
CN111115782A (zh) * | 2020-01-09 | 2020-05-08 | 江西省地质环境监测总站(鄱阳湖生态环境研究所) | 一种污水处理絮凝剂及其制备方法 |
CN111115782B (zh) * | 2020-01-09 | 2022-05-20 | 江西省地质环境监测总站(鄱阳湖生态环境研究所) | 一种污水处理絮凝剂及其制备方法 |
CN112028200A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-12-04 | 中国重汽集团济南动力有限公司 | 一种适用于水性漆的漆雾凝聚剂及其制备方法 |
CN116161764A (zh) * | 2023-02-14 | 2023-05-26 | 重庆大学 | 一种低压紫外光引发的环保型阴离子淀粉基絮凝剂及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104692513A (zh) | 一种污水处理絮凝剂 | |
Rabiee et al. | A survey on cationic polyelectrolytes and their applications: acrylamide derivatives | |
CN103113524B (zh) | 一种钻井液用淀粉接枝共聚物反相乳液的制备方法 | |
KR101322386B1 (ko) | 고 이온 강도 염 용액을 위한 증점제로서 고분자 전해질착체 | |
CN107011882B (zh) | 高泥质含量含油污泥深部调剖剂及其制备方法与应用 | |
ZA200205442B (en) | Method for making hydrophobically associative polymers, methods of use and compositions. | |
CN104292386B (zh) | 用于压裂返排液絮凝处理的复合絮凝剂及其制备方法 | |
CN104556335B (zh) | 一种接枝改性天然高分子絮凝剂及其制备方法与应用 | |
CN104724809B (zh) | 一种基于天然高分子的三元共聚絮凝剂及其制备方法 | |
JP2018020292A (ja) | 低アクリルアミド凝集剤組成物、低アクリルアミド凝集剤組成物を使用する方法 | |
CN103881006B (zh) | 高固含高分子量阴离子改性聚丙烯酰胺反相乳液聚合法 | |
CN103044622A (zh) | 水包水型阳离子聚丙烯酰胺乳液的制备方法 | |
CN104176788B (zh) | 一种用于油田二元复合驱产出污水的除油剂及其制备方法 | |
CN104327215A (zh) | 超高分子量阴离子生物多糖接枝共聚物及其制备方法 | |
CN101845105A (zh) | 聚丙烯酰胺的反相乳液合成方法 | |
CN101643527B (zh) | 两性型或阳离子型高分子絮凝剂 | |
US10040988B2 (en) | High-efficiency milk-like friction reducer with instant dissolution for shale gas slick water fracturing | |
CA3124893A1 (en) | Acrylamide copolymer and preparation method thereof and use thereof | |
CN104387526A (zh) | 一种广谱性两性离子聚丙烯酰胺乳液的合成方法 | |
CN103539891A (zh) | 一种两性絮凝剂的制备方法 | |
JP2009154081A (ja) | 汚泥の脱水処理方法 | |
CN105273131A (zh) | 一种阳离子聚丙烯酰胺乳液的制备方法 | |
CN105153369A (zh) | 一种两性多糖生物絮凝剂及其制备方法 | |
CN103342778B (zh) | 一种复合型耐盐疏水缔合两性絮凝剂及其制备方法 | |
WO2010050416A1 (ja) | 水溶性高分子の溶解方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20150911 Address after: 163411 Grand Park, hi tech Zone, Daqing, Heilongjiang Applicant after: Daqing Huaying Chemical Industry Co., Ltd. Address before: 163714 No. 11 Jianhua East Street, ethylene Xinghua Park, Longfeng District, Heilongjiang, Daqing Applicant before: Sun Anshun |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150610 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |